汽车制造工艺课程设计任务书连杆.docx

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汽车制造工艺课程设计任务书连杆

汽车制造工艺课程设计任务书

学院名称：

交通与汽车工程学院课程代码：

__8235570____

专业：

车辆工程年级：

2007

一、设计题目：

连杆加工工艺规程及大头孔珩磨工序夹具设计

二、主要内容：

1．毛坯选择；2．连杆加工工艺路线制定；3．大头孔珩磨工序工序具体内容确定；4．大头孔珩磨工序夹具设计5.确定生产类型（产量可自己确定或直接设定生产类型）

三、具体要求及应提交的材料

1．填写工艺过程卡时，除大头孔珩磨工序，其它工序机床确定名称，夹具确定类型，刀具与量具也确定名称；2．工艺路线制定因是同一个零件，必须独立完成；3．同组夹具结构必须有差异；4．必须按时完成；5．设计说明书按规定格式书写；6．完成应提交的材料：

设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆体零件图一张、工艺过程卡片及大头孔珩磨工序工序卡片各一份；7.不校核设计能力，若要校核自己确定年产量（中批或大批生产或大量生产）。

四、主要技术路线提示

1．确定生产类型（设定为中批或大批生产或大量生产），对零件进行工艺分析，画零件图；2．确定毛坯种类及制造方法；3．拟订零件机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备（刀具、夹具、量具、辅具），确定大头孔珩磨工序及相关加工余量和工序尺寸，计算大头孔珩磨工序的切削用量和工时定额；4．夹具设计必须满足△d≤T/3。

五、进度安排

设计共两周10天。

1．准备一天（借图板及资料等）；2．画零件图一天；3．制定工艺路线两天；4．确定大头孔珩磨工序工序具体内容一天；5．夹具设计及完成总装图三天；6．完成设计说明书两天。

六、推荐参考资料（不少于3篇）

1．王凡主编<<实用机械制造工艺设计手册>>机械工业出版社2008.5；2．机床夹具设计手册上海科技出版社1979；3．孙丽媛<<机械制造工艺及专用夹具设计指导>>冶金工业出版社2002；4．曾东建<<汽车制造工艺学>>机械工业出版社2006.1。

指导教师签名日期年月日

系主任审核日期年月日

汽车制造工艺课程设计任务书

学院名称：

交通与汽车工程学院课程代码：

__8235570____

专业：

车辆工程年级：

2007

一、设计题目：

连杆加工工艺规程及小头孔粗镗工序夹具设计

二、主要内容：

1．毛坯选择；2．连杆加工工艺路线制定；3．小头孔粗镗工序工序具体内容确定；4．小头孔粗镗工序夹具设计5.确定生产类型（产量可自己确定或直接设定生产类型）

三、具体要求及应提交的材料

1．填写工艺过程卡时，除小头孔粗镗工序，其它工序机床确定名称，夹具确定类型，刀具与量具也确定名称；2．工艺路线制定因是同一个零件，必须独立完成；3．同组夹具结构必须有差异；4．必须按时完成；5．设计说明书按规定格式书写；6．完成应提交的材料：

设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆体零件图一张、工艺过程卡片及小头孔粗镗工序工序卡片各一份；7.不校核设计能力，若要校核自己确定年产量（中批或大批生产或大量生产）。

四、主要技术路线提示

1．确定生产类型（设定为中批或大批生产或大量生产），对零件进行工艺分析，画零件图；2．确定毛坯种类及制造方法；3．拟订零件机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备（刀具、夹具、量具、辅具），确定小头孔粗镗工序及相关加工余量和工序尺寸，计算小头孔粗镗工序的切削用量和工时定额；4．夹具设计必须满足△d≤T/3。

五、进度安排

设计共两周10天。

1．准备一天（借图板及资料等）；2．画零件图一天；3．制定工艺路线两天；4．确定小头孔粗镗工序工序具体内容一天；5．夹具设计及完成总装图三天；6．完成设计说明书两天。

六、推荐参考资料（不少于3篇）

1．王凡主编<<实用机械制造工艺设计手册>>机械工业出版社2008.5；2．机床夹具设计手册上海科技出版社1979；3．孙丽媛<<机械制造工艺及专用夹具设计指导>>冶金工业出版社2002；4．曾东建<<汽车制造工艺学>>机械工业出版社2006.1。

指导教师签名日期年月日

系主任审核日期年月日

汽车制造工艺课程设计任务书

学院名称：

交通与汽车工程学院课程代码：

__8235570____

专业：

车辆工程年级：

2007

一、设计题目：

连杆加工工艺规程及连杆大头侧面加工工序夹具设计

二、主要内容：

1．毛坯选择；2．连杆加工工艺路线制定；3．连杆大头侧面加工工序工序具体内容确定；4．连杆大头侧面加工工序夹具设计5.确定生产类型（产量可自己确定或直接设定生产类型）

三、具体要求及应提交的材料

1．填写工艺过程卡时，除连杆大头侧面加工工序，其它工序机床确定名称，夹具确定类型，刀具与量具也确定名称；2．工艺路线制定因是同一个零件，必须独立完成；3．同组夹具结构必须有差异；4．必须按时完成；5．设计说明书按规定格式书写；6．完成应提交的材料：

设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆装配图一张、工艺过程卡片及连杆大头侧面加工工序工序卡片各一份；7.不校核设计能力，若要校核自己确定年产量（中批或大批生产或大量生产）。

四、主要技术路线提示

1．确定生产类型（设定为中批或大批生产或大量生产），对零件进行工艺分析，画零件图；2．确定毛坯种类及制造方法；3．拟订零件机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备（刀具、夹具、量具、辅具），确定连杆大头侧面加工工序及相关加工余量和工序尺寸，计算连杆大头侧面加工工序的切削用量和工时定额；4．夹具设计必须满足△d≤T/3。

五、进度安排

设计共两周10天。

1．准备一天（借图板及资料等）；2．画零件图一天；3．制定工艺路线两天；4．确定连杆大头侧面加工工序工序具体内容一天；5．夹具设计及完成总装图三天；6．完成设计说明书两天。

六、推荐参考资料（不少于3篇）

1．王凡主编<<实用机械制造工艺设计手册>>机械工业出版社2008.5；2．机床夹具设计手册上海科技出版社1979；3．孙丽媛<<机械制造工艺及专用夹具设计指导>>冶金工业出版社2002；4．曾东建<<汽车制造工艺学>>机械工业出版社2006.1。

指导教师签名日期年月日

系主任审核日期年月日

汽车制造工艺课程设计任务书

学院名称：

交通与汽车工程学院课程代码：

__8235570____

专业：

车辆工程年级：

2007

一、设计题目：

连杆加工工艺规程及钻小头油孔工序夹具设计

二、主要内容：

1．毛坯选择；2．连杆加工工艺路线制定；3．钻小头油孔工序工序具体内容确定；4．钻小头油孔工序夹具设计5.确定生产类型（产量可自己确定或直接设定生产类型）

三、具体要求及应提交的材料

1．填写工艺过程卡时，除钻小头油孔工序，其它工序机床确定名称，夹具确定类型，刀具与量具也确定名称；2．工艺路线制定因是同一个零件，必须独立完成；3．同组夹具结构必须有差异；4．必须按时完成；5．设计说明书按规定格式书写；6．完成应提交的材料：

设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆体零件图一张、工艺过程卡片及钻小头油孔工序工序卡片各一份；7.不校核设计能力，若要校核自己确定年产量（中批或大批生产或大量生产）。

四、主要技术路线提示

1．确定生产类型（设定为中批或大批生产或大量生产），对零件进行工艺分析，画零件图；2．确定毛坯种类及制造方法；3．拟订零件机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备（刀具、夹具、量具、辅具），确定钻小头油孔工序及相关加工余量和工序尺寸，计算钻小头油孔工序的切削用量和工时定额；4．夹具设计必须满足△d≤T/3。

五、进度安排

设计共两周10天。

1．准备一天（借图板及资料等）；2．画零件图一天；3．制定工艺路线两天；4．确定钻小头油孔工序工序具体内容一天；5．夹具设计及完成总装图三天；6．完成设计说明书两天。

六、推荐参考资料（不少于3篇）

1．王凡主编<<实用机械制造工艺设计手册>>机械工业出版社2008.5；2．机床夹具设计手册上海科技出版社1979；3．孙丽媛<<机械制造工艺及专用夹具设计指导>>冶金工业出版社2002；4．曾东建<<汽车制造工艺学>>机械工业出版社2006.1。

指导教师签名日期年月日

系主任审核日期年月日

汽车制造工艺课程设计任务书

学院名称：

交通与汽车工程学院课程代码：

__8235570____

专业：

车辆工程年级：

2007

一、设计题目：

连杆加工工艺规程及连杆体后平面加工工序夹具设计

二、主要内容：

1．毛坯选择；2．曲轴加工工艺路线制定；3．连杆体后平面加工工序工序具体内容确定；4．连杆体后平面加工工序夹具设计。

三、具体要求及应提交的材料

1．填写工艺过程卡时，除连杆体后平面加工工序，其它工序机床确定名称，夹具确定类型，刀具与量具也确定名称；2．工艺路线制定因是同一个零件，必须独立完成；3．同组夹具结构必须有差异；4．必须按时完成；5．设计说明书按规定格式书写；6．完成应提交的材料：

设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆体零件图一张、工艺过程卡片及连杆体后平面加工工序工序卡片各一份；7.不校核设计能力，若要校核自己确定年产量（中批或大批）。

四、主要技术路线提示

1．确定生产类型（设定为中批或大批生产），对零件进行工艺分析，画零件图；2．确定毛坯种类及制造方法；3．拟订零件机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备（刀具、夹具、量具、辅具），确定连杆体后平面加工工序及相关加工余量和工序尺寸，计算连杆体后平面加工工序的切削用量和工时定额；4．夹具设计必须满足△d≤T/3。

五、进度安排

设计共两周10天。

1．准备一天（借图板及资料等）；2．画零件图一天；3．制定工艺路线两天；4．确定连杆体后平面加工工序工序具体内容一天；5．夹具设计及完成总装图三天；6．完成设计说明书两天。

六、推荐参考资料（不少于3篇）

1．王凡主编<<实用机械制造工艺设计手册>>机械工业出版社2008.5；2．机床夹具设计手册上海科技出版社1979；3．孙丽媛<<机械制造工艺及专用夹具设计指导>>冶金工业出版社2002；4．曾东建<<汽车制造工艺学>>机械工业出版社2006.1。

指导教师签名日期年月日

系主任审核日期年月日

汽车制造工艺课程设计任务书

学院名称：

交通与汽车工程学院课程代码：

__8235570____

专业：

车辆工程年级：

2007

一、设计题目：

连杆加工工艺规程及连杆盖结合面加工工序夹具设计

二、主要内容：

1．毛坯选择；2．曲轴加工工艺路线制定；3．连杆盖结合面加工工序工序具体内容确定；4．连杆盖结合面加工工序夹具设计。

三、具体要求及应提交的材料

1．填写工艺过程卡时，除连杆盖结合面加工工序，其它工序机床确定名称，夹具确定类型，刀具与量具也确定名称；2．工艺路线制定因是同一个零件，必须独立完成；3．同组夹具结构必须有差异；4．必须按时完成；5．设计说明书按规定格式书写；6．完成应提交的材料：

设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆盖零件图一张、工艺过程卡片及连杆盖结合面加工工序工序卡片各一份；7.不校核设计能力，若要校核自己确定年产量（中批或大批）。

四、主要技术路线提示

1．确定生产类型（设定为中批或大批生产），对零件进行工艺分析，画零件图；2．确定毛坯种类及制造方法；3．拟订零件机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备（刀具、夹具、量具、辅具），确定连杆盖结合面加工工序及相关加工余量和工序尺寸，计算连杆盖结合面加工工