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冬季施工方案

 

目录

一、工程概况2

二、冬施阶段的划分及简述2

三、冬施阶段的主要施工内容2

四、冬期施工管理及部署2

五、冬期施工主要技术措施6

六、冬期施工主要安全、防火措施9

一、工程概况

本工程为中石化华北分公司科研办公楼,位于郑州市陇海路与华山路交叉口向西200米路北,框剪结构,地下1层,地上12层,其中裙楼3层;地下室层高3.75米,1~3层层高4.5米,4~11层层高3.9米,12层层高3.75米,建筑总高度49米,总建筑面积27993.3平方米。

二、冬施阶段的划分及简述

根据《建筑工程冬期施工规程》,当室外日平均气温连续5d低于5℃即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。

依据郑州市气象资料及往年的经验,结合今年的气候特点,本工程进入冬施工的期限为2006年11月中下旬至2007年3月上旬。

为了制定有针对性的冬施措施,使冬施准备工作提前落实、有备无患,保证冬施的顺利进行。

根据本地气候的特点将冬期施工划分为三个阶段:

11月20日~12月20日为初冬施工阶段;

12月20日~2月10日为严冬施工阶段;

2月10日~3月10日为冬末施工阶段。

三个阶段共历时近四个月,根据三个阶段不同的气温特征,将采取相应的保温措施及混凝土选用不同的外加剂,以便达到最少的冬施投入获得最佳得保温、抗冻效果。

三、冬施阶段的主要施工内容

本项目冬季期间的施工内容为:

基础筏板施工、地下室结构施工、1~3层结构施工

四、冬期施工管理及部署

1、冬施组织机构

 

领导小组组织机构及职责

总指挥:

阮成刚

全面负责冬施工作

工程部

负责人:

谢中颖

成员:

汪立林、陈培强、刘中华、

负责冬施劳动力、材料安排及冬施措施的执行,冬季施工安全、防火、用电检查及问题整改落实情况

 

 

主体施工队

具体执行冬施各项措施的实施,深入落实交底及冬施安全、消防、保卫、用电等措施的执行。

 

2、冬施准备及部署

1.冬期施工准备

冬期施工准备是冬期施工各项措施工作落实的基础,只有从技术、物质等诸方面做好准备,才能保证冬期施工的顺利进行,确保工程质量。

1.1.组织有关施工人员学习《建筑工程冬期施工规程》作到施工有据可依,做到不违章指挥,不违章施工。

1.2.冬期前组织一次安全质量和现场文明等大检查,对存在的问题和不符合冬期规程的应立即纠正,并采取措施,确保工程质量和安全施工。

1.3.作好临时用水的保温工作,水管、临时施工用水管道的防冻采用地埋方式,外露管线采用保温材料进行保温处理。

1.4.排除现场积水,严格控制临水的用水量,避免遍地结冰。

1.5.保证消防道路畅通,要及时清除建筑垃圾及废旧材料,模板及钢筋的堆放严禁占用道路。

1.7.入冬之前对测量人员和试验人员等特殊工种进行必要的技术培训,并建立岗位责任制及相应规程。

1.8.注意收听天气预报及收集气象信息,防止寒流突然袭击,预防造成不必要的经济损失。

1.9.现场设备加工区进行挡风、挡雨雪维护。

1.10.办公区采用空调供暖,民工宿舍区采暖采用电暖器,严禁采用电炉和生明火取暖,现场试验养护室采用空调和电暖器保持室内恒温,养护用水采用加热器进行加热,用电设备要切实做到安全用电、定期检查各用电线路。

1.11.提前够进塑料薄膜、草垫、麻袋、彩条布等保温防雨材料,防止温度突降和降雨造成不必要的损失。

1.12.现场配备足够的铁锹、扫帚、污水泵等扫雪、排水工具和设备,防止降雨降雪对工程造成较大影响。

2.技术措施:

2.1.试验室:

及时收集气象信息,作好一天8:

00,11:

40,18:

00及24:

00时四个时段的大气测温工作,将异常情况及时通报主管生产经理和技术部,合理组织安排生产及采取相应的预控措施。

2.2.本工程采用商品砼,要求搅拌站对砂石的含水率进行定期测定,根据含水率及时调整混凝土配合比。

混凝土配比掺加高效复合型防冻剂,搅拌用水采用深井温水,如遇雨雪天气时对砂石进行覆盖,不得有冰冻块混入。

对试块严格按照《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)进行取样和养护。

2.3.施工安排,严格按照实验收集的气象资料和现场的实际温度进行施工。

对气温很低的雨雪天气内,适当停止施工。

混凝土等工程,除掺加防冻剂外,在浇筑后的2小时内覆盖塑料薄膜外加一至二层草垫或麻袋进行保温蓄热养护。

2.4冬期施工砼过程中要加强砼构件的测温工作,确保养护温度,使结构温差降至最低限度。

3物资准备

进入冬施前物资部根据冬施计划充分准备好保温材料以便及时发放班组使用,物资部应配备部分冬施劳保用品。

冬施材料配备表

序号

材料名称

单位

工程量

备注

1

麻袋

M2

3000

分批进场

2

塑料薄膜

M2

500卷

分批进场

3

空调

10

4

温度计

(-20~100℃)

30

5

彩条布

M2

1000

6

电暖器

20

7

铁锹

30

8

扫帚

20

9

污水泵

3

10

雨衣

50

进一步的材料计划根据实际情况做相应调整。

4、加强冬施方案的执行和检查工作

施工管理人员及技术人员认真领会和贯彻冬期施工方案,及时向班组长及有关人员进行技术交底,并作好检查工作,确保冬施措施的执行,技术交底资料要纳入施工档案,冬施期间要加强现场临时用电、防火的检查,确保冬施顺利进行。

五、冬期施工主要技术措施

1、砼工程

A、砼冬期施工技术措施

a.为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是:

控制坍落度,加入防冻剂,优先选用高效复合防冻剂.

b.冬期混凝土施工采用综合蓄热法养护,本工程砼采用覆盖塑料薄膜和麻袋进行保温养护。

c.冬期浇筑的混凝土,在受冻前其抗压强度不得低于混凝土强度标准值的30%。

d.冬期施工砼的搅拌时间,应比常温搅拌时间延长50%,要求混凝土出罐温度不小于10℃,砼入模温度不低于7-12℃。

e.冬施砼应比常温下增设不少于三组与结构同条件养护的试块,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。

与结构构件同条件养护的受冻混凝土试件,解冻后方可试压。

在砼浇筑的过程中要在浇筑点随机取样制作试块,每次取样应同时制作三组试件,一组在20℃±3℃标准条件下养护到28d,试压得出28d强度;一组与构件同条件下养护,在砼温度降到0℃时试压用以检查砼是否达到抗冻临界强度;一组在与构件同条件养护至14d然后转入20℃标准条件下继续养护21d,在总龄期试压得出的强度值如果大于28d强度值则可证明砼未受冻害,可以将28d强度值作为强度评定的依据。

f.砼拌合物出搅拌机后,应及时运到浇筑地点,在运输过程中,要防止砼热量的散失、表层冻结、砼离析、水泥沙浆流失、坍落度损失等现象。

若混凝土冻结严重严禁使用。

g.控制混凝土中心温度与表面温度差低于25℃。

h.商品混凝土坍落度控制在150--180mm。

i.选择合理砼配合比,如石子粒径、砂率、细度模量等。

j.砼浇筑时,泵管用草垫或麻袋覆盖保温;混凝土浇筑完毕后,混凝土采用一层塑料薄膜、1-2层麻袋进行覆盖保温,严冬时根据气温和测温情况增加一层草垫;

k.模板及保温层拆除的时间要求

混凝土强度达到设计强度的75%时,方可拆除底模;混凝土强度达到10Mpa时,可拆除侧模。

模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除,当混凝土与外界温差大于15℃时,拆模后的混凝土表面应临时覆盖,使其缓慢冷却。

L.混凝土冬期施工最小水泥用量不应少于300Kg/m3。

m.拌制混凝土所用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂的物质。

n.在混凝土中加入防冻剂,掺防冻剂的混凝土入模温度不得低于+50C,防冻剂的掺入量应由试验确定。

o.混凝土养护要做好测温记录,初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度,当温度降到防冻剂规定温度以下时,强度不得低于10Mpa。

p.分层浇筑砼时,已浇筑层的砼温度在被上一层砼覆盖前不低于2℃;

q.如冬期大气气温很低,保温措施不能满足和保证砼养护温度时,可以停止进行砼施工。

B.现浇砼冬期施工的测温要求

a.测温起止日期

从2006年11月20日至2007年3月10日,具体根据实际气温进行调整。

混凝土强度未达到3.5N/mm2之前,每隔2h测一次,达到3.5N/mm2之后每隔6h小时测一次。

在测温过程中,当发现温度差超过25℃时,要采取有效措施,及时加强保温或延缓拆除保温材料。

如果室外气温突然下降,低于预计值,或测得砼温度差较大时,应立即补加保温层,防止砼过早受冻。

c.测温记录要完整真实可靠,并收入施工档案中。

2、钢筋工程

2.1在负温条件下使用的钢筋,施工过程中要加强管理和加强管理和检验,钢筋在运输、加工过程中注意防止碰撞。

2.2焊工必须持有钢筋焊工考试合格证,方可上岗操作。

2.3在操作中应严格执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。

2.4风力超过四级时,应采取挡风措施。

2.5闪光对焊在气温低于-15℃时,不能进行焊接。

2.6尽量避免在雨、雪天气进行钢筋焊接,必须进行时,要搭设遮雨(雪)棚,在棚内操作。

2.7雨雪天气中焊接的钢筋,在焊接接头未完全冷却时,不得碰到冰雪和雨水,并应采取相应覆盖措施。

2.8风速超过5.4m/s的天气进行钢筋焊接时,应在操作点周围设围护设施。

2.9气温低于-5℃的条件下进行闪光对焊,采用预热闪光焊,焊接参数的选择与常温时相比,可进行如下调整:

a.增加调伸长度。

b.增加预热次数和间歇时间。

2.10应延长接头冷却时间。

2.11负温闪光对焊与常温焊接相比,应采取以下措施:

钢筋调伸长度增加10%~20%,以增大加热范围,增加预热储备量降低冷却速度,改善接头性能;控制热影响区长度,热影响区长度随钢筋直径、级别的增加而增加;对焊机变压器级数应降低1~2级,保证闪光顺利进行。

2.12负温闪光对焊宜采用预热闪光对焊或闪光-预热-闪光焊工艺,钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光对焊,当钢筋端面不平整时,宜采用闪光-预热-闪光焊工艺。

2.13钢筋冷拉温度不低于-20℃,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃,当气温低于-20℃时,不得进行钢筋冷拉操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。

2.14负温冷拉钢筋时采用控制冷拉率的方法进行,最大冷拉率为10%。

2.15钢筋冷拉设备应根据环境温度选用,并在使用温度条件下进行配套校验。

2.16在负温下冷拉后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。

3、模板工程

3.1在冬季施工过程中,模板使用之前,应彻底清理模板上的积雪、结冰。

3.2在拆除模板时必须保证混凝土强度达到设计强度的75%时,方可拆除底模;混凝土强度达到10Mpa时,可拆除侧模。

悬挑构件砼强度必须达到100%后方可拆除模板及支撑系统。

3.3在冬季拆除模板时,最好赶在中午气温比较高时拆除,如果必须在气温比较低时拆除时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬一定要倍加小心,动作要轻要准,不要蛮干,此时的模板经夜间受冻脆性比较大,容易损坏模板,降低周转次数。

3.4模板拆除后要有次序的堆放整齐,避免被冻变形,影响使用。

3.5如遇雨雪天气,必须对现场堆放模板进行覆盖,防止由于雨淋而发生变形。

3.6模板应在砼冷却到5℃后方可拆除,当砼温度与外界温差大于20℃时,模板拆除后应对砼表面进行临时覆盖。

3.7雨雪天气中严禁进行模板和脚手架施工,大雪过后,必须及时清理模板及支撑架上面的积雪,防止上冻。

六、冬期施工主要安全、防火措施

1、冬季施工安全保证措施

冬季来临,建筑施工条件难度增大,为保证冬季施工安全,顺利进行施工,特提出以下几点注意事项及安全措施,望有关各工种作业班组参照执行:

a.对全体参与冬期施工的人员,进行一次冬期安全生产教育,使所有参加作业的人员全部树立“安全第一,预防为主”的思想,真正做到“安全为了生产,生产必须安全”。

b.对塔吊、钢筋加工机械等进行一次安检和维修,作好保温措施,防止冻坏。

严禁无证操作,酒后操作。

c.工地用火、用电人员等,夜晚应关闭用电设备,以防发生火灾和电线短路,集体宿舍不能生明火取暖或做饭。

在易燃场地按要求配备不同品种、不同数量的灭火器

d.现场道路必须畅通,遇下雪时及时组织人员清扫,做好机械和人员的防滑工作。

e.冬季施工应随时掌握天气变化情况,大风、雨、雪等恶劣天气过后,要将作业面上的霜、雪先清理干净,然后才能作业。

f.保证现场道路畅通,路面不滑,下雨、雪及冰冻时要及时组织人力清除冰雪,确保正常施工。

g.脚手架的立、平面防护,架体要经常检查,如有隐患要及时加固、整改,爬梯和过道必须加防滑措施。

h.要求电、气焊作业现场清除易燃、易爆物品,有接焊渣措施,严禁焊渣往下掉,防止引起火灾;作业前先开动火许可证,后操作。

i.现场所有外露水管应有防冻措施,确保施工、生活、消防用水。

j.要求电工在下班前将所有电箱拉闸、关门、锁门,防止电箱受潮漏电。

各种配电装置严格按照三相五线制、三级配电、二级保护的原则布设,非专职电工不得私拉乱扯。

配电箱(盘)要作到加盖落锁,保护熔断丝不得用其它的和大电流的代用,做到人走电断。

k.严禁穿硬底鞋上架子,脚手板上霜雪要清理干净后方可作业。

l.架子工在作业时必须系好安全带。

2、冬季施工防火技术措施

a.坚持现场用火审批制度,电气焊工作业要有操作证和动火证。

b.施工现场严禁吸烟,必要时应设有放火措施的吸烟室,烟头不得乱扔。

c.施工现场消防通道要畅通,并配备足够的消防器材。

d.消防设施布局要合理,消防器材要经常检查、维护、保养、保持灵敏有效的性能。

e.在施工层内不得住人或做仓库,不得存放易燃、可燃物。

f.施工用火还是生活用火,必须申请“生火许可证”,等批准并落实责任人后,方可执行。

g.施工现场不得烧木材取暖,也不允许使用电炉、碘钨灯泡取暖,凡有火源处,要配灭火器。

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