大体积混凝土专项施工方案.docx

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大体积混凝土专项施工方案

雨城区多营镇下坝村新村聚居点灾后重建工程（二期）工程

大

体

积

混

凝

土

专

项

方

案

编制：

审核：

批准部门：

成都市第三建筑工程公司

编制日期：

2015年3月

第一章编制目的1

第二章编制依据1

第三章工程概况1

第四章技术要求2

第五章大体积混凝土计算2

一、混凝土配合比的确定2

二、混凝土温度计算3

第六章混凝土供应管理5

一、混凝土供应5

二、混凝土运输6

三、混凝土供货验收5

四、混凝土坍落度的测试6

五、混凝土泵喂料7

六、混凝土配管要求7

八、作业条件8

第七章大体积混凝土施工8

一、施工准备8

二、施工流程9

三、浇筑及方法9

四、泌水处理10

一、保证项目17

二、雨季施工质量保证措施17

三、组织措施17

四、成品保护18

五、夜间施工措施18

三、文明施工保证措施20

第一章编制目的

为雨城区多营镇下坝村新村聚居点灾后重建项目（二期）工程的基础筏板砼施工提供较完整的技术指导文件，便于建筑基础工程的施工流程和施工质量控制，能优质、快速、高效的完成基础工程的施工任务，并为业主、监理对工程的施工方法、质量、工程进度等各方面的详细了解提供依据。

第二章编制依据

1、《雨城区多营镇下坝村新村聚居点灾后重建项目（二期）工程施工图纸》

2、经审批合格的本工程施工组织设计

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GGB50300—2013）；

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2011）；

5、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2011）；

6、《泵送混凝土施工技术规程》（JGJ/T10—2011）；

7、《预拌混凝土》（GB/T14902—2012）；

8、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；

9、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119—2013）；

10、《四川省加强预拌砼管理规定》（川建安【2003】339号文件）；

11、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）

第三章工程概况

雨城区多营镇下坝村新村聚居点灾后重建项目（二期）工程，地处雅安市多营镇镇政府旁兴建多营镇下坝新村聚居点，占地面积为25735m2，总建筑面积约106689.48m2，其中地上建筑面积77483.48m2，地下建筑面积29206m2。

本工程共5栋高层住宅及1栋商业用房组成，地下两层。

地上2#楼为23层，3#楼为20层，4#楼为20层，5#楼为21层，6#楼为20层。

基础形式为筏板基础；主体为框架剪力墙-核心筒结构。

使用年限为50年，地下室防水等级二级，采用外防水。

耐火等级为一级，抗震设防裂度为七度。

本工程地下室对应的±0.000＝601.200m，二层地下室底板顶面标高为-9.75m，绝对标高为591.450m，基础底板长152.700m，宽143.320m，主楼部分筏板厚均为1.20m，附楼部分抗水板厚0.50m，砼标号为C30,抗渗等级为P8。

在主楼周边与纯地下室之间设沉降后浇带，纯地下室之间设伸缩后浇带，2、4、6#楼两个单元沉降缝设置2.500m宽膨胀加强带，按连续式补偿收缩混凝土施工，需浇筑砼约14000m3。

因此需要考虑大体积混凝土施工。

本方案主要针对主楼筏板编制施工方案。

第四章技术要求

大体积混凝土容易出现的质量问题是产生裂缝，裂缝产生的主要原因是由于混凝土内外温差产生的收缩应力和混凝土自身的收缩应力超过了混凝土本身的抗拉强度而产生的裂缝。

因此控制裂缝是大体积混凝土施工的关键。

控制裂缝的产生，重点控制水泥的水化热和降低混凝土内部和表面温差。

本工程砼采用商品砼，施工前进行运输路线核实，对砼搅拌站进行确认，确保砼供应量及供应速度、供应质量。

1、为降低大体积混凝土的最高温度，最主要的措施是降低混凝土的水化热，减少混凝土的收缩，提高混凝土的抗拉强度，因此，必须做好混凝土配合比设计及试配工作。

外加剂：

根据混凝土的要求剂特点不同，可采用减水剂、缓凝剂、防水剂、膨胀剂、防冻剂等一种或多种混合剂，但采用外加剂时在施工前一定要做好试配工作，并在混凝土的拌制过程中按配合比的要求严格控制用量。

2、混凝土水灰比宜控制在0.4左右，最高不超过0.5。

粗骨料适宜含量为1050～1150kg/m3。

砂率宜控制在38%～42%。

3、大体积混凝土必须在设施完善严格管理的强制式搅拌站拌制。

混凝土浇筑温度控制在25℃以内，依照运输情况计算混凝土的出厂温度和对25℃的温度要求。

4、本工程混凝土为抗渗混凝土，所用水泥的硅酸三钙含量不宜大于8%。

5、加强带衔接面两侧先后浇筑混凝土的间隔时间不应大于2h。

6、膨胀加强带带内补偿收缩混凝土为C35，限制膨胀率取0.04%；带外混凝土为C30，限制膨胀率取0.03%。

第五章大体积混凝土计算

一、混凝土配合比的确定

1、根据设计要求和类似工程的经验，确定配合比的原则如下：

1）预拌混凝土的坍落度要求：

120-140mm。

2）水灰比要求：

宜保持在0.4～0.5，水灰比过小，则和易性差，流动阻力大，易引发堵塞，水灰比过大，则易产生离析，影响泵送性能。

3）砂率要求：

砂率应保持在45%左右，一般不宜小于40%，但不得超过50%，砂率过小，砂量不足，则容易影响混凝土的粘聚性和保水性，容易脱水，造成堵塞，砂率过大，骨料表面积及空隙率增大。

2、混凝土搅拌站根据本方案对混凝土原材料的要求和本方案的配合比原则进行混凝土配合比试配，最后得出优化配合比。

商品混凝土搅拌站必须在混凝土浇筑前，把试配结果及记录提前2天报到项目经理部技术部，技术部对其进行验算，报项目总工审核方准使用。

二、混凝土温度计算

根据搅拌站提供C30P8的混凝土配比，供计算参考：

C30P8砼：

水泥：

砂：

碎石：

水：

粉煤灰：

减水剂（KPL）：

膨胀剂（UEA）

=325：

780：

1033：

170：

80：

12.6：

19.5

只计算C30P8的混凝土热工即可

1、最大绝热温升

Th=（Mc+K*F）*Q/c*ρ=（323+0.28*90）*240/0.97*2400=35.9℃

Th：

混凝土最大绝热温升

Mc：

混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量kg/m3

K：

掺合料折减系数粉煤灰取0.25～0.3本工程取0.28

F：

混凝土中活性掺合料用量

Q：

水泥28天水化热一般3d温度最高，42.5水泥3天水化热为240

c：

混凝土比热本工程取0.97

ρ：

混凝土密度本工程取2400kg/m3

2、混凝土中心温度

T1=Tj+Th*ξ=25+35.9*0.9=57.3℃

T1：

砼中心温度

Tj：

砼浇筑温度本工程取25℃

Th：

砼最大绝热温升

ξ：

龄期降温系数取值0.9

3、混凝土表层（表面下50-150mm）温度

1）保温材料厚度（麻袋）

δ=0.5h.λx（T2-Tq）Kb/λ（Tmax-T2）

=0.5*1.5*0.05*20*1.3/2.33*20=0.0209m=20.9mm

δ-保温材料厚度

λx-所选保温材料导热系数，材料选麻袋，暂按0.05

（T2-Tq）本工程取20

（Tmax-T2）最高温度与表面温度差，本工程取20

Kb–传热系数修正值，选1.3。

2）蓄水养护深度

hw=x*M（Tmax-T2）*Kb*λw/（700Tj+0.28Mc*Qt）

=120*0.67*20*1.5*0.58/（700*25+0.28*323*240）=0.036m=36mm

hw：

蓄水深度

x：

蓄水养护时间本工程取5d

M：

混凝土结构表面系数M=F/V

F：

混凝土与大气接触表面积

V：

混凝土体积

Tmax-T2：

最高温度与表面温度差，本工程取20

Kb：

传热系数修正值一般为1.3-2.0，本工程取1.5

λw：

水的导热系数本工程取0.58

700：

折算系数

Tj：

混凝土浇筑温度本工程取25

Qt：

混凝土养护龄期水泥水化热

3）混凝土表面模板及保温层传热系数

现场保温按一层薄膜、一层，麻袋考虑

β=1/（δ/λi+1/βq）=1/（0.02/0.58+0.005/0.05+1/76.6）=6.67

δ：

保温材料厚度

λi：

保温材料导热系数，水取0.58

βq：

空气传热系数在风速4.0m/s,光滑表面放热系数为76.6

4）混凝土虚厚度

h/=K*λ/β=2/3*2.33/6.67=0.23m

2/3：

折减系数

λ：

砼导热系数取2.33

5）混凝土计算厚度

H=h+2*h/=1.2+2*0.23=1.66m

6）混凝土表层温度

T2=Tq+4*h/*（H-h/）*（T1-Tq）/H2

=25+4*0.23*（1.66-0.23）*（57.3-25）/1.662=25+9.29=34.29℃

Tq：

施工期间大气平均温度25℃

因此：

混凝土中心温度与表层温度之差为

57.3℃-34.29℃=23.01℃〈25℃

说明在不计薄膜的保温效果情况下，覆盖一层麻袋完全可以保证大体积混凝土的温度控制。

7）混凝土内平均温度

Tm=（T1+T2）/2=（57.3+34.29）/2=44.30℃

说明本工程保温法养护大体积混凝土，措施可行，具体做法如下：

1、混凝土收面时在砼面先覆盖一层薄膜，薄膜不透气能起到保温保湿养护砼的作用。

2、混凝土面初凝后覆盖一层麻袋，同时浇水将麻袋洒水湿润，保证麻袋内部的湿度。

3、本热工计算以大气温度为15°C和砼入模温度为25°C为前提，在施工过程中对大气温度和混凝土入模温度进行测量记录。

第六章混凝土供应管理

一、混凝土供应

1、专设生产经理负责混凝土的供应管理，当一次混凝土浇筑量太大时，应对混凝土供应进行计算并确定组织方案，混凝土浇筑配备3台HBT80（一台作为预备）型输送泵泵送混凝土，根据搅拌站选择的距离确定混凝土运输车辆的配备。

2、每次浇筑混凝土由生产经理以书面形式向混凝土搅拌站申请，申请单内容包括：

混凝土需用量、强度等级、抗渗等级、浇筑部位、开盘时间、浇筑速度要求等。

将上述内容以申请单形式传真至混凝土搅拌站。

3、混凝土开盘由生产经理通知混凝土搅拌站开盘搅拌混凝土，混凝土搅拌站随第一车混凝土报送混凝土开盘鉴定资料，开盘鉴定资料作为混凝土合格证附件另行保存，开盘鉴定资料由项目试验员核对检查。

核对主要内容为：

混凝土用原材料、混凝土强度等级和抗渗等级、混凝土配合比、坍落度、砂率，耐久性能等。

4、项目试验员对入泵的第二车混凝土进行坍落度测定，坍落度测定从搅拌运输车运卸的混凝土中，分别取1/4和3/4处试样进行坍落度试验，两个试样的坍落度值之差不得超过30mm。

5、混凝土浇筑过程中由生产经理保持与混凝土搅拌站联系，沟通信息，保证混凝土连续、正常供应。

防止因车辆路途故障影响混凝土的质量及异常情况影响混凝土的正常施工。

二、混凝土运输

1、混凝土运输采用混凝土罐车，罐车间隔时间宜为10-15分钟。

2、应满足现场全部混凝土布料的要求，每小时混凝土供应量≥60m3，满足两台泵车同时施工和连续施工的要求，为防止施工冷缝，混凝土每小时的供应量Q≥1.1Q1（66m3）方能满足施工要求。

3、混凝土供货车的工作要点如下：

1）混凝土搅拌运输车行车的线路须考虑混凝土运输车进出及回转要求，行车道需满足重车行驶的要求。

2）搅拌站的选择应能满足该时间限制要求，同时在混凝土供应过程中要防止出现中途车辆故障。

每车混凝土运送时间一般控制不得超过1h。

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