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163刚性防水屋面

16-3刚性防水屋面2

16-3-1材料要求2

16-3-1-1水泥和骨料2

16-3-1-2外加剂3

16-3-1-3配筋5

16-3-1-4聚丙烯抗裂纤维5

16-3-1-5密封材料及背衬材料5

16-3-2细石混凝土防水屋面节点构造5

16-3-3细石混凝土防水层施工8

16-3-3-1施工准备工作8

16-3-3-2施工环境条件9

16-3-3-3隔离层施工9

16-3-3-4分格缝留置10

16-3-3-5钢筋网片施工10

16-3-3-6细石混凝土防水层施工10

16-3-3-7小块体细石混凝土防水层施工11

1-6-3-4质量要求和验收12

16-3-4-1质量要求12

16-3-4-2质量验收13

16-3刚性防水屋面

刚性防水屋面是指利用刚性防水材料作防水层的屋面。

主要有普通细石混凝土防水屋面、补偿收缩混凝土防水屋面、纤维混凝土防水屋面、预应力混凝土防水屋面等。

尤以前两者应用最为广泛。

与前述的卷材及涂膜防水屋面相比,刚性防水屋面所用材料易得,价格便宜,耐久性好,维修方便,但刚性防水层材料的表观密度大,抗拉强度低,极限拉应变小,易受混凝土或砂浆的干湿变形、温度变形和结构变形的影响而产生裂缝。

因此刚性防水屋面主要适用于防水等级为III级的屋面防水,也可用作I、II级屋面多道防水设防中的一道防水层;不适用于设有松散保温层的屋面、大跨度和轻型屋盖的屋面,以及受振动或冲击的建筑屋面。

而且刚性防水层的节点部位应与柔性材料复合使用,才能保证防水的可靠性。

刚性防水屋面的一般构造形式如图16-26所示。

图16-26刚性防水屋面构造

16-3-1材料要求

16-3-1-1水泥和骨料

1.水泥

宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥;当采用矿渣硅酸盐水泥时应采取减少泌水性的措施;水泥的强度等级不低于32.5MPa,不得使用火山灰质硅酸盐水泥。

水泥应有出厂合格证,质量标准应符合国家标准的要求。

2.砂(细骨料)

应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)的规定,宜采用中砂或粗砂,含泥量不大于2%,否则应冲洗干净。

如用特细砂、山砂时,应符合《特细砂混凝土配制及应用技术规程》(DBS1/5002-92)的规定。

3.石(粗骨料)

应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)的规定,宜采用质地坚硬,最大粒径不超过15mm,级配良好,含泥量不超过1%的碎石或砾石,否则应冲洗干净。

4,水

水中不得含有影响水泥正常凝结硬化的糖类、油类及有机物等有害物质,硫酸盐及硫化物较多的水不能使用,pH值不得小于4。

一般自来水和饮用水均可使用。

5.混凝土及砂浆

混凝土水灰比不应大于0.55;每立方米混凝土水泥最小用量不应小于330kg;含砂率宜为35%~40%;灰砂比应为1:

2~1:

2.5,混凝土强度等级不应低于C20;并宜掺入外加剂。

普通细石混凝土、补偿收缩混凝土的自由膨胀率应为0.05%~0.1%。

16-3-1-2外加剂

刚性防水层中使用的膨胀剂、减水剂、防水剂、引气剂等外加剂应根据不同品种的适用范围、技术要求来选择。

常用的外加剂品种、性能及掺量范围参见表16-47~表16-50。

常见膨胀剂主要品种表16-47

名称

掺量

主要成分

生产或研制单位

明矾石膨胀剂

15%~20%

天然明矾石、无水石膏或二水石青

安徽庐江县水泥厂

CSA膨胀剂

8%~10%

无水铝酸钙、无水石膏、游离石灰、β-C2S

中国建筑科学研究院

U型膨胀剂

10%~14%

C4A3S、明矾石、石膏

中国建筑科学研究院

石灰膨胀剂

3%~5%

生石灰

冶金建筑研究总院

FS膨胀剂

6%~10%

北京利力新技术开发公司

咸阳同心减水剂制造公司

TEA膨胀剂

8%~12%

膨润土

常用防水剂主要品种表16-48

名称

一般掺量

主要性能、用途

主要生产厂

氯化物

金属盐类

防水剂

2.5%~5%

(占水泥重,下同)

提高密实性、堵塞毛细孔,切断渗水通道,降低泌水率,具有早强增强作用,用于防水混凝土

上海建筑涂料厂

陕西宝鸡秦晋建材化工厂

武汉新型防水材料厂

浙江东阳红旗微沫剂厂

南京防水材料研制厂

金属皂类

防水剂

水溶性

混凝土:

0.5%~2%

砂浆:

1.5%~5%

形成憎水吸附层,生成不溶于水的硬脂酸皂填充孔隙,防水抗渗;可溶性金属皂类有引气和缓凝作用,用于防水、防潮工程

上海建筑涂料厂

长沙华南建筑材料厂

哈尔滨蜚克图化工厂

河北南皮莲花池防水粉厂

四川蓬溪鸣凤防水粉厂

油溶性

5%

无机铝盐防水剂

3%~5%

产生促进水泥构件密实的复盐,填充混凝土和水泥砂浆在水化过程中形成的孔隙及毛细通道

北京建筑工程研究院

广西大新建材化工总厂

沈阳苏家屯东风防水剂厂

石家庄永固特种防水建材厂

有机硅防水剂

混凝土:

0.05%~0.2%

砂浆:

0.02%~0.2%

形成防水膜包围材料颗粒表面。

具有僧水防潮、抗渗、抗风化、耐污染性能,可用于防水砂浆、防水混凝土,以及建筑物外立面的防水处理

北京建材制品总厂

上海树脂厂

沈阳洪盟建筑防水材料公司

哈尔滨雪佳防水材料厂

杭州有机硅研究所

常见引气剂主要品种表16-49

名称

一般掺量

主要性能、用途

主要生产厂

PC-2

引气剂

0.6‰

(占水泥重,下同)

具有引气、减水作用。

适用于有防冻、防渗要求的混凝土工程,含气量3%~8%,强度降低

交通部第一航务局第二工程公司综合加工厂

CON-A

引气减水剂

0.5‰~1.0‰

具有引气、减水、增强作用。

适用于有防冻、防渗耐碱要求的混凝土工程,含气量8%

山西省万荣县荣河城南化工厂

烷基苯

磺酸钠

引气剂

0.5‰~1.0‰

改善混凝土和易性,提高抗冻性。

适用于有抗冻、抗渗要求的混凝土工程,含气量3.7%~4.4%

OP乳化剂

5.0‰~6.0‰

改善混凝土和易性,提高抗冻性。

适用于防水握凝土工程,含气量4%,减水7%

上海助剂厂

天津助剂厂

烷基苯

磺酸钠

(AS)

0.8‰~1.0‰

具有引气作用,适用于防冻、防渗要求的水工混凝土工程。

含气量4%左右

常见减水剂主要品种表16-50

名称

一般掺量

主要性能、用途

主要生产厂

木质素

磺酸盐

减水剂

(M型减水剂)

0.2%~0.3%

(占水泥重,下同)

普通减水剂,有增塑及引气作用;缓凝作用,推迟水化热峰出现;减水10%~15%或增加强度10%~20%。

适用于一般防水混凝土,尤其是大体积混凝土和夏季施工。

缺点是混凝土强度发展慢

开山屯化学纤维浆厂

广州造纸厂

上海新华造纸厂

水电部十局施工研究所

萘系

减水剂

NNO

0.5%~1.0%

高效减水剂,显著改善和易性;提高抗渗性;减水12%~25%,提高强度15%~30%,MF、JN有引气作用,抗冻性、抗渗性较NNO好,适用于防水混凝土工程,尤其适用于冬季气温低时施工。

缺点是MF引气气泡较大,需高频振动排汽

江都县减水剂厂

天津合成材料厂

天津市第二有机化工厂

湛江外加剂厂

黄石建材外加剂厂

上海五四助剂厂

湘潭市潭建减水剂厂

沈阳有机化工厂

MF

0.2%~1.0%

JN

0.3%~1.0%

FDN

0.2%~1.0%

UNF

0.3%~1.0%

树脂系减水剂

(SM减水剂)

0.5%~1.5%

高效减水剂,显著改善和易性;提高密实度;早强、非引气作用;减水20%~30%,增加强度30%~60%。

适用于防水混凝土,尤其是要求早强高强混凝土

江苏省姑苏混凝土外加剂厂

南京栖霞山树脂厂

16-3-1-3配筋

配置直径为4~6mm、间距为100~200mm的双向钢筋网片,可采用乙级冷拔低碳钢丝,性能符合标准要求。

钢筋网片应在分格缝处断开,其保护层厚度不小于10mm。

16-3-1-4聚丙烯抗裂纤维

聚丙烯抗裂纤维为短切聚丙烯纤维,纤维直径0.48μm,长度10~19mm,抗拉强度276MPa,掺入细石混凝土中,抵抗混凝土的收缩应力,减少细石混凝土的开裂。

掺量一般为每m3细石混凝土中掺入0.7~1.2kg。

16-3-1-5密封材料及背衬材料

分格缝及其他节点处嵌填的密封材料要求见“16-4屋面接缝密封防水”的有关内容。

16-3-2细石混凝土防水屋面节点构造

各节点设计和构造除要求合理、可靠外,还要求施工方便。

以下各节点构造供施工参考,如图16-27~图16-33所示。

1.檐沟檐口节点做法(图16-27、图16-28)

图16-27檐沟

图16-28无组织排水檐口

2.分格缝(图16-29)

图16-29分格缝

3.立墙泛水(图16-30)

图16-30立墙泛水

4.变形缝(图16-31)

图16-31变形缝

5.伸出屋面管道(图16-32)

图16-32伸出屋面管道

6.女儿墙压顶及泛水(图16-33)

图16-33女儿墙压顶及泛水

16-3-3细石混凝土防水层施工

16-3-3-1施工准备工作

1.屋面结构层为装配式钢筋混凝土屋面板时,应用细石混凝土嵌缝,其强度等级应不小于C20;灌缝的细石混凝土宜掺膨胀剂。

当屋面板缝宽度大于40mm或上窄下宽时,板缝内应设置构造钢筋。

灌缝高度与板面平齐。

板端应用密封材料嵌缝密封处理。

2.由室内伸出屋面的水管、通风管等须在防水层施工前安装,并在周围留凹槽以便嵌填密封材料。

3.刚性防水层的混凝土、砂浆配合比应按设计要求,由试验室通过试验确定。

尤其是掺有各种外加剂的刚性防水层,其外加剂的掺量要严格试验,获得最佳掺量范围。

4.按工程量的需要,宜一次备足水泥、砂、石等需要量,保证混凝土连续一次浇捣完成。

原材料进场应按规定要求对材料进行抽样复验,合格后才能使用。

5.施工前应准备好施工机具,并检查是否完好。

6.檐口挑出支模及分格缝模板应按要求制作并刷隔离剂。

16-3-3-2施工环境条件

1.刚性防水层严禁在雨天施工,因为雨水进入刚性防水材料中,会增加水灰比,同时使刚性防水层表面的水泥浆被雨水冲走,造成防水层疏松、麻面、起砂等现象,丧失防水能力。

2.施工环境温度宜在5~35℃,不得在负温和烈日暴晒下施工,也不宜在雪天或大风天气施工,以避免混凝土、砂浆受冻或失水。

16-3-3-3隔离层施工

刚性防水层和结构层之间应脱离,即在结构层与刚性防水层之间增加一层低强度等级砂浆、卷材、塑料薄膜等材料,起隔离作用,使结构层和刚性防水层变形互不受约束,以减少因结构变形使防水混凝土产生的拉应力,减少刚性防水层的开裂。

1.粘土砂浆隔离层施工

预制板缝填嵌细石混凝土后板面应清扫干净,洒水湿润,但不得积水,将按石灰膏:

砂:

黏土=1:

2.4:

3.6配合比的材料拌合均匀,砂浆以干稠为宜,铺抹的厚度约10~20mm,要求表面平整,压实、抹光,待砂浆基本干燥后,方可进行下道工序施工。

2.石灰砂浆隔离层施工

施工方法同上。

砂浆配合比为石灰膏:

砂=1:

4。

3.水泥砂浆找平层铺卷材隔离层施工

用1:

3水泥砂浆将结构层找平,并压实抹光养护,再在干燥的找平层上铺一层3~8mm干细砂滑动层,在其上铺一层卷材,搭接缝用热沥青玛蹄脂盖缝。

也可以在找平层上直接铺一层塑料薄膜。

因为隔离层材料强度低,在隔离层继续施工时,要注意对隔离层加强保护,混凝土运输不能直接在隔离层表面进行,应采取垫板等措施,绑扎钢筋时不得扎破表面,浇捣混凝土时更不能振酥隔离层。

16-3-3-4分格缝留置

分格缝留置是为了减少因温差、混凝土干缩、徐变、荷载和振动、地基沉陷等变形造成刚性防水层开裂,分格缝部位应按设计要求设置。

如设计无明确规定时,可按下述原则设置分格缝。

1.分格缝应设置在结构层屋面板的支承端、屋面转折处(如屋脊)、防水层与突出屋面结构的交接处,并应与板缝对齐。

2.纵横分格缝间距一般不大于6m,或“一间一分格”,分格面积不超过36m2为宜。

3.现浇板与预制板交接处,按结构要求留有伸缩缝、变形缝的部位。

4.分格缝宽宜为10~20mm。

5.分格缝可采用木板,在混凝土浇筑前支设,混凝土浇筑完毕,收水初凝后取出分格缝模板。

或采用聚苯乙烯泡沫板支设,待混凝土养护完成、嵌填密封材料前按设计要求的高度用电烙铁熔去表面的泡沫板。

16-3-3-5钢筋网片施工

1.钢筋网配置应按设计要求,一般设置直径为4~6mm、间距为100~200mm双向钢筋网片。

网片采用绑扎和焊接均可,其位置以居中偏上为宜,保护层不小于10mm。

2.钢筋要调直,不得有弯曲、锈蚀、沾油污。

3.分格缝处钢筋网片要断开。

为保证钢筋网片位置留置准确,可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后,再按分格缝位置剪断的方法施工。

16-3-3-6细石混凝土防水层施工

1.浇捣混凝土前,应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净;检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性;支好分格缝模板,标出混凝土浇捣厚度,厚度不宜小于40mm。

2.材料及混凝土质量要严格保证,经常检查是否按配合比准确计量,每工作班进行不少于两次的坍落度检查,并按规定制作检验的试块。

加入外加剂时,应准确计量,投料顺序得当,搅拌均匀。

3.混凝土搅拌应采用机械搅拌,搅拌时间不少于2min。

混凝土运输过程中应防止漏浆和离析。

4.采用掺加抗裂纤维的细石混凝土时,应先加入纤维干拌均匀后再加水,干拌时间不少于2min。

5.混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。

6.一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成,不得留施工缝。

7.混凝土宜采用小型机械振捣,如无振捣器,可先用木棍等插捣,再用小滚(30~40kg,长600mm左右)来回滚压,边插捣边滚压,直至密实和表面泛浆,泛浆后用铁抹子压实抹平,并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。

8.铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。

9.混凝土收水初凝后,及时取出分格缝隔板,用铁抹子第二次压实抹光,并及时修补分格缝的缺损部分,做到平直整齐;待混凝土终凝前进行第三次压实抹光,要求做到表面平光,不起砂、起皮、无抹板压痕为止,抹压时,不得洒干水泥或干水泥砂浆。

10.待混凝土终凝后,必须立即进行养护,应优先采用表面喷洒养护剂养护,也可用蓄水养护法或稻草、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护,养护时间不少于14d,养护期间保证覆盖材料的湿润,并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。

16-3-3-7小块体细石混凝土防水层施工

小块体细石混凝土防水层是在混凝土中掺入密实剂,以减少混凝土的收缩,避免产生裂缝。

混凝土中不配置钢筋,而实施除板端缝外,将大块体划分为不大于1.5m×1.5m分格的小块体的一种防水层。

设计和施工要求与普通细石混凝土要求完全相同,不同点只在15~30m范围内留置一条较宽的完全分格缝,宽度宜为20~30mm,1.5m的分格缝,缝宽宜为7~10mm,分格缝中应填嵌高分子密封材料。

1.为防止小块体混凝土产生裂缝,细石混凝土中应掺入密实剂,也可以掺入膨胀剂、抗裂纤维等材料。

2.小块体细石混凝土的分格缝应根据建筑的开间和进深均匀划分,7~10mm的缝宽,采用定型钢框模板留设,使分格缝位置准确、顺直,缝边平整;在15~30m范围内留设一条较宽的完全分格缝,20~30mm缝宽,采用木模留设。

3.分格缝中应嵌填合成高分子密封材料。

密封材料的嵌填施工参见“16-4屋面接缝密封防水”的有关内容。

1-6-3-4质量要求和验收

16-3-4-1质量要求

1.刚性防水屋面不得有渗漏和积水现象。

2.所用的混凝土、砂浆原材料,各种外加剂及配套使用的卷材、涂料、密封材料等必须符合质量标准和设计要求。

进场材料应按规定检验合格。

3.穿过屋面的管道等与屋面交接处,周围要用柔性材料增强密封,不得渗漏;各节点做法应符合设计要求。

4.混凝土、砂浆的强度等级、厚度及补偿收缩混凝土的自由膨胀率应符合设计要求。

5.屋面坡度应准确,排水系统应通畅。

刚性防水层厚度符合要求,表面平整度不超过5mm,不得起砂、起壳和裂缝。

防水层内钢筋位置应准确。

分格缝应平直,位置正确。

密封材料应嵌填密实,盖缝卷材应粘贴牢固,无脱开现象。

6.在施工过程中要做好如下隐蔽工程的检查和记录:

(1)屋面板细石混凝土灌缝是否密实,上口与板面是否齐平;

(2)预埋件是否遗漏,位置是否正确;

(3)钢筋位置是否正确,分格缝处是否断开;

(4)混凝土和砂浆的配合比是否正确;外掺剂掺量是否正确;

(5)混凝土防水层厚度最薄处不小于40mm;

(6)分格缝位置是否正确,嵌缝是否可靠;

(7)混凝土和砂浆养护是否充分,方法是否正确。

16-3-4-2质量验收

细石混凝土刚性防水层的质量,关键在于混凝土的本身质量、混凝土的密实性和施工时的细部处理,因此,将混凝土材料质量,配合比定为主控项目,对节点处理和施工质量,采取试水办法来检查,同时对防水首要功能,不渗漏亦作为主控项目。

混凝土的表面处理、厚度、配筋,分格缝和平整度均列为一般质量检查项目来控制整体防水层的质量。

细石混凝土刚性防水层质量检验的项目、要求和检验方法见表16-51。

细石混凝土刚性防水层质量检验的项目、要求和检验方法表16-51

检验项目

要求

检验方法

主控项目

1.细石混凝土的原材料

必须符合设计要求

检查出厂合格证、质量检验和现场抽样复验报告

2.细石混凝土的配合比和抗压强度

必须符合设计要求

检查配合比和试块试验报告

3.细石混凝土防水层

不得有渗漏或积水现象

雨后或淋水检验

4.细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造

必须符合设计要求

观察检查和检查隐蔽工程验收记录

一般项目

1.细石混凝土防水层表面

应密实、平整、光滑、不得有裂缝、起壳、起皮、起砂

观察检查

2.细石混凝土防水层厚度和钢筋位置

必须符合设计要求

观察和尺量检查

3.细石混凝土防水层分格缝的位置和间距

必须符合设计要求

观察和尺量检查

4.细石混凝土防水层表面平整度

允许偏差为5mm

用2m靠尺和楔形塞尺检查

其他质量要求及检验参见“16-1卷材防水屋面”、“16-2涂膜防水屋面”及“16-4屋面接缝密封防水”的有关内容。

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