特种设备施工资料整理细则.docx

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特种设备施工资料整理细则

由于特种设备制作、安装的特殊性，其施工过程中，必须经过第三方的监检。

在制作或安装前，必须经当地技术监督局办理告知备案手续，施工过程中及结束后，还必须经特种设备检验部门的监检并最后出具监检手续.施工过程中使用的主材、焊材、主要测量机具等必须在检查范围和具有可追朔性，另外针对特种设备制作、安装许可证每一周期还要进行换审，对其资料归档和质保体系的运行都有较高的要求，因此分公司对特种设备资料整理要单独归档，在原有基础上资料的整理进行规范，望项目遵照执行。

一、压力管道：

是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPA（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

1．压力管道告知手续办理须下列内容：

在施工前施工图纸到位后办理压力管道告知手续。

a.压力管道安装许可证。

b.施工合同c.焊工登记表及焊工合格证,起重作业人员合格证。

d.无损检测人员登记表及无损检测人员合格证。

e.压力管道施工图（带盖有压力管道设计资质红章）

f.焊接工艺评定。

g．压力管道施工方案（内容含焊缝数量、管材规格、材质一览表，焊接工艺指令卡，焊接方法，焊材型号，探伤比例，探伤方法）

h.签订监检协议（附压力管道施工预算，由甲方签字盖章）

2．压力管道的项目划分

每个工程压力管道作为一个单位工程，其分部分为如下三个：

a.压力管道安装分部工程（按介质种类进行分项划分，对于同一介质管道直径相差悬殊者可多分项）。

b.压力管道防腐分部工程。

（按防腐等级进行分项或按酸洗、钝化分项）。

c.压力管道隔热分部工程。

（按保温、保冷分项）

3．施工方案编制应有下列内容

a.焊缝数量、规格、材质一览表、无损检测方法及数量比例、是否进行热处理及光谱分析。

b.焊接工艺评定。

c.采用焊接方法、焊材型号和规格。

d.焊工及无损检测人员清单。

e.施工机具清单。

f.现场的成品及半成品的防护措施，焊接防护措施。

g.施工过程中的检验及试验计划。

h.特殊部位或重要部位的吊装。

j.试压或气密方案，可另行编制。

k.质保体系及人员。

L．施工方案必须经甲方及监理签字确认。

4．材料及设备的进货检测。

a.所有用于压力管道工程主体的主材（管材、支架、管件、螺栓、阀门）、辅材（焊丝、焊条）必须在进厂的同时附有该材料的合格证或材质单。

合格证和材质单应为原件或有经销商、业主物供部门的红章，经项目或分公司材料责任师检查合格，编号登记才能使用。

现存问题：

1、材质证与实际管材炉号不符需材料员验货检验查证；2、安装过程由于涂漆、腐蚀等管材上标注炉号覆盖，须管理人员要求班组涂清漆防护。

b.对特殊材质及重要部位的材料和管件项目可进行必要的理化实验或进行光谱、硬度试验、退火试验。

特殊材质管道要进行焊接试件检验。

c.对用于该工程中的压力管道管件和主材，其制作商必须提供制造资格证。

5．无损检测委托单

a.无损检测委托单应按分项工程划分分别下达。

b.委托单上要明确焊接方法；管道的材质、规格型号；采用标准；探伤方法比例及合格级别。

c.委托单要附管道单线图，单线图中要有焊缝的位置，编号、焊工号、焊接时间；同时应反映出管道支架和管道附件的位置。

单线图要有绘制人、时间、接收人签字。

6、锅检所的中间检验

a、材料进场后，锅检所对材料进行验收。

主要对图纸设计材料和实际采购材料相对照（管材及管件型号、材质、壁厚、执行标准等）；如果与设计不符需及时进行材料变更，要求有设计签字和盖章。

材料合格证与实际管材相对照，检查管材标注炉号和执行标准与材质单的相符性。

b、施工过程中对施工工艺检查。

是否按照施工方案要求进行焊接、坡口加工等；检查焊条烘干及保管情况；检查焊材的材质单；检查焊工的持证上岗情况（要求有高压焊工合格项证，并有相应的合格项）；检查焊接外观；检查焊接记录、组对记录、阀门试压记录等安装资料。

7．管道试压前必须具备如下条件：

各种技术资料提前一周交锅检所检验。

a.无损检测已结束，报告已出具。

b.焊接记录填写齐全。

c.支架安装已结束并符合图纸要求。

d.膨胀节两端已固定。

e.仪表器件已采取保护措施或已被短节更换。

f.阀门水压试验记录。

g.焊材烘干记录。

h、安全阀调校记录

8、出具监检报告

试压前技术资料应按9表整理完，试压后及时对试压资料整理装订，交锅检所及时出具监检报告，然后交甲方办理压力管道使用证。

9．压力管道资料目录一览表。

压力管道资料内容

序号

名称

压力管道工程技术资料封面

交工资料目录

承包合同

资质证书

压力管道安装许可证

特种设备安装改造维修告知书

压力管道监检协议书

压力管道安装监检证书

焊工登记表

焊工资格证书

无损检测人员登记表

无损检测人员资格证书

开工报告

图纸会审

压力管道安装施工方案

试压方案

技术交底

设计变更

材料代用单

开箱检验记录

隐蔽工程检验记录

合格证汇总表（主材、焊材、阀门、管件等）

合格证、材质单粘贴表

管道单线图

管道预制检验记录

管道组对记录

管道焊接记录

焊缝外观检查记录

管道安装检验记录

焊材烘干记录

焊接工艺指令卡

焊缝返修通知单

焊缝返修工艺卡

无损探伤委托单

无损无损探伤报告

管道安装用管件合同

管道安装用管件供应商制造资格证

安全阀校验纪录

阀门安装记录

阀门试验记录

承压管弯管加工记录

管道补偿装置安装记录

支、吊架安装记录

安全附件安装记录

光谱分析试验

热处理方案

热处理报告

硬度试验报告

管道静电接地测试记录

管道系统压力试验记录

管道系统吹扫及清洗记录

管道防腐施工记录

管道隔热工程施工记录

图纸和相应标准规定的其它检验

分项工程质量评定表

分部工程质量评定表

单位工程质量评定表

竣工验收证书

竣工图纸

二、压力容器安装

压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5Mpa.L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2Mpa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0Mpa.L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。

1．压力容器报申告知手续：

a.甲方确认的压力容器数量一览表，附每台容器资料原件（最少有合格证、监检报告）。

b.施工合同。

c.压力容器制造许可证或压力管道安装许可证

d.特种人员操作证。

2．压力容器安装项目划分

a.单位工程中的压力容器作为一个单独分部工程来划分，其中每台容器作为一个分项工程。

3．压力容器安装资料目录

（1）资料目录

（2）压力容器安装告知书。

（3）压力容器安装监检报告。

（4）压力容器制造出厂资料（合格证、监检证书、产品技术特性、压力试验、铭牌拓印件）。

（5）压力容器开箱记录或外观检查记录。

（6）设计变更及材料代用

（7）安全阀调试记录

（8）容器吹洗（脱脂）记录

（9）现场组装及焊接记录

（10）热处理记录

（11）无损检测报告

（12）容器缺陷修复记录

（13）压力容器安装记录。

（14）压力容器现场试压记录（或系统试压记录）

（15）沉降观测记录

（16）防腐绝热记录

（17）现场组焊受压元件材料合格证、委托复验记录，附件内件合格证

（18）其他施工记录

（19）分项验评。

（20）分部验评。

三、锅炉安装

锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。

1．锅炉报验

a.锅炉安装资格证

b.特殊工种操作证（电焊、起重、电仪、无损检测）

c.施工组织设计

d.锅炉本体图（含锅炉设计图样审核红章）。

e.施工合同。

f.锅炉出厂质量证明书。

g.焊接工艺评定。

2．锅炉的项目划分

锅炉应把每单台锅炉本体作为一个单位工程，如果含汽机时，汽机安装可作为一个单位工程，全部工程可合为锅炉本体安装见表。

工程项目划分

分部工程

分项工程

编号

检查项目

钢结构安装工程

锅炉钢架安装

01-01

锅炉基础划线、钢架组合件组合、钢架组合件安装、炉顶单根梁安装、单根横梁安装、钢架整体复查找正、柱脚二次灌浆

炉体密封安装

01-02

炉顶盖板安装、炉本体门孔安装

空气预热器安装

01-03

管箱式空气预热器安装、管箱式空气预热器组合、伸缩节安装

梯子平台安装

01-04

燃烧设备安装

01-05

受热面安装工程

水冷壁安装

02-01

水冷壁组合、水冷壁安装、焊接记录/通球试验

过热器安装

02-02

高温过热器组合安装、低温过热器组合安装、通球试验、焊接记录、单管水压试验（看图纸是否要求）、减温减压器安装、集器箱安装

省煤气安装

02-03

组合体安装、通球试验、焊接记录、水压试验记录

顶部底部连接管安装

02-04

顶部连接管安装、焊接记录、底部连接管安装、焊接记录

汽包安装

02-05

汽包划线检查、汽包安装、汽包内部装置

下降管

02-06

下降管安装、焊接、组对记录

管道安装工程

给水管道安装

03-01

给水管道安装、组对、焊接记录、

减温水管道安装

03-02

减温水管道安装、组对、焊接记录

排污管道安装

03-03

定期排污管道安装、连续排污管道安装、定期排污扩充器安装、连续排污扩充器安装

排气管道安装

03-04

安全阀排气管道安装、安全阀检验证

取样管道安装

03-05

取样冷却器安装、取样管道安装

加药管道安装

03-06

加药管道及设备、加药箱安装、加药管安装

除氧器管道安装

03-07

除氧管道安装、组对、焊接记录

烟管道安装

03-08

烟道安装，制作、安装；煤油渗漏试验

管道安装工程

热风管道安装

03-09

热风管道安装，制作、安装；煤油渗漏试验

冷风管道安装

03-10

冷风管道安装，制作、安装；煤油渗漏试验

煤气管安装

03-11

煤气管安装，制作、安装；煤油渗漏试验

蒸汽管道安装

03-12

蒸汽管道安装、组对、焊接记录

附属设备安装工程

鼓风机安装

04-01

基础验收、风机安装、风机试运转

引风机安装

04-02

基础验收、风机安装、风机试运转

给水泵A安装

04-03

基础验收、给水泵安装、给水泵试运转

给水泵B安装

04-04

基础验收、给水泵安装、给水泵试运转

疏水泵A安装

04-05

基础验收、给水泵安装、给水泵试运转

疏水泵B安装

04-06

基础验收、给水泵安装、给水泵试运转

除氧设备安装

04-07

除氧器安装

本体附件安装

04-08

汽包水面液位计、安全阀安装、压力表安装、膨胀指示器安装

电气安装

22005-08-04

1.电动机

04-01

2.变压器安装

04-02

变压器检查试验记录

3.配电盘安装

04-03

基础安装记录、盘安装记录、带电试运行

4.低压电器安装

04-04

母线安装

04-05

绝缘子检查、硬母线安装、封闭母线安装、母线试运行

电缆线路安装

04-06

桥架、电缆管、电缆敷设、电缆头、试运行、

照明

04-07

灯具、配电箱、开关

接地

04-08

接地极、户外接地母线、户内接地母线、设备接地

仪表安装

仪表盘安装

05-01

盘柜安装、盘内照明安装

测量仪表及系统安装

05-02

压力仪表、差压仪表、变送器安装、成分分析仪、显示表、记录仪

控制仪表及系统

05-03

执行器及执行机构DDZ-S系列仪表安装

电气线路

05-04

桥架、电缆、电缆头、线管

仪表管路

05-05

阀的安装、管路敷设

热工仪表及控制装置单体调校

05-06

温度、压力、物位、分析

热工测量和信号回路调试

05-07

电源回路、测量回路、控制回路

保温工程

管道保温

设备保温

防腐工程

管道防腐

设备防腐

钢结构防腐

筑炉砌筑

3．锅炉的施工组织设计或施工方案。

a.焊缝排版图。

b.焊缝数量、规格、探伤比例、焊接方法一览表。

c.焊接方法、焊丝、焊条材质或焊接指导书。

d.试验、检验计划。

e.钢架受热面的组对、吊装方法（含重量、吊装型号作业半径）

f.特种作业人员的清单的操作证。

4．锅炉的开箱记录

由于锅炉散热量大，因此设备到厂后，必须根据装箱进行设备开箱检查，开箱记录应记录好设备的数量、型号、规格等，而且确认是否符合图纸要求。

5．无损检测见管道无损检测。

6．安装附件的调校

设备安装的安全阀必须经当地锅炉检验所的校正，压力表等必须有相应资质的部门检查。

7．锅炉资料目录一览表。

序号

文件名称

页次

备注

锅炉安装施工方案（包括试压烘炉煮炉）

特种设备安装改造维修告知书

锅炉安装（修理、改造）质量监督检验约定书

图纸会审记录

锅炉基础交接验收记录

砼框压强度报告

基础复查记录

锅炉清点记录

锅炉钢架組对记录

空气预热器安装记录

省煤器安装记录（包括組对焊接）

锅筒安装检查记录

对流管及锅筒硬度记录

水压记录

水冷壁安装记录

吊挂装置安装记录

前、后、左、右钢性梁安装

过热器安装记录

锅炉本体管路安装

扶梯、栏杆、平台安装检查记录

焊条合格证

焊丝合格证

焊条烘干记录

焊接检查记录、组对焊接记录

厂家焊口抽查无损检测报告

锅炉焊接无损检测报告

光谱分析报告

金相试验报告

焊接试件试验报告

锅炉本体水压试验

膨胀指示器安装记录

膨胀指示器热态位移记录

锅炉辅机安装检查记录

锅炉辅机试车记录

锅炉附件安装检查记录

压力表校验记录

附管道安装

锅炉整体风压试验记录

锅炉水质检测报告

烘炉记录

煮炉记录

安全阀整定记录

锅炉严密性试验及48小时试运行记录

锅炉安装质量监督检验证书

分项工程质量检验评定表

分部工程验评

单位工程验评

单位工程验收报告

四、起重设备安装

起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

1．受理手续的办理。

设备安装前办理告知手续。

a.起重设备安装许可证。

b.特种作业人员操作证。

c.施工方案。

d.起重设备合格证、说明书。

3．起重设备的项目划分

每台起重设备可作为一个分部部工程来划分，如果该工程起重设备台数多，超过10台可作为一个单位工程来划分。

轨道安装、天车安装，电器安装作为分项或子分部。

4．资料整理目录

a.监检协议书

b.监检报告

c.开工报告

d.基础交接记录

e.基础复验记录

f.施工方案

g.天车安装记录

h.大车、小车、卷扬等试运记录

i.电器安装记录

j.电器试验记录

k.静负荷试验记录

l.开箱记录

m.设备随机资料合格证等。

n.桥架拱度检查记录

o.起重机跨度检查记录

p.静刚度试验记录

q.起重机的动负荷试验记录

r.变更、修改记录

s.重要部位的焊接、高温螺检联接记录。

T轨道安装记录，联轴器安装记录。

5、设备验收：

检验设备的超负荷试吊，梁的拱度，大车、小车行走限位，起钩限位等。

五、压力容器制作

1．压力容器的监检报审

盖有压力容器设计资质红章的图纸

压力容器制作资格证

特种作业人员操作证

2．容器归档资料目录

序号

名称

页数

备注

压力容器产品质量证明书

冀PV综01

压力容器产品安全质量监督检验证书

产品合格证

冀PV综04

压力容器外观及几何尺寸检验报告

冀PV综05

产品主要受压元件使用材料一览表

冀PV综06

产品非主要受压元件使用材料一览表

冀PV综06

压力试验检验报告

冀PV综07

产品技术特性

冀PV综12

产品制造变更报告

冀PV综13

焊接试件试验报告

冀PV试03

无损检测报告

冀PV探02

审图记录

压力容器产品铭牌和注册铭牌复印件

排版图

封头制造卡

冀PV艺03

试板制造卡

冀PV艺10

筒节制造卡

冀PV艺02

接管制造卡

冀PV艺09

法兰制造卡

冀PV艺07

法兰盖制造卡

冀PV艺08

补强圈制造卡

冀PV艺06

组装设备示意图及组装卡

组表0--8

压力容器焊接工艺指令卡

冀PV焊09

压力容器施焊焊工明细表

冀PV焊16

施焊及焊缝外观检查记录

冀PV焊15

封头、加工件外委加工合同

封头、加工件加工制作单位资格证

材料变更单

热处理报告

外委封头质量监督检验证书

封头合格证

外委封头探伤检测报告

材质单

竣工图

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