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冶金技术指标

目录

第一章黑色冶金矿山采矿及选矿4

第一节第一节黑色冶金矿山生产概述4

一、矿山开采5

二、选矿6

第二节辅助原料矿的主要用途7

一、锰矿7

二、铬矿7

三、耐火粘土矿8

四、菱镁矿8

五、白云石8

六、硅石矿8

七、石灰石矿8

八、萤石矿9

第三节黑色冶金矿山生产统计指标结构9

第四节黑色冶金矿山产品产量及生产作业量统计9

一、黑色冶金矿山作业量9

二、黑色冶金矿山产品产量10

第五节黑色冶金矿山主要技术经济指标计算方法12

一、露天、地下开采共同性指标12

二、露天采矿指标15

三、坑下采矿指标16

四、选矿指标18

五、辅助原料矿煅烧20

第二章人造块矿22

第一节人造块矿生产概述22

一、烧结法23

二、球团法23

第二节人造块矿产品产量统计23

一、日产量的计算方法24

二、月产量的计算方法24

第三节人造块矿主要技术经济指标计算方法25

一、人造块矿质量指标25

二、人造块矿常规理化指标26

三、人造块矿原料、熔剂消耗指标28

四、人造块矿能源消耗指标29

五、人造块矿辅助材料消耗指标30

六、人造块矿主要技术操作指标30

七、人造块矿设备利用指标32

八、人造块矿工人实物劳动生产率33

第三章炼铁33

第一节炼铁生产概述33

一、生铁的几个基本概念33

二、高炉炼铁的冶炼原理34

三、高炉冶炼用的原料34

四、直按还原铁和熔融还原铁的生产35

第二节炼铁产品分类及统计指标结构36

一、炼铁产品种类36

二、炼铁生产主要技术经济指标体系37

第三节炼铁产品产量统计37

一、生铁产量38

二、出格生铁量38

三、实产生铁量和折算生铁量38

四、高炉生产的水渣、矿渣棉高炉生产的水渣、矿渣棉应分别统计其产量。

38

第四节炼铁主要技术经济指标计算方法38

一、高炉炼铁38

二、直接还原炼铁主要技术经济指标45

三、熔融还原炼铁参考技术经济指标47

四、铸铁管主要技术经济指标48

第四章炼钢48

第一节炼钢生产概述48

一、炼钢的原理48

二、铁水预处理49

三、钢的冶炼49

四、二次冶金51

五、浇注52

第二节钢的分类及统计指标结构52

一、按化学成分分类53

二、按冶炼方法分类57

三、按脱氧方法分类58

四、按粗钢产品的状态分类58

第三节炼钢产品产量统计58

第四节炼钢主要技术经济指标计算方法59

一、转炉炼钢技术经济指标59

二、电炉炼钢技术经济指标63

三、平炉炼钢技术经济指标68

四、连铸技术经济指标71

五、炼钢通用技术经济指标73

第五章钢压延加工73

第一节  钢材（坯）产品分类及统计指标结构73

一、钢坯73

二、钢材74

第二节钢材（坯）产品产量统计81

一、商品钢坯量82

二、钢材产量82

第三节钢压延加工主要技术经济指标计算方法83

一、钢材（或钢坯）合格率83

二、钢材质量等级品率84

三、钢锭成材率85

四、钢材物料消耗88

五、轧（锻）钢工人实物劳动生产率89

六、轧（锻）钢机平均小时产量89

七、轧（锻）钢机日历作业率89

八、初轧热锭率89

九、初轧入炉热锭平均温度90

第六章钢丝及其制品90

第一节钢丝及其制品生产概述90

一、钢丝生产90

二、钢丝绳和钢绞线生产92

第二节钢丝及其制品产品分类及统计指标结构93

第三节钢丝及其制品产量统计94

一、钢丝及其制品总产量94

二、各类产品产量的计算95

第四节钢丝及其制品主要技术经济指标计算方法95

一、钢丝及其制品合格率96

二、钢丝及其制品优等品率96

三、钢丝及其制品的物料消耗97

四、钢丝及其制品工人实物劳动生产率97

五、设备台时合格生产量98

六、钢丝及其制品日历作业率98

七、钢丝及其制品设备规定时间作业率98

第一章黑色冶金矿山采矿及选矿

第一节第一节黑色冶金矿山生产概述

黑色冶金矿山是指开采黑色金属矿藏资源的矿山，其产品如不能直接用作冶炼原料，矿山可通过破碎及选矿加工处，黑色金属包括铁、铬、锰三种金属。

黑色冶金矿山是钢铁工业的主要原料供应者，是钢铁工业生产中最基础的环节。

黑色冶金矿山企业主要开采作为钢铁基本原料的黑色金属矿产品，以及与之共生的有色金属矿产品（如钒、钛等），同时也开采作为钢铁产品生产所必需的辅助原料矿产品。

辅助

原料矿产品主要有菱镁矿、耐火粘土、蓝晶石类矿物、白云岩、硅石、石灰岩、萤石、铁矾土及石墨等。

一、矿山开采

矿山开采是指用人工或机械对有利用价值的天然矿物资源的开采。

根据矿床埋藏深度的不同和技术经济合理性的要求，矿山开采分为露天开采和地下开采两种方式。

接近地表和埋藏较浅的部分采用露天开采，深部采用地下开采。

对于一个矿体，是用露天开采还是用地下开采，取决于矿体的赋存状态。

若用露天开采，则应该采用多深合理，这里存在一个深度界线问题，深度界线的确定主要取决于经济效益。

一般来说，境界剥采比如少于或等于经济合理剥采比的，可采用露天开采，否则就采用地下开采方法。

（一）露天开采

露天开采是采用采掘设备在敞露的条件下，以山坡露天或凹陷露天的方式，一个阶段一个阶段地向下剥离岩石和采出有用矿物的一种采矿方法。

露天开采与地下开采相比有很多优点，如建设速度快，劳动生产率高，成本低，劳动条件好，工作安全，矿石回收率高，贫化损失小等等。

尤其是随着大型高效露天采矿及运输设备的发展，露天开采将会得到更加广泛的应用。

目前，我国的黑色冶金矿山大部分采用露天开采。

建设一个露天开采矿山的整个过程，一般包括：

矿区的地面设施建设；矿床的疏干和防排水；露天采场基本建设以及投入生产的一系列准备工作。

露天采场基建工程主要是开掘入车沟、出车沟和开段沟，铺设运输线路，建设排土场，剥离岩石以及修建供排水、供电设施等。

出入沟是建立地面通往工作水平以及各工作水平之间的倾斜运输道路。

开段沟是在每个水平上为开辟开采工作线而掘进的水平沟道，也就是开辟阶段的最初工作线。

掘沟、剥离和采矿是露天矿生产过程中的三个重要环节。

露天矿下降速度的快慢、新水平准备时间的长短，主要决定于掘沟速度。

为保证露天矿持续正常的生产，掘沟、剥离和采矿三者之间，在空间和时间上必须保持一定的超前关系。

遵循“采剥并举，剥离先行”的原则组织生产。

露天矿生产过程中，不论是剥离还是回采矿石，工艺流程一般都要经过穿孔、爆破、装载和运输。

目前我国黑色冶金矿山所使用的设备，穿孔主要是牙轮钻和潜孔钻，冲击钻已被淘汰。

装载设备大都使用3～4.6米3电铲，6米3以上电铲也开始使用。

运输设备大都使用20吨以上载重汽车和80～150吨电机车，100吨电动轮汽车也在部分特大型矿山推广使用。

（二）地下开采

当矿床埋藏地表以下很深，采用露天开采会使剥离系数过高，经过技术经济比较认为，采用地下开采合理时，则采用地下开采方式。

由于矿体埋藏较深，要将矿石采出来，必须开凿由地表通往矿体的巷道，如竖井、斜井、斜坡道、平巷等。

地下矿山基本建设的重点就是开凿这些井巷工程。

地下开采主要包括开拓、采切（采准和切割工作）和回采三个步骤。

开拓是为了由地表通达矿体而开凿的竖井、斜井、斜坡道、平巷等井巷掘进工程。

采准是在开拓工程的基础上，为回采矿石所做的准备工作，包括掘进阶段平巷、横巷和天井等采矿准备巷道。

切割是在开拓与采准工程的基础上按采矿方法所规定在回采作业前必须完成的井巷工程，如切割天井、切割平巷、拉底巷道、切割堑沟、放矿漏斗、凿岩硐室等。

回采是在采场内进行采矿，包括凿岩和崩落矿石、运搬矿石和支护采场等作业。

这三个步骤，开始是依次进行，当矿山投产以后，为能保持持续正常生产，仍需继续开凿各种井巷。

如延伸开拓巷道，开凿各种探矿、采准、回采巷道等。

在时间上必须遵循“开拓超前于采准、采准超前于回采、确保各级生产准备矿量达到合理保有期”的生产规律。

这是通过长期的生产实践总结出来的比较符合矿山生产实践的科学规律。

地下矿床开采时，一般是先采上阶段，后采下阶段。

在阶段中，沿矿床走向划分为矿块（矿块高度一般是40～60米，国外一般为60～120米，甚至可达到200米），一般以矿块为基本单位或将矿块再划分为矿房和矿柱进行回采。

地下采矿方法很多，主要分以下三类：

（1）自然支撑采矿方法。

采区划分为矿房和矿柱。

回采矿房时，所形成的采空区，利用矿柱支撑，因此，使用这类采矿方法的基本条件是矿石和围岩均需稳定。

（2）人工支撑采矿方法。

在采区中，随着回采工作面的推进，用人工支撑方法来维护采空区并形成工作场地。

（3）崩落采矿法。

它是随着矿石的崩落，以崩落围岩来充填采空区，达到控制管理地压的一种方法。

由于上、下盘岩石崩落将会引起地表的塌落，所以地表允许崩落是使用这类采矿方法的必要前提。

地下开采，不论是开拓、采准还是回采，一般都要经过凿岩、爆破、通风、装载、支护和运输提升等工序。

目前，我国重点地下矿山采用的设备，凿岩主要是采用凿岩机、凿岩台车和采场用的中深孔和深孔钻机。

装载主要是采用装载机、铲运机、电耙等。

平巷运输提升一般用电机车牵引成列的矿车至竖井、斜井、提升井和场地，再用罐笼将矿车提升至地面，大型地下矿山均将矿车中的矿石卸入矿仓，再装入箕斗提升至地面。

二、选矿

我国的铁矿资源中，富矿少、贫矿多。

富矿的数量不能满足冶炼需要，必须利用贫矿。

因此，大量的贫矿资源需要进行选矿处理，使之达到冶炼的要求。

铁赋存在矿石中，往往是几种矿物伴生在一起，通过选矿就可将各种有用成分分别选出来，得到成分单一的精矿，为国家提供多种优质的矿产资源。

因此，选矿是冶金工业生产中不可缺少的一个重要环节。

选矿生产流程一般是：

矿石经过破碎、磨矿、磁选或浮选、重选、过滤等工序，最后得到精矿。

（一）破碎和筛分

破碎是指利用破碎机将大块矿石破碎到一定粒度的工艺过程。

一般将粒度为250～1500毫米的大块矿石破碎成10～25毫米的小块，供选矿磨机磨矿。

富铁矿及冶金辅助原料矿石破碎成冶炼需要的合格块度。

破碎所用的破碎机，有颚式破碎机、旋回破碎机和圆锥破碎机等。

根据矿石性质、粒度和选矿方法的不同，选择破碎段数。

一段破碎是指矿石经破碎机一次破碎；多段破碎是指矿石经过两次或多次破碎机破碎，再转入磨矿工序。

一段、二段和三段破碎也称为粗碎、中碎和细碎。

大型选矿厂一般都采用三段破碎流程。

冶金辅助原料矿石一般采用两段破碎流程。

筛分就是用筛子对破碎机破碎出来的矿石进行筛分，把大块矿石筛出来，再返回破碎机破碎；筛下的小块即可送入磨矿系统或选别系统。

铁矿石的富矿经破碎筛分后，其25～30毫米合格块可直接供冶炼使用。

冶金辅助原料矿山的石灰石、白云石、硅石等均须经破碎筛分，其合格粒度的矿石供冶炼使用。

（二）磨矿和分级

磨矿是将经过破碎的矿石再进一步磨细的工艺过程。

磨矿粒度的粗细，主要取决于矿物在矿石中的嵌布粒度和选矿工艺的要求，磨机生产能力一般采用一0.074毫米（一200目）作计算级别

目前最常用的磨矿设备是球磨机、棒磨机和自磨机。

目磨机分干式磨矿（干磨）和湿式磨矿（湿磨）两种。

分级就是按矿石粒度和密度分为不同的级别。

合格细粒的矿石可直接进入下道工序；粗粒的矿石再返回磨机。

磨矿机和分级机通常连在一起使用。

较常用的分级机有螺旋分级机、水力漩流一器等。

（三）选矿

选矿是为了除去脉石，富集有用矿物，以满足冶炼要求。

矿石经过破碎和磨矿分级之后，即进入选矿工序。

根据矿石中各种矿物的物理性质和化学性质的不同，采用不同的选矿方法。

铁矿物有强磁性和弱磁性之分。

强磁性矿物主要是指磁铁矿。

弱磁性矿物主要是指赤铁矿、假象赤铁矿、镜铁矿、菱铁矿、褐铁矿和鲕状赤铁矿等。

根据矿物比磁化系数的不同选择不同的选矿方法；

（1）强磁性的磁铁矿一般采用弱磁选法。

常用的设备有永磁筒式磁选机和磁力脱水槽。

这些磁选机的磁场强度为119.3～1352.8千安／米。

磁选方法是黑色冶金矿山普遍采用的选矿成本最低的方法。

（2）弱磁性矿物和非磁性矿物的选别方法有重选、浮选、强磁选、焙烧磁选以及这些方法的联合。

重选法是根据有用矿物和脉石矿物比重的不同，及其在介质（水、空气或其它比重较大的介质）中具有不同的沉降速度进行分选的方法。

该方法常用来选别锡、钨、金和其它金属矿石。

浮选法是根据矿物表面润湿性的不同选分矿物的方法。

在黑色冶金矿山，浮选法是用来处理弱磁性矿物，或综合回收其它有用组成的选矿方法，选矿费用很高。

强磁选法的作用原理与弱磁选完全相同，只是它的磁场强度比弱磁选的磁场强度大，一般为1193.6千安／米。

焙烧磁选是选别弱磁性赤铁矿的一种选矿方法。

它是在专门的竖窑或回转窑中焙烧，使赤铁矿变成磁铁矿，然后冷却，再进行磨矿磁选。

（四）脱水

脱水就是把精矿的水分脱掉。

若是干选的精矿石需脱水就可直接送至烧结厂；若是湿选的，则需将矿浆的水分脱到9％～10％左右，才能送至烧结厂。

脱水工序分为浓缩、过滤，使用的设备是浓缩机、过滤机。

（五）综合回收利用

铁矿石中往往伴生许多其它金属和非金属元素，如钒、钛、硫、磷、铜以及一些稀有元素等。

在选矿过程中，应该充分利用矿物资源，综合回收和利用。

综合利用还能获得自然界中不存在单独矿床的稀有和分散元素。

某些尾矿经鉴别确实没有可利用价值的，还能用作建筑材料等。

因此，综合回收利用，对整个国民经济建设和发展有着重要的意义。

第二节辅助原料矿的主要用途

顾名思义，辅助原料矿就是钢铁工业生产中必需的辅助原料矿物，有的是作为冶炼工艺中的熔剂；有的是钢铁生产中所必需的保温、隔热、抗腐蚀用材料；有的是作还原剂、脱氧剂和合金添加剂，以适应各种特殊钢铁产品的需要等等。

因此，开采和用辅助原料矿对于钢铁工业生产有着十分重要的作用。

黑色冶金辅助原料矿有锰矿、铬矿、耐火粘土矿、菱镁矿、白云石矿、硅石矿、石灰石矿、萤石矿等。

一、锰矿

锰是钢铁工业不可缺少的原料。

在钢中加入少量的锰，就能增加其硬度、延展性、韧性、抗磨能力。

锰钢是制造机器、船舶、车辆、钢轨、桥梁、大型厂房必需的材料。

锰铁在炼钢时还作为还原剂使用，以实现脱氧、脱硫，提高钢的质量和产量。

锰与铜、镍、铝、钻等制成各种合金，用以制造机械部件、飞机和船舶器材、标准电阻丝等。

软锰矿（二氧化锰粉）用作干电池的消极剂，在陶瓷、搪瓷生产中作氧化剂和釉色，在玻璃生产中用以消除杂色和制作装饰玻璃。

锰的化合物，如硫酸锰、碳酸锰、高锰酸钾等，是化学试剂、医药、染料、油漆、合成工业等的重要原料。

二、铬矿

铬矿主要用来炼铬铁。

铬铁用作特种钢的添加料，可增加钢的硬度、韧性、延性、耐热性、耐磨性和防蚀性，可用于生产软型不锈钢、滚珠轴承钢、弹簧钢及工具钢等特种钢类产品。

铬与镍、钴、钨、铝、钼制成的贵重合金，广泛用于船舶、飞机、坦克、枪炮、汽车、桥梁等。

铬矿熔点高（熔点18900℃，沸点2482℃），在高温下体积稳定，对任何炉渣不起反应，可制耐火铬镁砖，用作炼钢炉炉衬。

铬矿可制铬盐。

铬盐也可用于电镀并制作颜料、染料等，低品位的铬矿还可作为辉绿岩铸石配料。

三、耐火粘土矿

耐火粘土是指耐火度大于1580℃的粘土。

依其理化特征和工业用途分为软质粘土、半软质粘土、硬质粘土和高铝粘土4种，矿物成分主要为一水硬铝土、三水铝土、高岭石、水白云母、伊利石、蒙脱石等。

软质粘土常用作耐火制品的结合剂。

半软质粘土常用作结合剂或骨料。

硬质粘土耐火度较高，作为耐火制品主要原料，常用作高炉耐火砖及耐火纤维等。

高铝粘土A12O3；含量高、耐火度高，常用作高级耐火制品，如电炉、高炉用的高铝砖、高铝衬砖及高铝耐火泥等。

高铝粘土还可作刚玉型研磨材料、高铝水泥和氧化铝等的原料。

铁矾土（又称铁铝矾土、铁铝土）是指含铁量较高的铝土矿或耐火粘土，主要是在炼钢时用以造渣或清除炉壁上的结瘤，也用作水泥的配料，山西省的铁铝土一般都可作氧化铝的原料。

四、菱镁矿

菱镁矿主要用作碱性耐火材料，制造炼钢炉的炉衬、炉壁用的耐火砖（镁砖、镁碳砖）、冶金砂、冶金粉，部分用以提炼金属镁。

在建材工业中，用菱镁矿制造的含镁水泥及其它制品，用于防热、保温、隔音的建筑物；在化学工业中，用以制造硫酸镁及其它含镁化合物；此外，在橡胶、造纸、陶瓷、搪瓷等工业中也有应用。

五、白云石

白云石在冶金工业中用作碱性耐火材料；在高炉炼铁生产中用作熔剂，以提高炉渣的碱度，起加强脱硫作用，部分用来提炼金属镁；在化学工业中用以制造钙镁磷肥、粒状化肥、硫酸镁等；此外，还可制作陶瓷、玻璃的配料和建筑石材。

六、硅石矿

硅石（又称矽石，分石英砂岩、石英岩、脉石英三种），在冶金工业中用作冶炼各种金属的熔剂，制造酸性耐火砖（硅砖）和冶炼硅铁。

硅铁在炼钢中用以增温、造渣、脱氧、脱硫，并用以炼硅钢。

质纯的硅石可制石英玻璃和提炼结晶硅。

结晶硅是提炼单晶硅的原料，并可制硅铝和有机硅。

化学工业用硅石制造各种硅化物和硅酸盐，也可作硫酸塔的填充物。

建材工业将硅石作为玻璃原料、陶瓷原料和硅酸盐水泥的校正原料。

还可用以制造磨石、油石、砂纸和碳酸硅等研磨材料。

七、石灰石矿

石灰石在冶金工业中用作熔剂；在化学工业中用作制造电石、碱和漂白粉的重要原料；在建筑工业中用作生产水泥、石灰、石材的主要原料。

此外，石灰石在玻璃、陶瓷、搪瓷和印刷等工业中也有着广泛的应用。

八、萤石矿

萤石（又称氟石）在冶金工业中用作炼钢、炼铁的熔剂。

冶炼时，加入萤石以增加炉渣流动性，并排除硫、磷等杂质，更主要的是应用在化学工业中，萤石是制造人造冰晶石、氢氟酸及其它盐类的原料。

此外，萤石在水泥、玻璃、陶瓷和搪瓷等工业中也有应用。

第三节黑色冶金矿山生产统计指标结构

黑色冶金矿山生产统计指标主要包括黑色冶金矿山采选产品产量及生产作业量统计指标、黑色冶金矿山采选及煅烧技术经济统计指标、黑色冶金矿山采选专用生产设备统计指标和黑色冶金矿山采选能力统计指标等四部分。

黑色冶金矿山生产统计指标基本分类层次是：

首先按矿石种类划分，其次接采矿、选矿（一些非金属矿需要煅烧）划分。

采矿再按露天和地下方式进行划分。

在黑色冶金矿山采选产品产量及生产作业量统计指标中，主要有矿石采剥（掘）总量、原矿量、成品矿石量（一些非金属矿有煅烧量）指标。

在黑色冶金矿山采选及煅烧技术经济统计指标中，主要有矿石品位（地质品位、采出品位、成品矿品位）、矿石合格率、采矿物料消耗、采矿工序能耗、采矿劳动生产率、专用设备效率和剥（掘）采比等类指标。

黑色冶金矿山采选专用生产设备统计，重点是对矿山采选主要专用生产设备拥有量及其能力进行统计。

黑色冶金矿山采选能力统计指标，主要有矿石开采能力和矿石选矿处理能力（一些非金属矿需要统计煅烧能力）两类。

第四节黑色冶金矿山产品产量及生产作业量统计

在矿山开采活动中，大量宝贵的人力、设备、能源和物料等不仅消耗在开采矿石原料的本身生产活动中，而且也不得不同时消耗在对矿床周围的岩石进行剥离或掘进的活动中。

因此，黑色冶金矿山生产成果不仅要统计“黑色冶金矿山产品产量”，而且要统计包括采矿、剥离、掘进三类工作在内的总量，以便能够完整地反映黑色冶金矿山生产活动的投入和产出情况。

一、黑色冶金矿山作业量

（一）采剥（掘）总量

采剥（掘）总量，是指矿山在特定时期内、在设计境界内采矿、剥离、掘进作业的工作总量。

它是反映矿山工作量的综合指标，也是计算其它有关技术经济指标的基础。

作业量以“吨”为计算单位。

其计算公式为：

采剥（掘）总量（吨）=掌子出矿量（吨）十剥离量（掘进量）（吨）十其它作业量（吨）

计算说明：

采剥（掘）总量中，不包括属于基本建设、更新改造和维简工程性质所完成的工作量，以及副产矿石量。

这部分工作量，应在基本建设、更新改造和维简工程统计中分别反映。

（二）掌子出矿量

掌子出矿量是特定时期内采出矿石作业的工作量指标。

它是采矿工班效率、设备效率、贫化率、回采率、剥（掘）采比等指标的计算基础。

掌子出矿量是指掌子面爆破下来的矿石量，包括不能分采的夹层和连带崩落下来的围岩，通过各种运输手段，经过露天开采运出阶段，地下开采运到溜井或主要运输平巷的矿石数量，不包括生产掘进、生产剥离带出的矿石，以及基本建设、更新改造和维简费用支付的各种工程带出的矿石，也不包括企业内部非生产部门产矿（如职工拣矿）和企业外购的矿石量。

（三）剥离量

剥离量是指露天开采矿山在特定时期内为获得有用矿物而将矿床围岩及夹层进行剥离并运到开采境界线以外的指定排土场的矿山作业量。

剥离量包括以下几项：

（1）生产剥离、扩帮剥离和堑沟开拓量；

（2）整修边坡和境界内路堑的作业量；

（3）定向爆破时抛掷在规定的边界线以外的废石及表土量。

剥离量不包括以下几项：

（1）单壁路堑翻在下台阶的工作量及定向爆破落在规定边界线内的废石、表土数量；

（2）生产探矿、铺设铁路、电机车道、公路及卷扬机道的作业量；

（3）基本建设、更新改造和维简费用投资的剥离量。

若因矿山地质情况不清，发现过去堆放废石的地方有足够工业品位的埋藏量，需要开采又必须将过去堆放的废石、表上进行二次倒运时，这种不得不进行二次倒运的废石量，也应算为剥离量。

如不是因为地质情况不明，而是因为生产管理上考虑不周，或为了追求一时的剥离效率而造成的二次倒运量，则不应算为剥离量。

在计算剥离量时，应列出其中剥离带矿量。

（四）掘进量

掘进量是指地下开采矿山在特定时期内为了正常生产需要（如运输、通风、行人、排水、储料以及保证“三级矿量”和采区、采矿工作面的正常持续等）所开凿的井巷和硐室的工作量。

掘进量的计算单位，以自然延伸“米”来表示，并据以检查掘进进尺计划完成情况。

还要计算以“吨”和“米3”为计算单位的掘进量（按设计断面计算），以便适应计算采掘总量、掘进效率、掘进物料消耗等指标的需要。

掘进量包括生产开拓、采矿准备、切割巷道和生产探矿等所开凿的各种竖井、斜井、平硐、斜坡道、溜井、天井、通风井、斗并、斗颈等全部掘进作业量，还包括各种掘进工程所带出的矿石量；但不包括为修复冒顶、清理巷道所做的搬运岩石量，也不包括基本建设、更新改造和维简费用的工程或项目所进行的井巷掘进量。

掘进量应以地质测量部门实际验收合格的数量为准，不合格的掘进量（包括不符合设计要求、盲目施工的以及超挖的工程量）不得计入。

可修整的掘进工程应在修整完毕并经验收合格后，方得计入。

在计算井巷掘进进尺时，遇有下列情况时应分别予以处理：

（l）各种硐室按所在巷道设计断面折算进尺。

（2）对原有巷道进行修复（即使是巷道冒落严重）不计算掘进进尺。

（3）采矿工作面发生事故或遇小断层等自然条件变化，一边回采、一边采取措施进行处理，其所掘巷道一律不计算掘进量。

但因发生重大冒顶事故或自然条件发生巨大变化而另行开凿的切割和顺槽等巷道，则应计算掘进量。

（4）在已开凿的巷道中，由于地质变化、测量错误以及其它技术错误等原因，未能达到设计预期效果的进尺和报废不能利用的井巷，其掘进进尺均为无效进尺。

无效进尺量可计算在企业内部的组、队任务量内。

无效进尺巷道如果在以后正式启用，能够满足生产需要的，仍可计算掘进量。

（五）其它作业量

其它作业量是指在特定时期内不属于上述剥离、掘进、采矿等作业范围内的作业量。

它包括地下开采矿山为巷道维修所进行的掘进工程量；采用充填法开采的矿山用于充填采空区所采掘的充填量；回收老采空区，过去没有统计过产量的矿石量；经验收不合格的出矿量。

其它作