屋面工程技术交底.docx
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屋面工程技术交底
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容:
屋面找平层
本技术交底适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。
1.材料要求
(1)所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
1)水泥:
不低于325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2)砂:
宜用中砂:
含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。
(2)沥青砂浆:
最好选用与砂同类性质的矿物粉料,也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等,但不得用石灰及粘土粉等;含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。
(3)沥青:
沥青砂浆用的沥青、可采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。
2.主要机具
一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。
3.作业条件
(1)找平层施工前,屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收,并办理手续。
(2)各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。
(3)根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、(包括天沟、檐沟的坡度),并进行彻底清扫。
4.操作工艺
工艺流程:
基层清理→管根堵孔、固定弹线找坡度→洒水湿润→打底找坡→
→铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→ 验收
(1)找平层的施工见表3-2。
找平层的施工标准 表3-2
类别
基层种类
厚度(mm)
技术要求
水泥砂浆找平层
整体混凝土
整体或板状材料隔温层
装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层
15~20
20~25
20~30
1:
3(水泥泥砂)体积比水泥标号不低于325号洒水养护至无起砂现象
沥青砂浆找平层
整体混凝土
装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层
15~20
20~30
1:
3(沥青:
砂和粉料)重量比,压实找平
(2)抹水泥砂浆找平层:
1)基层清理:
将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净。
2)如采用加气板块等预制保温层时,应先将板底垫实找平,不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。
3)洒水湿润,在抹找平层之前,应对基层洒水湿润,但不能将水浇透,宜适当掌握,以达到找平层、保温层能牢固结合为度。
4)无保温层的屋面应在混凝土预制构件表面上均匀撒上水泥,然后浇水,用扫帚把水泥素浆涂刷均匀,随刷随做水泥砂浆找平层。
5)冲筋贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m,在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。
6)找平层要留分格缝,分格缝兼做排气屋面的排气道时,分格缝应适当加宽,并与保温层连通,一般分格缝的宽度应为20mm;留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处,其纵缝的最大间距:
水泥砂浆找平层不宜大于6m,沥青砂浆不宜大于4m。
7)铺灰压头遍:
沟边、拐角,根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位,必须满足排水要求。
大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比应按设计要求),用抹子摊平,然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平,再用木抹子找平,然后用木杠检查平整度。
8)铁抹子压第二遍、第三遍:
当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,完成第三遍抹压,这道工序,宜在砂浆初凝前进行。
砂浆的稠度应控制在7cm左右。
9)养护:
找平层抹平、压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间一般不小于7d,干燥后即可进行防水层施工。
(3)沥青砂浆找平层:
1)基层清理:
参照水泥砂浆找平层的要求。
2)干燥的基层清理干净后,满涂冷底子油1~2道,要涂刷均匀,表面必须保持清洁。
3)配制沥青砂浆:
先将沥青熔化脱水,同时将中砂和粉料按配合比要求拌合均匀,预热烘干至120~140℃,然后将熔化的沥青按计量倒入拌合盘上与砂和粉料均匀拌合,并继续加热至要求温度,但不使升温过高,防止沥青碳化变质。
沥青砂浆施工的温度要求见表3-3。
4)冷底子油干燥后,按照所放坡度铺设沥青砂浆,虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1.3~1.4倍,分格缝一般以板的支撑点为界。
5)砂浆刮平后,用火滚滚压(夏天温度较高时,滚内可不生火),至平整、密实、表面无蜂窝,看不出压痕时为止。
沥青砂浆施工时温度要求 表3-3
室外温度(℃)
沥青砂浆温度(℃)
拌制
开始辗压时
滚压完毕
+5℃以上
+5~-10℃
140~170
160~180
90~100
110~130
60
40
6)滚桶应随时保持清洁,表面可刷柴油,根部及边角滚压不到之处,可用烙铁烫平压实,以不出现压痕为好。
7)留置施工缝时,宜留成斜搓,在继续施工时,将接缝处清理干净,并刷热沥青一道,接着铺沥青砂浆,铺后用火滚或烙铁烫平。
8)分格缝留设的间距,一般不大于4m,缝宽一般为20mm,如兼做排气道时,可适当加宽,并与保温层连通。
分格缝应附加200~300mm宽的油毡,并用沥青胶结材料单边点贴覆盖。
5.质量标准
(1)保证项目:
1)找平层所用的原材料及配合比,必须符合设计要求和施工规范的规定。
2)屋面(包括天沟、檐沟)找平层的坡度,必须符合设计要求,纵向不宜小于5‰,平屋面坡度不小于3‰,内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。
(2)基本项目:
1)水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。
2)沥青砂浆找平层拌和均匀,表面密实,无蜂窝等缺陷。
3)找平层与脱出屋面结构的连接处和转角处应做成弧形或钝角,且整齐平顺。
4)分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规范规定。
(3)允许偏差项目:
见表3-4。
屋面找平层允许偏差 表3-4
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
预制找平层接缝高低差
3
用直尺和楔形塞尺检查
6.成品保护
(1)抹好的找平层上,推小车运物时,应先铺设木脚手板车道,以防止破坏找平层表面。
(2)雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好,防止堵塞和杂物进入。
(3)沥青砂浆找平层滚压后,不得在上面走动或踩踏。
7.应注意的质量问题
(1)找平层起砂:
1)砂浆拌合过稀,配合比不准,水泥标号不够或不稳定。
2)抹压程度不足,养护过早、过晚,过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。
(2)找平层空鼓、开裂:
1)所用砂子过细,基层表面清理不干净,施工前未浇水或浇水不够。
2)基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。
3)屋面转角处,出屋管根和埋件周围漏压或操作不够认真,构件吊坏在抹灰前未割掉等原因,易产生空、鼓、裂。
(3)屋面倒泛水
冲筋时泛水坡没有找准确,或在铺灰时未用木杠找出泛水。
铺灰厚度没按冲筋刮平顺,使泛水失去作用。
技术负责人:
交底人:
接交人:
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容:
高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑工程雨水管、变形缝制作与安装。
2施工准备
2.1材料及要求:
2.1.1所用材料的品种、规格应符合设计和标准详图的要求。
2.1.2板材及管材:
26号镀锌白铁皮、铸铁管、2mm厚薄钢板、3mm×20mm扁铁及φ6圆铁。
2.1.3其他材料:
φ6螺丝、圆钉、焊条、焊锡、稀盐酸、水泥等。
2.2主要机具;
2.2.1机械:
剪板机、咬口机、无齿锯,电焊机。
2.2.2用具:
电烙铁、硬方木、硬木拍板、木锤、钢錾子、钢针、方钢、螺丝刀、圆钢管、折尺、直尺、划线规。
2.3作业条件:
2.3.1屋面找平层施工已完成,经检查验收合格。
2.3.2建筑物雨水管处装饰工程已完成,具备做雨水管的条件。
2.3.3为施工安装屋面必须设有防护栏,确保安装水落口等的操作安全。
3操作工艺
3.1工艺流程:
制作:
→
划线
→
裁剪下料
→
成形
→
刷防锈层
安装:
→
找线定位
→
安装
→
固定
→
刷油漆
3.2雨水斗制作、安装:
3.2.1划线:
依照图纸尺寸、材料品种、规格进行放样划线,经复核与图纸无误,进行裁剪;为节约材料宜合理进行套裁,先划大料,后划小料,划料形状和尺寸应准确,用料品种、规格无误。
3.2.2划线后,先裁剪出一套样板,裁剪尺寸准确,裁口垂直平正。
3.2.3成形:
将裁好的块料采用电焊对口焊接,焊接之后经校正符合要求。
3.2.4刷防锈层:
加工制作好的雨水斗(包括铸铁雨水斗)应刷防锈层。
铸铁雨水口应刷防锈漆,先除掉焊缝熔渣,用钢丝刷刷掉锈斑,均匀刷防锈漆一道。
镀锌白铁雨水斗,应涂刷磷化底漆。
3.2.5找线定安装位置:
3.2.5.1挑檐板雨水斗,按设计要求,先剔出挑檐板钢筋,找好雨水斗位置,核对标高,装卧雨水斗,用φ6钢筋架固,支好底托模板,用与挑檐同强度等级的混凝土浇筑密实,雨水口上平不能突出找平层面。
其构造见图10-15。
3.2.5.2女儿墙雨水斗口:
根据设计位置及要求,在施工结构时,预留出水落口孔洞,水落口的雨水斗安装前应弹出雨水斗的中心线,找好标高,将雨水斗用水泥砂浆卧稳,用细石混凝土嵌固,填塞严密,外侧为砌筑清水墙时,应按砌筑排砖贴砌与外墙缝子一致。
其构造见图10-16。
3.2.5.3内排直式雨水斗口:
宜采用铸铁,埋设标高应考虑水落口防水层增加的附加层、柔性密封、保护面层及排水坡度,水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,并应用防水涂料或密封材料涂封,其厚度不应小于2mm。
见图10-17。
3.2.6刷油漆:
雨水斗安装完毕,随雨水管露明表面刷设计要求的面漆。
3.3雨水管制作安装:
雨水管管材多用镀锌白铁管,铸铁管、硬塑料管。
镀锌白铁管一般为施工单位用镀锌白铁制作;铸铁、硬塑料管为购置工业品。
3.3.1划线:
镀锌白铁雨水管,根据设计指定的圆形直径,一般用26号白铁,咬口成形制作,也有方形断面的雨水管,加工方法相同。
加工时,用钢针划出标点,大小头周长差5~6mm,根据标点划出裁板线,大小头互为颠倒,依次划线,经校核无误,先裁出样板,成形两节试装。
3.3.2咬口成形:
雨水管(圆形)一般为平咬口,裁好的管材,先将一长进口对齐方钢角,推至先划好的咬口线,用方木向下轻打,形成抗弯咬口,然后将铁皮翻身调头,将另一边的咬口敲出,并将两端正、反抗弯依次敲成90度角,此时将铁皮放在圆管上,用手压成圆弧形,成圆状,使其正反咬口边相交贴,用拍板在圆管上将咬口敲紧,即成圆形雨水管,小头剪成小三角口做标记。
3.3.3涂刷防锈层:
雨水管制成后,应里外涂刷磷化底漆,内外应涂刷均匀。
3.3.4雨水管安装:
安装雨水管随外沿抹灰架子由上往下进行,先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线,根据雨水管每节长度,预量出固定卡位置,间距一般为1200mm,设在下面一节管的上端,卧卡子用水泥砂浆固定,不得打入木塞固定和固定在木塞上。
雨水管若遇建筑凸凹时,应以钝角折弯连通,并在抗弯处加卡固定。
3.3.5油漆:
雨水管安装后应加强保护,随最后落架子时涂刷面层油漆。
3.4变形缝钢盖板制作安装:
3.4.1划线:
变形缝盖板用24~26号镀锌铁皮制作,或根据设计要求选用其他材料。
先依据设计图,对照实际情况,确定加工的具体尺寸,先做样板,必要时分类做样板,计算好搭接长度,绘制加工具体图纸,按图划线,经核对无误进行成形式焊接。
3.4.2成形:
按图纸进行折弯或压边、焊接,使其符合分段的加工品,出场前应涂刷防锈层。
3.4.3变形缝罩板安装:
变形缝安装前,应检查缝口伸缩片,缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝等是否已完成,无漏项时,再进行变形缝封面的安装。
3.4.4油漆:
安装经检查合格,涂刷罩面漆。
4质量标准
4.1保证项目:
4.1.1雨水斗和雨水管的制作必须符合设计要求,接缝无开焊,咬口无开缝。
4.1.2雨水斗、雨水管和变形缝的安装必须牢固,固定方法、间距应符合规范要求,排水通畅,不漏水。
4.2基本项目:
4.2.1雨水管的连接口应紧密,承插方向、长度、排水口距散水的高度,正、侧面视为顺直,变折角应为钝角,每节雨水管必须有一个管箍固定。
变形缝封板上压下,每块封板必须钉固严密。
4.2.2雨水斗、雨水管、变形缝应双面涂防锈层,安装后表面涂面漆,涂刷应均匀,不透底、不漏刷;使用材料应符合规范要求,镀锌铁皮制品应涂锌磺类或磷化底漆。
4.2.3阳台、雨罩出水口长度、排水管直径、构造形式,应符合设计要求,安装应上下对准,位置一致,无漏水。
5成品保护
5.1制品搬运应轻拿轻放,堆放应分品种,雨水管存放地面应平整,横、竖分层码放。
严禁损坏变形。
5.2已涂刷的防锈层、油漆层注意保护,防止划掉防锈层,污染油漆面。
5.3雨水管安装前,对雨水斗应采取措施,不使雨水斗的排水浇墙,造成墙面污染。
6应注意的质量问题
6.1雨水管安装不直:
安装卡箍时未认真找正。
应弹线;侧向应控制距墙的距离,目测顺直。
6.2雨水斗高于找平层:
造成屋面积水,应加强管理;操作应认真,保证防水层按要求的坡度做。
6.3雨水管、变形缝固定不牢:
主要是在基层下木塞用圆钉或木螺丝固定而造成;固定点严禁下木塞,雨水管卡箍采用塞水泥砂浆固定,其他采用射钉或螺栓。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1加工品、购置品应经验收,符合设计要求的应履行签认手续。
7.2安装后经验收合格的资料。
7.3质量验收的检验评定资料。
技术负责人:
交底人:
接交人:
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容:
厕浴间SBS橡胶改性沥青涂料防水层
本技术交底适用于厕所、卫生间地面采用SBS橡胶改性沥青防水涂料冷作业施工。
1、材料要求
SBS改性沥青防水涂料,是以沥青、橡胶、合成树脂等为主要原材料制成的一种水乳型、弹性沥青防水材料。
具有耐酸碱、耐老化、耐湿热、耐低温等优点。
其外观色泽为黑色。
应有出厂合格证(鉴定书、认证书、复试单)。
SBS改性沥青防水涂料应密封存放在干燥、阴凉处,存放期一般不得超过三个月,存放期间不得日晒和负温度环境中保存,以防变质和固化。
主要技术性能:
外观黑色粘稠液体
粘结强度(与水泥砂浆的粘结)≥0.3Mpa
低温柔度在-20±20℃下绕ф3mm金属棒半周、涂模无裂剥落现象。
耐热性80±2℃下试验垂直放置恒温5h不流淌。
不透水性动水压0.1Mpa恒压0.5h不透水
玻璃纤维布:
幅宽90cm,14目
化纤无纺布:
幅宽100cm。
为防水层胎体布,可任选一种使用。
2.主要机具(略)
3.作业条件
(1)涂膜防水层的基层表面应平整,不得有开裂,起砂等缺陷,管根及阴阳角处,应抹成圆弧。
(2)基层表面的含水率,应不大于9%,泛水应符合设计要求,施工环境温度应不低于5℃。
(3)找平层连接的地漏、管根、出水口、卫生洁具根部等边沿处,收头要圆滑,部件安装必须牢固,用密封膏封严,经检查并办完隐蔽工程验收。
(4)在通风条件较差,光线不足,操作困难的场所施工,应采取通风、照明等措施。
4.操作工艺
工艺流程:
基层清理→细部检查、处理→涂结合层→细部做附加层→涂刷第一遍防水层→涂刷第二遍防水层同时铺贴纤维布→涂刷第三遍防水层
(1)基层表面必须平整、牢固、不得有起砂、空鼓、开裂等缺陷,当面层麻面较多平整度差的部位,不能光刷涂料成活,要在第二遍涂层之前铺贴纤维布一层,可做成一布二油,以减少涂层的破损。
(2)防水涂料施工,应按照先上后下,先高后低的顺序进行,涂层质量要厚薄均匀,并防止漏涂和花点。
(3)纤维布上下搭接长度应不小于5cm,二层铺时贴接头应相互错开,涂好的成活应没有死折,汽泡、翘边和白茬等缺陷。
(4)结合层的中、细砂要均匀干净,粘结牢固。
(5)开罐未用完的涂料应加盖密封,放置阴凉干燥处保存。
(6)SBS涂层按设计要求涂完并达到实干标准,应进行蓄水试验,合格后可进行保护层施工,出现渗漏情况,应进行修补,当保护层做完后,需进行二次试水,经有关人员验收合格后,将门窗封闭待进行下道工序。
5.质量标准
(1)保证项目:
1)所用SBS防水涂膜材料的技术性能,必须符合设计要求和有关标准的规定,每批产品应附有出厂证明及防水材料质量认证书,未经认证或复试不合格的防水材料不得使用。
2)SBS涂膜防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,并不得有渗漏水现象。
(2)基本项目:
1)基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧形或钝角。
2)结合层、附加层,其涂刷方法、搭接、收头等做法,应符合规定,并应粘结牢固、紧密,接缝严密,无空鼓、损伤等缺陷。
3)防水层,应涂刷均匀,其保护层和防水层结合牢固、紧密,不得有损伤、空鼓、脱落、张嘴、翘边等缺陷。
(3)允许偏差项目:
SBS涂膜防水层的搭接宽度为10cm,上下两层涂刷应相互错开30cm。
6.成品保护
(1)已涂刷好的SBS涂膜防水层,应及时采取保护措施,在未做好保护层以前,不得穿带钉鞋进入室内,以免破坏防水层。
(2)突出地面管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损,突出地面的接头在工序交叉施工中应注意保护,防止变位,造成后患。
(3)地漏、排水口等处应保持畅通,施工中要防止杂物掉入,试水验收后进行清理。
(4)施工过程中,未固化前不得上人行走,以免损坏防水层,带来不应有的损伤。
(5)SBS涂膜防水层施工中应注意门、墙面等部位,防止污染。
7.应注意的质量问题
(1)空鼓:
防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间的接缝处,原因是基层含水率过大,使涂膜空鼓,形成汽泡,施工中应控制基层的含水率。
(2)渗漏:
防水层渗漏水,多发生在穿过的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位,原因是管根、地漏等部件松动。
粘结不牢,涂刷不严或防水层局部损伤,产生空隙,部件接搓封口处搭接长度不够所造成。
在涂刷防水层施工前,应认真检查并加以修补。
技术负责人:
交底人:
接交人:
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容:
厕、浴间涂膜防水施工
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。
2施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1聚氨酯防水涂料:
是一种化学反应型涂料,以双组份形式使用,由甲组份和乙组份按规定比例配合后,发生化学反应,由液态变为固态,形成较厚的防水涂膜。
2.1.1.1主体材料:
甲组份:
异氰酸基含料,以3.5±0.2%为宜。
乙组份:
羟基含量,以0.7±0.1%为宜。
甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装,贮存时应密封,进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房(或场地)存放。
施工操作时应按厂家说明的比例进行配合,操作场地要防火、通风,操作人员应戴手套、口罩、眼镜等,以防溶剂中毒。
2.1.1.2主要辅助材料:
磷酸或苯磺酰氯:
凝固过快时,作缓凝剂。
二月桂酸二丁基锡:
凝固过慢,作促凝剂用。
二甲苯:
清洗施工工具用。
乙酸乙酯:
清洗手上凝胶用。
107胶:
修补基层用。
玻璃丝布(幅宽90cm,14目)或无纺布。
石渣:
φ2mm左右,粘结过渡层用。
水泥:
425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,补基层用。
2.1.1.3聚氨酯防水涂料,必须经试验合格方能使用,其技术性能应符合以下要求:
固体含量:
≥93%;
抗拉强度:
0.6MPa以上;
延伸率:
≥300%;
柔度:
在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹;
耐热性:
在85℃。
加热5h,涂膜无流淌和集中气泡;
不透水水性:
动水压0.2MPa恒压lh不透水。
2.1.2氯丁胶乳沥青防水涂料:
系水乳型,以聚氯丁二烯乳状波与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后,呈深棕色涂料。
2.1.2.1氯丁胶乳沥青使用前必须试验,其技术性能应符合以下要求:
外观:
深棕色乳状液
固体含量;≥43%;
粘结强度:
0.67MPa;
柔度:
-10℃绕φ10mm圆棒无裂纹;
耐热性:
80℃,5h无变化;
不透水性:
动水压0.1MPa,但压0.5h不透水。
2.1.2.2如设计要求加布时,为中碱涂膜玻璃丝布(幅宽90cm,l4目)或无纺布。
2.1.3SBS橡胶改性沥青防水涂料:
是以沥青、橡胶、合成树脂为主要原料制成的水乳型弹性沥青防水材料。
在沥青中加入SBS以后提高了沥青的防水性和弹性。
2.1.3.1SBS橡胶改性沥青防水涂料,使用前应经试验合格后方可使用,其技术性能应符合以厂要求:
外观:
黑色粘稠液体;
固体含量:
≥40%;
粘结强度(与水泥砂浆的粘结强度):
≥0.3MPa;
柔度:
在-20℃±2℃以下绕φ3mm金属棒半周,涂膜无裂纹剥落现象。
2.1.3.2玻璃丝布(幅宽90cm,14目)或无纺布。
2.1.4主要机具:
电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。
铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷(刷底胶用)、滚动刷(刷底胶用)、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。
2.2作业条件;
2.2.1穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收,管周围缝隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密实(楼板底需支模板)。
2.2.2厕浴间地面垫层已做完,向地漏处找2%坡,厚度小于30mm时用混合灰,大于30mm厚用1∶6水泥焦渣垫层。
2.2.3厕浴间地面找平层已做完,表面应抹平压光、坚实平整,不起砂,含水率低于90%(简易检测方法:
在基层表面上铺一块1m2橡胶板,静置3~4h,覆盖橡胶板部位无明显水印,即视为含水率达到要求)。
2.2.4找平层的泛水坡度应在2%以上,不得局部积水,与墙交接处及转角均要抹成小圆角。
凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度,避免此处存水(图7-10)。
2.2.5在基层做防水涂料之前,在以下部位用建筑密封膏封严。
穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。
见图7-11、7-12、7-13、7-14。
图7-11立管四周封建筑密封膏图7-12套管与地面交接处与立管交接处、封建筑密封膏
2.2.6厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。
2.2.7易燃、有毒的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。
2.2.8操作温度保持+5℃以上。
2.2.9操作人员应经过专业培训、持上岗证,先