电除尘整流变高压控制设备A检文件包060.docx
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电除尘整流变高压控制设备A检文件包060
检修文件包
编号：
D/Y32.060
版次：
第一版
项目名称：
霍煤鸿骏电厂二号机组A级检修
设备名称：
2号炉电除尘整流变高压控制系统检修
检修日期：
年月日
检修单位：
东北电力检修工程有限公司通辽分公司
检修单位负责人：
业主QC
检修QC
工作负责人
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
年月日
年月日
年月日
检修文件包批准页
项目名称：
2号炉电除尘整流变高压控制系统检修
批准：
复审：
审核：
初审：
受控状态：
版次：
第一版
编写：
陈杰
编写时间：
2006年01月20日发布时间：
2006年03月01日
东北电力检修工程有限公司通辽分公司
文件包清单
检修文件包
序号
名称
打“√”
页码
1
计划项目
1
2
检修文件包
1
3
组织施工
4
4
工作程序
5
5
S、W、H点检验员到场通知单
5
6
2号炉电除尘整流变高压控制系统作业管理卡
5
7
附录I：
2号炉电除尘整流变高压控制系统检修质量记录
6
8
附录A：
S、W、H点及质检人员签字一览表
7
9
附录B：
安全技术交底
8
10
附录C：
检修总结
9
11
附录D：
检修记录
10
12
附录II：
S、W、H点检验员到场通知单
16
13
附录III：
2号炉电除尘整流变高压控制系统及二次回路检修作业管理卡
17
1．计划项目
1.1作业项目内容
2号炉电除尘整流变高压控制系统检修
1.2作业项目概况
2号炉电除尘整流变高压控制系统检修,包括装置检查、二次回路检查、假负载试验、升压试验。
升压
试验
修前试验
假负载
试验
修前试验
二次回路检查
修前试验
修前试验
1.3作业项目完成工作顺序
发票
装置检查
4
3
2
1
结束
1.4作业项目完成工日
作业项目完成工日20个。
1.5作业项目费用消耗
作业项目计划费用500元。
1.6作业项目安全、技术指标
1.6.1安全指标
检修中不发生误入带电间隔感电、误整定、交叉作业伤害。
1.6.2技术指标
试验合格率100%、各调试数据符合规程规定、设备标志齐全、完整。
1.7作业项目文件要求
作业过程中执行本标准化检修文件包；
作业完成后要移交质量记录；
2.检修文件包
2.1施工程序、作业人员责任职责
检修人
验收人
检查人
作业组成员
技术员
班长
作业组成员
技术员
班长
作业组成员
技术员
班长
作业组成员
技术员
班长
作业组成员
技术员
班长
1
2
3
4
5
6
办理工作票
二次回路检查
不合格
调修
装置检查
合格
假负载试验
升压试验
结尾工作
2.2执行标准
QG/TF01-01.04-1999检修文件包编写规定。
GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范继电器检验条例。
（87）水电电生字第108号继电保护及电网安全自动装置检验条例。
（87）电生供字第254号继电保护及电网安全自动装置现场工作保安规定。
（63）东电调继字2223电力系统继电保护及自动装置一般性检验规程。
2.3材料、备件清单
名称
规格
数量
单位
毛刷
2寸
2
把
2.4施工工具清单
序号
工器具名称
数量
序号
工器具名称
数量
1
尖嘴钳子
1个
5
长杆螺丝刀
1把
2
刀闸板
1个
6
梅花螺丝刀
1把
3
试验线
1包
7
搬子（6寸）
1把
4
电烙铁
1把
2.5安全措施、作业危险点及控制措施
2.5.1设备检修
2.5.1.1认真核对设备标志，确认无误。
2.5.1.2试验经第二人检查，以免造成试验设备损坏或保护误整定。
2.5.1.3加压前先核对表计或仪器的档位，表线的插孔等应正确，用来测量电压时不要在电流或电阻档位。
2.5.1.4恢复措施或接线时要对照记录进行，要认真核对线的标号、所做的标志，恢复后要经第二人复查确认无误。
2.5.1.5每日开工前工作负责人对照工作票检查现场安全措施。
二次回路作业前验电，戴线手套。
2.5.2文明施工
2.5.2.1认真执行《电业安全规程》的有关规定,办理第二种工作票。
2.5.2.2工作前由工作负责人检查工作票所载安全措施是否完备，值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件。
2.5.2.3工作前由工作负责人向工作班成员交待安全措施，使工作班成员对带电部位清楚，方可工作。
2.5.2.4进入检修现场必须戴好安全帽，穿工作服。
2.5.2.5看清设备名称和编号，防止走错位置。
2.5.2.6工作结束后，及时清扫现场，保持设备整洁。
2．6作业内容、工艺要求及标准
2.6.1准备工作
2.6.1.1根据检修项目编写材料计划
2.6.1.2落实备品备件。
2.6.1.3检修用的工器具齐全。
2.6.1.4工具、安全用具的检查、校验。
2.6.1.5准备好必要的图纸、资料和试验用合格的仪器、仪表、定值通知单及上次的试验记录。
2.6.1.6工作人员分工明确，并熟悉图纸与检验规程等有关资料。
2.6.1.7设置安全措施，填措施票。
2.6.2工作程序
2.6.2.1装置检查W1/2
2.6.2.1.1插件板无开焊、虚焊部位。
2.6.2.1.2定值拨轮开关、数码显示器、电源开关等面板元件应完好。
2.6.2.1.3芯片固定牢固。
2.6.2.1.4各元器件清洁整齐完好无损，整个回路干净无灰尘。
2.6.2.2.二次回路检修
2.6.2.2.1辅助元件检查
1）应检查各端子螺丝是否拧紧。
2）外附电阻测量值是否符合设计要求。
3）保险座检查时外观良好，且检查外观良好时应注意带电部位，用合适工具校验其性能。
4）接线端子排应按交流电压、交流电流、直流回路不同而分开，同一回路的端子排在一起，5）直流正、负电源之间用空端子隔开。
2.6.2.2.2二次回路检查
1）回路清扫，紧螺丝，各继电器插件外观检查清扫。
2）二次线检查、整理，统一接线，核实现场实际接线与图纸资料相一致，补全标志。
3）端子排清扫、整理，更新坏的端子排。
标准：
*按图施工，接线正确。
*导线与电气元件间应用螺丝连接、插接、焊接或压接等，均应可靠。
*导线不应有接头，导线芯线应无损伤。
*电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。
*配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好无损伤。
*每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过二根，对于插接式端子,不同截面的二根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接二根导线时,中间应加平垫片。
*二次回路接地应设专用螺丝。
*电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5平方毫米；其它回路截面不应小于1.5平方毫米；对于电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5平方毫米截面的绝缘导线。
*用于连接门上的继电器、控制台等可动部位的导线尚应符合下列要求：
应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度。
线束应有外套塑料管加强绝缘层。
与电器连接时，端部应加终端附件，不得松散、断股。
可动部位二端应用卡子固定。
*电缆及其芯线应符合下列要求：
电缆应排列整齐、编号清晰、避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子受到机械应力。
铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。
*弱电、强电不宜合用同一根电缆。
*整个回路布局合理、美观、无破损、脱落现象。
*各元器件清洁整齐完好无损，整个回路干净无灰尘。
2.6.2.2.3测绝缘S1
S1危险点及控制措施：
危险点：
电击。
控制措施：
测绝缘完毕后放电。
全部二次回路对地的绝缘，其值应符合要求。
标准：
*在保护屏的端子排处将所有外部引入回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流、控制信号回路的所有端子各自连接在一起，用1000V摇表测量下列绝缘电阻，其阻值均应大于10MΩ。
各回路对地各回路相互间
*在保护屏的端子排处将所有电流、电压及直流的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量回路对地（屏板）的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1.0MΩ。
2.6.2.3假负载试验W2/2S2
S2危险点及控制措施：
危险点：
误加压
控制措施：
试验中禁止插拔插件。
2.6.2.3.1检查电除尘高压控制柜具备送电条件。
2.6.2.3.2将高压柜内至整流变压器的电缆断开,接入一个灯泡作为负载。
2.6.2.3.3用高压控制柜控制升压良好。
2.6.2.3.4用示波器观察整流管输出波形。
2.6.2.4升压试验W3/3S3
S3危险点及控制措施：
危险点：
误升压
控制措施：
试验中禁止插拔插件。
2.6.2.4.1检查电除尘器具备升压条件。
2.6.2.4.2用高压控制柜对电场进行手动升压,并记录各个表计的数值。
2.6.2.4.3用高压控制柜对电场进行自动升压,并记录各个表计的数值。
2.6.2.5结尾工作
设备清扫，结束工作票，填写总结报告。
2.6.3质量标准
2.6.3.1装置检查A检质量标准
序号
项目
质量标准
01
装置检查
各元器件清洁整齐完好无损，整个回路干净无灰尘。
2.6.3.2回路A检质量标准
序号
项目
质量标准
01
直流回路
在保护屏的端子排处将所有外部引入回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流、控制信号回路的所有端子各自连接在一起，用1000V摇表测量下列绝缘电阻，其阻值均应大于10MΩ；在保护屏的端子排处将所有电流、电压及直流的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量回路对地（屏板）的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1.0MΩ
2.7质量验收记录,见附录I
3施工组织
3.1检修文件包编写人并负责申报得到批准人：
班组技术员
3.2材料、备件准备人：
工作组成员
3.3施工工器具准备人：
工作组成员
3.4施工作业人：
工作负责人、工作组成员
3.5检查验收人：
班组技术员、分公司技术专工、工程部专工
3.6跟踪服务人：
工作负责人
4.工作程序
4.1材料、备件准备
4.2施工工器具准备
按施工所需，进行工器具的准备。
4.3办理施工手续
4.3.1填写工作票，审核人审核再经签发人签发后送交运行。
4.3.2办理开工手续
4.4作业现场安全措施落实
4.4.1按工作票要求布置好安全措施。
4.4.2设置施工标志：
在检修地点挂“在此工作”牌。
4.4.3与周围设备隔离，在相临开关柜上挂“止步，高压危险”牌、在相邻屏位挂“运行中”红布帘。
4.5作业项目的实施按施工程序进行。
4.6工作竣工
4.6.1向分公司、工程部、申请验收，验收时提前一天通知验收人，并按要求填写“检验员到场通知单”，见附录Ⅱ。
4.6.2验收合格后办理工作票终结手续。
4.7材料、机器具归库
4.7.1材料、备件归库:
工作负责人。
4.7.2施工工器具归库。
作业组成员。
4.8填写质量记录见附录I
5．写S、W、H点检验员到场通知单，见附录II
6．2号炉电除尘整流变高压控制系统检修作业管理卡见附录III
附录Ⅰ
编号：
2号炉电除尘整流变高压控制系统检修
任务发往
电气专业
任务签发
任务接收
2号炉电除尘整流变高压控制系统检修质量记录
控制状态：
保存期限：
共几页：
审核人：
归档时间：
东北电力检修工程有限公司通辽分公司
附录：
B
安全、技术交底记录
表号:
QG/TF01-02.03.037编号:
检修项目
项目负责人
交底技术人员
接受交底代表
接受交底总人数
交底内容：
交底日期：
附录：
C
检修总结
表号:
QG/TF01-02.03.038编号:
工程名称
作业项目名称
开工日期
竣工日期
设备修前缺陷描述
检修过程中遇到重大缺陷（含不合格项）其原因及采取的措施
设备重大改进及效果
检修后存在的问题及纠正措施和下次检修建议
其它
工作性质：
□随机组A检；□C检；□D检；
报告人
审核人
批准人
附录：
D
装置检修记录
表号：
QG/TF01-02.03.379编号：
一、二次回路清扫检查范围
二、二次回路外部检查结果（螺丝、压板、端子排、标号等）
三、补充试验项目
四、绝缘电阻测定（使用摇表）
测定范围
数值（MΩ）
测定范围
数值（MΩ）
KM（+）对地
KM（-）对地
五、相互动作检查
六、结论
七、其它：
备注：
试验日期：
工作组成员：
验收记录
记录人
负责人
班组验收
分公司验收
工程部验收
附录：
A
S点、W点、H点及质检人员签字一览表
表号:
QG/TF01-02.03.030编号:
序号
项目名称
控制点
验收人员签字
班组
时间
分公司
时间
工程部
时间
顾客
时间
1
装置检查
W1/3
2
假负载试验
W2/3
3
升压试验
W3/3
4
测绝缘
S1
5
假负载试验
S2
6
升压试验
S3
附录II
W点检验员到场通知单
编号：
表号：
B/N.10-002
项目编号/项目名称
内容
通知时间
验收人员签字
W1
W2
W3
附录III
2号炉电除尘整流变高压控制系统检修标准化作业管理卡
项目名称：
序号
管理项目名称
检查人
检查日期
检查结论
1
项目计划内容是否齐全
2
检修文件包内容是否齐全
3
组织落实与否
4
材料准备是否齐全
5
施工工器具准备是否齐全
6
开工手续办理是否合格
7
作业现场布置是否合乎要求
8
作业项目实施是否按检修文件包完整进行
9
工作竣工是否符合要求
10
竣工后材料、工器具是否归还物库
11
技术报告是否齐全，按要求归档
12
质量跟踪是否有进行
13
全检是否符合要求
规定：
1、机组C检项目“管理卡”由各技术员检查
2、机组A检项目“管理卡”由分公司专工检查
升级会员 