纺织厂设计参考资料.docx
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纺织厂设计参考资料
纺织厂设计参考资料
一、织部计算
1织部机器选择及其特性
机器名称机器特性
1332MD（100锭）络筒机外形尺寸:
13600×1400mm络纱速度:
510,575,643,713m/min功率:
3.78KW
FA721-75捻线机外形尺寸:
15505×794mm功率:
5.18-10.18KW
FA801A摇纱机外形尺寸:
4572×1245mm功率:
0.84KW
GA121-180分批整经机占地面积:
3721×18520-20520mm整经速度:
300-800m/min
GA331-180浆纱机外形尺寸:
3240×22780mm
GA117B-160色织穿筘机外形尺寸:
1860×940mm
GA471-140结经机外形尺寸:
2400×1350mm
ZG193卷纬机占地面积:
12190×800mm
GA651-150织布机外形尺寸:
2966×1617mm
GA801验布机外形尺寸:
2000×1950mm
GA841-160折布机外形尺寸:
2160×2290mm
2织部机器配备计算
品种经密（根/10cm）纬密（根/10cm）经縮率（%）纬縮率（%）地经根数边经根数
细平布T/C13*13377.5342.5106.524
半线卡其（14*2）*2848727212244
（1）筘号：
细平布：
Nk=（1－Aw）
pj=377.5bd=2aw=6.5%
Nk=176.48取176.5/10cm
半线卡其：
Nk=（1－Aw）
pj=487bd=4aw=2%
Nk=119.315取119.5/10cm
（2）总经根数：
Mz＝×Wb＋Mbi（1－）
细平布：
Wb=127cmMbi＝48bd=2bdi=4
Mz＝5034.25根取5034根
半线卡其：
Wb=122cmMbi＝48根bd=4bdi=4
Mz＝5941.4根取5940根
（3）经纱穿筘幅宽：
Wk＝×10
分别代人以上结果得：
细平布：
Wk＝141.92cm
半线卡其：
Wk＝124.3cm
（4）修正纬縮率：
aw＝
细平布：
aw＝×100%＝10.5%
半线卡其：
aw＝×100%＝2.8%
（5）机器配备流程计算
①每米织物经纱用量＝
加放率：
细平布取0.9%半线卡其取0.9%
经纱回丝率：
细平布取0.4%半线卡其取0.6%
伸长率:
细平布取1.2%半线卡其取0.3%
故：
每米细平布织物经纱用纱量＝＝72.79
每米半线卡其织物经纱用纱量＝
=191.47
②每米织物纬纱用纱量＝
每米细平布织物纬纱用纱量＝＝63.11
每米半线卡其织物纬纱用纱量＝＝96.44
③织机理论生产率
＝
细平布：
织机理论生产率＝＝2.891（）
半线卡其：
织机理论生产率＝＝3.64（）
织机实际生产率＝织机理论生产率×时间效率
细平布：
织机实际生产率＝2.891×88%＝2.544（）
半线卡其：
织机实际生产率＝3.64×90%＝3.28（）
④织机定额台数＝织机配备台数×（1－计划停台率）
细平布：
定额台数＝288×（1－2%）＝282.24台
半线卡其：
定额台数＝360×（1－2%）＝352.8台
⑤织物的总产量＝织机定额台数×织机实际生产率
细平布：
总产量＝282.24×2.554＝718.02
半线卡其：
总产量＝352.8×3.28＝1155.68
⑥络筒机理论生产率＝
细平布：
络筒机理论生产量＝＝0.4934
半线卡其：
络筒机理论生产量＝＝1.1
络筒机实际生产率＝络筒机理论生产率×时间效率
细平布：
实际生产率＝0.4934×70%＝0.34
半线卡其：
实际生产率＝1.1×70%＝0.74
⑦初算整经轴只数n＝
细平布：
n＝＝7.99取8根
半线卡其：
n＝＝8.84取9根
头分分配＝
细平布：
＝630.04根其中六根经轴上经纱根数为630其余两为627根
半线卡其：
＝660根
⑧整经机理论生产率＝
细平布：
整经机理论生产率＝＝294.84
半线卡其：
整经机理论生产率＝＝554.4
整经机实际生产率＝理论生差率×实际效率
细平布：
整经机实际生产率＝294.84×60%＝176.904
半线卡其：
整经机实际生产率＝554.4×60%＝332.64
⑨浆纱机理论生产率＝
细平布：
理论生产率＝＝137.43
半线卡其：
理论生产率＝＝299.58
浆纱机实际生产率＝浆纱机理论生产率×时间效率
细平布：
实际生产率＝137.43×68%＝93.45
半线卡其：
实际生产率＝299.58×70%＝209.7
⑩每小时经纬纱用纱量：
每小时经纱用纱量＝
细平布：
每小时经纱用纱量＝＝52.26
半线卡其：
每小时经纱用纱量＝＝221.28
每小时纬纱用纱量＝
细平布：
每小时纬纱用纱量＝＝45.31
半线卡其：
每小时纬纱用纱量＝＝111.45
（6）织厂各工序机器配备计算
①织机配备台数：
细平布＝288台半线卡其＝360台
②络筒机定额定数＝
细平布：
络筒机定额定数＝＝149.3锭
半线卡其：
络筒机定额定数＝＝299.0锭
络筒机的计算配备锭数＝
细平布：
络筒机的计算配备锭数＝＝157.2锭
半线卡其：
络筒机的计算配备锭数＝＝313.20锭
③整经机的定额台数＝
细平布：
整经机的定额台数＝＝0.295台
半线卡其：
整经机的定额台数＝＝0.67台
整经机的计算配备台数＝
细平布：
整经机的计算配备台数＝＝0.31台
半线卡其：
整经机的计算配备台数＝＝0.70台
④浆纱机的定额台数＝
细平布：
浆纱机的定额台数＝＝0.56台
半线卡其：
浆纱机的定额台数＝＝1.06台
浆纱机的计算配备台数＝
细平布：
浆纱机的计算配备台数＝＝0.60台
半线卡其：
浆纱机的计算配备台数＝＝1.13台
⑤穿筘架的计算配备台数
a卷绕体积V＝
b织轴上含浆经纱的重量G＝V×r×10－3
c志轴上无浆经纱的重量＝Kg
d织轴上纱线最大卷绕长度Lj＝
eLj＝Lp×np×n+l1+l2
对GA615-150，r=0.6，d=110，D=530Jj细平布=4Jj卡其=0.6
细平布：
Ｌj==650.02
半线卡其：
Ｌj＝＝１２７９.８
f墨印长度=联匹长/1-aj
其中：
aj细平布=10%aj卡其=12%
所以：
细平布LP=30/（1-10%）=33.3
半线卡其LP=30/（1-12%）=34.1
连匹数np=3上机回丝l1=0.3m下机回丝l2=1.5m
令Lj=Lj’
所以 ３３.３×３×n＋１.８＝６５０.０２ n=6.4
34.1×3×n＋１.８＝１２７９.８ n=12.5
可落布长度：
３０×３×６.４＝６３０
３０×３×１２.５＝１１７０
所以 对于ＧＡ６１５－１５０织机
细平布：
穿筘架台数＝＝５.２台 取 ６台
半线卡其：
穿筘架台数＝＝５.３３台 取 ６台
⑥验布机理论生产率＝验布机线速度×60
细平布：
20×60＝1200
半线卡其：
20×60＝1200
验布机实际生产率＝验布机理论生产率×时间效率
细平布：
1200×15%=180
半线卡其：
1200×15%＝180
验布机的定额台数＝
细平布：
＝3.989台
半线卡其：
＝6.42台
⑦折布机的定额台数＝
折布机的理论生产率＝折布机的线速度×60＝54×60＝3240
折布机的实际生产率＝折布机的理论生产率×时间效率
＝3240×40%
＝1296
定额台数：
细平布：
＝0.55台
半线卡其：
＝0.89台
计算工作台数：
细平布：
＝0.56台
半线卡其：
＝0.9台
⑧中包机生产率：
生产定额12包（7200）
中包机的定额台数＝
细平布：
＝0.1台
半线卡其：
＝0.16台
⑨络筒机定额锭数＝
细平布：
＝129.5锭
半线卡其：
＝150.7锭
络筒机的计算配备锭数＝
细平布:
＝136.3锭
半线卡其：
＝157.7锭
⑩卷纬机理论生产率：
细平布：
＝0.1092
半线卡其：
＝0.24
卷纬机实际生产率：
细平布：
0.1092×80%=0.08736
半线卡其：
0.28×85%=0.20
卷纬机定额锭数：
细平布：
45.31/0.08736＝518.7锭
半线卡其：
111.45/0.2＝557.15锭
卷纬机计算配备台数：
细平布：
＝537.5锭
半线卡其：
＝577.4锭
卷纬机台数：
细平布：
537.5/328＝1.64台
半线卡其：
577.4/328＝1.76台
四，纺部计算
1纺部机器选择及其特性
机器名称机器特性
FA002圆形抓包机外形尺寸:
5372（外径）×4155mm
A006CS自动混棉机外形尺寸:
4085×1430×3696mm
A035A混开棉机外形尺寸:
5650×1460×3696mm
FA022-8多仓混棉机外形尺寸:
6735×2600mm
FA106豪猪式开棉机外形尺寸:
1810×1650×3875mm（长×宽×高）
FA107小豪猪式开棉机外形尺寸:
1810×1650×3875mm
A092AS双棉箱给棉机外形尺寸:
3950×1570mm适合纺原棉或化纤
FA141单打手成卷机外形尺寸:
5280×2010mm适纺原棉,棉型化纤
FA201梳棉机外形尺寸:
3523×2096mm
FA331-270条卷机外形尺寸:
4640×3665mm
FA251精梳机外形尺寸:
5653×1344mm落棉率:
10-25
FA303并条机外形尺寸:
4700×2500mm和3900×2200mm
A272并条机外形尺寸:
2655×2250mm
FA503细纱机外形尺寸:
16470×1000mm（420锭）
FA401粗纱机锭子速度:
600-1200r/min外形尺寸:
14331×3650mm（120锭）
1332MD络筒机外形尺寸:
13600×1400mm（100锭）
FA702并纱机外形尺寸:
13280×1320mm（100锭）
FA721-75捻线机外形尺寸:
15505×794mm（384锭）锭子速度:
6500-12308r/min
FA801A双面式摇纱机外形尺寸:
4572×1245mm每台锭数:
80
2（１４T×２）×２８T半线华达呢纺纱工艺流程：
→TC-1→A035→FA002-6→FA106→FA107→ＦＡ１３３→→FA201→FA302→FA302→ＦＡ４０１→
机器配备计算：
（一）：
编制纺纱机器配备表前必须合理选择的工艺参数。
1：
各工序特数（定量）的选定是根据原料的种类、性能、细纱特数。
品种FA141清棉FA201梳棉FA302并条FA401粗纱FA503细纱1332MD络筒
a＝１４T390000３６００３０００4501414
b＝14T450000４５００３５００6002828
2：
牵伸计算
本工序牵伸倍数＝
梳棉牵伸：
a390000/3600=108.33
b450000/4500=100
预并牵伸：
a＝9.6
b＝10.3
二并牵伸：
a＝8
b＝8
粗纱牵伸：
a3000/450＝6.7
b3500/600＝5.8
细纱牵伸：
a450/14=32.14
b600/28=21.43
3：
捻度计算
（1）选定粗纱、细纱捻系数时应根据纤维长度、纱条及细纱用途。
a取95取352
b取95取314
a捻取480
（2）计算捻度：
捻度＝×10
粗纱捻度：
a×10＝44.78
b×10＝33.78
细纱捻度：
a经×10＝940.7
b纬×10＝593.3
4前罗拉速度
（1）粗纱前罗拉速度＝
＝900＝28cm：
44.7838.78
所以：
a＝238.6
b＝264
（2）细纱机前罗拉转速=
ns为15000r/mind取25
前罗拉转速：
a：
＝207.8
b：
＝328.4
捻线机前罗拉速度：
=117.027r/min
（二）纺布各工序产量计算
1：
清棉机理论生产量=
n取10r/mind=230
所以T：
理论产量=168.32
W：
理论产量=194.2
时间效率取85%
清棉机定额生产量：
T：
168.32×85%＝143.1
W：
194.2×85%＝165.1
2：
梳棉机理论生产量＝
d取706n取20r/minE取1.45
所以T：
理论产量=13.9
W：
理论产量＝17.5
时间效率取88%
梳棉机定额生产量：
T：
13.9×88%=12.3
W:
17.5×88%＝15.3
3:
并条机理论生产量＝
V取165m/min
所以T:
理论产量＝29.6
W：
理论产量＝34.58
时间效率取80%
并条给定额生产量：
T：
29.6×80%＝23.7
W：
34.58×80%＝27.66
4：
粗纱机理论生产量＝
ns取750r/min
所以T：
理论产量＝0.45
W：
理论产量＝0.70
时间效率取75%
粗纱机定额生产量：
T：
0.45×75%＝0.34
W：
0.70×75%＝0.525
5：
细纱机理论生产量＝
ns:
经纱取13050r/min纬纱取12700r/min
所以T：
理论产量＝0.012
W：
理论产量＝0.03
时间效率：
取95%
细纱机定额生产量：
T：
0.012×95%＝0.011
W:
0.03×95%＝0.03
6：
络筒机理论生产量＝
V取510m/min
所以T：
理论产量＝0.33
W：
理论产量＝0.86
时间效率取70%
络筒机定额生产量：
T：
0.33×70%＝0.23
W：
0.86×70%＝0.60
7：
并纱机理论生产量＝
V取320C为2
所以理论产量＝0.5376
时间效率取90%
并纱机定额生产量：
0.5376×90%＝0.484
8：
捻线机理论生产量＝
n0取9000r/min
所以理论产量=0.022
时间效率取95%
捻线机定额生产量：
0.022×95%=0.02
（三）：
纺布各工序消耗率及计划停台率：
工序清棉梳棉并条粗纱细纱络筒并纱捻线
消耗率%110.0103102.0101.510099.999.8599.8
停台率%106454553
各工序总产量：
某工序总产量＝细纱总产量×某工序消耗率
已求得经纬总用纱量为：
T：
221.28W：
111.45
1：
细纱总产量：
T：
221.28W：
111.45
2：
络筒总产量：
T：
221.28×99.9%＝221.1
W：
111.45×99.9%＝111.3
3：
粗纱总产量：
T：
221.28×101.5%＝224.6
W：
111.3×101.5%＝114.6
4：
清棉总产量：
T：
221.28×110%＝243.4
W：
111.45×110%＝122.4
5：
梳棉总产量：
T：
221.28×103%＝227.9
W：
111.45×103%＝114.6
6：
并条总产量：
T：
221.28×102%＝225.7
W：
111.45×102%＝113.5
7：
并纱机产量：
221.28×99.85%＝220.9
8：
捻线机总产量：
221.28×99.8%＝220.8
（四）：
纺布各工序定额机器台数
机器台眼数＝
1：
清棉机定额机器台数＝总生产量/每台定额生产量
T：
243.4/143.1＝1.7台
W：
122.4/165.1＝0.74台
2：
梳棉机定额机器台数＝总生产量/每台定额生产量
T：
227.9/12.3＝18.5台
W：
114.6/15.3＝7.5台
3：
并条给定额机器眼数＝总生产量/每台定额生产量
T：
225.7/23.7＝9.55眼
W：
113.5/27.66＝4.10眼
4：
粗纱机定额机器锭数＝总生产量/每锭定额生产量
T：
224.6/0.36＝623.9锭
W：
113.0/0.52＝217.31锭
5：
细纱机定额机器锭数＝总生产量/每锭定额生产量
T：
221.28/0.012＝18167.5锭
W：
111.45/0.3＝3462.3锭
6：
络筒机定额机器锭数＝总生产量/每锭定额生产量
T:
221.10/0.23=730.7锭
W：
111.3/0.602＝183.9锭
7并线机定额机器锭数＝总生产量/定额机器锭数
220.9/0.424＝520.99锭
8：
捻线机定额机器锭数＝总生产量/定额机器锭数
220.8/0.019＝11621.1锭
（五）：
纺部计算机器台锭数
各工序计算台数＝
1：
清棉机T：
1.7/（1－10%）＝1.89取2台
W：
0.74/（1－10%）＝0.8取1台
2：
梳棉机T：
18.5/（1－6%）＝19.7取20台
W：
7.5/（1－6%）=7.97取8台
3：
并条机T：
9.55/（1－4%）＝9.95取5台（）
W：
4.1/（1－4%）＝4.27取3台（）
4：
粗纱机T：
623.9/（1－5%）＝656.7取6台（）
W：
217.31/（1－5%）＝228.7取2台（）
5：
细纱机T：
18167.5/（1－4%）＝18948.65
W：
3462.3/（1－4%）＝3611.21
共取55台（）
6：
络筒机T：
730.7/（1－5%）＝769.1取8台（）
W：
183.9/（1－5%）=193.5取2台（）
7：
并线机520.99/（1-5%）=548.41取6台（）
8：
捻线机11621.1/（1－3%）＝11980.5取32台（）
工序定额机器台数计划停台率（%）计算台数数实际台数
清棉T1.7101.892
W0.74100.81
梳棉T18.5619.720
W7.567.978
并条T9.5549.555
W4.144.273
粗纱T623.95656.76
W217.315228.72
细纱T18167.5418948.6546
W3462.343611.219
络筒T730.75769.18
W183.95193.52
并线520.995548.416
捻线11621.1311980.532
II13T×13T细平布纺纱工艺流程：
棉→TC-1→A035→FA002-6→FA106→FA107→FA133→→FA201→
FA302→FA331－270→FA251
（1）
涤→TC-1→A006CS→FA002-6→FA106→FA107A→FA133→→
FA201→FA302→
（2）
→A272F→A272F→A272F→FA401→
机器配备计算：
（一）：
编制纺纱机器配备表前必须合理选择的工艺参数。
1：
各工序特数（定量）的选定是根据原料的种类、性能、细纱特数。
机器名称涤纤棉纤涤棉混纺
清棉梳棉预并清棉梳棉预并条卷精梳A272F粗纱细纱络筒
特数3900003700330038000036003200515003840.631005001313
2：
牵伸计算
本工序牵伸倍数＝
涤：
梳棉牵伸＝390000/3700＝105.41
预并牵伸＝（3700×8）/3300＝9.0
棉：
梳棉牵伸＝380000/3600＝105.56
预并牵伸＝（3600×8）/3200＝8.9
条卷牵伸＝（3200×24）/51500＝1.49
精梳条牵伸＝（51500×4）/3840.6=53.64
混一并牵伸＝（3300×4+3840.6×2）/3100＝6.74
混二并牵伸＝（3100×6）/3100＝6
混三并牵伸＝（3100×6）/3100＝6
粗纱牵伸＝3100/500＝6.2
细纱牵伸＝500/13＝26.7
3：
捻度计算
（1）选定粗纱、细纱捻系数时应根据纤维长度、纱条及细纱用途。
取65取380取362
（2）计算捻度：
捻度＝×10
粗纱捻度：
Nt取500
黏度=29.1t/m
细纱捻度：
Nt取13
所以：
经捻度＝1054
纬捻度＝1004
4前罗拉速度
（1）粗纱前罗拉速度＝
＝600＝28mm：
29.1
所以：
＝234.5
（2）细纱机前罗拉转速
＝
ns取：
经为14900纬取14500d0取25mm
s取：
经为2.61%纬取2.37%
经：
＝＝184.47
纬：
＝＝189.5
纺部各工序产量计算
1：
清棉机理论生产量=
n取11r/mind取230
所以T：
理论产量＝185.89
W：
理论产量＝197.5
时间效率取85%
清棉机定额生产量：
T：
185.89×85%＝158.01
C：
197.5×85%＝167.9
2：
梳棉机理论生产量＝
d取706mmn取20r/minE取1.37
所以T：
理论产量＝13.48
C：
理论产量＝15.8
时间效率取87%
梳棉机定额生产量：
T：
14.94×87%=13.446
C:
17.56×87%＝15.804
3:
并条机理论生产量＝
V取T为180C为200
所以T:
理论产量＝35.64
C：
理论产量＝38.4
时间效率取80%
并条给定额生产量：
T：
35.64×80%＝28.51
C：
38.4×80%＝30.72
混并条理论生产量＝（60×160×3100）/（1000×1000）＝29.76
混并条定额生产量：
29.76×80%＝23.81
4：
条卷机理论生产量＝
其中V取60m/min
所以理论产量=185.4
时间效率取75%
条卷机定额生产量
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