电梯线束标准化技术规范概要.docx
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电梯线束标准化技术规范概要
标准化技术规范
目录
1.0前言----------------------------------------------------------------------------------1
1.1标准工时----------------------------------------------------------------------------2-5
1.2标准工时代码----------------------------------------------------------------------6-15
1.3二级BOM料号编码原则-------------------------------------------------------16-18
1.4二级BOM格式建立------------------------------------------------------------19-21
1.5二级BOM使用方法--------------------------------------------------------------22
1.6一级BOM料号编码原则------------------------------------------------------23-27
1.7一级BOM格式建立------------------------------------------------------------28-29
1.8一级BOM使用方法-----------------------------------------------------------29
1.9维护管理方法----------------------------------------------------------------------30-31
2.0总结----------------------------------------------------------------------------------31
1.0前言
高层的正确领导及每位同仁的共同努力下,公司已经从一个作坊式小公司发展为一个在全国各地都有分公司的国内知名电梯及配件制造企业,并成为全球领先的电梯部件整体解决方案提供商之一。
从创立开始,公司连续通过了挪威船级社(DNV)ISO9000和联合技术(UTC)Q+三级的质量体系审核,产品通过了CCC、UL、CE、BS的专业认证。
公司的规模在不断的壮大,硬件方面得到了大幅度的提高,但是需要配备配套的软件资源来使这些硬件设备更好更流畅的运转,所以公司的内部的系统作业模式需要标准化合理化来配合公司的硬件。
每个公司的发展在不同阶段都需要配合不同管理作业模式,在合理的配置下,各种硬件才能发挥出其极致的效能,节约各种不必要的浪费,赚取最多的剩余价值,做到公司的可持续性的发展。
公司已经不再是一个小作坊,内部系统的作业模式的标准化合理化刻不容缓。
1.1标准工时
1.1.1标准工时的定义
标准工时即给每个不同的动作单元配备一个标准时间。
在线束加工作业过程中,每一个完整的动作都可以分解为具有共性的一个个基础动作单元。
当这些基础动作单元都配有标准时间后,将这些动作单元的时间按照各种不同的需求的组合在一起,就完成了每个产品的标准时间。
1.1.2基础动作单元
基础动作分为14个基础单元分别为裁线、打圈、扎线、护套剥离、线芯剥离、裁套烘管类、端子压接、插件插配、焊接、产品标示、装配、导通测试、辅助、包装。
1.1.2.1裁线即将线缆按照需求裁成不同长度的线段。
包括使用自动断线机裁线、扁电缆断线机裁线、全自动电脑裁线机裁线、手动裁线;标准时间主要以作业方法和线缆长度来分类。
1.1.2.2打圈即指将一段长度的线缆绕成圆环状。
标准时间主要以线缆长度来分类。
1.1.2.3扎线即指将单个或者一簇线缆用不同的材料捆扎起来
标准时间以扎线材料来分类;
扎线材料主要包括铁丝、扎带、束线带、胶布、尼龙绳、胶膜、橡皮圈等。
1.1.2.4护套剥离即指将线缆的外层绝缘按需求从线缆本体上剥离掉相应长度。
标准时间主要以线缆结构和剥离长度来分类。
1.1.2.5线芯剥离即指将线芯的外层绝缘从导体上剥离出一段距离。
基础动作单元为立式气动去皮为标准。
1.1.2.6裁套烘管类即指将管类材料按指定长度裁段并套入线缆,并按要求对其进行烘烤与否。
标准时间主要以管类的类别和管类长度来分类;
管类原料包括号码管、软管(套管、热缩套管、PE软管、PVC套管)、波纹管
1.1.2.7端子压接即指将端子与线缆导体通过铆压的方式连接在一起。
标准时间以端子的类别(铆脚形状)和端子的适配规格来分类;
端子分类为O/Y/针型、管型、接线端子、插片型端子、连续型端子、接线导轨。
1.1.2.8插件插配即指将导体或者带有端子的导体插入胶芯的孔位中。
标准时间以插件的类型及插入孔位个数来分类
插件分类为HSG、WAGO、端子台、刺破类
1.1.2.9焊接即使用焊锡机将连接器与线缆连接到一起的动作
标准时间以焊接物类型及pin数位来分类
焊接物分类为D-SUB连接器、航空头端子、电子元件、线缆导体、扬声器
1.1.2.10产品标示即指对产品或产品的某个部件上加上标记。
标准时间以标示方式分类
标方式分类为线芯贴标签、标签贴透明胶布、胶芯贴标签、护套贴标签、袋子贴标签、挂牌标识、扎带贴标签、插件上喷码、手工写插件标示、纸箱贴标签、木箱贴标签、线芯贴大标签、护套贴大标签、手工写(随行)标签、胶布手写标示、线芯贴黄色警示标签迅达
1.1.2.11装配定义为在线束加工中需要组装的一些部件。
标准时间以部件种类来分类
部件种类分为螺丝、急停开关、WAGO外壳、保险丝、塑胶管接头、金属管接头、磁环、限位开关、四角灯感应开关、红外线感应器、航空头、钣金件、天奥井道层站外壳、DP9P外壳组装、端子台外壳、AMP胶芯外壳。
1.1.2.12导通测试即指产品完成后对两端匹配线位的连接性进行的测试
标准时间以连接头个数来分类
1.1.2.13辅助指在线束加工过程中一些辅助类的动作。
标准时间以辅助类别分类。
辅助类别为沾锡、线芯分线、打印号码管/标签、挑拧编织网、剪填充物、剪麦拉/铝箔类、剪线、导体并线、导体拧线、推胶皮、波纹管定位胶布、套端子绝缘后护套、挑剪编织网、扁电缆上下轴、圆电缆上下轴拉、断钢丝。
1.1.2.14包装指对完成产品外面的包覆。
标准时间以包装动作分类
标准时间分类为尼龙袋包装、汽垫膜包装、放防水袋、放隔板、称重、装单边开口袋、装自封袋、封箱带封箱、封箱胶封箱、钉子封箱、纸箱封箱、木箱包角铁、装纸箱、装木箱、条码扫描打印、OTIS配件小包装
参考《基础工序编码原则》
1.2标准工时代码
1.2.1代码定义
标准工时带代码为为了方便标准工时的使用为每个基础动作单元配备的代号
有些基础单元的名字过于冗长,书写使用不方便,使用代码标示可以便于书写,及同类基础动作的归类,区分。
可以更好的使用标准时间,如工时的套用等。
。
。
1.2.2编码原则
使用5码表示,第一码代表基础动作单元的大分类,第二、三码和第四、五码可以用来定义大分类中的小分类,不使用小分类时则使用“00”代表缺省
1.2.3基础动作单元及其代码如表-1
基础动作
裁线
打圈
扎线
护套剥离
线芯剥离
裁套烘管类
端子压接
插件插配
焊接
产品表示
装配
导通测试
辅助
包装
代码
F
G
H
J
K
L
M
N
P
Q
R
S
T
U
表-1
1.2.3.1裁线基础动作单元代码
第一码为F
第二、三码为裁线设备类别码,01表示自动断线机、02表示扁电缆裁线机、03表示全自动电脑裁线机、04表示手动裁线
第四、五码为长度类别码如附表-2
00表示无定义、黄色部分代码匹配自动断线机、扁电缆裁线机、手动裁线类别,
蓝色部分代码匹配全自动电脑裁线机类别。
00
无定义
17
0.2以内
01
1以内
18
0.21-0.5
02
1-2
19
0.51-1.0
03
2.01-5
20
1.01-1.5
04
5.01-10
21
1.51-2.0
05
10.01-20
22
2.01-2.5
06
20.01-30
23
2.51-3.0
07
30.01-40
24
3.01-4.0
08
40.01-50
25
4.01-5.0
09
50.01-60
26
5.01-6.0
10
60.01-80
27
6.01-8.0
11
80.01-100
28
8.01-10.0
12
100.01-120
31
10以上
13
120.01-150
14
150.01-180
15
180.01-210
16
210以上
表-2(单位:
米)
1.2.3.2打圈动作单元代码
第一码为G;第二、三码为长度类别码如附表-3,
01
1以内
02
1~2
03
2.01~5
04
5.01~10
05
10.01~20
06
20.01~50
07
50.01~100
08
100.01~150
09
150.01-200
10
200以上
表-3(单位:
米)
第四、五码预留,用“00”表示。
1.2.3.3扎线基础动作单元代码
第一码为H
第二、三码为扎线材料类别码如附表-4
01
铁丝扎线
02
扎带扎线
03
束线带扎线
04
胶布扎线
05
尼龙绳扎线
06
橡皮圈扎线
07
胶膜扎线
表-4
第四、五码预留,用“00”表示。
1.2.3.4护套剥离基础动作单元代码
第一码为J,第二、三码为线缆规格类别码如附表-5
01
圆线双护套
02
扁电缆(7组)
03
扁电缆(9组)
04
扁电缆(4组)
05
扁电缆(5组)
06
扁电缆(6组)
07
扁电缆(7组)钢
08
扁电缆(9组)钢
09
扁电缆(4组)钢
10
扁电缆(5组)钢
11
扁电缆(6组)钢
12
圆电缆端剥
13
圆电缆中剥
15
井道开站
16
井道开站(粗线)
17
井道开站(双层)
18
圆随行电缆
19
扁电缆(8组)
20
扁电缆(8组)钢
表-5
第四、五码为剥离长度类别码如附表-6,“00“无定义。
00
无定义
01
50以内
02
50~100
03
101~200
04
201-450
05
451-750
06
751-1000
07
1001-1500
08
1500以上
09
150以内
10
150-250
11
250以上
表-6
备注第二、三码的15、16、17只能匹配第四、五码的09、10、11
1.2.3.5线芯剥离基础动作单元代码
第一码为K
第二、三码为剥皮动作类别码,“01“表示端剥
第四、五码预留,使用”00“表示
1.2.3.6裁套烘管类基础动作单元代码
第一码为L
第二、三码为管类类别码,如附表-7
01
号码管
02
号码管(烘)
03
软管
04
软管(烘)
05
波纹管
表-7
第四、五码为长度类别码,如附表-8,“00“无定义。
00
无定义
01
10以内
02
10-20
03
21-50
04
51-100
05
101-200
06
201-500
07
501-1000
08
1000以上
09
1000以内
10
1001-2000
11
2001-5000
12
5001-10000
13
10000以上
表-8
备注第二、三码的05只能匹配第四、五码的09、10、11、12、13
1.2.3.7端子铆压基础动作单元代码
第一码为M
第二、三码为端子类别码,如附表-9
01
绝缘O型/Y型/针型
03
绝缘管型
05
绝缘插片型
06
绝缘双头连接件
07
裸端子O型/针型/Y型
09
裸端子管型
11
裸端子插片型
12
连续性端子
13
2线型导轨安装接线
14
3线型导轨安装接线
15
绝缘单头接线帽
表-9
第四、五码为适配规格码,如附表-10,“00“无定义。
00
无定义
01
P1.0以内
02
P1.0~2.0
03
P2.0以上
04
0.5mm²以内
05
0.5-1.0mm²
06
1.0mm²以上
07
0.5mm²以内
08
0.5-1.0mm²
09
1.01-2.0mm²
10
2.01-5.0mm²
11
5.0mm²以上
附表-10(单位:
mm)
备注第二、三码的03、09只能匹配第四、五码的07、08、09、10、11
1.2.3.8插件插配基础动作单元
第一码为N
第二、三码为插件类别码,如附表-11
01
普通HSG
02
WAGO类
03
端子台类(锁螺丝)
06
刺破类HSG
表-11
第四、五码为插入孔数码,如附表-12,“00“无定义。
00
无定义
01
1
02
2
03
3
。
。
。
。
。
。
。
。
20
20
21
21
22
22
表-12
1.2.3.9焊接基础动作单元代码
第一码为P
第二、三码为待焊接物类别码,如附表-13
01
D-SUB
02
航空连接头端子
03
电子元件
04
导体焊接
05
扬声器
表-13
第四、五码为焊接PIN位数码如附表-14
00
无定义
01
1
02
2
03
3
04
4
05
5
06
6
07
7
08
8
09
9
10
10
11
11
12
12
表-14
1.2.3.10产品标示基础动作单元码
第一码为Q
第二、三码标示用料方式类别码,如附表-15
01
线芯贴标签
02
标签贴透明胶布
03
胶芯贴标签
04
护套贴标签
05
袋子贴标签
06
挂牌标识
07
扎带贴标签
08
插件上喷码
09
手工写插件标示
10
纸箱贴标签
11
木箱贴标签
12
线芯贴大标签
13
护套贴大标签
14
手工写(随行)标签
15
胶布手写标示
16
线芯贴黄色警示标签迅达
表-15
第四、五码预留,使用”00“表示
1.2.3.11装配基础动作单元代码
第一码为R
第二、三码装配物料类别码,如附表-16
01
螺丝
02
急停开关
03
WAGO外壳
04
保险丝
05
塑胶管接头
06
金属管接头
08
磁环
09
限位开关
10
四角灯感应开关
11
红外线感应器
12
航空头
13
钣金件
14
天奥井道层站外壳
(DAA174BPQ998)
15
DP9P外壳组装
16
端子台外壳
17
AMP胶芯外壳
表-16
第四、五码预留,使用”00“表示
1.2.3.12导通测试基础动作单元代码
第一码为S;第二、三码代表连接头的个数,如附表-17
01
1
02
2
03
3
…
…
18
18
19
19
20
20
表-17
第四、五码预留,使用”00“表示
1.2.3.13辅助基础动作单元代码
第一码为T;第二、三码为不同动作的类别,如附表-18
01
沾锡
02
线芯分线
03
打印号码管/标签
04
挑拧编织网
05
剪填充物
06
剪麦拉/铝箔类
07
剪线
08
导体并线
09
导体拧线
10
推胶皮
11
波纹管定位胶布
12
套端子绝缘后护套
13
挑剪编织网
14
扁电缆上下轴
15
圆电缆上下轴
16
拉断钢丝
表-18
第四、五码预留,使用”00“表示
1.2.3.14包装基础动作单元代码
第一码为U;第二、三码为不同动作的类别,如附表-19
01
尼龙袋包装
02
汽垫膜包装
03
放防水袋
04
放隔板
05
称重
06
装单边开口袋
07
装自封袋
08
封箱带封箱
09
封箱胶封箱
10
钉子封箱
11
纸箱封箱
12
木箱包角铁
13
装纸箱
14
装木箱
15
条码扫描打印
16
OTIS配件小包装
表-19
第四、五码为包装材料规格码
00代表无定义05为小尼龙袋06为大尼龙袋
参考《基础工序编码原则》
1.3二级BOM料号编码原则
1.3.1二级BOM料号编码原则定义
对二级BOM进行命名的规则。
规则的内容可以使料号更容易管理与识别。
1.3.2二级BOM料号编码原则
二级BOM料号共10位,6码。
第一码、一位为“8”代表为二级BOM料号
第二码、一位,表示加工类别码,“0”为无定义,“1”无加工,“2”有加工
第三码、二位,表示线缆名称,代码如附表-20
线缆代码
线缆名称
线缆代码
线缆名称
00
无定义
35
TVVBG+TV
01
TVVB
36
UL1007
02
TVVBP
37
UL1015
03
TVVBPG
38
UL2464
04
TVVBG
39
UL20276
05
RVVB
40
非屏蔽网络线
06
RVV
41
屏蔽网络线
07
RVVP
42
UL单支线
08
BVVB
43
线束(泛指不同规格单支线加工)
09
TV
44
复合线(泛指井道线的加工)
10
H03VV-F
45
动力电源线
11
HO5VV-F
46
VVR
12
H05V-K
47
VVRP
13
H07V-K
48
高温线
14
H05V-U
49
UL圆电缆
15
H07V-U
50
UL1230
16
H03VVH2-F
51
CCC+CE认证线
17
企标PVC圆电缆(泛指无型号的电缆)
52
RVVP
18
企标PVC扁电缆(泛指无型号的电缆)
53
TVV
19
CE认证随行电缆
54
BVR
20
CE低烟无卤电缆
55
BVV
21
LIYY
56
CVV
22
RVVY
57
HVV
23
RVVYP
58
COVV
24
RV
59
KIV
25
BV
60
VCTF
26
RVS
61
EVVF-H
27
企标低烟无卤非屏蔽圆电缆
62
EVV
28
企标低烟无卤屏蔽圆电缆
63
EVVF-L
29
企标低烟无卤随行电缆
64
AVR-90
30
AVVR
65
单支同轴线缆
31
企标低烟无卤单支线
66
同轴线缆
32
TVVB+TV
67
AVVR
33
TVVBP+TV
68
EVVP
34
TVVBPG+TV
69
HO5V3V3H6-F
表-20
第四码、二位,表示加工的线缆一共包含的线芯条数。
代码对应关系为
01——1线芯
02——2线芯
03——3线芯
。
。
。
。
。
。
NN——NN线芯
第五码、一位,表示加工产品所需原材料里的材料用量模式。
代码对应关系如附表-21
编码
固/变代码
0
无定义
1
固定值
2
L值
3
N值
4
固定值+L值
5
固定值+N值
6
L值+N值
7
固定值+L值+N值
表-21
第六码、三位,表示为流水码,代码为000~999。
参考《一、二级BOM编码原则》
1.4二级BOM格式建立
1.4.1二级BOM格式概述
BOM以excel为基础工具制作,50行(1-50)*60列(A-BH),前16列为原材料及其料号、规格、用量、信息内容,后44列主要为工时部分包括:
二级BOM16料号、L/N值计算公式、工序名称、工序代码、有效时间、加工次数、合计,主要包括基础动作名称、基础动作单元代码、基础动作单元标准时间;1行每列为内容名称,2-16行为线缆材料部分使用,17-46行为插件及各种配件部分使用,如表-22、表-23
表-22
表-23
1.4.2二级BOM制作方法
二级BOM前16(A-P)列依然沿用旧BOM格式,将材料名称、用量等相关信息输入即可;后44(Q-BH)列,Q列输入L/N值计算公式,R列输入二级BOM料号,S-BH列每四列为一个基础动作单元的全部信息(工序名称、工序代码、有效时间、加工次数),当一个原材料包含多个基础动作单元时,则依每四列为单位,依次向后填写。
如附表-22、表-23(有效时间不用输入,会自动显示)
1.4.3二级BOM内部EXCEL函数使用
1.4.3.1VLOOKUP函数,使用此函数让二级BOM里的工时关联到《线束基础工序编码工时清单》里的工时,当工时代码改变时,工时也会随着一起改变;当《线束基础工序编码工时清单》里工时发生变更时,所有二级BOM里的对应工时也会随之一起改变。
1.4.3.2IF函数,当二级BOM里存在L时(主要针对线缆裁线),只要在BOM后面指定单元格输入计算而来的值,通过则会在工时代码列自动显示出代码,即而显示出有效时间。
1.4.3.3SUM函数,主要用来合计总的加工工时。
1.5二级BOM使用方法
1.5.1二级BOM适用对象
主要包括技术部、计划部、成本科、生产部
1.5.2二级BOM使用方法
计划部,根据BOM里材料的用量提前备料,根据BOM里的工时合理安排生产计划。
成本科,根据BOM里材料用量计算材料成本价格,根据BOM里的工时计算人工成本价格。
生产部,根据BOM里的材料用量核对所发物料的正确性。
1.6一级BOM编码原则
1.6.1一级BOM料号编码原则定义
对一级BOM进行命名的规则,规则的内容可以使料号更容易管理与识别。
1.6.2一级BOM料号编码原则(此原则设计不太合理)
一级BOM料号共10码。
第一码,一码,为“9”表示一级BOM料号
第二码,三码,为客户名称代码如附表-24
代码
客户名称
代码
客户名称
代码
客户名称
代码
客户名称
代码
客户名称
代码
客户名称
001
A-爱登堡
002
A-安徽博士
003
A-奥克斯
004
B-北京莱茵贝格
005
B-北京华远莫尼克
006
B-北京升华
007
上海四极正
008
C-重庆其士
009
C-重庆星玛
010
D-大连星玛
011
D-东莞