北四材料上山.docx
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北四材料上山
杨家矿井
（＋1460米水平）
北四采区材料上山掘进
作业规程
编制：
凡兴跃
审批人员
签 名
日 期
主任工程师
机电副井长
安全副井长
生产副井长
井 长
编制单位：
杨家矿井技术科
编制日期：
2008年5月24日
一、工程概况及巷道用途：
杨家矿井+1460米水平北四采区材料上山，从北四底石门I号点往里75米处开口,以330度的方位掘10米底运巷,再以64度的方位30度的坡度掘进材料上山,掘164米落平后,再以153度的方位掘37米贯通北四下中石门。
为确保该巷道掘进安全顺利进行，特编此作业规程。
望有关单位认真遵照执行。
该巷道主要用于北四采区运料。
二、巷道布置示意图：
（附后）
三、地质情况：
该巷道穿煤系地层的细砂、粉砂、中砂、粗砂岩掘进。
掘进穿过细砂、中砂、粗砂岩含水层或节理裂隙发育地段时，可能会有淋水甚至涌水现象。
该迎头正常涌水量为0.45m3/min，最大涌水量为0.85m3/min。
四、巷道掘进：
1、巷道断面图：
（附后）
2、支护形式：
巷道穿过细砂、粉砂、中砂、粗砂岩、泥岩掘进。
该巷支护形式根据围岩情况而定：
围岩稳定的地段采用锚网支护，锚网采用长为1.4米的管缝式锚杆，网用直径为6mm的钢筋制作的钢筋网，网格为100mm×100mm的方格网，每张网的规格为1m×2m。
锚杆呈矩形布置，锚杆排距为800mm，网间压接100mm进行铺设，打上锚杆。
迎头最大距离为6米，最小距离为4米，迎头空顶部分必须采用打戴帽顶柱或打临时锚杆的方式作为临时支护。
围岩一般的地段采用打锚网加拱形棚再喷浆。
喷浆支护：
采用先打锚杆网、架拱形棚，最后喷浆的方式，喷浆厚度150mm。
混泥土比例为：
水：
水泥：
石粉＝1：
1：
3。
岩石破碎处喷浆厚度可加大到400mm。
围岩不稳定的地段采用11＃矿工字钢制成的梯形棚支护，木背板背顶。
棚距为1000mm（中对中），掘材料上山时,采用打顶柱作临时支护，掘平巷时采用两根8Kg/m的轨道作前探支架，迎头放炮前最大空顶距为1.3米，放炮后最小空顶距为0.3米。
（附架棚支护前探梁设置平、剖面图.）
6、质量要求：
A、锚网支护：
（1）、巷道净宽：
合格品，0～+100mm；优良品，0～＋50mm。
（2）、巷道净高：
合格品，0～＋100mm；优良品，0～＋50mm。
（3）、铺网符合设计要求，网间压接牢固，连接压接好。
（4）、锚杆排、间距，允许偏差正负100mm。
（5）、杆角度：
与巷道轮廓线及岩面的夹角不小于75度。
（6）、锚杆外露：
小于50mm。
（7）、巷道坡度：
50m内不超过正负1‰。
B、喷浆支护：
合格品，喷厚不小于设计90％。
优良品，喷浆厚度不小于设计值。
C、架棚支护：
⑴、 巷道净宽：
合格品，0～+50mm；优良品，0～+30mm。
2、巷道净高：
合格品，-30～+50mm；优良品，0～+50mm。
3、支架迎山角：
3～5度，严禁退山。
4、撑筒、垫板位置、数量：
合格品，符合设计要求的不超过2处；优良品，均符合设计要求。
（5）、背板安设位置、数量：
合格品，基本符合设计要求，80％以上背紧背牢；优良品：
均符合设计要求，全部背紧背牢。
（6）、棚距：
1000mm。
7、掘进方式：
（1）、采用7655型风钻打眼，使用RMⅡ型煤矿许用乳化炸药，8号1-5段煤矿许用电雷管爆破掘进。
炮眼布置图及爆破说明书（附后）。
（2）、作业方式：
采用边掘边支，一次成巷，“三、八”作业制。
（3）、循环方式、循环进度、循环率：
小班双循环，循环进度1m，循环率85%以上。
8、掘进器材：
（1）、7655型风动凿岩机两台。
（2）、炸药用RM-Ⅱ型煤矿许用乳化炸药，雷管用8号1-5段煤矿许用电雷管，BMF-100型放炮器三台。
（3）、柴油机车一台,采用一吨矿车装碴。
（4）、工艺流程图：
Ａ—打眼 Ｂ—备料Ｃ—装药联线 Ｄ—放炮 Ｅ—出碴 Ｆ—支护
五、生产系统：
1、通风系统：
（1）、风量计算
1、按瓦斯涌出量计算
Q掘=100QCH4K=100×0.5×2=100m3/min
按一次起爆的最多炸药量计算：
Q掘＝25A＝25×37.8＝945m3/min
③、按迎头工作的最多人数计算：
Q掘＝4N＝4×15＝60m3/min
（2）、风速验算：
1、按最低风速验算：
Q最小＞15S掘＝149.25m3/min
2、按最高风速验算：
Q最大＜240S掘＝1495.2m3/min
根据以上计算、验算及羊场煤矿供风标准，该迎头的风量不得低于150m3/min。
故选用JBT62－2型局部通风机通风。
2、通风系统图（附后）：
3、供水、防尘系统图（附后）：
4、压风系统：
采用移动式压风机。
5、供电系统图（附后）：
6、运输系统：
（1）、运料系统：
地面材料场→副立井→＋1460北运输大巷→北四采区运输石门→掘进迎头
（2）、排矸系统：
掘进迎头→北四采区运输石门→＋1460运输大巷→副立井→地面工业广场→矸石山
（3）、排水系统：
掘进迎头→北四采区运输石门水沟→＋1460运输大巷水沟→大斜井水仓→地面
7、通讯系统：
北四采区运输石门（设一台电话）→←井口调度室→←各通讯地点。
六、劳动组织表、正规循环图表及主要技术经济指标表：
1、劳动组织表：
（单位：
人）
2、正规循环图表：
3、工人出勤表：
4、技术经济指标表：
序号
指标
单位
数量
序号
指标
单位
数量
1
掘进断面积
米2
4.56
8
日进度
米
6
2
净断面积
米2
4.3
9
在册人数
人
36
3
循环眼数
个
24
10
出勤人数
人
30
4
炮眼利用率
%
90
11
工效
米/工.日
0.2
5
循环进度
米
1
12
炸药消耗量
Kg/m
7.8
6
班循环数
个
2
13
雷管消耗量
发/m
18
7
日循环数
次
6
14
坑木消耗量
m3/m
0.052
七、安全制度
1、交接班制度
瓦检员、班长必须实行现场交接班，交清迎头的安全质量、设备使用完好情况及存在的问题，下一班接班后，首先必须处理完上述遗留问题后，才能进行其它工作。
2、敲帮问顶制度
凡进入工作地点的所有人员，首先必须进行敲帮问顶，随时观察顶帮岩石的变化情况，若有浮矸活石，必须清除后，才能进行其它工作。
4、工程质量验收制度
施工队质量验收员要严格按质量标准对施工迎头工程项目逐项进行验收，不合格的项目必须现场整改到合格。
5、巷道维修制度
施工队每班都必须对施工的所有巷道进行检查，发现有支架变形、断损、巷道片帮、漏顶等，应立即派人进行处理，否则不准进行其它工作。
6、机电设备维修保养制度
掘进该巷的所有机电设备，必须严格实行“三专两闭锁”，严格按有关操作规程操作。
电气设备必须派人每周不少于两次的防爆检查，严禁失爆。
若检查中发现问题，应立即停用，并向调度汇报，派人检修完好后再使用，不准乱敲乱动。
移动设备的电缆由施工队吊挂整齐。
7、瓦斯煤尘管理制度
瓦斯管理：
必须严格按双突矿井的各项管理规定进行严格管理，瓦检员坚持现场交按班，坚持执行“一炮三检”制。
煤尘管理：
坚持湿式打眼，严禁打干眼；坚持使用黄泥、水炮泥；坚持放炮后喷雾降尘、装岩洒水、各转载地点排运矸石时进行洒水降尘等措施。
8、放炮和瓦斯检查制度
放炮员必须由经过培训，且取得合格证者担任。
瓦检员坚持现场交接班，严格执行“三人联锁放炮”制和“一炮三检”制。
迎头每次放炮都必须取得瓦检员同意方可放炮。
9、通风安全监测仪表使用制度
该巷道在施工过程中，必须安设和使用瓦斯T1、T2探头，并根据巷道掘进的延伸调整T1、T2探头位置,T1探头距迎头不小于5米,T2探头距迎头不小于20米。
安全监测仪、甲烷传感器每周至少调试校正一次，除通风部门人员外，其他任何人员不准乱动瓦斯监测仪，以保正常运行、使用。
四、安全技术措施
（一）、打眼
1、打眼前，必须先将迎头的积水排干。
2、每次打眼前，首先必须对钻眼设备进行全面的检查，确认无问题后，才能使用了。
3、打眼前，人员应站在安全地点，用长柄工具清除迎头的悬矸活石，进行敲帮问顶，确认无问题后方可进行其它工作。
4、打眼前，要检查中、腰线，并按中、腰线布置炮眼。
5、施工队质量验收员每班必须严格按井口测量科放给的中、腰线将其延到迎头。
6、打眼时，必须按中、腰线、断面轮廓尺寸布置炮眼，并掌握好炮眼角度、深度，使放炮后巷道不超挖、欠挖，成形规整。
7、每个眼打完后，要将眼内的岩粉排净。
8、操作风钻钻进时，必须稳好机头，以确保按设计角度钻进，同时在机头前方不得有人，以防断钎伤人。
9、打好眼后，必须把风、水管盘起来，并和其它工具一起放到离迎头20米以外的安全地点。
10、必须坚持湿式打眼，严禁打干眼。
（二）、装药放炮
1、放炮员必须是经过培训，且取得合格证者担任。
2、放炮员领好药管后，要将药管分别装入专用的背箩和管箱内，及时运往井下工作地点。
中途不得停留或转交他人，在运送途中，要避开电气设备及导电物。
运送爆破材料的人员不得与其他人员同乘一罐出入井。
3、爆破材料运到工作地点，应将药管分别装入专用的木质炸药箱内上锁保管。
炸药箱要放置在警戒线以外顶板完好、支架完整、无淋水且避开电气设备的安全地点。
4、装配引药时，要避开电气设备及导电物。
做引药时先用小木棍或竹棍在药卷上的平口端扎一个小孔，再将雷管插入孔内，然后把雷管脚线在药卷上绕一周。
不得用雷管代替木棍或竹棍直接在药卷上扎孔，或将雷管斜插在药卷上。
5、一律采用正向装药，严禁反向装药或放盖头药。
6、一律采用木质炮棍装药，严禁用金属棍代替木炮棍。
7、炮眼装药的剩余部分充填一卷水炮泥后，必须用黄泥填满封口。
8、装药、放炮工作均由放炮员单独完成，不准他人代替。
9、装药、放炮工作不得与其它工作平行作业，并实行全断面一次起爆。
10、放炮母线不得有明接头，并要避开导电物悬挂。
11、只能用放炮器放炮，严禁用其它电源放炮。
放炮器的钥匙由放炮员随身携带，严禁转交他人。
12、迎头及巷道内的各种设备、管、线要妥善保护，不得损坏。
13、严格执行“一炮三检”制和“三人联锁放炮”制。
若爆破地点及其附近20米范围内风流中瓦斯浓度达1%，严禁装药、放炮；若瓦斯浓度达到1.5%，必须立即切断该巷内及其回风流中的所有电源，将全部人员撤至新鲜风流中，并打电话汇报井口调度。
14、每次放炮前，必须由班长亲自指派专人到各个能够进入爆破地点的通道上担任警戒。
警戒地点、放炮地点距起爆地点的距离：
直巷不少于100米，弯巷不少于70米。
警戒的设置和撤除，均由班长亲自命令，不准他人代替。
15放炮母线长度：
直巷不短于100米，弯巷不短于70米。
16、每次放炮前，班长必须清点人数，将警戒区内的全部人员撤到警戒线以外，并确认警戒区内无人后，才能下令放炮。
17、放炮员必须是最后一个离开迎头。
放炮前，必须发出放炮信号（即大喊三声“放炮了！
”），然后静听15秒钟，确认炮区无人后，再通电放炮。
18、放炮后，要待炮烟散净，由班长、放炮员、瓦检员到迎头检查瓦斯和安全情况，确认无任何安全隐患后，其它人员才能进入迎头工作。
19、若出现瞎炮，应将放炮母线从放炮器上取下，并扭结短路，等15分钟后，再沿线检查。
若属联线不良的，可重新联线起爆；否则，应在距瞎炮眼0.3米处另打一个与其平行的新炮眼重新装药
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