纺织厂设计参考资料.docx

1、纺织厂设计参考资料纺织厂设计参考资料一、织部计算 1 织部机器选择及其特性 机器名称 机器特性 1332MD(100锭)络筒机 外形尺寸:136001400mm 络纱速度:510,575,643,713m/min功率:3.78KW FA721-75捻线机 外形尺寸:15505794mm 功率:5.18-10.18KW FA801A摇纱机 外形尺寸:45721245mm功率:0.84KW GA121-180分批整经机 占地面积:372118520-20520mm整经速度:300-800m/min GA331-180浆纱机 外形尺寸:324022780mm GA117B-160色织穿筘机 外形尺寸

2、:1860940mm GA471-140结经机 外形尺寸:24001350mm ZG193卷纬机 占地面积:12190800mm GA651-150织布机 外形尺寸:29661617mm GA801验布机 外形尺寸:20001950mm GA841-160折布机 外形尺寸:21602290mm 2 织部机器配备计算 品种 经密（根/10cm） 纬密( 根/10cm) 经縮率(%) 纬縮率(%) 地经根数 边经根数 细平布T/C13*13 377.5 342.5 10 6.5 2 4 半线卡其(14*2)*28 487 272 12 2 4 4 （1） 筘号： 细平布：Nk= （1Aw） pj=

3、377.5 bd=2 aw=6.5% Nk=176.48 取 176.5/10cm 半线卡其：Nk= （1Aw） pj=487 bd=4 aw=2% Nk=119.315 取119.5/10cm （2） 总经根数：Mz WbMbi（1 ） 细平布：Wb=127cm Mbi48 bd=2 bdi=4 Mz5034.25根 取5034根 半线卡其：Wb=122cm Mbi 48根 bd=4 bdi=4 Mz5941.4根 取 5940根 （3） 经纱穿筘幅宽：Wk 10 分别代人以上结果得： 细平布：Wk 141.92cm 半线卡其：Wk124.3cm （4） 修正纬縮率：aw 细平布：aw 10

4、0%10.5% 半线卡其：aw 100%2.8% （5） 机器配备流程计算 每米织物经纱用量 加放率：细平布取0.9% 半线卡其取0.9% 经纱回丝率：细平布取0.4% 半线卡其取0.6% 伸长率: 细平布取1.2% 半线卡其取0.3% 故：每米细平布织物经纱用纱量 72.79 每米半线卡其织物经纱用纱量 =191.47 每米织物纬纱用纱量 每米细平布织物纬纱用纱量 63.11 每米半线卡其织物纬纱用纱量 96.44 织机理论生产率 细平布：织机理论生产率 2.891（ ） 半线卡其：织机理论生产率 3.64（ ） 织机实际生产率织机理论生产率时间效率 细平布：织机实际生产率2.89188%2

5、.544（ ） 半线卡其：织机实际生产率3.6490%3.28（ ） 织机定额台数织机配备台数（1计划停台率） 细平布：定额台数288（12%）282.24台 半线卡其：定额台数360（12%）352.8台 织物的总产量织机定额台数织机实际生产率 细平布：总产量282.242.554718.02 半线卡其：总产量352.83.281155.68 络筒机理论生产率 细平布：络筒机理论生产量 0.4934 半线卡其：络筒机理论生产量 1.1 络筒机实际生产率络筒机理论生产率时间效率 细平布：实际生产率0.493470%0.34 半线卡其：实际生产率1.170%0.74 初算整经轴只数n 细平布：n

6、 7.99 取8根 半线卡其：n 8.84 取9根 头分分配 细平布 ： 630.04根 其中六根经轴上经纱根数为630其余两为627根 半线卡其： 660根 整经机理论生产率 细平布：整经机理论生产率 294.84 半线卡其：整经机理论生产率 554.4 整经机实际生产率理论生差率实际效率 细平布：整经机实际生产率294.8460%176.904 半线卡其：整经机实际生产率554.460%332.64 浆纱机理论生产率 细平布 ：理论生产率 137.43 半线卡其：理论生产率 299.58 浆纱机实际生产率浆纱机理论生产率时间效率 细平布：实际生产率137.4368%93.45 半线卡其：实

7、际生产率299.5870%209.7 每小时经纬纱用纱量： 每小时经纱用纱量 细平布：每小时经纱用纱量 52.26 半线卡其：每小时经纱用纱量 221.28 每小时纬纱用纱量 细平布：每小时纬纱用纱量 45.31 半线卡其：每小时纬纱用纱量 111.45 （6） 织厂各工序机器配备计算 织机配备台数： 细平布288台 半线卡其360台 络筒机定额定数 细平布：络筒机定额定数 149.3锭 半线卡其：络筒机定额定数 299.0锭 络筒机的计算配备锭数 细平布：络筒机的计算配备锭数 157.2锭 半线卡其：络筒机的计算配备锭数 313.20锭 整经机的定额台数 细平布：整经机的定额台数 0.295

8、台 半线卡其：整经机的定额台数 0.67台 整经机的计算配备台数 细平布：整经机的计算配备台数 0.31台 半线卡其：整经机的计算配备台数 0.70台 浆纱机的定额台数 细平布：浆纱机的定额台数 0.56台 半线卡其：浆纱机的定额台数 1.06台 浆纱机的计算配备台数 细平布：浆纱机的计算配备台数 0.60台 半线卡其：浆纱机的计算配备台数 1.13台 穿筘架的计算配备台数 a 卷绕体积V b织轴上含浆经纱的重量GVr103 c志轴上无浆经纱的重量 Kg d织轴上纱线最大卷绕长度Lj e LjLpnpn+l1+l2 对GA615-150，r=0.6，d=110， D=530 Jj细平布=4 J

9、j卡其=0.6 细平布：j= =650.02 半线卡其：j . f 墨印长度=联匹长/1-aj 其中：aj细平布=10% aj卡其=12% 所以：细平布LP=30/（1-10%）=33.3 半线卡其LP=30/（1-12%）=34.1 连匹数np=3 上机回丝l1=0.3m 下机回丝l2=1.5m 令Lj=Lj 所以.n.n=6.4 34.13n.n=12.5 可落布长度： . . 所以对于织机 细平布：穿筘架台数 .台取台 半线卡其：穿筘架台数 .台取台 验布机理论生产率验布机线速度60 细平布：20601200 半线卡其：20601200 验布机实际生产率验布机理论生产率时间效率 细平布：

10、120015%=180 半线卡其：120015%180 验布机的定额台数 细平布： 3.989台 半线卡其： 6.42台 折布机的定额台数 折布机的理论生产率折布机的线速度6054603240 折布机的实际生产率折布机的理论生产率时间效率 324040% 1296 定额台数： 细平布： 0.55台 半线卡其： 0.89台 计算工作台数： 细平布： 0.56台 半线卡其： 0.9台 中包机生产率：生产定额12包 （7200 ） 中包机的定额台数 细平布： 0.1台 半线卡其： 0.16台 络筒机定额锭数 细平布： 129.5锭 半线卡其： 150.7锭 络筒机的计算配备锭数 细平布: 136.3

11、锭 半线卡其： 157.7锭 卷纬机理论生产率： 细平布： 0.1092 半线卡其： 0.24 卷纬机实际生产率： 细平布：0.109280%=0.08736 半线卡其：0.2885%=0.20 卷纬机定额锭数： 细平布：45.31/0.08736518.7锭 半线卡其：111.45/0.2557.15锭 卷纬机计算配备台数： 细平布： 537.5锭 半线卡其： 577.4锭 卷纬机台数： 细平布：537.5/3281.64台 半线卡其：577.4/3281.76台 四， 纺部计算 1 纺部机器选择及其特性 机器名称 机器特性 FA002圆形抓包机 外形尺寸:5372(外径) 4155mm A

12、006CS自动混棉机 外形尺寸:408514303696mm A035A混开棉机 外形尺寸:565014603696mm FA022-8多仓混棉机 外形尺寸:67352600mm FA106豪猪式开棉机 外形尺寸:181016503875mm(长宽高) FA107小豪猪式开棉机 外形尺寸:181016503875mm A092AS双棉箱给棉机 外形尺寸:39501570mm适合纺原棉或化纤 FA141单打手成卷机 外形尺寸:52802010mm适纺原棉,棉型化纤 FA201梳棉机 外形尺寸:35232096mm FA331-270条卷机 外形尺寸:46403665mm FA251精梳机 外形尺

13、寸:56531344mm 落棉率:10-25 FA303并条机 外形尺寸:47002500mm和39002200mm A272并条机 外形尺寸:26552250mm FA503细纱机 外形尺寸:164701000mm(420锭) FA401粗纱机 锭子速度:600-1200r/min 外形尺寸:143313650mm(120锭) 1332MD络筒机 外形尺寸:136001400mm(100锭) FA702并纱机 外形尺寸:132801320mm(100锭) FA721-75捻线机 外形尺寸:15505794mm(384锭)锭子速度:6500-12308r/min FA801A双面式摇纱机 外形

14、尺寸:45721245mm每台锭数:80 2 （T）T半线华达呢纺纱工艺流程： TC-1A035FA002-6FA106FA107 FA201FA302FA302 机器配备计算： （一）：编制纺纱机器配备表前必须合理选择的工艺参数。 1：各工序特数（定量）的选定是根据原料的种类、性能、细纱特数。 品种 FA141清棉 FA201梳棉 FA302并条 FA401粗纱 FA503细纱 1332MD络筒 aT 390000 450 14 14 b14T 450000 600 28 28 2：牵伸计算 本工序牵伸倍数 梳棉牵伸： a 390000/3600=108.33 b 450000/4500=1

15、00 预并牵伸： a 9.6 b 10.3 二并牵伸： a 8 b 8 粗纱牵伸： a 3000/4506.7 b 3500/6005.8 细纱牵伸： a 450/14=32.14 b 600/28=21.43 3：捻度计算 （1）选定粗纱、细纱捻系数时应根据纤维长度、纱条及细纱用途。 a 取95 取352 b 取95 取314 a捻 取 480 （2）计算捻度：捻度 10 粗纱捻度： a 1044.78 b 1033.78 细纱捻度： a 经 10940.7 b纬 10 593.3 4前罗拉速度 （1）粗纱前罗拉速度 900 28cm ：44.78 38.78 所以：a 238.6 b 26

16、4 （2）细纱机前罗拉转速= ns为15000r/min d取25 前罗拉转速： a： 207.8 b： 328.4 捻线机前罗拉速度： =117.027r/min （二）纺布各工序产量计算 1：清棉机理论生产量= n取10r/min d=230 所以 T ： 理论产量=168.32 W： 理论产量=194.2 时间效率取85% 清棉机定额生产量： T：168.3285%143.1 W：194.285%165.1 2：梳棉机理论生产量 d取 706 n 取20 r/min E取1.45 所以T：理论产量=13.9 W： 理论产量17.5 时间效率取88% 梳棉机定额生产量： T：13.988%

17、=12.3 W:17.588%15.3 3:并条机理论生产量 V取165m/min 所以 T: 理论产量29.6 W：理论产量34.58 时间效率取80% 并条给定额生产量： T：29.680%23.7 W：34.5880%27.66 4：粗纱机理论生产量 ns取750r/min 所以 T： 理论产量0.45 W： 理论产量0.70 时间效率取75% 粗纱机定额生产量： T：0.4575%0.34 W：0.7075%0.525 5：细纱机理论生产量 ns: 经纱取13050r/min 纬纱取 12700r/min 所以 T：理论产量0.012 W： 理论产量0.03 时间效率：取95% 细纱机

18、定额生产量： T：0.01295%0.011 W:0.0395%0.03 6：络筒机理论生产量 V取510m/min 所以 T：理论产量0.33 W： 理论产量0.86 时间效率取70% 络筒机定额生产量： T：0.3370%0.23 W：0.8670%0.60 7：并纱机理论生产量 V取320 C为2 所以 理论产量0.5376 时间效率取90% 并纱机定额生产量： 0.537690%0.484 8：捻线机理论生产量 n0取9000r/min 所以理论产量=0.022 时间效率取95% 捻线机定额生产量： 0.02295%=0.02 （三）：纺布各工序消耗率及计划停台率： 工序 清棉 梳棉

19、并条 粗纱 细纱 络筒 并纱 捻线 消耗率% 110.0 103 102.0 101.5 100 99.9 99.85 99.8 停台率% 10 6 4 5 4 5 5 3 各工序总产量： 某工序总产量细纱总产量某工序消耗率 已求得经纬总用纱量为： T：221.28 W：111.45 1：细纱总产量： T：221.28 W：111.45 2：络筒总产量： T：221.2899.9%221.1 W：111.4599.9%111.3 3：粗纱总产量： T：221.28101.5%224.6 W：111.3101.5%114.6 4：清棉总产量： T：221.28110%243.4 W：111.45

20、110%122.4 5：梳棉总产量： T：221.28103%227.9 W：111.45103%114.6 6：并条总产量： T：221.28102%225.7 W：111.45102%113.5 7：并纱机产量： 221.2899.85%220.9 8：捻线机总产量： 221.2899.8%220.8 （四）：纺布各工序定额机器台数 机器台眼数 1：清棉机定额机器台数总生产量/每台定额生产量 T：243.4/143.11.7台 W：122.4/165.10.74台 2：梳棉机定额机器台数总生产量/每台定额生产量 T：227.9/12.318.5台 W：114.6/15.37.5台 3：并条

21、给定额机器眼数总生产量/每台定额生产量 T：225.7/23.79.55眼 W：113.5/27.664.10眼 4：粗纱机定额机器锭数总生产量/每锭定额生产量 T：224.6/0.36623.9 锭 W：113.0/0.52217.31锭 5：细纱机定额机器锭数总生产量/每锭定额生产量 T：221.28/0.01218167.5锭 W：111.45/0.33462.3锭 6：络筒机定额机器锭数总生产量/每锭定额生产量 T:221.10/0.23=730.7锭 W：111.3/0.602183.9锭 7并线机定额机器锭数总生产量/定额机器锭数 220.9/0.424520.99锭 8：捻线机定

22、额机器锭数总生产量/定额机器锭数 220.8/0.01911621.1锭 （五）：纺部计算机器台锭数 各工序计算台数 1：清棉机 T：1.7/（110%）1.89 取2台 W：0.74/（110%）0.8 取1台 2：梳棉机 T：18.5/（16%）19.7 取20台 W： 7.5/（16%）=7.97 取8台 3：并条机 T：9.55/（14%）9.95 取 5台 （ ） W： 4.1/（14%）4.27 取 3台（ ） 4：粗纱机 T：623.9/（15%）656.7 取6台（ ） W： 217.31/（15%）228.7 取2台（ ） 5：细纱机 T：18167.5/（14%）18948

23、.65 W：3462.3/（14%）3611.21 共 取55台（ ） 6：络筒机 T：730.7/（15%）769.1 取8台（ ） W：183.9/（15%）=193.5 取2台 （ ） 7：并线机 520.99/(1-5%)=548.41 取6台（ ） 8：捻线机 11621.1/（13%）11980.5取32台（ ） 工序 定额机器台数 计划停台率(%) 计算台数 数 实际台数 清棉 T 1.7 10 1.89 2 W 0.74 10 0.8 1 梳棉 T 18.5 6 19. 7 20 W 7.5 6 7.97 8 并条 T 9.55 4 9.55 5 W 4.1 4 4.27 3

24、粗纱 T 623.9 5 656.7 6 W 217.31 5 228.7 2 细纱 T 18167.5 4 18948.65 46 W 3462.3 4 3611.21 9 络筒 T 730.7 5 769.1 8 W 183.9 5 193.5 2 并线 520.99 5 548.41 6 捻线 11621.1 3 11980.5 32 II 13T13T细平布纺纱工艺流程： 棉 TC-1A035FA002-6FA106FA107FA133 FA201 FA302FA331270FA251 （1） 涤 TC-1A006CSFA002-6FA106FA107AFA133 FA201FA302

25、 (2) A272FA272FA272FFA401 机器配备计算： （一）：编制纺纱机器配备表前必须合理选择的工艺参数。 1：各工序特数（定量）的选定是根据原料的种类、性能、细纱特数。 机器名称 涤纤 棉纤 涤棉混纺 清棉 梳棉 预并 清棉 梳棉 预并 条卷 精梳 A272F 粗纱 细纱 络筒 特数 390000 3700 3300 380000 3600 3200 51500 3840.6 3100 500 13 13 2：牵伸计算 本工序牵伸倍数 涤： 梳棉牵伸390000/3700105.41 预并牵伸（37008）/33009.0 棉： 梳棉牵伸380000/3600105.56 预并

26、牵伸（36008）/32008.9 条卷牵伸（320024）/515001.49 精梳条牵伸（515004）/3840.6=53.64 混一并牵伸（33004+3840.62）/31006.74 混二并牵伸（31006）/31006 混三并牵伸（31006）/31006 粗纱牵伸3100/5006.2 细纱牵伸500/1326.7 3：捻度计算 （1）选定粗纱、细纱捻系数时应根据纤维长度、纱条及细纱用途。 取65 取380 取362 （2）计算捻度：捻度 10 粗纱捻度： Nt取500 黏度=29.1 t/m 细纱捻度： Nt取13 所以 ：经 捻度1054 纬 捻度1004 4前罗拉速度 （

27、1）粗纱前罗拉速度 600 28mm ：29.1 所以： 234.5 （2）细纱机前罗拉转速 ns取： 经为14900 纬取14500 d0取25mm s取： 经为2.61% 纬取2.37% 经： 184.47 纬： 189.5 纺部各工序产量计算 1：清棉机理论生产量= n取11r/min d取230 所以 T：理论产量185.89 W：理论产量197.5 时间效率取85% 清棉机定额生产量： T：185.8985%158.01 C：197.585%167.9 2：梳棉机理论生产量 d取706mm n取20r/min E取1.37 所以 T：理论产量13.48 C：理论产量15.8 时间效率取87% 梳棉机定额生产量： T：14.9487%=13.446 C:17.5687%15.804 3:并条机理论生产量 V取 T为180 C为200 所以 T: 理论产量35.64 C：理论产量38.4 时间效率取80% 并条给定额生产量： T：35.6480%28.51 C：38.480%30.72 混并条理论生产量(601603100)/(10001000)29.76 混并条定额生产量：29.7680%23.81 4：条卷机理论生产量 其中V取60m/min 所以 理论产量 =185.4 时间效率取75% 条卷机定额生产量