砌体工程专项方案710新讲解.docx
《砌体工程专项方案710新讲解.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《砌体工程专项方案710新讲解.docx(23页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
砌体工程专项方案710新讲解
宝应碧桂园一期Ⅱ标段11#~15#楼工程
砌
体
工
程
专
项
施
工
方
案
编制人:
刘军
审核人:
张大新
审批人:
管学新
2014年6月8日
江苏顺通宝应碧桂园项目部
目 录
砌体工程专项方案
第一节.编制的依据
1.1施工图纸、图纸审查意见、设计变更、图纸会审记录。
1.2国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。
1.3国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。
1.4现行相关规范、标准、法律及法规等;
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《工程测量规范》 GB50026-93
《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001
《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93
《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46—2005
《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001
《建筑施工安全检查技术标准》 JGJ59-99
《建筑施工高处作业安全技术规程》 JGJ80-91
《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002
《蒸压加气混凝土砌块》 GB/T11968-1997
《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》 DBJ13-00-2006
《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98-2000
《蒸压砂加气混凝土砌块建筑构造》 DBJT13-75(闽2006J10)
《后锚固填充墙拉结钢筋施工及验收规程》 DBJ/T13-129-2010
第二节.工程概况
2.1建筑概况
建设单位:
宝应碧桂园房地产开发有限公司
设计单位:
广东博意建筑设计院有限公司南京分院
监理单位:
江苏宏嘉工程项目管理有限公司
施工单位:
江苏顺通建设集团有限公司
宝应碧桂园Ⅱ标段由11#~15#楼和部分地下车库组成。
11#~15#楼层高首层均为5.40m,二层以上均为3.00m,建设用地面积29382.00m2,总建筑面积约120731.72m2,,地上建筑面积91349.72m2,地下建筑面积27217.49m2,地下室一层,11#~15#楼30层总高度92.40m。
第三节.墙体设计概况
3.1砌体及抹灰砂浆要求
(1)、砌体
1、材料:
室内地坪以下墙体、阳台砖砌拦河以及屋面女儿墙砌体均采用MU10普通砖,M10水泥砂浆砌筑,砌体容重≤18.0kN/m;室内地坪以上外墙、楼梯间和人流通道以及卫生间200厚墙体、内墙均采用A5.0,B07加气砼砌块,M5专用砌筑砂浆砌筑;砌块干容重≤7.5kN/mŒ3?
;厨房、卫生间120厚墙体采用MU10普通砖,M10混和砂浆砌筑,砌体干容重≤18.0kN/mŒ3?
其它120墙均采用A5.0B07加气混凝土砌块,M5专用砌筑砂浆砌筑。
砌体的施工质量控制等级为B级。
砌筑砂浆应采用预拌砂浆。
。
砌筑砂浆粘结力检测:
龄期达到28天以后,由项目部通知相关单位进行砌筑砂浆粘结力检测,每月检测数量不少于一次。
(2)、必须保证蒸压加气砼砌块出釜28天才能上墙使用,上墙砌体含水率应小于15%,并进行干砌。
在高温季节砌筑时,宜向砌筑面适量浇水。
3.2构造柱、圈梁、过梁、配筋带
1、框架柱(剪力墙)与填充墙之间沿竖向设置2Φ6,且间距不大于600的拉结筋,伸入墙内长度不小于墙长的1/5,且不小于1000(6度时的楼梯间和人流通道四周的墙体及7、8、9度时的所有墙体均沿墙全长贯通)拉结筋可预埋或植筋。
(当填充墙为砌块时,可每三皮砖设置一道拉结筋。
)当挑梁上的单片砌体墙端未设构造柱时,应按下面的填充墙构造图设置钢筋混凝土边框,竖向纵筋采用2Φ10,水平分布筋‚6@200(每一皮砖设置),作为拉接筋在墙体内通长并锚入相邻墙、柱内。
2、结构平面图中除已注明的钢筋砼构造柱外,还应按下列要求设置钢筋砼构造柱:
(1)填充墙长度大于5m或墙长超过层高2倍时,设置钢筋砼构造柱,构造柱柱中距外墙不大于3m。
(2)填充墙悬墙端(即砌体无约束的端部)、内外墙不同材料交接处、入户门两侧(门侧无钢筋砼柱或钢筋砼墙时)以及洞口宽度大于2.0米的洞口两边(本构造柱可以结合上条合并设置)、砖砌女儿墙(栏板)转角处等均设置构造柱;
(3)窗台墙长度大于3m时,亦在墙中部设置钢筋砼构造柱,构造柱柱中距不大于3m。
3、构造柱截面为200X墙厚,主筋为4Φ12,箍筋为Φ6@200。
构造柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋,构造柱配筋见图下图。
钢筋砼构造柱须先砌墙后浇柱,墙与钢筋砼构造柱连接处要砌成马牙槎,沿柱设置2Φ6@600拉结筋,每边伸入墙内长度的要求应符合上述第1条规定。
4、
(1)、当填充墙高度大于4米时,需设钢筋砼水平圈梁一道,圈梁一般位于墙的半高处,,宜与门窗过梁结合设置,梁宽同墙厚,梁高150,为上下各放置2φ12纵向钢筋,箍筋φ6@200;纵筋两端锚入砼柱(墙)内满足锚固长度la。
(2)、砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度为120mm,纵向钢筋为4φ10,箍筋为φ6@200;其他层在窗台标高处,应设置通长现浇钢筋混凝土板带,其厚度为60mm,纵向钢筋为3φ8。
(3)、填充墙采用小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体时,每层墙高的中部,应设置钢筋砼水平腰梁一道,宜与门窗过梁(或窗台梁、板)结合设置,梁宽同墙厚,梁高120,纵筋为上下各2φ10,箍筋φ6@200;纵筋两端锚入砼柱(墙)内满足锚固长度la。
5、阳台砖砌栏河及天面女儿墙每隔3m及转角处均设钢筋砼构造柱,截面为200X墙厚,主筋为4Φ12,箍筋为φ6@200。
6、填充墙中预留的门窗洞口跨度小于等于2m时,采用钢筋混凝土抱框,抱框上端与洞口过梁(或圈梁)连接,下端与窗台压顶(或腰梁、楼面梁)连接。
7、填充墙中窗台梁(板)、腰梁及构造柱的设置参见上面的填充墙构造图。
8、门窗洞顶低于梁底标高时,除图上注明外,统一按下述处理:
(1)、洞宽为b,过梁上面填充墙体高度不大于1200时,设钢筋砼过梁,过梁构造信息如下表:
注:
当洞边为钢筋砼柱或柱边砖墙支座宽度<300时,需在过梁标高处的柱内预埋钢筋,钢筋直径及根数同过梁,待施工过梁时,将过梁底筋及架立筋与之焊接。
(2)、当洞顶与结构梁(或板)底的距离小于钢筋砖过梁或钢筋砼梁高度时,过梁与结构梁(或板)浇成整体。
9、楼梯间和人流通道的填充墙,尚应采用‚1.2钢丝网,网目20x20,M10砂浆面层加强;楼梯间的填充墙构造柱间距不大于层高且不大于3m,截面与配筋为主筋为4Φ12,箍筋为Φ6@200。
10、与混凝土柱、墙相连结的墙垛水平长度<300时,可支模浇筑混凝土,设置U型水平钢筋‚6@300锚入墙、柱内,顶角配筋2„8;也可以按上面的填充墙构造图做法在墙垛端部设置混凝土边框。
11、长度不大于400的独立小墙段,应采用钢筋混凝土浇筑,纵筋4Φ12,箍筋Φ‚6@100/200,纵筋两端锚入上下主体结构构件40d。
12、砌体中留槽(竖向、水平)、表箱洞口和埋设管线的要求:
(1)、不应在宽度小于500的小墙段砌体内埋设管线。
(2)、墙体中的竖向暗管预埋时的做法及表箱洞口做法参见下图;无法预埋需留槽时,墙体施工时预留槽的深度及宽度不大于100x120,槽洞距墙端的距离不应小于370,管道安装后应用C15的细石混凝土填嵌密实,且在粉刷前,加贴钢丝网片(见上面10条)等抗裂材料,要求抗裂材料每侧宽出槽边线不小于200mm。
(3)、墙中水平管线与预埋,做法参见下图。
14、门窗套按下图施工(门窗套两侧结合抱框或构造柱)。
15、当屋面板(包括凸出外墙的造型构件)与外墙交接(平交、斜交)处,及外纵、横墙交接处挑板,按下图施工:
16、填充墙中防水反边的设置部位及做法:
厕浴间、厨房、平台、阳台等受水或非腐蚀性液体经常浸湿的楼地面,楼板四周除门洞及栏杆外均设200高钢筋混凝土防水翻边,且楼面防水层与墙面防水层在翻边范围内搭接,形成完整防水体系。
屋面与立墙垂直相交处设300高的钢筋混凝土防水翻边;坡屋面与立墙斜交成汇水沟处设500高(从汇水沟一侧相交处起)钢筋混凝土防水翻边,当外墙遇不通长或不交圈的平台、檐口、线脚等时,其防水翻边端部再延伸长250上述防水翻边宽度与上部墙体等同,且必须与梁板同时浇筑。
露台防水翻边做法见下图,其他翻边参照执行。
3.3砌墙施工方法及工艺流程
3.3.1施工前准备
.主要机具
计量器具一套,砂浆搅拌机两台,翻斗推车5台,水准仪二台,皮数杆4根,50m钢卷尺一把,淋灰机一台,试模3套;
应备有大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、白线、卷尺、皮数杆、水平管、小水桶、灰桶、筛子、砖夹子、扫帚、铁锹、架凳、切割机两台等。
.加气混凝土质量要求及检测
1)进入施工现场的所有砌块附有出厂合格证,并对外观质量、尺寸偏差、强度等级进行进场复检,防止干燥收缩值大、导热系数大、有放射性污染、出现期短、强度低、破损大的砌块进入施工现场。
其它原材料也附有出厂合格证。
施工现场按规定的质量标准以及产品质量说明书进行验收,并妥善保管,防止损坏。
2)材料进场后,按照要求由监理单位见证取样,同品种、同规格、同等级的砌块,以10000块为一批,不足10000块亦为一批,随机抽取混凝土砌块进行砌块尺寸偏差、外观检测。
然后从外观质量合格的产品中抽取混凝土砌块进行立方体抗压强度检验,应做干密度的检测。
3)按规范要求做砂浆试块,并标准养护;每一层或250m3砌体中砂浆,每台搅拌机检查一次,每次制作一组试块(6块为一组)。
4)检测不合格的产品不得用于施工中使用。
.加气砼砌块龄期及现场堆放要求
1)加气砼砌块的上墙龄期不得少于20天。
加气砼砌块进入现场堆放时间必须不少于15天;墙体砌筑完毕,间隔15天进行顶砖施工;顶砖施工完毕,间隔7天进行墙面抹灰。
2)现场堆放加气混凝土砌块的地面必须经过硬化的地面,加气砼砌块堆放场地必须采用100×50木方立放,上部设置18厚模板并与木方钉牢,堆场周边应有良好的排水措施,以免雨天因排水不畅导致加气砼砌块浸泡。
加气混凝土砌块轻装、轻放、堆码整齐,堆码高度不宜超过1.5。
雨天应采用雨布进行遮盖。
堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。
3)现场堆放的加气砼砌块应做标识牌,注明进场日期以及检验情况。
4)施工过程中,楼面堆载不得超过楼板的允许荷载值,砌块分散堆放,不得集中。
.砌体前准备工作:
1)对楼层砼梁、板、墙等构件进行自检评定,并按栋号、按楼层事先办理隐蔽验收手续。
2)做好砂浆配合比、砌体及抹灰工程的技术交底、及配料计量准备,并在砂浆搅拌站附近显眼位置悬挂砂浆配合比标识牌。
3)用油漆标示统一标高控制线(1.000m线),弹好建筑物轴线及砌体砌筑300mm双控制线(包括墙边线、轴线、门窗洞口平面位置线),特别是砌筑外墙时,应保证上下楼层通线,使整个外墙面在同一竖平面内,经项目部测量员复核、检查合格后方可施工。
4)检查砌墙脚手架,要求符合安全及使用要求。
5)设置皮数杆,根据设计要求,砖块规格、灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
根据皮数杆最下一层的标高,用水准仪抄平检查,若第一皮砖水平灰缝厚度超过20mm时,先用细石砼找平,严禁用砂浆找平或砂浆中掺填碎砖,更不允许两侧砌砖,中间填心找平的方法。
6)核对门窗洞口、纵横墙交接处、转角处砖的模数等,以及拉结筋设置是否符合设计要求
3.3.2砌筑工艺流程
砌筑阶段:
砌筑样板间验收完毕,方可进行大面积砌体砌筑,加气砼砌块砌筑工艺流程:
清理基层排列砌块定位放线立皮数杆后置拉结钢筋