过盈配合的装配方法.docx
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过盈配合的装配方法
过盈配合件是依靠相配件装配以后的过盈量到达紧固联接。
装配后．由于材料的弹性变形，使配合面之间产生压力，因此在工作时配合面间具有相当的联擦力来传递扭短或轴向力。
过盈配合装配一般属于不可拆卸的固定连接。
过盈配合件的装配方法有：
（1）人工锤击法，
（2）压力机压入法；（3）冷装法，（4）热装法。
1）过盈配合件装配前的检查
过盈配合零件在装配前必须对配合部位进展复检．并做好记录。
（1）过盈量应符合图样或工艺文件的规定。
（2）与轴肩相靠的相关轮或环的端面，以及作为装配基准的轮绿端面，与孔的垂直度偏差应在图样规定的围。
（3）相关的圆根、倒角等不得影响装配。
（4）配合外表水准有棱刺、锈斑或擦伤。
（5）当包容件的孔为盲孔时，其装入的被包容件必须有排气孔或槽，否那么不准进展装配。
（6）具有键联接的配合件．装配前必须对轴槽、孔槽的位置与研配的键进展复检，正确无误前方可进展装配。
2）过盈配合件的装配过盈配合件的装配见表16。
装配方法
工 艺 要 点
计算公式
人工敲击法：
适用于过渡配合的小件装配
1.大装的零件外表不准有砸痕
2.打装时，被包容配件外表涂机油润滑
3.打装时，必须用软金属或硬质非金属材料做防护衬垫
4.打装过程中，必须使被容件与包容件同轴，不准有任何歪斜现象
5.打装好的零件必须与相关限位轴肩等靠紧，间隙不得大于0.05mm
压装法：
适用于常温下．对过盈量较小的中、小件装配
1.压装件引入端必须制做倒锥。
假设图样中未作规定，其 倒锥按锥度1：
150制作．长度为配合总长度的l0%～15%
压入力F经历计算公式F=KiL×104式中
i－测的实际过盈量mm
L－配合长度mm
K－考虑被装零件材质，尺寸等因素的系数
K系数1.5～3取值
2.实心轴与不通孔件压装时，允许在配合轴颈外表上加工深度大于0.5mm的排气平面
3.压装零件的配合外表．在压装前须润滑油〔白铅油掺机油〕
4.压装时，其受力中心线应与包容件，被包容件中心线保持同轴。
对细长轴应严格控制受力中心线与零件的同轴性
5.压装轮与轴时．绝不允许轮缘单独受力
6.压装后，轴肩处必须靠紧．间隙小于0.05mm
7.采用重物压装时，应平稳无阻压入，出现异常时应进展分析，不准有压坏零件的现象发生
8.采用油压机装时．必须对压入力F进展校核，确保压机所产生的压力应该是压入力F的1．5—2倍
9.采用油压机压装时，应做好压力变化的记录
1）压力变化应平稳，出现异常时进展分析，不准有压坏零件的现象发生
2）图样有最大压力的要求时，应到达规定效值，不许过大或过小
3）采用机压装时速度不宜太快。
压入速度采用2—4mm／s，不允许超过10mm／s
热装法:
适用过盈量较
大零件的装配
1．做好热装前的准备工作．以保证热装工序的顺利完成
1加热温度T计算公式
T＝（σ＋δ）/ad＋T（℃）
式中d－配合公称直径（mm）
a－加热零件材料线膨胀系数（1/℃）常用材
料线膨胀系数见有关手册
σ－配合尺寸的最大过盈量mm
δ－所需热装间隙（mm）当d<200mm时，
δ取（1"2）σ
当d≥200mm时，
δ取（0.001"0.0015）d2
2加热时间按零件厚10mm需加热10min估算。
厚度值按零件轴向和径向尺寸小者计算
3保温时间按加热时间的1/4估算
2．包容件加热．胀量到达要求后，要迅速清理包容件和包件的配合外表，然后立即进展热装。
要求操作动作迅速准确，一次热装到位，中涂不许停顿。
假设发生异常，不允许强迫装入，必须排除故障，重新加热再进展热装
3.零件热装后，采用拉、压、顶等可靠措施使热装件靠近被包容件轴向定位面。
零件冷却后，其间隙不得大于配合长度的1000
4.钢件中装铜套时，包容件只能作一次热装，装后不允许作为二次热装的包容件再行加热
5.凡镶圈构造的齿轮与的热装时．在装齿圈时已加热过一次，当与轴热装时，又需二次加热，一般应采用油浴加热。
假设条件有限，也可采用电炉加热，但必须严格控制温升速度，使之温度均匀．且工作外外表离炉丝距离大于300mm，否那么不准采用
6.采用油浴加热，其油温控制在该油的闪点以下10"20℃，绝不允许使用到油的闪点或高于闪点。
常用油闪点见表7-86
7.采用电感式加热器加热，必须适中选择设备规格，并严格遵守设备操作规程
冷装法：
适用于包容件无法加热或加热会导致零件精度、材料组织变化、影响其力学件的装配
1．冷装时
l冷冻温度TI计算公式
T1=2σ/a1d（℃）
式中
σ—最大过盈量（mm）
d—被包容件的外径（mm）a1—被包容件冷却时
线膨胀系数常用材料冷却时线膨胀系数见有关手册
冷冻时间t计算公式
t=a'δ'（6～8）（mm）
式中与材料有关的系数见有关手册
被冷冻零件的特征尺寸。
即零件的最大断面半径或
壁厚尺寸（mm）
1）按公式计算冷冻温度T
2）选用冷冻剂，冷冻剂的温度必须低于被包容件所需冷冻温度T1，被包容件直径大于φ50mm时优先选用液态氧或液态氮冷冻
剂温度值见有关手册
3）计算冷冻时间
2.凡冷装采用液态氧做冷冻剂时．严禁周围有易燃物和火种
3.操作者必须穿戴好劳保用品，应穿长袖衣，长腿裤，戴好防护眼镜，皮手套．扎好帆布脚盖．才能进展操作
4.取冷冻剂的罐和冷却箱，要留有透气孔，用时不得堵死．以免压力增高引起爆炸。
箱体部要清洁冷却箱要放置平稳可靠
5.冷冻剂必须随用随取，倾注时要小心，防止外洒和飞溅。
冷却箱中的液面要保持足够的高度，比须浸没零件的配合外表，
但不宜太满，应低于箱盖顶面80cm。
挥发的冷冻剂要及时补充
6.往冷却箱中放入或取出零件时要使用工具，用钳子夹或事先用铁丝捆扎好．不准直接用手取、放零件，以免烧伤
7.冷冻时间是从零件浸入冷冻剂中算起。
零件浸入初期有强裂的“沸腾〞现象．往后逐渐减弱，以致消失．刚停顿时只说明零件
外表与冷冻剂的温差很小，但并未完全冷透．必须按计算时间完全冷透
8.零件透温后．取出应立即装入包容件孔中。
动作要讯速、准确。
零件的夹持要注意同心．不得歪斜，纠正装入产生的歪斜，只允许使用铜棒或木锤进展敲击、假设是铜件那么应采用木锤
9.假设—次要装的零件较多时，从冷却箱中取出一件，应随时效入一件，并及时补足冷冻剂．盖好箱盖
过盈配合及过渡配合的推荐装配方法
配合
种类
根本偏差
配合特性
装配方法
过盈配合
s
用于钢与铁制零件的永久性和半永久性装配，可产生相当大的结合力
将孔加热或将轴冷却
r
对铁类零件为中等打入配合，对非铁类零件为轻打入的配合，当需要时可以拆卸。
与H8孔配合，直径在100毫米以上时为过盈配合，直径小时为过渡配合
用压力机压入或
将孔加热
p
与H6或H7配合时是过盈配合，与H8孔配合时那么为过渡配合。
对非铁类零件，为较轻的压入配合，当需要时易于拆卸，对钢、铸铁或铜、铁组件装配是标准的入配合压
用压力机压入
过盈配合
n
平均过盈比m轴稍大，很少得到间隙，适用IT4～7级通常推荐用于严密的组件配合。
H6/n5配合时为过盈配合
用锤或压力机装配
m
此种配合具有不大于过盈的过渡配合。
适用IT4～7级配合，但在最大过盈时，要求有相当大的压力入
一般可用木锤打入
k
平均起来没有间隙的配合，适用IT4～7级配合，推荐用于稍有过盈的定位配合
一般用木锤打入
Js
平均起来，为稍有间隙的配合，多用于IT4～7级，要求间隙比h轴小，并允许略有过盈的定位配合
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