第八章 质量保证体系及措施.docx
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第八章质量保证体系及措施
第八章质量保证体系及措施
第一节质量目标
本工程严格按照质量体系运行，实施“过程精品”管理，确保本工程一次验收合格；
我们对单位工程的十个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程优良率、合格率的目标，从而顺利实现工程的质量目标。
我们将以先进的技术，程序化、规范化、标准化的管理，严谨的工作作风，精心组织、精心施工，以ISO9000质量标准体系为管理依托，体现“追求卓越，奉献精品”的质量方针，实现我们对业主的承诺。
第二节质量管理体系
一、总承包管理模式和创优机制
1、总承包管理模式
为了适应工程总承包体制下项目管理模式的需要，单位建立了“项目管理责任目标”考核机制，使项目经理部将全部的精力集中在对业主的履约上，将工程质量、进度、安全、文明施工等指标完成情况作为项目管理的核心和控制的重点。
2、创优机制
项目部建立了具有特色的适应总承包管理发展的过程质量控制和创优机制。
能够有效地支撑项目实现争创北京市结构长城杯的佳绩。
二、完善的项目组织机构和项目质量保证体系
项目部将根据本项目的具体情况，科学设置项目各部门，选派有总承包管理经验、组织协调能力强、有敬业精神、技术和作风过硬的管理人员组成项目管理班子，按照企业的项目管理模式和质量保证体系运作。
项目将建立完善的岗位责任制，在项目开工之初或阶段工程开始时，制定项目岗位责任制度，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员，并签订相应的岗位责任状，与个人收入挂钩。
本项目将建立由单位过程考核、检查、控制，项目经理领导，项目总工程师策划并组织实施，现场经理和安装经理中间控制，专业责任工程师检查和监控的管理系统，形成从项目经理部到各分承包方、各专业化单位和作业班组的质量管理网络。
质量保证体系框架图见下图：
国际质量标准
单位总部
商务经理
项目技术负责
项目经理
区域责任工程师
专业责任工程师
施工管理
合约管理
技术管理
质量管理
内部各专业化单位
分承包单位
作业班组
作业班组
三、单位总部对本项目的服务控制
1、工程前期质量工作的交底与指导
为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量保证体系严格运作，在项目开工之初并且项目管理人员基本配备齐全后，单位总部对项目进行交底和指导，包括质量计划的编写指导和如何运行实施、质量资料、台帐的建立及要求等。
2、编制的创优工程的指导实施文件
为更好的指导本项目质量管理及创优工作，单位总部将总结编制的《质量内控标准》（涵盖了结构工程、防水工程、装修工程等）、《过程精品控制要点》、《质量计划编制指南》等多项指导性文件和文章下发给本项目，指导项目施工。
3、工程质量考核
包括工程阶段考核、季度考核和综合竞赛评比。
总部每季度组织一次工程质量全面检查，检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，在施工现场对检查情况进行讲评，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改，形成质量通报。
依据检查情况进行季度、阶段考核及半年一次的项目综合管理考核。
4、促进项目进行交流
单位将经常组织项目管理人员到单位内外其它样板工地参观学习，定期组织项目总结交流，使项目学习别的项目的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己的差距，使本工程的质量更上一层楼。
我们对单位工程的十个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程优良率、合格率的目标，从而顺利实现工程的质量目标。
四、工程质量预控
1、项目开工之初，编制项目策划、创优计划、质量检验计划等。
2、施工前编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底
施工前我们将编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底、用以指导工程的施工；结合工程实际认真编写，并掌握施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性，做到三者相互对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。
3、注重对分包队伍的选择
我们将选择具有一定资质、信誉好的分包队伍参与本工程的施工，我们单位对分包队伍已建立了一套完整的管理和考核办法，对分包队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核。
从根本上保证项目所需劳动者的素质，为工程质量目标奠定坚实的基础。
4、做好培训和交底，建立全面培训制度
1）项目全体人员质量意识的教育
增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，工程开工前将针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。
计划内容包括单位质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。
通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。
项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育；参与施工的各专业施工队伍方各级管理人员由项目质量经理负责组织进行教育；施工操作人员由各专业施工单位方组织教育，现场责任工程师及专业监理工程师要对专业施工单位方进行教育的情况予以监督与检查。
（2）加强对专业施工单位的培训
专业施工单位是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此我们将着重对专业施工单位队伍进行技术培训和质量教育，帮助专业施工单位提高管理水平。
项目对专业施工单位班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的专业施工队伍不允许进场施工。
项目将责成专业施工队伍建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。
5、加强合同的预控作用
合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，我们将特别注重分包的选择，比较各分包方价格、工期、质量目标，细化合同的内容，将对分包的质量要求写入合同中，合同内容力求全面严谨，责权明确，不留漏洞。
五、加强过程控制，创“过程精品”
1、加强对图纸、规范的学习
项目部将应定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。
同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图纸存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给设计院。
2、严格按方案施工
我们对每个方案的实施都要通过方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。
施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的措施交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，将极有力地保证工程的质量和进度。
3、严格材料供应商的选择，加强材料进厂检验
结构施工阶段模板加工与制作、钢筋原材、装修材料及加工成品将采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。
材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。
4、坚持样板引路
分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。
同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。
5、实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量执行程序
在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。
过程质量执行程序流程图：
不合格
6、实行挂牌制度，包括：
1）技术交底挂牌
在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：
钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。
2）施工部位挂牌
执行施工部位挂牌制度：
在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。
3）操作管理制度挂牌
注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。
如：
同条件混凝土试块的养护制度就必须注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。
4）半成品、成品挂牌制度
对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。
7、实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制
对于施工中出现的质量问题我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。
1）每日生产例会质量讲评
项目经理部将每日召开生产例会，现场经理把质量讲评放在例会的重要议事日程上，除布置生产任务外，还要对上一天工地质量动态作出总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。
2）每周质量例会
由项目经理部质量负责人主持，参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。
首先由参与项目施工的专业施工队伍汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。
项目质量负责人要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。
与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。
每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。
对工程质量表现差的专业施工队伍单位，进行经济处罚，屡教不改的，项目可考虑解除合同并勒令其退场。
3）每月质量检查讲评
定期由质量负责人主持，由项目经理部及分包方的施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由质量负责人以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各分包方，简报中对质量好的分包方要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。
8、加强对成品的保护管理
由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。
我们将要制定成品（半成品）保护的主要措施，并设专人负责成品保护工作。
在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。
工序交接检要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
9、奖罚制度
我们在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。
由项目质量负责人负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。
对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。
六、材料采购质量程序管理
1、材料的计划管理流程图
供方材料计划
材料的选型
业主、设计、监理、项目总工
共同确认
存放在样品间
物资部
合同签定
合约部
材料进场验收
技术、质量、物资
出示出厂合格证、材料证明、复试报告、准用证等相关资料
码放整齐、覆盖标识
物资部
覆盖、标识
监理单位验收
投入使用
2、物资的采购
1）所有采购的材料、半成品、工程设备必须符合规范标准及合同规定的质量要求；
2）采购计划由材料部根据进度计划提出,所有材料计划必须经过项目总工程师批准后方能采购。
3）物资部统一管理采购委托、并编制供料计划。
4）业主指定的配属队伍，采购文件由其自行编制。
5）对项目内部配属队伍采购物资，必须在单位提供的合格分供方处采购.
6）物资采购文件由计划协调部负责管理、存档。
3、物资验证
1）项目自行采购的物资进场后由物资部根据采购计划进行验证并记录。
2）甲方指定分包队伍采购的A、B类物资由项目物资部及质量负责人共同进行验证，C类物资由甲方指定分包队伍验证记录，项目物资部抽查、认可备案。
3）业主选择的物资，由项目经理部质量负责人与监理进行验证，必要时会同业主、监理共同进行现场实地考察，对质量有争议的物资要做复试检验。
4）现场验证不合格的物资应设专区堆放，按《不合格品控制程序》的规定处置。
业主提供的物资在现场验证和检查中发现的问题,由项目物资部报告业主解决.
5）对于我方采购的物资，业主的验证不能代替我方对采购物资的质量责任，而业主采购的物资，我方的验证不能取代业主对其采购物资的质量责任。
4、物资标识
1）项目物资管理部根据场地情况设置标牌、进行物资及状态标识，标识应注明名称、规格、产地、使用部位、检验状态、标识人、标识时间等内容。
2）不合格物资的标识：
项目物资部对进入现场的不合格物资单独堆放，并进行标识，标识应醒目且容易识别，标牌上应有“不合格品待处理”字样。
其处置程序执行不合格品控制程序。
3）现场施工和搬运及使用过程应保证标识完好。
4）对有特殊要求的物资及有追溯性要求的物资、产品标识，要采取措施加以重点保管。
5）对业主提供的产品物资设专区堆放，单独标识，并做好保管工作。
5、物资搬运、保管、贮存
1）保证搬运质量
2）物资及半成品的搬运应按合同责任运输管理，由项目物资部下达搬运作业指导书，并具体指导执行。
对易碎、易碰、易散落及有防震、防压、防爆要求的物资（如：
防水材料），在二次场地运输中应提供运输保护，并在作业指导书中明确。
3）现场二次搬运及半成品就位搬运工作，根据技术方案的规定，由专业工程师下达搬运指导书，并指导其进行。
4）搬运应采取相应措施与适当的保护措施，避免损坏、丢失和保存标识完好，具体内容应列入搬运指导书。
5）现场贮存由项目物资部统一管理，并保证贮存质量。
6）贮存应根据物资保管的技术要求，设立适合的场所和采取相应的防护措施。
7）现场贮存的物资至少每周检查一次，记录并对发现的问题向项目经理提出报告，及时解决。
8）贮存过程中的物料收发应有记录，保持标识完好，并进行现场验证。
9）完工后的余料，由物资部负责收回处理并记录。
6、材料的运输、堆放
由于工程地理环境特殊，且施工场地狭小，现场不能长时间堆放大量的材料，因此，合理安排好各种材料的进场和堆放，并能保证工程的使用需求，是保证本工程工期的一个重要环节。
1）各种材料的采购必须根据项目部制订的材料采购计划进行，任何人不得擅自越权进行材料采购。
1）大型、大宗材料安排在夜间进场，并在第二天根据各项目的需要，及时运至各个所需部位。
2）所进材料的堆放，必须听从值班人员的统一安排，堆放至指定地点。
3）材料堆放场地，由项目部派专人进行整理归堆，做到每天保持整齐有序。
具体实施事宜详见《项目质量计划》。
第三节工程质量保证措施
一、模板工程
1、设计要求
在模板设计中我们将做到尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性；构造简单，装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
2、模板体系的选用
模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。
项目部对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制模板的漏浆、变形等质量通病。
本工程顶板模板采用多层板，其板面光洁，硬度好，混凝土成型质量好。
所使用的这些模板能达到清水混凝土的效果。
3、模板的安装
（1）模板工程允许偏差项目（见下表）
序号
允许偏差项目
允许偏差值（mm）
1
轴线位移
2
2
标高
3
3
截面尺寸
+1、-2
4
每层垂直度
2
5
相邻两板表面高低差
1
6
表面平整度
2
（2）现浇结构模板的安装放线及偏差要求
1）.板模起拱要求：
现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000―2/1000。
2）.板模的支撑：
在安装板底模时及其支架时，下层楼板应具有足够的强度，能承受上层荷载。
并在立柱下铺设垫板。
4、模板工程质量通病控制
在多层板板面接缝处，采用贴海绵条的措施解决漏浆问题。
5、模板的堆放、清理和修理
模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。
二、钢筋工程
1、审图把关，严格控制加工和验收
（1）施工前审图把关，确定控制的重点和难点，根据具体情况制定相应的措施。
严格按国家规范对钢筋原材及半成品进行验收。
（2）加工要求
1）.钢筋在加工前应洁净、无损伤，无油渍，无漆污和无铁锈等应在使用前清理干净。
2）.为保证钢筋加工形状、尺寸准确，我们经常制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。
3）.钢筋弯曲加工、箍筋的加工尺寸要求严格遵循国家规范。
2、钢筋绑扎
（1）钢筋绑扎接头规定
部位
技术规定
搭接长度末端距弯折处
不小于直径10倍，接头不宜位于最大弯折处
受拉区
Ⅰ级钢筋末端应做弯钩；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端可不做
受压区
>Φ12的Ⅰ级钢筋末端可不做弯钩，搭接长度为直径的35倍。
搭接处
应在中心和两端扎牢
（2）钢筋绑扎规定
节点部位
技术规定
交叉点
均应采用铁丝扎牢
板、墙网
外围两行筋的相交点全绑扎，中间部位相交点可间接绑扎，双向受力筋的相交点全部绑扎；
梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。
板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。
相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。
纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。
挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。
双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方向钢筋外层。
3、钢筋工程重点控制的内容
钢筋保护层控制
采取塑料垫块控制保护层厚度。
塑料垫块分为板、墙两种，我们将根据不同钢筋直径采用工厂化生产，可以保证控制在保护层允许的偏差范围之内。
板UPVC垫块
4、钢筋施工的质量控制
项目部根据北京市结构“长城杯”专家检查小组的建议制定了钢筋绑扎“七不准”和“五不验”，在项目上要求严格推行。
“七不准”：
（1）已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋。
（2）钢筋污染清除不干净不准绑钢筋。
（3）控制线未弹好不准绑钢筋。
（4）钢筋偏位未检查、校正合格。
（5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋。
（6）技术交底未到位不准绑钢筋。
（7）钢筋加工未通过车间验收不准绑钢筋
“五不验”：
（1）钢筋未完成不验收。
（2）钢筋定位措施不到位不验收。
（3）钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收。
（4）钢筋纠偏不合格不验收。
（5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收
5、成品保护
（1）防止钢筋污染：
在浇筑顶板混凝土前应及时清理混凝土浆、保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。
（2）板筋绑扎时的成品保护，必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏。
工人蹲在已搭好的木跳板上进行工作上铁绑扎
三、混凝土工程
1、混凝土浇筑前的验收和申请
混凝土浇筑前必须保证钢筋工程隐蔽验收合格，模板工程预检验收的合格，建立施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。
2、混凝土施工管理
混凝土的浇筑：
做到按操作规程、方案、和措施交底规定的要求。
混凝土坍落度的测试：
混凝土坍落度必须做到每次浇筑前必测。
混凝土浇筑后的养护：
混凝土养护必须按照措施交底执行，在常温下对楼板夏季高温时增加浇水次数，施工缝混凝土剔凿：
混凝土责任工程师检查立面和水平面施工缝的剔凿质量，要求必须将浮浆清除干净，表面露出石子，用清水湿润，下次混凝土浇筑时采用同配合比砂浆接浆处理。
3、实行拆模申请制度、会诊制度
为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度。
模板拆除按有关施工规范和方案的规定，结合季节天气情况，由质量负责人和技术负责人批准后方可以拆模。
拆模时必须参照同条件拆模用试块试压后的强度值。
同条件试块现场养护
现场制作同条件试块
四、防水工程
1、参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗。
2、必须对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。
满足要求后方可进行施工。
对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。
3、防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。
4、防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制；
5、对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性；
6、对结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法；
五、装修工程
1、砌体施工
（1）材料要求：
材料进场时应有出厂合格证书，砌块的生产龄期不应小于28d，并应清除表面污物和砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的砌块。
水泥在使用前必须按照规范要求做复试；砂宜采用中砂，含泥量≤5%，并不得含有草根等杂物。
石灰膏采用磨细生石灰粉,熟化时间≥1天，严禁使用脱水硬化的石灰膏；采用饮用水或不含有害物质的洁净水。
（2）施工前准备
控制砌块的含水率，严禁雨天施工。
砂浆搅拌：
砂浆配合比采用的重量比，配合比由试验室提供。
采用机械搅拌的搅拌时间应符合以下规定：
水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆，不得少于2min。
施工中所需预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。
（3）砌筑施工质量保证措施
1）.弹线：
砌筑前，先根据位置弹出墙身轴线及边线。
2）.砌体灰缝要求：
砂浆饱满度，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
有特殊要求的砌体，灰缝的砂浆饱满度应符合设计要求；
砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
3）.摆砖
开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。
摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，必须使各皮砖的竖缝相互错开。
另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
排砖必须有个全盘考虑。
4）.立皮数杆
在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、圈梁等构件位置。
皮数杆竖立于墙角及交接处，其间距以不超过15m为宜。
立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。
5）.挂线
采用双面挂线，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高，防止到顶砌成螺丝墙。
砌砖时，水平灰缝要均匀一致、平直通顺。
6）.砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，水泥混合砂浆必须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。
7）.砌体墙每天砌筑高度以不超过1．8m为宜。
2、抹灰
（1）质量技术标准
1）.材料质量必须符合设计要求；无脱层及空鼓面，无爆灰及裂缝等缺陷。
2）.表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰。
3）.空洞、槽盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
（2）基层清理
基层墙面应于施工前一天浇水，要浇透浇
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