二沉池配水井及污泥泵房专项施工方案.docx

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二沉池配水井及污泥泵房专项施工方案

五、组织管理体系及人员配置

一、编制依据

1、本工程的岩土工程勘察报告；

2、国家现行主要规范、规程、标准和图集：

1）《工程测量规范》（GB50026-2007）

2）《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）

3）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）

4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）

5）浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》DB33/T1008-2000

6）浙江省标准《建筑地基基础设计规范》DB33/1001-2003

二、工程概况

鄞西污水处理厂工程位于鄞州区石碶街道，机场路东侧、奉化江西侧的三角形地块，污水处理厂的工程建设规模为17万m3/d，规划控制规模为23万m3/d。

本工程中二沉池配水井及污泥泵房有二座，东西侧各1座。

每座配水井直径14.2m，圆形状，面积约158.3m2；污泥泵房6.6m×8.7m，面积为57.42㎡，与配水井结构形成一个整体。

场地平整后地面标高为2.75m，桩顶标高-2.450米，坑底垫层底标高为-2.6m，基坑开挖深度达5.35m。

，约土方量4033方。

根据勘察单位提供的勘察资料显示，二沉池配水井及污泥泵房地基土构成主要为1层粉质粘土和2-1-1层淤泥土，基坑底在2-1-1淤泥层中。

本单体基础采用PHC管桩承载形式。

本单体四周被四座二沉池包围，按工艺流程四座二沉池加一座二沉池配水井为一组排水系统，相距尺寸分别为4.6m、9.9m。

三、工程地质条件

拟建场地位于宁波市鄞州区，场地地貌属第四系滨海淤积平原的鄞东平原，第四系覆盖层厚度较大。

场地现状基本为农田，场地的北侧多为鱼塘，地形平坦，地貌形态单一，现状地面标高在1.75~2.60m，场地整平后标高为2.75m。

土层物理力学性质参数

层序

土层名称

埋藏标高（m）

重度

抗剪强度指标

KN/m3

C（Kpa）

φ（度）

Z

粉质粘土

2.75~1.77

18.61

24.0

15.4

粉质粘土

1.77～0.67

18.61

24.0

15.4

-1-1

淤泥

0.67～-2.83

16.77

11.4

7.4

-2

淤泥质粘土

-2.83~--8.13

17.07

11.4

7.2

④

淤泥质粘土

-8.13～-20.43

17.64

14.9

9.0

⑤

粉质粘土

-20.43~-26.23

19.47

27.6

18.3

⑥

粉质粘土

-26.23~-33.03

19.41

25.6

17.1

场地地下水情况是浅部土层中的潜水位埋深一般为地表下0.5~1.0m。

四、施工准备工作

1、按规范和图纸设计要求完成桩基静载试验。

2、场地清理：

土方开挖前，先将场地上的桩机及其他施工机械移除，清理现场遗留管桩、杂物，用挖机对场地进行平整。

3、临时道路修复：

因原有桩基工程施工对临时施工道路影响以及土方外运需布设临时便道要求，需对临时道路进行加宽，修整、压实。

拟在单体南、北向各修建一条车辆进出运输通道。

4、现场临时用电：

现场施工所需临时用电已布置到位，线路及照明灯具等均经检测合格，确保满足施工及用电安全。

5、现场排水：

修筑场地周围排水明沟，相互沟通形成完整的排水系统，保证排水通畅。

五、组织管理体系及人员配备：

1、组织管理体系

项目经理：

负责整体管理和协调。

技术负责人：

主要负责施工现场的技术指导和技术交底等工作。

主施工员：

负责测量放样、施工组织，控制施工进度等。

质量员：

负责工程质量的质检工作。

安全员：

负责现场施工人员的安全技术交底及基坑边坡的稳定监测。

施工员：

协助主施工员、疏导运土车辆交通及文明施工等。

2、工人配备

土方开挖施工计划每天安排电工2人，机械操作人员10人。

钢筋混凝土及各工种人员根据实际需要来进行配备。

3、技术准备：

结合施工图，制定工期计划，根据施工总平面图，检验建筑红线，确定标高和高程水准点。

根据施工图要求，放出轴线并进行交接复核，将控制点和水准点引到施工现场的边缘，并用混凝土加以保护。

设置的控制点及水准点不少于4个。

组织施工人员，操作人员进行施工图纸、技术、安全规程交底。

使全体施工人员详细了解工程特点、工程地质情况、设计要求、施工工序、操作规程、工程质量、安全及工期要求等。

六、土方开挖施工

1开挖流程：

确定开挖的顺序及坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。

土方开挖遵循“分层对称挖土，严禁超挖”的原则。

二沉池配水井原地标高2.7米基底挖土标高-2.6米，挖土深度在5.3米，属深基坑。

我方在施工前向设计及业主提出增加水泥搅拌桩作为基坑围护，以提高基坑的安全性。

经于业主与设计的共同探讨，认为此单体为坑中坑基础，挖土时可于周边二沉池同时展开，即二沉池配水井挖土时扩大挖土范围，并挖至二沉池基底标高0.4米，再根据二沉池配水井挖土范围进行第二层挖土，这样挖土深度就控制在3米左右。

（如下图）二沉池配水井计划分三个层次开挖：

第一层用200型反铲挖土机并直接装入运输车辆，挖土深度2.35米左右，在坑边留有汽车坡道供下层土方开挖运输。

第二层反铲挖机挖土深度为1.5m，挖土纵向长度6m，供另一台挖机停放转运土方。

第三层挖机挖到坑底标高以上10cm后，用人工挖土外并放置挖机工作面附近。

平面竖向分层开挖的布置见下图：

2、坡度的确定

根据施工图纸及地质勘察报告决定基坑挖土方坡为1：

1.5，二沉池挖土到坑底标高0.4m，并退后10m；配水井放坡为1:

1.5且在原地面下1.5米处增设1米宽台阶。

基底增设排水沟、集水井，有组织的抽除地下水，保持基坑在施工期间的干燥。

3、挖机施工顺序及车辆运输路线安排

1#200型反铲挖机在西边从北方向向南方向挖土，运输车辆5辆土方外运由西边出土。

2#200型反铲挖机在东边从北方向向南方向挖土，运输车辆5辆土方外运由东边出土。

车辆5辆土方外运（具体见下挖土顺序示意图）。

上层粘土作为以后回填土方运至东边堆土场地，下层淤泥质土将考虑直接外运。

机械开挖过程中，每根工程桩上插红色小旗，做到每台挖机有专人指挥，桩周围30cm范围内的土方，用人工挖土，保护好每根工程桩。

4、挖土过程中的标高、轴线控制：

标高控制：

采用S3水准仪进行。

开挖过程中对开挖深度进行跟踪；机械开挖见底后，立即将标高引入管桩上，作上标记，作为池底施工的控制点。

人工清槽时，应对基底标高严格控制。

轴线控制：

采用J2激光经纬仪。

基坑开挖过程中，进行反复检查，防止挖偏、挖错。

5、土方开挖次序严格遵循“大基坑、小开挖”的原则，在施工顺序上做好边开挖边支护，分层开挖，分层支护，边坡用C20细混凝土抹平防止雨季塌方。

挖土至基坑底标高组织人员及时处理桩头浇筑垫层混凝土。

6、施工进度计划

根据总进度计划，二沉池土方开挖按下述进度进行施工。

1）施工准备、排水布置及便道修整：

2011.04.22~2011.04.27，计划5天完成。

2）土方开挖：

二沉池配水井计划2011.05.1~2011.05.5，计划6天完成。

以上施工进度安排根据桩基施工情况再作出调整。

7、施工应注意的问题

1）在挖土的同时要保护好工程桩，需采取以下施工措施：

挖土前根据管桩施工记录，对超高的工程桩进行定位测量，用小红旗插在定位的点上，并标示好桩顶的埋入深度，随着挖深的推进，派人将标示做到即挖即插。

因上述标示好的超高部分工程桩在挖土时，要掏挖桩间土，挖土时不能用力过猛，以防破坏工程桩。

挖土前先对周围运输道路用塘渣平整压实。

为了有效的保护好管桩，基坑内挖机作业时加铺路基钢板。

挖土作业时，先挖工程桩靠挖掘机侧的土方，减小挖机自重对桩的侧向压力，后挖其余方向的土方。

挖掘机挖完一铲土后，旋转90°后装入停在后方的自卸汽车上。

土方外运到指定部位，堆土区应该远离基坑，堆土高度不超过2.5m。

雨天停止挖土，在停机前放缓边坡。

2）桩间土挖完清理好后开始进行低应变测试及桩基竖向抗压承载力静载测试和桩基竖向抗拔承载力静载测试。

待测试合格后破桩头和接桩钢筋施工。

浇灌填芯混凝土前，应先将管桩内壁浮浆清除干净；采用内壁涂刷混凝土界面剂，并采用微膨胀混凝土等措施，以提高填芯砼与管桩桩身混凝土的整体性。

3）预留足够的回填土方量，运至场外的临时土方堆放场。

七、降排水措施

场地地下水对土方开挖工程会造成一定程度的影响，所以在基坑内布置的集水井可以随时调整基坑内的地下水位，保证地下水位在开挖面以下。

1、开挖土方前保证地下水在基坑底下500mm。

2、基底布设排水沟200mm宽，300mm深，要上宽下窄成梯形。

挖机挖土完成后立即进行人工挖排水沟，基底设4个集水坑，并设计4台水泵以便及时排出渗水。

3、基顶设置排水管沟和积水井，过路段用水泥管埋设，外排路外侧的排水沟中。

八、基坑监测

基坑围护结构的设计，虽然根据地质勘探资料和使用要求进行了较详细的计算，但由于土层的复杂性和离散性，勘探提供的数据常难以代表土层的总体情况，土层取样时的扰动和试验误差亦会产生偏差；荷载和设计计算中的假定和简化会造成误差；挖土等施工条件的改变，突发和偶然情况等随机困难等亦会造成误差。

为此，基坑设计计算的内力值与结构的实际工作状况往往难以准确的一致。

所以，在基坑开挖使用期间，需要进行监测。

通过对围护和周围环境的监测，能随时掌握土层和结构内力的变化情况，以及邻近建筑物、地下管线和道路的变形情况，将观测值与设计计算值进行对比和分析，随时采取必要的技术措施，以保证在不造成危害的条件下安全地进行施工。

1、监测项目和内容

施工期间，对水泥土挡墙监测的项目有侧压力、弯曲应力和变形；监测方法主要运用土压力计、孔隙水压力计、侧斜仪、应变计及水准仪等。

对周围的环境进行监测其主要监测的内容主要有坑外地形的变形、临近建筑物的沉降和倾斜、地下管线的沉降和位移等。

2、监测要求

在施工期间需对基坑和周边环境进行监测，实行信息化管理。

要求桩顶水平位移控制值35mm，变化速率控制值为10mm/d，其余监测内容、报警值及监测频率严格按照《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）及《监测基坑工程技术规程》（DB33/T1008-2000）执行。

监测需要有资质的监测单位实施。

3、监测方法及观测频率

沿基坑方向每10m设置一个水平位移观测点，基坑开挖期间，从5:

30~18:

30，每隔4个小时观测一次；如对观测资料整理发现异常情况，则加密观测处理。

4、观测资料整理

观测所得的资料，以位移—时间关系、位移变化率—时间关系进行图示处理，以直观发现问题，及时采取措施，并上报监理。

九、安全及文明施工措施

1、土方施工时，基坑内用挖机做一条上下通行的坡道。

基坑外围设1.2m高的防护栏杆，夜间施工出入口处设照明警示装置并悬挂明显标志。

2、基坑外围做排水沟，避免雨水流入基坑内。

3、破桩头，特别是破高位桩头时注意安全，破桩头时，周围不得有人工作。

桩头太高的采用专用机械切割，一定要防止桩损坏。

4、配合清槽的工人不准在机械的回转半径内工作。

5、各施工队在每道工序施工前进行班前安全技术交底，提高作业者的自我防范意识，认真执行安全技术操作规程。

6、非施工人员严禁进入现场，进入现场人员必须戴安全。

7、土方开挖中遇到地下管道、线缆必须经过核查，并通知有关部门处理好后方可施工。

8、施工中需要使用电源时应找专业电工接线，严禁私接电源。

9、砂石、土、堆料应远离槽边，距离不小于2m。

10、施工前检查槽帮有无坍塌危险，发现问题及时处理，危险地段作出明显标志，以免人员不慎造成损伤。

11、挖掘机在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘至少应保持1.5m的安全距离。

12、挖掘机、装载机起步前就先鸣声示意，并试运行。

13、运土车出场前，要将土方拍实、覆盖。

14、施工机械应严格按操作规程操作，机械的各种安全装置齐全有效。

15、夜间施工要有充足的照明设施。

16、施工现场严禁吸烟。

17、大门口处设置洗车池，土方施工车辆进出施工现场进行冲洗，严禁脏污车辆上路。

十、应急措施

1、一般应急措施

针对土方工程开挖施工中边坡失稳等安全隐患，项目部采取以下应急措施。

1）、成立应急救援领导小组，设立组长和各成员之间联络方式。

发生坍塌事故后，要立即停止施工，并及时报告，迅速抢救伤员。

2）要及时将伤员脱离危险区域，转移到安全区，防止事故的扩大，同时在现场采取必要的紧急救护措施，若受外伤，可用开温水洗伤，再用干净绷带或布类包扎。

如伤口出血，则应立即设法止血。

3）要迅速备车或求援救护车将伤员送医院或急救中心，抢救时根据伤员受伤情况及部位，尽可能送往专科医院。

4）发生事故后，要迅速保护现场，事故现场范围内设警戒，派专人看守，或用绳索白灰将事故地点围起来，由于抢救伤员而需移动相关物件时要记录，拍照或录像。

5）在事故原因未明，未经事故调查组审查批准，严禁恢复施工生产。

6）急救电话：

120；拨通“120”后，要讲清事故的地点及所用的电话号码，简要说明伤员受伤情况，并派人到路口接应车。

2、专项应急措施

1）项目部在土方开挖前应备用一些应急措施的材料，包括钢管、木桩（桩长在4m左右，梢径Φ150）、砂袋等材料，随时对付各种可能发生的险情。

2）开挖过程中若出现边坡变形过大或变形发展速率过快，应立即停止相应范围的土方开挖，必要时采取回填措施或在坑底设一排钢板桩以控制边坡稳定。