提取浓缩醇沉酒精回收塔系统设备URS.docx

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提取浓缩醇沉酒精回收塔系统设备URS

 

用户需求书

UserRequirementSpecification

提取、浓缩、醇沉、酒精回收系统设备

 

(中药提取车间)

 

日期:

2015年11月

用户需求书审批

Approvaloftheuserrequirementsspecification

编号

DocumentNo.

U/TYS-2001-2012

名称

Name

提取、浓缩、水沉、醇沉系统设备

版本号

VersionNo.

01(开始)

生效日期

EffectiveDate

部门/职务

Departments/Title

姓名

Name

签字

Signature

日期

Date

起草

Preparedby

审核

Reviewedby

批准

Approvedby

引用文件

References

文件编号

FileNumber

文件名

FileName

说明:

上表中起草部门、审核部门、批准部门、分发范围、引用文件可根据实际需要填写。

历史修订记录和原因

Historyrecordsandthereasonsforrevision

 

VersionNo.

版本

RevisionDate

修订日期

ReasonforRevision/ChangeRequest

修订/更改要求的原因

RevisedBy

修订人

01

新制定

目录

TableofContents

1总则generalPrinciples5

2适用的法规和指南ApplicableRegulationsandCodesReferred6

3缩写和定义AbbreviationandDefinition7

4设备系统描述EquipmentSystemDescriptions8

5技术要求technicalRequirements8

6文件和培训DocumentationandtrainingRequirement23

7参考条件Assumption28

8相关系统Interfaces28

1总则generalPrinciples

1.1目的

本URS所列技术要求适用于植物提取车间“热回流提取、浓缩、醇沉、酒精回收系统设备”的采购,包含多功能提取罐、提取液储罐、双效浓缩器、浓缩液储罐、醇沉罐、球型浓缩、上清液储罐、配置罐、酒精回收塔等。

新引进的设备在设计、制造技术及性能上达到国内先进水平,符合中国2010年版GMP要求。

1.2范围要求

1.2.1本URS描述了该设备的基本需求,包括:

工作性能需求、关键技术参数要求、安全要求、符合中国GMP要求和安装及其他要求。

同时,这份用户要求文件也是开展后续相关验证工作的基础,包括:

SAT草案和报告、IQ草案和报告、OQ草案和报告、PQ草案和报告。

1.2.2在本URS中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求,并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制系统。

卖方应在满足本URS的前提下提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。

卖方的设备应满足中国有关设计、制造、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。

如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行(强制性标准除外)。

1.3供货范围

序号

产品名称

规格型号

数量

材质

01

热回流提取浓缩

6000L

4

SUS304

02

多功能提取罐

6000L

4

SUS304

03

提取液储罐

6000L

8

SUS304

04

热回流浓缩液储罐

6000L

4

SUS304

05

渗漉液高位罐(卧式)

800L

2

SUS304

06

渗漉罐

3000L

2

SUS304

07

渗漉液储罐(立式)

6000L

2

SUS304

08

双效浓缩器

2000型

4

SUS304

09

醇沉罐

3000L

8

SUS304

10

上清液储罐(真空)

3000L

2

SUS304

11

单效浓缩器

1000型

2

SUS304

12

单效浓缩器

1500型

3

SUS304

13

回收酒精储罐

3000L

4

SUS304

14

酒精储罐

8000L

2

SUS304

15

酒精回收塔

800型

1

SUS304

16

酒精配制罐

5000L

4

SUS304

17

酒精配制罐

3000L

4

SUS304

18

物料高位罐

800L

16

SUS304

19

酸罐

800L

1

SUS304

20

碱罐

800L

1

SUS304

21

层析柱

DN600

16

SUS304

22

酸配罐

1000L

1

SUS304

23

碱配罐

1000L

1

SUS304

24

洗脱液储罐

6000L

4

SUS304

25

废液储罐

6000L

1

SUS304

26

浸膏储罐

800L

1

SUS304

27

真空缓冲罐

350

12

SUS304

1.3.1包含以下大类台设备:

2适用的法规和指南ApplicableRegulationsandCodesReferred

以下为在本用户需求标准URS中所参考的文献标准:

(1)EN292–1&2SafetyofMachinery–BasicConcepts,GeneralPrinciplesforDesign.EN292–1&2机械安全-基本概念,设计的一般理论

(2)EN60204-1SafetyofMachinery-ElectricalEquipmentofMachinery.EN60204-1机械安全-机械电气设备

(3)ASMECode.美国机械工程师协会标准

(4)GAMP4–GoodAutomatedManufacturingPracticeGuideforValidationofAutomatedSystemsinPharmaceuticalManufacture生产自动化管理规范第4版

(5)GEP–GoodEngineeringPractice.良好工程管理规范

(6)21CFRPart11ElectronicRecords;ElectronicSignatures,21CFRPart11电子记录;电子签名

(7)中国药品生产质量管理规范

(8)中国药典

(9)自动化仪表工程施工及验收规范(GB50093-2002)

(10)钢制压力容器(GB150-2011)

(11)钢制压力容器焊接规范(JB/T4709-2007)

(12)钢制焊接常压容器(NB/T47003.1—2009)

(13)钢制焊接常压容器技术条件(JB2880-1981)

(14)流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-2002)

(15)固定式压力容器安全技术监查规程(TSGR0004-2009)

3缩写和定义AbbreviationandDefinition

缩写Name

注释Description

FS

FunctionalSpecification.

功能标准

HDS

HardwareDesignSpecification.

硬件设计标准

I/O

Input/Output.

输入/输出

IQ

InstallationQualification

安装确认

OIP

OperatorInterfacePanel.

人机界面

OQ

OperationQualification

运行确认

NEMA

NationalElectricalManufacturersAssociation.

美国电器制造商协会

P&ID

ProcessandInstrumentationDiagram

工艺仪器布局图

PLC

ProgrammableLogicController.

程序逻辑控制器

SAT

SiteAcceptanceTest.

工厂接受测试

FAT

FactoryAcceptanceTesting.

出厂验收测试

PAT

ProcessAnalyticalTechnologies

过程分析技术

SCADA

SystemControl&DataAcquisitionSystem.

数据采集与监视控制系统

SDS

SoftwareDesignSpecification.

软件设计标准

SOP

StandardOperationProcedure

标准操作规程

URS

UserRequirementsSpecification.

用户需求标准

VIT

VendorInternalTesting.

供应商内部测试

CIP

CleanInPlace

在线清洁

4设备系统描述EquipmentSystemDescriptions

4.1基本描述

本热回流提取、浓缩、醇沉、酒精回收系统设备主要用于中药材水煎煮提取、浓缩、醇沉、渗漉、酒精回收、药液储存。

中药材经提取、过滤、浓缩、醇沉、过滤得提取物和上清液并酒精回收。

排尽提取液的药渣经罐底出渣门通过重力作用排放至渣车。

5技术要求TechnicalRequirements

5.1安装要求

5.1.1安装方式:

安装于室内,醇沉罐安装于室内防爆区。

建筑物为钢筋混凝土结构,楼层内高为6m。

5.1.2卖方提供设备本体及附属设施,提供设计图纸、技术要求及安装方案,并负责现场测试、安装、验证指导。

5.2技术要求

供应商应在备注栏里填写对每项需求说明的响应情况(Yes或No),未满足或供应商可提供更先进、可靠的措施需附加详细说明。

5.1设备基本性能要求(所有设备)

No.

要求Requirements

响应情况

URS001

设备在材质、结构、布局上完全按照中国GMP要求设计制造,并给需方提供GMP有关的设备验证资料。

设备平面布局图需购买方书面确认。

URS002

全部设备材质(包括附件)均为SUS304不锈钢材质;设备紧固螺丝、螺母、平垫均为SUS304不锈钢材质;所有接口均为承压1.0MPa法兰接口或快卡接口。

URS003

设备相关的SUS304不锈钢材料全部采用宝钢或太钢品牌。

需提供相关的材质证明。

URS004

全部设备的结构、刚度及密封设计可确保设备在正常寿命期内使用不泄漏、不变形。

URS005

设备加工精细光洁、无卫生死角、无沙眼、清洗方便,排空后无残留物,便于生产操作和维修、保养;罐内、外表面抛光满足要求。

URS006

设备焊缝平整,内外表面所有焊缝应打磨并圆滑过渡,不得有咬边、熔渣和飞溅等缺陷,外表平整,易清洁,不得出现锈蚀脱落等情况,整个设备密封性能良好。

URS007

直接接触产品的密封件采用制药级(如无制药级材料采用食品级)

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