榆垡冬施方案.docx
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榆垡冬施方案
一编制依据
1.1榆垡定向安置房项目C1#-C4#楼及车库3#施工图纸
1.2《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）
1.3《预拌混凝土质量管理规程》（DB11/385-2006）
1.4《建筑工程质量检验评定标准》（GB50301-2001）
1.5《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119—2003）
1.6《建筑工程冬期施工规程》（JGJT104—2011）
1.7《混凝土外加剂》（GB8076—2008）
1.8《施工组织设计》
二工程概况
1工程总概况
序号
项目
基本概况
1
工程名称
大兴区榆垡镇定向安置房项目
2
工程地址
北京市大兴区榆垡镇
3
建设单位
北京兴展房地产开发有限公司
4
设计单位
北京立信铭达建筑勘察设计有限公司
5
监理单位
北京中建工程顾问有限公司
6
勘察单位
北京市勘察设计研究院有限公司
7
质量监督单位
北京市大兴区建筑工程质量监督站
8
施工单位
北京万兴建筑集团有限公司
9
劳务分包单位
定州蓝宇建筑工程有限公司
10
合同承包范围
施工总承包
11
合同性质
投标
12
合同质量目标
合格争创结构长城杯
2工程结构设计概况
序号
项目
内容
1
结构形式
钢筋混凝土抗震墙结构
2
基础类型
筏板基础
3
层高
1#楼
2#楼
3#楼
4#楼
车库1
车库2
地上
2.8m
2.8m
2.8m
2.8m
3.9m
3.9
地下一层
3.0
3.0
3.0
3.0
基底标高
-3.76m
-3.76m
-3.76m
-3.76m
-8.2m
-8.2
外形尺寸
83.28mx12.08m
55.38mx12.08m
65.48mx11.78m
83.28mx12.08m
81m
x36.8m
162m
x40.5m
4
钢
筋
钢筋类别
Ⅰ、Ⅲ
钢筋接头形式
绑扎、直螺纹
5
保护层
基础梁
35mm
6
基础柱
35mm
7
地上柱、梁
20mm
8
地上板、墙
15mm
9
混
凝
土
强
度
等
级
基础垫层
C15
10
基础底板、基础梁
C35
11
楼板-1层
C30
12
1层顶板-屋面层
C25
13
-1层至屋面层下第二层抗震墙梁
C30
14
屋面层及其下一层抗震墙梁
C25
15
其他
C25
三施工部署
根据施工进度计划安排，本工程冬施部位如下：
C1#-C3#楼坡屋面，C4#楼九层至坡屋面，3#车库1#、2#汽车坡道（以上包括钢筋、模板、混凝土工程、防水、回填土工程）C1#-C3#楼二次结构（砌筑及通风道、隔墙安装、二次结构混凝土浇筑）。
3.1冬施领导机构
项目经理部设立冬施领导小组，负责安排、落实、检查冬施准备工作，在冬施前做好技术工艺的确定和培训，抗冻掺剂和保温增温物资准备，以及工程施工中的协调工作。
同时要求施工队伍也相应组建专门的冬施领导小组，指派责任心强、操作技术水平高的工人负责各班组的冬期施工。
冬施班组要人员固定、分工作业固定，确保冬施各工序得到合理的、全过程、全方位的控制.
现场成立冬施领导小组，负责安排、管理、落实、检查冬施工作。
组长：
李章兴
副组长：
何卫军
组员：
李志东、李金勇、赵文红、张海亮及各劳务分包队队长
测温员：
王斌
保温员：
郝玉仓
冬期施工领导小组职责
李章兴：
负责冬施现场的全面管理工作，冬施现场的施工生产工作。
何卫军：
负责冬施技术指导及冬施方案的编制工作。
周占勇：
负责冬施技术交底工作。
李志东：
负责冬施质量监督管理及质量验收工作。
马磊、秦瑞友：
全面负责冬施安全监督管理工作（包括防火、防毒、安全防护、保卫、环境）。
史磊：
全面负责冬施物资采购、备用管理。
齐爱梅：
负责冬施技术资料收集、整理、归档及气象预报工作。
郝玉仓、王斌：
负责冬施试验、测温、各项记录。
田克：
负责冬施生活、后勤等工作。
3.2总平面与临时管线、管沟布置。
3.2.1冬期施工前，认真查看现场布置情况、临水临电布置情况,作好现场临时供水管道的保温防冻工作。
3.2.2冬期施工前，由现场经理组织工程、安全、保卫、行政、机电各部对冬期施工准备情况、现场场地条件等条件进行检查。
冬期施工要用的各种机械设备（包括电焊机、电缆）等方面进行详细的检查，对于发现的问题应立即组织人员进行整改。
3.3对项目部办公生活区及分包生活区的检查和安排
冬季施工前由现场经理组织工程、安全、保卫、行政对项目部现场办公区及分包宿舍设施进行检查并及时进行整改。
3.4冬期施工工作重点
3.4.1经常组织各组员及其他有关人员学习冬施相关技术质量要求，了解冬施的重要性，让每个员工都重视雨施。
3.4.2施工进入冬期后，安排专人了解气象信息，并负责将天气情况及时反馈给有关人员，为防寒保温工作做准备。
现场设置两个测温百叶箱。
3.4.3冬施期间，每天24小时有人值班，值班记录必须仔细、认真。
3.4.5各专业班组认真作好技术、安全交底，将冬施对工程的影响减少到最小程度。
3.5、北京地区冬期气温特点
3.5.1初冬阶段施工：
平均温度为0℃左右，最低温度一般在－5℃左右，时间大约从11月中旬至12月中旬、次年2月中旬到3月中旬约为70天。
3.5.2严冬阶段施工：
平均气温－5℃左右，最低气温一般在－10℃左右，时间大约从12月下旬到次年二月上旬约50天。
3.5.3寒流阶段施工：
平均气温－10℃左右，最低温度可达－16℃，极端最低气温曾出现过－18.3℃（根据1960～1980年资料），每年约4～5次，计约20天。
3.5.4冬施时间的确定：
条件一：
室外日平均气温连续5天稳定在5℃以下，则此5天的第一天为冬施初日，次年气温，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。
四施工准备
确保工程质量，确保安全生产，确保工程施工连续进行，根据现场实际情况，合理安排施工进度，采取措施把费用降至最低。
4.1现场准备技术准备
4.1.1提前编制冬期施工方案，进行冬期施工技术交底工作，掌握冬期施工控制要点。
对本工程冬期施工的项目进行确定，工程技术人员和项目管理人员必须认真复核图纸，查对施工项目是否能适应冬期施工的要求，不宜在冬期施工的工序（如抹灰、塞缝工程）坚决不施工。
加强对工人的冬施技术交底，明确冬施中要进行的分项工程及所采用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，做到冬施重点突出、心中有数。
4.1.2冬施前应对测温员、试验员、安全员、质量管理员，进行冬期施工技术培训后上岗，保证测温记录的真实性、完整、准确性。
4.1.3各单位工程的测温应在冬施方案中考虑，测温孔的布置应根据要求按顺序进行编号，施工现场应设置测温箱,安排专人测量施工期间的室外气温、混凝土的入模、养护温度，并认真做好记录。
4.1.4及时与当地气象台站保持联系，及时接听天气预报，撑握天气变化情况，防止寒流的突然袭击。
4.1.5开始测温前要准备好工具、用具、文具等，为正常测温创造有利条件。
主要工具、用具有：
①测温百叶箱：
规格不小于是300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10米以外，距地面高度1.5米通风条件较好的地方。
外表刷白色油漆。
②测温计：
测量大气温度和环境温度，采用最高最低温度计，测量混凝土温度采用玻璃液体测温计。
各种测温计在使用前均应进行校验。
③三角旗：
为表示测温孔的位置和编号，需准备与测温孔数量相应的金属制的小三角旗，并在旗上编号。
④闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等，均应事先准备齐全。
4.2生产准备
4.2.1砌筑预拌砂浆搅拌棚设围护结构，围护棚墙、顶棚内挂50厚阻燃保温板，板缝封严，出入口挂棉被保温，门口挂防火棉被保温。
搭设电热水箱。
4.2.2施工迎风工作面用彩条编织布挡风，彩条布绑扎于外围脚手架上，随架子提升，围护架间封严。
4.2.3施工工作面下一楼层外墙洞口用塑料布封闭，楼层洞口用胶合板封闭。
4.2.4对现场火源、电源、水源要加强管理，全面检查一次防止意外事故的发生。
4.3材料准备
提前做好冬期施工保温材料的准备工作，提前与商品混凝土厂家取得联系，做好冬期施工混凝土的试配工作，并提出施工配合比。
保温材料计划见下表。
保温材料计划表：
序号
材料名称
型号规格
单位
数量
进场时间
备注
1
阻燃草帘保温被
1m×2m×3cm
条
5000
11月10日
可分批进场
2
塑料布
/
㎡
4000
11月10日
可分批进场
3
彩条布
/
㎡
4000
11月10日
用于结构围挡
4
铁丝
16#-18#
kg
500
11月10日
可分批进场
5
温度计
-20～100℃
支
30
11月10日
试验室用
6
电热器
/
个
40
11月10
7
50厚阻燃聚苯板
/
㎡
2500
11月10日
大模板保温
4.4临设准备
4.4.1对生活用水和施工用水、消火栓等外露水管，冬施前用岩棉或阻燃草帘被保温，非外露水管均埋入自然地面以下0.8m。
消防泵房内用放置电暖气，防止水管受冻，水池搭设围护棚，顶棚用石棉瓦，内挂50厚保温板，防止水受冻。
4.4.2生活区、办公区采用电暖器，配置专用电缆线路，漏电开关，触电保护器。
4.4.3工人宿舍增加被褥和御寒电热油汀，现场夜间值班人员增加御寒大衣。
4.4.4所有临时管沟（包括临时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。
五冬期施工技术措施
5.1钢筋工程
5.1.1负温下，随温度降低，钢筋屈服点σS和抗拉强度σb提高，塑性和韧性降低，钢筋冷弯、冷拉操作使钢筋有冷脆倾向，所以现场钢筋的冷拉调直和冷弯操作等工序安排在白天气温相对较高时进行，减少由于低温而对钢筋加工质量的影响，当温度低于-20℃时停止钢筋的冷拉和冷弯的加工。
5.1.2本工程直径Φ16以上钢筋均采用直螺纹机械连接，其余采用绑扎，无焊接形式接头。
5.1.3负温条件，绑扎校正钢筋时，不得任意弯折钢筋而造成钢筋的脆裂，影响工程质量。
5.1.4钢筋加工按规范要求操作，在运输、吊装、加工过程尽量轻拿轻放，避免造成刻痕，撞击凹陷。
5.2模板工程
5.2.1结构部分模板形式为定型大钢模。
5.2.2大模板保温时用阻燃聚苯板将竖肋和横肋全部封严，局部外露处固定草帘被，防止产生热桥，造成热损；混凝土楼板、基础底板采用塑料薄膜覆盖，上覆双层草帘被。
5.2.3模板拆除
砼拆模严格以同条件试块试压结果为依据，并经技术负责人签字批准后。
墙体模板在砼强度达到1.2Mpa后开始松动螺栓，松动之后立即代紧螺栓，以防热量散失。
墙体顶部需加设保温，将草帘被封堵于墙体钢筋之间。
等达到4Mpa临界强度后再拆除模板。
构件类型
构建跨度
达到设计强度标准值得百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
≥100
5.2.4模板支撑架搭设措施
5.2.4.1模板支撑架的设计、搭设必须符合建筑施工安全技术标准和安全操作规程要求，严格按支撑架及安全防护施工方案施工，搭设后未经安全验收合格的模板支撑架，一律不得投入使用。
5.2.4.2冬期施工前，要对各类架子的基础要进行认真地检查，并做好检查记录。
5.2.4.3冬期施工中，要经常检查各类架子的根部及与建筑物拉结牢固情况。
要及时维护和加固立杆、扫地杆、立柱、剪刀撑等杆件，确保杆件位置正确，平稳牢固。
5.2.4.4要经常检查和及时维修加固各类人行脚手板和斜坡坡道的脚手板及防滑条。
确保架板稳固，防滑措施有效。
为确保防滑效果，不宜使用钢筋或竹板做防滑条，在斜面上的脚手板，不宜使用钢跳板。
雪后应及时清扫积雪、冰层。
特别是雪后及复工前应对模板支撑架进行检查。
5.2.4.5模板支撑架搭设人员必须穿戴好防滑鞋、防冻手套，并在施工过程中系好安全带。
5.3混凝土工程
本工程混凝土全部采用商品混凝土，在冬施过程中采用综合蓄热法（掺化学外加剂的砼浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓砼冷却，使砼温度降到0℃或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法），为保证冬施混凝土工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护做如下要求：
5.3.1冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温，采用P.O425水泥，最高水温不得超过80℃，热水不得直接喷洒在水泥上。
5.3.2骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值。
拌合用水采用自来水。
5.3.3严格控制水胶比，水胶比不得大于0.55，由骨料带入的水分及外加剂溶液的水分必须从拌合水中扣除。
5.3.4防冻剂严格控制掺量，使用必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）的规定。
温度在-15℃以上时外加剂搀量为水泥重量的2.2%-2.5%。
温度低于-15℃停止混凝土浇筑。
5.3.5混凝土拌制前，用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，运输罐车作好保温工作。
5.3.6要求混凝土的现场出罐温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。
5.3.7混凝土浇筑前必须清除钢筋及模板上的冰冻块及污垢。
5.3.8混凝土出罐前必须经罐车充分搅拌，严禁加水。
5.3.9浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土受冻，墙体混凝土浇筑必须连续施工，间隔时间不得超过2小时。
5.3.10混凝土养护及保温
根据冬施期间的施工任务安排，从施工质量、施工工期、施工费用三方面综合考虑，本工程砼的保温养护采取综合蓄热法，其特点是砼早期强度增长较好，费用较低。
砼中掺加早强型的防冻剂；当室外最低温度不低于-15℃时，受冻临界强度不小于4Mpa；
●顶板砼在浇筑完毕后随即抹平，然后覆盖一层塑料薄膜再覆盖两层保温被，并用脚手板压住，不要留下脚印。
板四周外侧保温是薄弱部位，其保温厚度应增大到面部位的2－3倍，采用三层草帘被覆盖，顺下来包住砼模板的外侧，并用木条和铁钉钉住，减少透风量。
●剪力墙上部插铁部位砼保温∶此部位是保温的薄弱环节，保温使用草帘被卷起填塞在剪力墙顶及钢筋之间，要求填塞严密。
●砼在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在砼尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。
在砼强度不足4Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管、钢筋等。
●楼板表面的保温层，在砼达到受冻临界强度后，砼表面温度小于5℃度；砼表面温度与大气温差小于20℃。
●当室外温度低于-5℃时顶板浇筑采取以下措施：
顶板面下部空间使用苫布将门窗严密封闭然后在房间内部用暖风机取暖。
使用暖风机加热保证环境温度不低于50C，暖风机数量应能保证施工要求（房间内每15平米需暖风机功率为8kW左右），用暖风机加热达到混凝土临界强度。
暖风机使用专用供电线路，下部设置稳定的基础，远离木方等易燃物，距离墙体应大于300mm，并设专人对暖风机使用进行安全巡视、检查。
●
砼养护过程中的温度计算及强度验算：
因120mm厚顶板具有代表性，故取之计算：
蓄热材料采用二层3cm厚阻燃草帘被，覆
盖养护，养护期间平均温度计算如下：
a、砼养护开始到任意时刻t的温度：
b、砼蓄热养护开始到任意时刻t的平均温度Tm:
其中：
φ，η，θ为综合参数，计算式如下
M板=
式中：
T---砼蓄热养护开始到任意时刻t的温度（℃）
Tm---砼蓄热养护开始到任意时刻t的平均温度（℃）
t---砼蓄热养护开始到任意时刻的时间（h）
Tm,a---砼蓄热养护开始到任意时刻t的平均气温（℃）
ρc---砼的质量密度（2.4×103Kg/m3）
mce---每立方米砼水泥用量（C30：
335Kg/m3）
Cc---砼的比热容（1。
0KJ/
）
Qce---水泥水化累计最终放热量（42.5号普通硅酸盐水泥：
300KJ/
）
Vce---水泥水化速度系数（42.5普通硅酸盐水泥：
0.013h-1）
ω---透风系数，取2.0
M---结构表面系数（200厚顶板M板=
）
K---结构维护层的总传热系数
Tm,a—平均气温，取气温-8度。
计算砼冷却时间：
，将参数代入上式的：
将t＝112h，代入上式计算得：
T＝-0.8＋8.86-8＝0.06℃≈0℃
计算平均温度：
Tm、板＝
＝6℃
得：
板平均温度6℃，养护112h，依据建筑施工手册（第四版）1342页图22-22：
混凝土强度估算图表得养护至112h强度为25×30％×80%＝6N/mm2＞4.0N/mm2，满足要求。
5.3.12工序间隙防雪措施
加强与气象部门的联系，尽量避免在雪天浇筑混凝土，下雪前用彩条布将顶板、柱、墙顶部用彩条布覆盖保护。
浇筑混凝土前将钢筋、模板上的积雪清理干净，防止热损。
现场必须备有足够的保温材料，混凝土保温养护过程中，安排专人检查保温材料是否有效，发现有受潮等及时撤换。
风雪天气必须注意巡查混凝土保温情况，细小环节不得遗漏，必要时采用多层保温措施。
5.3.13混凝土试块留置
为真实反映结构混凝土的质量，混凝土试件的制作必须现场随机抽样。
根据流水段的划分，以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每100m3时按一取样单位计算，每一取样单位留置一组28天强度标养试块。
并增加两组同条件养护试块，一组用于检查混凝土受冻临界强度，另一组用于混凝土负温转常温强度检查。
试件制作完成后，对标准养护的试件按规定的时间拆模，在工地现场标养室养护，龄期28天送试验室进行抗压强度检验。
同条件试块装在钢筋笼中，放于现场构件旁。
5.3.14混凝土温度测定
5.3.14.1混凝土测温范围
大气温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度、混凝土养护温度。
5.3.14.2测温准备
派专人负责测温工作，并经培训后方可上岗。
备齐必须的工具、用具、文具，为测温创造有利条件
1）测温百叶箱：
现场设置两个，安放在建筑物10m以外，距地面高度1.5m，通风条件好，外表刷白漆；
2）温度计：
电子测温仪、高低温度计、普通温度计使用前必须校验；
3）有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表；
4）构件支模时按测温孔布置图布置测温孔。
5.3.14.3测温孔布置
全部测温孔均编号（编号见测温孔布置图），测温孔主要设置在有代表性的部位和温度变化大易冷却的部位。
测温孔的设置
1）测温孔应在易于散热的部位设置。
2）现浇混凝土梁、板、的测温孔，应垂直插入留置。
梁侧孔每3～6m长设置一个，且每跨至少设1个，孔深1/3～1/2梁高。
楼板每15～30m2设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。
3）剪力墙结构板墙，横墙、纵墙轴线之间采取梅花形布置。
每块板墙单面设测孔1～2个，对角线布置，上、下测孔距大模板上下边缘30～50CM，孔深10CM，墙上每位置取上、中、下各一点，呈梅花型布置。
4）楼梯间休息平台及踏步板，每层设测孔不少于2个。
5）现浇阳台结构等每层设测孔2个。
测温孔用DN15PVC管制作，管一端堵死，支模板时用火烧丝固定于测温孔位置，外露长度为高出混凝土面5cm，测温孔处注意用塑料薄膜和阻燃草帘被盖好，防止热损失。
测温孔的设置详见测温孔布置图。
5.3.14.4测温方法和要求
测温前先记录大气温度，然后按测温孔编号顺序测测温孔温度。
测温时，取出棉球，将测温仪插入测温孔内，并用棉球堵住孔口，留置3～5min，然后读数，并记入测温记录表，取出测温仪，塞好棉球，并将阻燃草帘被盖好。
每天记录大气最高、最低温度，询问气象信息台取得当天平均气温。
5.3.14.5测温时间及测温次数
测温项目
频次
室外气温
测量最高、最低气温
环境温度
每昼夜不少于四次
搅拌机棚温度
每一工作班不少于四次
混凝土出机、浇筑、入模温度
每一工作班不少于四次
5.3.15冬期施工混凝土质量通病防范
5.3.15.1混凝土板墙早期受冻现象
现象
剪力墙较薄处，表面系数较大，采用钢模施工散热快，严冬时期，混凝土迎风面早期受冻，出现鸡爪纹。
原因
采用综合蓄热法施工由于混凝土入模温度偏低，加之钢模板保温不严，出现冷桥造成墙体受冻。
防治措施
钢模板采用阻燃聚苯板保温时将模板内空隙塞严再将表面封闭好，钢龙骨要进行保温防止冷桥现象。
墙顶及薄弱处用草帘被包严，对此部位加强测温，当发现温度过低时，立即查明原因，采取相应措施。
5.3.15.2冬施混凝土风裂和温度裂缝
现象
顶板或基础底板表面浅层出现非贯通裂缝。
原因
冬施时间气候较为干燥多风，气温低，混凝土表面水分损失较快，内外温差很大，且混凝土强度等级高，水泥用量大，水泥水化释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，形成温度梯度，由此形成的温度收缩应力，使混凝土表面产生拉力，从而出现裂缝。
防治措施
混凝土浇筑完成后加强薄膜覆盖和草帘被保温，并注意草帘被的有效性，如受潮失效，必须撤换。
混凝土浇筑过程注意必须按要求振捣，将浮浆振出后，用木抹子抹平。
5.3.16加强文明施工管理
加强混凝土浇筑完成后的管理，避免人为踩下脚印等不文明施工现象，设专人看护。
5.4防水工程
5.4.1防水层施工应选择无风晴朗的天气进行，不得在雨雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。
5.4.2防水卷材施工采用热熔法施工，施工温度不应低于-10℃。
5.4.3基层处理剂涂刷后，应干燥10小时以上，干燥后应及时铺贴。
5.4.5在外墙管根等容易发生渗漏的薄弱部位，均需附加一层卷材。
5.4.6热熔法铺贴卷材应采用满粘法，铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离为0.5m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后缓缓滚铺铺贴。
5.4.7卷材搭接宽度：
横向搭接宽度150mm，纵向搭接宽度100mm。
搭接施工时应采用喷灯加热搭接部位，卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝抹好。
5.4.8卷材的铺贴应由下向上压缝铺贴，不得有空鼓现象。
5.5二次结构砌筑工程
5.5.1砌筑要求
砌块在砌筑前应清除表面的污物、冰雪等，不得使用水浸和受冻后的砌块。
砂浆采用预拌砂浆，拌制砂浆时，水温不得超过80℃，砂浆稠度较常温适当增大，不得二次加水调整砂浆和易性。
施工日志中除常规记录外，尚应记录室外空气温度、外加剂掺量以及其他有关资料。
砂浆试块的留置除常温规定要求外，应增设两组与砌体同条件养护试块，一组用于检查混凝土受冻临界强度，另一组用于混凝土负温转常温强度检查。
5.5.2施工方法
本工程采用Mu3.5轻集料空心砌块,预拌砂浆为Mu5，冬季采用外加剂法施工，施工方法如下：
5.5.2.1本工程采用的预拌砂浆为冬期施工专用砂浆。
预拌砂浆出厂时已添加防冻剂，添加量为每吨7-8公斤。
5.5.2.2每日的砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于500。
尽量选在晴天10时至15时之间进行砌筑施工。
5.5.2.3配制砂浆应在采暖的房间内进行，环境温度不可低于5℃，砂浆的出机温度不低于10℃。
砌筑时砂浆温度不低于5℃。
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