QVALQAQP002手机套质量总要求.docx
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QVALQAQP002手机套质量总要求
受控状态
受控编号
手机套质量总要求
文件编号：
QVAL-QA-QP002
版本：
2.0
拟制
审核
会签
批准
深圳市摩派科技有限公司
2013年8月1日发布2013年8月1日实施
第一次修订说明
1、2006年8月1日针对皮套产品质量的发展状况对以下部分条款进行了修订。
2、修改的条款有：
3.2.1条：
增加了手机横竖套尺寸规格表。
3.4.4.5条：
横竖套的外观质量要求
目录
1.目的1
2.适用范围1
3.质量要求1
3.1.测量面的定义1
3.2.外形尺寸及主要参数1
3.3.手机套的功能要求1
3.4.手机套外观质量要求1
3.5.手机套主体材料的质量要求9
3.6.透明胶片的质量要求9
3.7.走线质量标准9
3.8.内衬布的质量要求10
3.9.橡筋的质量要求10
3.10.暗磁的质量要求10
3.11.暗扣的质量要求10
3.12.手机套标签的质量要求10
3.13.手机套夹子的质量要求10
3.14.五金的质量要求10
3.15.手机套的装配质量要求10
3.16.循环寿命11
3.17.安全性能11
4.实验内容11
4.1.实验条件11
4.2.实验内容11
5.检验规则12
5.1.例行检验12
5.2.交收检验13
6.标志14
6.1.产品上的标志14
6.2.包装盒、袋应有下列标志14
6.3.外包装箱标志14
6.4.标签14
6.5.产品合格证14
6.6.装箱单15
7.包装、运输、贮存15
7.1.包装15
7.2.运输15
7.3.贮存15
1.目的
明确产品的质量规定，统一手机皮套在采购、生产、检验、销售等环节的质量要求。
2.适用范围
公司手机皮套产品（包括普通皮套、压边套、透明套、EVA套等）
3.质量要求
3.1.测量面的定义
I测量面：
手机套的窗体面、PP透明胶片；
II测量面：
手机套的外表面；
III测量面：
手机套的里面。
注：
手机套如果有重合位置，则以其打开后所属于的测量面标准要求。
3.2.外形尺寸及主要参数
3.2.1.手机横竖套尺寸规格表。
型号
代表机型
通用尺寸
备注
1号
NK－6101
8.9cmx4.7cmx2.5cm
2号
MEX-i730
9.5cmx5.0cmx2.8cm
3号
NK-6230-6030
10.5cmx4.7cmx2.2cm
4号
NK-6010/3595
12cm*5cm*2.2cm
5号
V3/A900/T809
10.5cm*5.7cm*1.9cm
加机壳套尺寸
6号
MOT-L7/L6
12cm*5.0cm*1.8cm
加机壳套尺寸
7号
TREO-650
11.7cm*6.0cm*2.2cm
8号
SidekickII/Sidekick
13cm*6.7cm*2.7cm
（各手机套的结构尺寸图，由市场部向供应商索取或者依据不同的手机套样板绘制）
3.2.2.手机套装机后，关键尺寸如下：
3.2.2.1.手机套装机后，手机在套内的左右活动范围不大于5mm。
3.2.2.2.手机套孔位必须完整、正确，偏移量不允许大于3mm，并且不影响功能。
3.2.3.型号规格、款式符合公司定单要求。
3.2.4.结构尺寸要求关键尺寸可在照片上或样品上标识。
3.3.手机套的功能要求
孔位准确，装机测试合适得体，不影响手机使用功能。
3.4.手机套外观质量要求
3.4.1.总体要求
3.4.1.1.加工精细，车针线均匀，无暴边现象，无线头外露。
3.4.1.2.无跳线、起珠、跳边、浮线现象。
3.4.1.3.包装袋、布标、皮套挂标及型号标的印刷图案、字迹、商标、型号等必须正确无误，并保持严格一致。
3.4.1.4.皮料的裁切无多边、露边现象、表面平整。
3.4.1.5.普通皮套每PCS必须有夹子、吊绳、布标、干燥剂、型号标等附件。
3.4.1.6.各种金属附件（D扣、夹子等）无锈蚀、变形、脱漆、脱镀现象，无铁削、尖角、配合不良等。
3.4.1.7.镜面及PVC透明料应清晰明净，无划痕、印记、脏污、杂质。
3.4.1.8.吊绳无毛边，接头应坚固牢实。
3.4.1.9.套体无粘胶痕迹。
3.4.1.10.包装美观、统一、规范，无破损、无污迹。
3.4.1.11.尾夹端正。
3.4.2.手机检验条件及环境
手机套检验条件及环境的规则如下：
距离：
人眼与被测物表面的距离为300mm～350mm；
时间：
每个检查时间不超过15s；
位置：
检视面与桌面成45°；上下左右转动15°；
照明：
100W冷白荧光灯，光源距被测物表面500～550mm，（照度达500～550Lux）。
3.4.3.缺陷代码对照表
代码
名称
代码
名称
N
数目
D
直径（mm）
L
长度（mm）
H
深度（mm）
W
宽度（mm）
DS
距离（mm）
S
面积（mm2）
3.4.4.不良现象限度接受标准
3.4.4.1.普通皮套的外观质量要求
表1普通皮套的外观质量要求
序号
不良项目
I级面
II级面
III级面
1
点
缺
陷
有颜色对比的点缺陷
D≤0.5mm（S≤0.2mm2）,每透明胶片N≤1；
当D≤1.5mm（S≤1.2mm2）,N≤2；当D≤1mm（S≤0.8mm2）,N≤2且不在同一个面上
D≤3mm（S≤5mm2）,N≤2；
无颜色对比的点缺陷
当D≤0.35mm（S≤0.10mm2）,N≤1；
当D≤0.25mm（S≤0.05mm2）,N≤2且DS≥15mm；
当D≤2mm（S≤3mm2）,N≤1；
当D≤1.5mm（S≤1.6mm2）,N≤2且DS≥15mm；
2
硬划痕（碰伤）
D≤0.35mm（S≤0.1mm2）,N≤1；
D≤1mm（S≤0.8mm2）,N≤2；
D≤2.0mm（S≤3mm2）,N≤2；
L≤0.5mm，W≤0.2mm，N≤1（S≤0.1mm2）
L≤3mm，W≤0.5mm，N≤3（S≤3mm2）
L≤5mm，W≤0.5mm，N≤3（S≤3mm2）
3
细划痕
L≤3mm，W≤0.1mm，N≤3（S≤0.3mm2）
不限
不限
4
擦痕
N≤1（S≤5mm2）
N≤3（S≤30mm2）
不限
5
毛边
不允许
总长度小于2cm
衬布边不能外露
6
皱缩
N≤1（S≤5mm2）
N≤1（S≤50mm2）
不允许重叠
7
线头
N≤1（H≤1mm2）
N≤3（H≤1m）
N≤3（H≤1m）
8
跳线
不允许
N≤2
9
起珠、
N≤2
N≤3
N≤5
10
跳边、
不允许
N≤1
不限
11
浮线
N≤1
N≤2
N≤3
12
针线打结
不允许
N≤1
N≤2
13
边没有切齐
N≤1（H≤1mm2）
N≤1（L≤3mm、H≤1mm2）
N≤1（L≤3mm
H≤1mm2）
14
线脚不均匀
N≤2
N≤3
N≤4
15
胶片厚度
h≥0.35mm
16
布标倾斜
小于50
17
布标毛边
总长度小于2mm
18
线口没锁紧
不允许
不允许
不允许
19
布标模糊
看不清型号
20
标识错
不允许
21
有脏污，胶痕
可擦除S≤2mm2
可擦除S≤5mm2
可擦除S≤10mm2
22
孔错位
L≤1mm，且不影响功能
L≤1mm，且不影响功能
不影响功能
23
走线不整齐
不能偏离路线0.5mm
不能偏离路线0.5mm
不能偏离路线1mm
24
衬布长
不能大于实际尺寸3mm
25
漏配件
不允许
26
料缝斜
对角线长度差小于1mm
对角线长度差小于2mm
27
胶片没缝住
不允许
28
胶片倾斜
不允许
29
五金生锈
S≤5mm2
30
色差
参照限度样品或ΔE≤1时合格
不限
31
配件或包装破损
不允许
32
包装反或不到位
不允许
33
缺少功能孔
不允许
注1：
点缺陷包括异色点、杂质、亮斑（点）等呈现点形状的缺陷。
3.4.4.2.压边套的外观质量要求
表2压边套的外观质量要求
序号
不良项目
I级面
II级面
III级面
1
点
缺
陷
有颜色对比的点缺陷
D≤0.5mm（S≤0.2mm2）,每透明胶片N≤1；
当D≤1.5mm（S≤1.2mm2）,N≤2；当D≤1mm（S≤0.8mm2）,N≤2且不在同一个面上
D≤3mm（S≤5mm2）,N≤2；
无颜色对比的点缺陷
当D≤0.35mm（S≤0.10mm2）,N≤1；
当D≤0.25mm（S≤0.05mm2）,N≤2且DS≥15mm；
当D≤2mm（S≤3mm2）,N≤1；
当D≤1.5mm（S≤1.6mm2）,N≤2且DS≥15mm；
2
硬划痕（碰伤）
D≤0.35mm（S≤0.1mm2）,N≤1；
D≤1mm（S≤0.8mm2）,N≤2；
D≤2.0mm（S≤3mm2）,N≤2；
L≤0.5mm，W≤0.2mm，N≤1（S≤0.1mm2）
L≤3mm，W≤0.5mm，N≤3（S≤3mm2）
L≤5mm，W≤0.5mm，N≤3（S≤3mm2）
3
细划痕
L≤3mm，W≤0.1mm，N≤3（S≤0.3mm2）
不限
不限
4
擦痕
N≤1（S≤5mm2）
N≤3（S≤30mm2）
不限
5
毛边
不允许
总长度小于2cm
衬布边不能外露
6
皱缩
N≤1（S≤5mm2）
N≤1（S≤50mm2）
不允许重叠
7
线头
N≤1（H≤1mm2）
N≤3（H≤1m）
N≤3（H≤1m）
8
跳线
不允许
不允许
N≤2
9
起珠、
N≤2
N≤3
N≤5
10
跳边、
不允许
N≤1
不限
11
浮线
N≤1
N≤2
N≤3
12
针线打结
不允许
N≤1
N≤2
13
边没有切齐
N≤1（H≤1mm2）
N≤1（L≤3mm、H≤1mm2）
N≤1（L≤3mm
H≤1mm2）
14
线脚不均匀
N≤2
N≤3
N≤4
15
胶片厚度
h≥0.35mm
16
布标倾斜
小于50
17
布标毛边
总长度小于2mm
18
线口没锁紧
不允许
不允许
不允许
19
布标模糊
看不清型号
20
标识错
不允许
21
有脏污，胶痕
可擦除S≤2mm2
可擦除S≤5mm2
可擦除S≤10mm2
22
孔错位
L≤1mm，且不影响功能
L≤1mm，且不影响功能
不影响功能
23
走线不整齐
不能偏离路线0.5mm
不能偏离路线0.5mm
不能偏离路线1mm
24
衬布长
不能大于实际尺寸3mm
25
漏配件
不允许
26
料缝斜
对角线长度差小于1mm
对角线长度差小于2mm
27
胶片没缝住
不允许
28
胶片倾斜
不允许
29
五金生锈
S≤5mm2
30
色差
参照限度样品或ΔE≤1时合格
不限
31
配件或包装破损
不允许
32
包装反或不到位
不允许
33
缺少功能孔
不允许
34
橡筋厚度
大于1.0mm
35
橡筋没缝住
不允许
36
橡筋缝偏
偏离正确位置1mm以下
37
夹子划伤皮套
不允许
38
夹子旋转不灵活
不允许
注1：
点缺陷包括异色点、杂质、亮斑（点）等呈现点形状的缺陷。
3.4.4.3.EVA套的外观质量要求
表3EVA套的外观质量要求
序号
不良项目
I级面
II级面
III级面
1
点
缺
陷
有颜色对比的点缺陷
D≤0.5mm（S≤0.2mm2）,每透明胶片N≤1；
当D≤1.5mm（S≤1.2mm2）,N≤2；当D≤1mm（S≤0.8mm2）,N≤2且不在同一个面上
D≤3mm（S≤5mm2）,N≤2；
无颜色对比的点缺陷
当D≤0.35mm（S≤0.10mm2）,N≤1；
当D≤0.25mm（S≤0.05mm2）,N≤2且DS≥15mm；
当D≤2mm（S≤3mm2）,N≤1；
当D≤1.5mm（S≤1.6mm2）,N≤2且DS≥15mm；
2
硬划痕（碰伤）
D≤0.35mm（S≤0.1mm2）,N≤1；
D≤1mm（S≤0.8mm2）,N≤2；
D≤2.0mm（S≤3mm2）,N≤2；
L≤0.5mm，W≤0.2mm，N≤1（S≤0.1mm2）
L≤3mm，W≤0.5mm，N≤3（S≤3mm2）
L≤5mm，W≤0.5mm，N≤3（S≤3mm2）
3
细划痕
L≤3mm，W≤0.1mm，N≤3（S≤0.3mm2）
不限
不限
擦痕
N≤1（S≤5mm2）
N≤3（S≤30mm2）
不限
4
毛边
不允许
总长度小于2cm
衬布边不能外露
5
皱缩
N≤1（S≤5mm2）
N≤1（S≤50mm2）
不允许重叠
6
线头
N≤1（H≤1mm2）
N≤3（H≤1m）
N≤3（H≤1m）
7
跳线
不允许
不允许
N≤2
8
起珠、
N≤2
N≤3
N≤5
9
跳边、
不允许
N≤1
不限
10
浮线
N≤1
N≤2
N≤3
11
针线打结
不允许
N≤1
N≤2
12
边没有切齐
N≤1（H≤1mm2）
N≤1（L≤3mm、H≤1mm2）
N≤1（L≤3mm
H≤1mm2）
13
线脚不均匀
N≤2
N≤3
N≤4
14
布标倾斜
小于50
15
布标毛边
总长度小于2mm
16
线口没锁紧
不允许
不允许
不允许
17
布标模糊
看不清型号
18
有脏污，胶痕
可擦除S≤2mm2
可擦除S≤5mm2
可擦除S≤10mm2
19
标识错
不允许
20
孔错位
L≤1mm，且不影响功能
L≤1mm，且不影响功能
不影响功能
21
走线不整齐
不能偏离路线0.5mm
不能偏离路线0.5mm
不能偏离路线1mm
22
前后片错位
错位不能超过2mm
23
衬布长
不能大于实际尺寸3mm
24
漏配件
不允许
25
料缝斜
对角线长度差小于1mm
对角线长度差小于2mm
26
夹子不居中
偏离位置小于2mm
27
夹子旋转不灵活
不允许
28
五金生锈
S≤5mm2
29
五金容易脱落
不允许
30
色差
参照限度样品或ΔE≤1时合格
不限
31
配件或包装破损
不允许
32
包装反或不到位
不允许
33
缺少功能孔
不允许
34
布纹斜
小于5度
35
暗磁磁性差
大于5cm远处可以吸住或磁力大于1N
36
按扣太松
拉力大于1KG
37
铆钉有利角
不允许
注1：
点缺陷包括异色点、杂质、亮斑（点）等呈现点形状的缺陷。
3.4.4.4.软胶皮套外观质量限度标准
表4：
软胶皮套外观质量限度标准
序号
不良项目
I级面
II级面
III级面
1
点
缺
陷
有颜色对比的点缺陷
D≤0.5mm（S≤0.2mm2）,每透明胶片N≤1；
当D≤1.5mm（S≤1.2mm2）,N≤2；当D≤1mm（S≤0.8mm2）,N≤2且不在同一个面上
D≤3mm（S≤5mm2）,N≤2；
无颜色对比的点缺陷
当D≤0.35mm（S≤0.10mm2）,N≤1；
当D≤0.25mm（S≤0.05mm2）,N≤2且DS≥15mm；
当D≤2mm（S≤3mm2）,N≤1；
当D≤1.5mm（S≤1.6mm2）,N≤2且DS≥15mm；
2
硬划痕（碰伤）
D≤0.35mm（S≤0.1mm2）,N≤1；
D≤1mm（S≤0.8mm2）,N≤2；
D≤2.0mm（S≤3mm2）,N≤2；
L≤0.5mm，W≤0.2mm，N≤1（S≤0.1mm2）
L≤3mm，W≤0.5mm，N≤3（S≤3mm2）
L≤5mm，W≤0.5mm，N≤3（S≤3mm2）
3
细划痕
L≤3mm，W≤0.1mm，N≤3（S≤0.3mm2）
不限
不限
4
擦痕
N≤1（S≤5mm2）
N≤3（S≤30mm2）
不限
5
毛边
不允许
总长度小于2cm
衬布边不能外露
6
皱缩
N≤1（S≤5mm2）
N≤1（S≤50mm2）
不允许重叠
7
橘纹
S≤1cm2
S≤5cm2
不限
8
边没有切齐
N≤1（H≤1mm2）
N≤1（L≤3mm、H≤1mm2）
N≤1（L≤3mm
H≤1mm2）
9
有脏污，胶痕
可擦除S≤2mm2
可擦除S≤5mm2
可擦除S≤10mm2
10
孔错位
L≤1mm，且不影响功能
L≤1mm，且不影响功能
不影响功能
11
变形
不允许有装机后不复原性的变形
12
料破
不允许
13
标识错
不允许
14
漏配件
不允许
15
色差
参照限度样品或ΔE≤1时合格
16
配件或包装破损
不允许
17
包装反或不到位
不允许
18
缺少功能孔
不允许
注1：
点缺陷包括异色点、杂质、亮斑（点）等呈现点形状的缺陷。
2、厚度：
主体部位厚度为2mm—2.5mm
3、最薄弱部位的强度大于20N（特殊部位另外确定）
4、材料弹性1.5以上
3.4.4.5.横竖套的外观质量要求
表5横竖套的外观质量要求
序号
不良项目
I级面
II级面
III级面
1
点
缺
陷
有颜色对比的点缺陷
D≤0.5mm（S≤0.2mm2）,每透明胶片N≤1；
当D≤1.5mm（S≤1.2mm2）,N≤2；当D≤1mm（S≤0.8mm2）,N≤2且不在同一个面上
D≤3mm（S≤5mm2）,N≤2；
无颜色对比的点缺陷
当D≤0.35mm（S≤0.10mm2）,N≤1；
当D≤0.25mm（S≤0.05mm2）,N≤2且DS≥15mm；
当D≤2mm（S≤3mm2）,N≤1；
当D≤1.5mm（S≤1.6mm2）,N≤2且DS≥15mm；
2
硬划痕（碰伤）
D≤0.35mm（S≤0.1mm2）,N≤1；
D≤1mm（S≤0.8mm2）,N≤2；
D≤2.0mm（S≤3mm2）,N≤2；
L≤0.5mm，W≤0.2mm，N≤1（S≤0.1mm2）
L≤3mm，W≤0.5mm，N≤3（S≤3mm2）
L≤5mm，W≤0.5mm，N≤3（S≤3mm2）
3
细划痕
L≤3mm，W≤0.1mm，N≤3（S≤0.3mm2）
不限
不限
4
擦痕
N≤1（S≤3mm2）
N≤3（S≤20mm2）
不限
5
毛边
不允许
总长度小于2cm
衬布边不能外露
6
皱缩
N≤1（S≤5mm2）
N≤1（S≤50mm2）
不允许重叠
7
线头
N≤1（H≤1mm2）
N≤3（H≤1m）
N≤3（H≤1m）
8
跳线
不允许
不允许
N≤2
9
起珠、
N≤2
N≤3
N≤5
10
跳边、
不允许
N≤1
不限
11
浮线
N≤1
N≤2
N≤3
12
针线打结
不允许
N≤1
N≤2
13
重线
L≤5mm
L≤20mm
不限
14
边没有切齐
N≤1（H≤1mm2）
N≤1（L≤3mm、H≤1mm2）
N≤1（L≤3mm
H≤1mm2）
15
线脚不均匀
N≤2
N≤3
N≤4
16
胶片厚度
h≥0.35mm
17
布标倾斜
小于50
18
布标毛边
总长度小于2mm
19
线口没锁紧
不允许
不允许
不允许
20
布标模糊
看不清型号
21
标识错
不允许
22
有脏污，胶痕
可擦除S≤2mm2
可擦除S≤5mm2
可擦除S≤10mm2
23
孔错位
L≤1mm，且不影响功能
L≤1mm，且不影响功能
不影响功能
24
走线不整齐
不能偏离路线0.5mm
不能偏离路线0.5mm
不能偏离路线1mm
25
衬布长
不能大于实际尺寸1mm
26
漏配件
不允许
27
料缝斜
对角线长度差小于1mm
对角线长度差小于2mm
28
扣带、前后片歪斜
小于4mm（歪斜度最大的部位）
29
缝错位
小于2mm
30
胶片没缝住
不允许
31
胶片倾斜
不允许
32
五金生锈
S≤5mm2
33
色差
参照限度样品或ΔE≤1时合格
不限
34
配件或包装破损
不允许
35
包装反或不到位
不允许
36
缺少功能孔
不允许
37
橡筋厚度
大于1.0mm
38
橡筋没缝住
不允许
39
橡筋缝偏
偏离正确位置1mm以下
40
夹子划伤皮套
不允许
41
夹子旋转不灵活
不允许
注1：
点缺陷包括异色点、杂质、亮斑（点）等呈现点形状的缺陷。
3.5.手机套主体材料的质量要求
3.5.1.材质
皮件须柔软无龟裂，颜色一致，厚薄均匀，表面平整，无划痕脱油；其它材质必须新鲜，没有发黄、发霉、老化现象。
必须为真牛皮或其他优质PU材料或指定材料
3.5.2.结合部位强度
大于50N（软胶套另外规定）
3.5.3.最薄弱部位强度规定
最单薄的位置或连接部分强度大于30N（软胶套另外规定）。
3.6.透明胶片的质量要求
3.6.1.各部位厚薄均匀，厚度必须达到0.35mm
3.6.2.透明度好，透过胶片看远处的物体不能有变形或重
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