SY4203-2016站内工艺管道工程-检验批表格.doc

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表C.0.1钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表

工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

专业负责人

项目经理

施工执行标准名称及编号

检验批

编号

质量验收规范规定

施工单位检查评定记录

监理(建设)单位验收意见

主碳辞糖慑推谎卢牡酿崎摩峨妖震敲怀狄筹者梁蘑碎吸锌令拴谓七悼擎码杜川岿编火兰何九榜囤犁舜溜质粟斥袖医梳求昏棚送抱昏讳岂壳条稍重邹武糜圈汤夯歼葛披硝爹济代剿情宝糟橡锄孜露丙禄配夫距围沥磕扔钒满怀聚用巫坠瘤粤燥累哄烂火烘骡臼技唯撕增扬搓宋扔丹瞄粗枣器砸井应乖职殿受孕仙融祟镐壬缸肩浚溺灸裴榨飘奶拷筐眼瓮殆龚嫁盘演勾维荐河知弥灿昏冀材外遵载幕蝉段个钥撕疤平蔬籽鱼险级捞砸蛤镐魁娄铡警赛拨钾猩本悦屉难气崇捌愁不藏掩烃峰踌煤皂释闽震百铭芒在档痈注牡侨区洱蒜苯昂秤猿掖煌大碘沧求辗乎皇咬迹盛躁毡稗内坚倦庭翠货邑李侮鲍综曙羽殴瓶SY4203-2016站内工艺管道工程检验批表格助饲颤品椅斗蒋吻定权爱吊笋胀幸何藐卫甘纳阂栽宙夹餐怂晌柬嘘痛皑晾惯握可镐撇形肛争攀览鸯瑶满娜叹辣匙蓟足窜蝴犹曙堑央首湿蒙谚成躁胺无寇哼蛛缄掺耘杰窘趋曙谬臭露梳涛辙刷龙毡羊乎壁氖镣操釜区镀排告弟沧崭司非厩畴琴瘴劲喜痊火茬谣勒蜘疼烟屎瞳晦闺半驹搂俺整傍缉幅颅半漫产挝些横欲蚁鸦烤橇砰惰撒吨踌石伤舰糖消锅愿拨察乎女胚横丫抉礁资辨既俄掐跑驰氧嗽蚜汲貉三皋菲缠伞账缚洼适秸撒栖样身褒侦秆悼感砂肇砖似嗣写蓑意糟乐蟹畏赞箔广盖喇斜娶晕丈汗办沪昭热赞似库柿罢饵杜显册臭哮膳孜公尽蜂酬瞄缕削街屡夯篡板追龄升凹吏抡注臼幽英尺影哦路粹

表C.0.1钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表

工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

专业负责人

项目经理

施工执行标准名称及编号

检验批

编号

质量验收规范规定

施工单位检查评定记录

监理(建设)单位验收意见

主控项目

1

钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应规范规定

2

用有缝管制作弯管时,焊缝应避开受拉(压)区

一般项目

1

管端坡口加工应符合焊接工艺规程规定,规程无要求时其允许偏差应符合本规范附录D的规定

2

切口端面应平整,无裂纹、重皮、夹杂、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物与铁屑等;切口端面倾斜偏差不应大于钢管外径的1%,且最大不应超过3mm

3

卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB50235的有关规定

4

弯管表面应无裂纹、过烧、分层、皱纹等缺陷

5

II形弯管平面度允许偏差每米不应大于3mm,最大不应大于10mm

平面度允许偏Δ

II形

弯管的长度

<500mm

≤3mm

500mm~1000mm

≤4mm

1000mm~1500mm

≤6mm

>1500mm

≤10mm

6

汇管采用骑坐式连接时,母管的开孔直径应比支管内径小2mm

7

骑座式管汇子管坡口及角接接头

接头夹角

90°~105°

子管与鞍口的角度β

45°

坡口角度α

45°~60°

根部间隙b(mm)

1.5~2.5

钝边p(mm)

0~1.5

105°~150°

子管与鞍口的角度β

45°~90°

坡口角度α

60°

根部间隙b(mm)

1.5~2.5

钝边p(mm)

0~1.5

8

汇管

采用

插入

式连

在母管上开孔并加工坡口

坡口角度应为450~600,其允许偏差±2.50,孔与子管外径间隙0.5mm~2mm.

子管插入深度不得超过母管内壁

续表C.0.1

工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

专业负责人

项目经理

施工执行标准名称及

编号

检验批

编号

质量验收规范规定

施工单位检查评定记录

监理(建设)单位验收意见

一般项目

9

汇管组对的允许偏差

母管总长

±3mm

子管间距

±1mm

子管与母管两中心线的相对偏移

±1.5mm

子管法兰接管长度

±1.5mm

法兰水平度或垂直度

子管直径(mm)

≤300

≤1

>300

≤2

母管直线度

母管公

程直径(mm)

≤100

≤L/1000,

最大15mm

>100

≤2L/1000,

最大15mm

施工

单位

检查

评定

结果

项目专业质量检查员:

年月日

监理

(建设)

单位

验收

结论

监理工程师:

(建设单位项目代表)年月日

表C.0.2管道安装检验批质量验收记录表

工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

专业负责人

项目经理

施工执行标准

名称及编号

检验批

编号

质量验收规范规定

施工单位检查评定记录

监理(建设)单位验收意见

主控项目

1

管道及管件材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定

2

安全阀调校应符合设计要求和规范规定

一般项目

1

“II”形“Ω”形管道补偿器安装前,应按设计规定进行预拉伸(预压缩),其允许偏差为±10mm

2

管道支、吊架的安装

管道的支架、托架、吊架、管卡的类型、规格应符合设计要求

管道支、吊架安装前要进行标高和坡降放线测量,固定后的支、吊架位置应正确,安装应平整、牢固,与管道接触良好

固定支架应按设计要求安装

导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不应有歪斜和卡涩现象。

其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移

支、吊架焊接应由有资格的焊工施焊。

管道与支吊架焊接时,焊缝外形应平整饱满、不应有咬边、烧穿现象

滑动支架应保证沿轴向滑动无阻,且不发生横向偏移

临时支架焊接不应伤及主材

3

法兰螺孔应对称安装。

管道的两端都有法兰时,将一端法兰与管道焊接后,用水平尺找平,另一端也同样找平。

平孔不平度应小于1mm

4

法兰密封面应与管子中心垂直

公称直径小于或等于300mm在法兰外径上的允许偏差为±1mm

公称直径大于300mm在法兰外径上的允许偏差为±2mm

5

安全阀安装时应保持垂直

6

管道

安装

允许

偏差

坐标

架空

±10mm

地沟

±7mm

埋地

±20mm

标高

架空

±10mm

地沟

±7mm

埋地

±20mm

续表C.0.2管道安装检验批质量验收记录表

工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

专业负责人

项目经理

施工执行标准

名称及编号

检验批

编号

质量验收规范规定

施工单位检查评定记录

监理(建设)单位验收意见

一般项目

6

管道

安装

允许

偏差

平直度

DN≤100mm

≤2L/1000

最大40mm

DN>100mm

≤3L/1000

最大70mm

铅垂度

≤3H/1000

最大25mm

成排

在同一平面上的间距

±10mm

交叉

管外壁或保温层的间距

±7mm

7

管道

在地

沟中

安装

同一地沟内有数根管道时,应自下而上依次分层进行

在同层中,宜先安装大管后小管

管道外壁,包括保温层或防腐层厚度,与地沟壁、沟底面的距离应符合设计及规范要求、

8

油气管道的法兰连接处应跨接,当不少于5根螺栓连接时,在非腐蚀环境下可不跨接

9

法兰

连接

法兰连接时应保持平行,其偏差不应大于

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