攀成钢冶炼区煤气主管道整改方案版.docx
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攀成钢冶炼区煤气主管道整改方案版
攀成钢冶炼区煤气主管道整改方案（2021版）
Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.
（安全管理）
单位：
______________________
姓名：
______________________
日期：
______________________
编号：
AQ-SN-0172
攀成钢冶炼区煤气主管道整改方案（2021版）
说明：
安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。
既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的施工、服务和管理。
可以下载修改后或直接打印使用。
一、现状及分析
攀成钢公司冶炼区煤气主管道是1-4#高炉的高炉煤气配出管道与各用户的配入管道，管道的安全运行对公司的生产起决定性作用，该管道于1992年投运至今，已有19年，管道及附属设备、设施老化腐蚀严重。
2010年对冶炼区域高炉煤气主管道壁厚进行检测，2#高炉到锅炉房管道壁厚的最小值为1.5-2.6mm，混合站到2#高炉段最薄处只有3.5mm，高炉煤气主管道的腐蚀严重制约公司的安全保产。
造成该部分管道腐蚀老化的主要原因有：
1、该段管道管内输送介质为净化后的高炉煤气，在煤气露点温度以上运行时因无结露现象存在，从理论上讲，高炉煤气中含有的氯根等酸性物质不会对管道产生腐蚀。
但因管道长期不可避免的在高炉煤气露点温度以下运行，高炉煤气在管内结露，并与氯根等结合，生成酸性物质对管道产生腐蚀。
一方面管道未设计、安装有自动排放冷凝水设备，管内少量冷凝水积存在管道内部，对管道产生腐蚀；另一方面高炉煤气净化后的含尘量存在问题，高炉煤气在管内运行结露与结垢伴生存在，潮湿的垢块加剧管道腐蚀，这一点从腐蚀管道的位置与现象可得到证明（腐蚀点在管道的侧部、并有水渗出）。
2、该段管道分布在冶炼区，工作环境恶劣，一方面管道外防腐未按期进行维护，大气腐蚀对管道的寿命影响较大；另一方面大气中含尘量较高，在风力作用下下对管道的漆膜磨蚀较大。
二、高炉煤气主管道隐患治理建议
鉴于该段管道（图1）目前已腐蚀严重发生煤气泄漏，加之管道内部积存物数量不详，若积存物过多不仅对管道的输配能力有影响，而且增大了管道的负荷，可能出现更大的安全隐患。
攀成钢公司高炉煤气主管道隐患治理主要有新建管道方案与包管修复两个方案。
图1攀成钢老厂区高炉煤气管网图
方案1新建管道方案
新建管道方案：
在现有通廊的基础上另选通廊新建煤气管道，预留各个配入、配出点接口。
然后，先将高炉煤气主管道配入用户（1-4#高炉）与煤气柜（确保新主管道管网压力稳定）逐个接入，再逐个接入配出用户。
该方案的特点：
1、建设周期长，无法及时解决公司煤气主管道现存的缺陷、隐患；
2、投资比较大，并且若配入或配出点阀门存在问题时将要影响整个项目的进度，对生产影响的风险也高。
方案2先对腐蚀严重的高炉煤气管道进行包管，处理完缺陷，再结合攀成钢公司以后高炉改造及公司发展规划，新建整个高炉煤气管网。
具体方案：
1、对混合站至2#高炉段高炉煤气主管道的管道支架进行验算、加固处理，对现有的高炉煤气管道采用包管处理，包管过程中对管道管托、外包管采取特殊方式处理，避免管道在包管过程中出现泄漏，与包管工作完成后的后续运行过程中，内层管道腐蚀减薄发生塌陷，影响管道的运行；
2、采取带压开孔、带压封堵方式在线对2#高炉接点位置移至主管道堵板处；对现在2#高炉、锅炉房DN700接点公用段进行煤气管道带压封堵加焊堵板，2#高炉至锅炉房段煤气管道采用包管与支架加固方案成本较高，并且管道最薄处只有1.5mm不具备包管及管托处理条件，须另选通廊重建或另选位置就近接点（成都瑞柯林工程技术公司与江西新余飞虎共同成功完成了攀钢钒D2600高炉煤气主管道带压封堵，与煤气管道带压开D1800孔并进行接点，为钢厂旧煤气管道改造、维修带来了更为经济、安全的方案，其业绩见附件1）；
3、对现有的高炉煤气主管道进行带压探测管道内部结垢与积灰情况，为以后的管道规划提供决策依据；
4、包管前对现有煤气管道带压开孔，增设自动排放冷凝水装置；
方案比较：
上述两个方案处理各有特点，方案2处理比较及时、工期短、费用较少，从安全保产角度上讲，能快速解决系统目前存在的问题，避免因管道腐蚀发生大面积煤气泄漏，迫使整个公司停产。
但从攀成钢公司整个高炉煤气主管道布局及以后的发展规划来看，新建整个高炉煤气管道新通廊是最终的选择，目前暂时无法考虑（涉及煤气的通流量的问题），因此建议：
1、采用方案2先行处理高炉煤气管道现存的问题，费用构成为：
煤气管道在线封堵DN700孔两个、开孔DN700两个；管道包管、支架加固及新建至锅炉房段管道；安全措施费。
2、根据攀成钢公司发展规划情况及整个高炉煤气管道壁厚、管道内部情况，编制高炉煤气管道新建规划及布局方式，费用视新通廊的布局方式、通流能力而定。
三、攀成钢公司高炉煤气主管包管方案
1、腐蚀严重部位（壁厚δ3m部位的技术方案
管道厚度具备承力、焊接条件，可以采用直接外包管道的方法进行，其施工作业步骤为：
（1）、先拆除影响管道包管施工的平台、支架（能源介质管道、设备支架拆除要先设临时支承后，在拆除）。
（2）、按规范搭设作业平台。
（3）、清理管道上部的杂物，清理时要小心，不得使用较大的作用力，防止管道穿孔。
（4）、按下述方案进行管道包管。
外包板每隔10m安装一个氮气吹扫、排污头（DN50）。
四、煤气管道带压包管工程施工顺序
1、管道卷制
按照现场测绘高炉煤气主管实际尺寸，确定包管卷制尺寸，管道卷制严格按照工业金属管道工程施工及验收规范（管道加工、管道焊接GB5023－1997）进行，管道卷制后的圆度、表明质量及焊缝质量等按照施工工程质量管理标准进行管理，所有的焊缝在制作厂内做煤油渗透试验合格。
为便于现场切割、组对、吊装，管道制作长度在2m左右。
2、管道防腐
管道防腐严格按照管道及设备防腐工艺标准进行施工，管道内外表面采用人工出锈后，管道内壁刷H06-1-1环氧富锌底漆2道、HL52-8厚浆型环氧沥青防锈中间漆2道、H04-10环氧沥青面漆2道；管道外壁刷同类别外防腐专用漆。
3、管道、材料运输
因施工场地限制，管道、材料无法全部运至现场，只能采用根据现场施工分批运进的方式进行。
4、支架加固
根据验算图纸先对支架基础进行处理，在按图加固支架。
整个支架加固需制作、安装构件约30t及构件防腐，基础施工约45m3，支架加固完毕后，外表面用环氧沙浆填缝。
混凝土管托的拆除不能用力过猛，防止管道穿孔。
要采用先焊接管道对应管托位置旧辐板并设临时支架，再拆除混凝土管托的方法进行。
焊接旧辐板时不能将管道焊穿出现煤气泄漏。
5、脚手架及安全措施实施
整个管道包管因涉及带煤气作业，需新增措施钢结构制安拆约50t，搭设脚手架约1800m2。
6、管道包管现场制作及组对施工
外包管运至现场，沿圆周方向等分成2～4等分，安装制定的技术方案进行现场制作、组对施工，包管的所有焊缝按照工业金属管道工程施工及验收规范（管道加工、管道焊接GB5023－1997）进行。
管道外包管受场地、环境影响，考虑到带煤气焊接的特殊性，需准备煤气管道堵漏专用胶料约300套、石棉布300Kg、0.5～1mm冷轧板约50m2、石棉板材约250Kg、灭火器250具。
管道管托部位的包管按照新增临时支架（约26t）旧管托拆除（约6t）管道包管新管托安装（约6t）临时支架拆除的顺序进行。
拆除旧管托时要注意管道的下沉量，防止管道本身及上部能源介质管道拉裂，出现事故。
管道包管需逐段拆除、安装上部能源介质管道支架，拆除上部能源介质管道支架时不得破坏原来管道的支架功用，即滑动支架、固定支架的作业，更不能改变原来管道的死点位置。
五、施工安全、环保措施
施工安全及保证措施
5.1.1安全生产方针
以人为本、预防为主、遵规守法、持续改进。
5.1.2安全管理目标
（1）安全目标
作到杜绝重大安全事故、火灾事故、中毒事故和重大机械事故，实现事故零目标，创建文明标准化工地。
（2）安全监督检查
本工程遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。
施工开始前向甲方现场对口施工人员提出安全防护措施确认，经认可后实施。
5.1.3安全管理保证体系
根据国家安全生产规定和本公司安全生产管理制度，本工程成立以项目经理为组长的安全生产管理小组，其成员由项目部人员和专职安全员组成。
5.1.4安全管理保证制度
（1）安全生产责任制度
1）各级施工管理人员必须牢固树立安全第一思想，坚持管施工必须管安全的原则。
2）项目经理为安全第一责任人，负责安全生产的全面领导，指挥和协调。
3）项目部专职安全员，在项目经理领导下负责工程安全生产日常工作，督促、检查所属施工单位安全生产工作，对安全隐患发出整改指令。
4）项目部全体人员在各自的工作范围内抓好安全工作。
（2）建立安全生产例会制度
1）施工单位安全生产领导小组每周召开一次例会，研究解决本单位的安全生产存在的问题，检查布置安全生产工作。
2）单位工程和单项工程开工前都必须召开安全交底会。
3）班组每天工作前召开班前会进行安全交底。
（3）安全检查制度
班组兼职安全员、班组长应在施工过程中随时对安全操作、安全措施进行检查，发现隐患及时整改，隐患整改率为100%。
（4）安全生产经济奖罚制度
项目部按公司《安全管理奖罚规定》，对实现无事故单位给予奖励；对安全生产中成绩突出、事迹显著有功人员给予加奖；对发生重伤以上事故、负伤率超指标单位进行处罚；对违章作业、违反安全管理规定的单位签发隐患整改通知单、经济处罚直至停工整顿的处理。
5.1.5安全措施保证项目通则
（1）施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品。
（2）施工现场各类孔洞、临边必须有防护设施。
（3）施工用电符合规范标准。
（4）施工平台（架）安装完毕须经使用单位合检查，验收后挂牌使用。
（5）施工机械的操作者持证上岗，超重机械安装须取得劳动局验收，严格遵守十不吊规定。
（6）施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序，保证安全通道畅通，推行标准化作业。
（7）特种作业人员持证上岗。
5.1.6安全技术保证措施
本工程安全技术措施,根据现场实际情况和甲方要求而制订。
其具体措施如下：
（1）所有机械棚搭设严密，防止漏雨，采取防雨、防淹措施。
安装接地安全装置。
电闸箱防止雨淋、不漏电，接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。
（2）焊接安全技术
1）电焊安全操作
为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋外，还应保持干燥和清洁。
操作过程应注意下面几方面问题。
A.焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。
不允许未进行安全检查就开始操作。
B.在狭小空间和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看，否则就需有一名监护人员，随时注意操作员的安全情况，一遇有危险情况，就可立即切断电源进行抢救。
C.身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。
D.工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
E.更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。
F.在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
G.推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。
H.下列操作，必须切断电源才能进行：
①改变焊机接头时；
②更换焊件需要改接二次回路时；
③更换保险装置时；
④焊机发生故障需进行检修时；
⑤转移工作地点搬动焊机时；
⑥工作完毕或临时离开工作现场时。
2）气焊和气割安全技术
A.施工时应注意防火、防爆，现场应配备足够防火器材。
B.高处气焊和气割作业应防坠落和落下的火星。
C.在通风不良的环境作业应防急性中毒。
D.氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不应小于10m。
（3）施工现场防火措施
1）认真贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针，所有参加工程人员均应自觉遵守本规则。
2）在布置施工计划和总结工作时应同时布置和检查防火安全工作，要健全消防组织及普及消防知识，经常进行安全行产和防火宣传教育。
3）安全责任人为防火负责人，负责本单位的防火安全工作，确定一名义务消防队长，全面负责消防工作。
4）需配置专职义务消防员，了解本部门的火险隐患，经常进行检查，发现问题立即协调解决，负责对本部门消防器材的配置，检查保养和调换。
5）自觉遵守以下防火规则；
A.安装、修理电器、设备，必须由电工操作，禁止使用不符合规格的保险装置，防止电器设备超负荷运转。
B.严禁擅自使用电炉，使用的照明不得超过规定，不准用大功率灯泡取暖。
C.需焊割和明火作业，应事先消除周围可燃物或采取防范措施。
D.凡盛过和盛有易燃物品的容器、有气体压力的容器和电器设备，在危险状态未消除前，严禁焊割。
E.使用气瓶，应按气体性质，制定管理制度和操作规程，要严格执行有关气瓶的储存、使用和运输的规定。
F.消防器材不得擅自移作他用、消防通道必须保持畅通。
6）本工程在消防上的具体措施有：
A.必须开具动火证后再作业；
B.作业人员佩戴CO报警仪；
C.动火前必须确认安全措施是否采取；
D.每个动火点配备灭火器不得少于5个。
（4）施工现场安全用电规则
1）开关箱（盘）、配电箱必须分级设置，甲方总电源箱为第一级，其余依次为第二级或第三级，所有配电箱必须设置隔离开关，作业维修时的可靠的电源隔离措施，强调“一级一闸一保护”制度，避免可能发生的误操作。
2）配电箱进出线要敷设合理、位置规范，免受机械损伤，有防止雨水沿导线流入箱内的措施，移动配电箱的进出线必须采用橡皮绝缘软电缆。
3）工程供电为单独变压器供电且中心点直接接地的供电系统，必须采用三相五线制，即TN—S制，其保护零线须为绿/黄双色线，所有供电电缆须架空设置。
4）施工用电的配电箱、开关箱及其它电气设备必须保护接地或保护接零，其保护零线或保护接在线须为绿/黄双色线。
产生振动的设备，其保护接地或保护零地边接点应增加到至少两处。
5）动力用电与照明用电须分开配置；开关箱须采用“一机一闸一漏（漏电保护器）”，必须根据负荷容量单独配置，严禁“一闸多机”，严禁违规操作。
6）供电管理由专业电气人员负责，所有电气操作人员，必须要有“特种作业人员操作证”，方能对电气设备进行操作、维护、检修、严禁无证操作。
（5）高空作业安全防范措施
1）高空作业为年满18周岁以上的公民，且经过身体检查及安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。
2）作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒，严禁在高空开玩笑或投掷物品。
3）作业者在作业前，将安全带挂好，否则不得工作。
）高空作业人员要严格遵守高空作业的安全技术操作规程，凡是从事高空作业的人员，都必须经过专门培训，考试合格后，上岗作业。
5）高空作业人员必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合高空作业人员，不得从事高空作业。
6）正确使用个人安全防护用品，在高处（2m以上）作业时，必须佩带安全带，并与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋，作业时精神集中，团结协作，互相呼应，统一指挥，不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。
7）按安全施工组织设计作好安全技术交底工作，明确分工。
8）五级以上大风和高温、大雨、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业，风、雨、雪过后要进行检查，发现隐患要及时整改。
9）对有裂缝、变形的材料严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
10）使用的梯子要牢固，间距不得大于300mm。
11）对拆除的材料应用吊车或人向下传递，严禁向下抛掷。
12）拆除作业区的周围，必须有专人看护，严禁非作业区人员进入危险区域。
13）已拆下的材料，必须及时清理，运至指定地点码放。
（6）脚手架安全措施
1）本工程采用中48×3.5钢管和扣件等构成脚手架，立杆、大横杆、小横杆主要受力杆件和剪刀撑，斜撑构件均采用钢管搭设。
2）脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开,不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3;纵向水平杆接采用搭接（搭接长度不小于0．5M），上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于2m，同一步内外两根纵向水平，水平杆接头也应错开，并不在同一跨内。
3）横杆伸出外立杆100～150mm，内立杆离内墙面250mm。
4）脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外面左右用斜杆撑成剪刀撑，斜杆材质必须无变形无损伤，斜杆用旋转扣件与立杆和纵向水平杆扣牢。
5）脚手架与主体结构必须采用刚性连接，小横杆为“背对背，面对面，交错设置”。
6）脚手架必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
7）施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180㎜。
栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严（即形成兜网）或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。
8）除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。
9）脚手架拆除顺序一般为脚手板—栏杆—剪刀撑--牵杠—横杆—立杆，按自上而下先搭后拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑先拆中间扣再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。
5.2煤气事故处理
煤气事故的处理规则
5.2.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报告项目主管和煤气防护站。
如发生煤气着火事故应立即挂火警电话，发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。
发生事故后应迅速查明事故情况，采取相应措施，防止事故扩大。
5.2.2抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥，指挥人应是企业领导人（厂长、车间主任或值班负责人）。
5.2.3事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。
进人煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器，不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。
5.2.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不应向煤气设施恢复送气。
5.2.5煤气中毒者的处理
a、将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。
抢救场所应保持清静、通风，并指派专人维持秩序。
b、中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往附近卫生所急救。
c、中毒较重者，如出现失去知觉、El吐白沫等症状，应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。
d、中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器，同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。
e、中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往较远医院急救，就近送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。
f、有条件的企业应设高压氧仓，对煤气中毒者进行抢救和治疗。
8.2.6煤气着火事故的处理
a、煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通人大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得小于100Pa（10．2mmH2O）。
不应突然关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸。
直径小于或等于100mm的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。
b、煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头，应有专人控制操作。
8.2.7煤气爆炸事故的处理
a、发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气来源，迅速将剩余煤气处理干净。
b、对爆炸地点应加强警戒。
C、在爆炸地点40m以内不应有火源。
附件1施工业绩：
序号
建设单位
项目名称
介质
施工管径
施工压力
施工温度
施工地点
1
海洋石油工程股份有限公司维修公司
SZ36—1油矿外输泵输出管道更换阀门项目
天然气
10寸
2.0MPa
常温
天津
2
海洋石油工程股份有限公司
SZ36—1CEP中心平台开孔封堵项目
天然气
DN250
5.0MPa
＜80度
天津
3
中国石油天然气管道局管道技术公司
茂名乙烯E-340换热器出口管线带压封堵
1%-3%NaOH熔液
￠114*6
1.6MPa
60℃
茂名
4
广东省石油化工建设公司惠州港项目部
管道不停输带压开孔项目
柴油
￠273
1.6MPa
80℃
惠州
5
南通通博设备安装工程有限公司
管道不停输带压开孔封堵项目
水
3”三个,2”一个
1.6MPa
80℃
无锡
6
中石化茂名分公司化工分部裂解车间
T-390塔顶PSV-3301阀后管线、T-385塔PSV-3251阀后管线、TK-380罐7PSV3205阀后管线带压封堵
丁二烯
￠114*6，￠168*7各封堵一处
0.002MPa
23℃
茂名
7
茂名石化化工部合成橡胶车间
丁二烯脱水塔、脱重塔放空管线不停输带压开孔封堵项目
丁二烯
￠114*6，￠168*7各封堵一处
0.002MPa
23℃
茂名
8
四川省工业设备安装公司第六分公司
无断水带压开孔
水
21寸
＜1.6MPa
＜60℃
无锡
9
中国石油化工股份有限公司茂名分公司
裂解装置及橡胶装置帐销案存设备带压封堵工程
28寸
＜1.6MPa
＜60℃
裂解装置及橡胶装置
10
云南云维集团有限公司
沾化分公司供水362工号不停车开孔封堵施工
循环水
￠630-10封堵一处，开￠250旁路孔6个
1.6MPa
60℃
云维集团有限公司沾化分公司
11
中原油田勘探局建筑安装工程公司仪长原油管道项目部
大冶-武汉支线改造厂站工程管道开孔服务
原油
开￠70旁路孔一个，￠32旁路孔三个
＜1.6MPa
＜60℃
湖北省大冶市陈贵镇
12
华南蓝天航空油料湖南分
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