QBT35271999中小学教科书用纸.docx
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QBT35271999中小学教科书用纸
中小学教科书用纸
1范围
本标准规定了中小学教科书适用纸张、印制质量要求和检验方法。
本标准适用于普通中小学使用的各种教科书。
中小学教学辅助材料和其他类别的教科书可参照采用。
2引用标准
下列标准包含的条款,通过在本标准的引用构成为本标准的条文。
在本标准出版时,所示版本均为有效。
下列所有标准均会被修改,使用本标准的各方应探讨使用各标准最新版本的可能性。
GB/T450-1989纸和纸板尺寸及试样采取
GB/T451.1-1989纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法
GB/T451.2-1989纸和纸板定量的测定法
GB/T451.3-1989纸和纸板厚度的测定法
GB/T453-1989纸和纸板抗张强度的测定法(恒速加荷法)
GB/T456-1989纸和纸板平滑度的测定法(别克式测定仪)
GB/T457-1989纸耐折度的测定法
GB/T460-1989纸和纸板施胶度的测定法
GB/T462-1989纸和纸板水分的测定法
GB/T1541-1989纸和纸板尘埃度的测定法
GB/T1543-1989纸的不透明度的测定法)纸背衬
B/T1545.1-1989纸、纸板和纸浆水抽提液酸度或碱度的测定法
GB/T2679.15-1997纸及纸板印刷表面强度的测定(电速加荷法)
GB/T2679.16-1989纸及纸板印刷表面强度的测定(摆或弹簧加速法)
GB/T7974-1989纸及纸板白度的测定法(漫射/垂直法)
GB/T12914-1991纸和纸板抗张强度的测定法(恒速拉伸法)
GB/T788-1999图书和杂志开本及其幅面尺寸
GB/T9851-1990印刷技术术语
GB/T10739-1989纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气
GB/T17934.2-1999印刷技术-网目调分色片、样张及印刷成品的过程控制-第二部分:
胶印
CY/T3-1999色评价照明和观察条件
CY/T5-1999平版印刷品质量要求及检验方法
CY/T13-1995胶印印书质量要求及检验方法
CY/T28-1999装订质量要求及检验方法-平装
CY/T29-1999装订质量要求及检验方法-骑马订装
3分类
单色印刷的教科书
彩色印刷的教科书
4质量要求
4.1.1彩色印刷的教科书使用A等纸张印刷;单色印刷的教科书使用B等或C等纸张印刷。
A等纸为胶版印刷;B等和C等纸均为胶印书刊纸。
封面用纸的定量在120g/m2以上。
4.1.2纸张的技术指标应符合表1规定。
表1纸张要求
指标名称
单位
规定
A等
B等
C等
定量
g/m2
60±3.0
70±3.5
80±3.5
55±3.0
60±3.0
52±3.0
55±3.0
紧度≤
g/m3
0.85
0.85
0.85
亮(白)度
%
80.0~90.0
≥75.0
≥70.0
不透明度≤
%
85.0
80.0
78.0
平滑度
正反面平均≤
s
40.0
35.0
30.0
正反面差≤
%
20.0
25.0
30.0
抗张指数
卷筒纵向≥
N·m/g
42.0
35.0
32.0
平板纵横平均≥
N·m/g
31.0
27.0
23.0
施胶度≥
mm
1.00
0.50
0.25
耐折度横向≥
次
12
8
5
尘埃度
(0.2~0.5)mm2
个/米2
60
100
120
其中(0.5~1.5)mm2黑色
2
2
2
大于1.5mm2
不许有
不许有
不许有
印刷表面强度(正反面均)≥
m/s
2.80
1.60
1.20
PH≥
5.0
-
-
交货水分
%
4.0~8.0
4.0~8.0
4.0~8.0
4.1.3卷筒纸宽度偏差不许超过±3mm,卷筒直径为800mm±50mm;平板纸尺寸偏差不许超过±3mm,偏斜度不许超过3mm。
4.1.4纸张在印刷过程中不应有透印和明显的掉毛,掉粉现象。
纸张应平整、纤维组织应均匀,色泽应一致,每批纸张均不许有显著差异。
4.1.5同批纸的白度差不大于3%。
4.1.6纸面不应有影响印刷使用的外观纸病,如砂子、硬质块、折子、皱纹及各种条痕、斑点、透光点、裂口、孔眼等。
平板纸件内不应有纸片、残张、破损、窝角等。
4.1.7卷筒纸每卷的接头不多于4个。
4.1.8复卷过程中不易发现的卷筒内部纸病,如不明显的折子、皱纹、条痕、斑点、透光点、孔眼等不得超过1.5%。
4.2分色片要求
1)实地密度3.50;
2)片基灰雾密度0.15;
3)透明网点附加密度0.10;
4)网线数(网点频率):
单色图像为(40~48)1/cm(1001/inch~1201/inch);彩色图像为(48~60)1/cm(1201/inch~1501/inch);
5)文字、网点无破裂;
6)分色片版面干净、无脏迹;
7)分色片对角线套准误差0.02%。
4.3印刷要求4.3.1单色印刷的教科书
参观CY/T13要求。
1)印刷墨色均匀。
印页折标印刷实地密度测量值:
0.9~1.3;
2)文字清晰完整,无重影,无缺笔断划、糊字和坏字;
3)图像层次分明,图内说明文字清楚、位置准确;
4)表格线条清楚、无明显模糊水清;
5)页面无明显折痕、脏迹。
4.3.2彩色印刷的教科书
参观CY/T5要求。
1)印刷实地密度测量值须符合表2的要求。
表2印刷实地密度测量值
色别
胶版印刷纸
黄(Y)
0.80~1.05
品红(M)
1.15~1.40
青(C)
1.25~1.50
黑(K)
1.20~1.50
2)亮调网点再现范围为3%~5%;
3)文字清晰完整,无重影,无明显缺笔断划、糊字和坏字;
4)图像层次分明;网点清晰;印刷相对反差值K=(D实地-D75%网点)/D实地应符合表3要求;
表3胶版印刷纸K值
色别
胶版印刷纸K值
黄(Y)
0.20~0.30
品红(M)
0.30~0.40
青(C)
黑(K)
5)套印误差≤0.2mm;
6)颜色符合付印样,自然、协调。
同批产品印刷实地密度允许误差应符合表4的要求;
表4同批产品印刷实地密度允许误差
色别
允许误差
黄(Y)
0.15
品红(M)
0.20
青(C)
0.20
黑(K)
0.25
7)版面干净,无明显折痕、脏迹(砂眼、墨斑、纸毛及各种其它脏迹);
8)接版尺寸误差1.0mm。
4.4装订要求
4.4.1书页与书帖
1)三折及三折以上书帖,应划口排除空气;
2)59g/m2以下纸张最多折四折;60g/m2~80g/m2纸张最多折三折;
3)书帖平服整齐,无明显八字皱折、死折、折角、残页、套帖和脏迹;
4)书帖页码和版面顺序正确,以页码中心点为准,相连两页之间页码位置允许误差4.0mm,全书页码位置允许误差7.0mm;画面接版允许误差1.5mm;
5)胶粘装订书帖的折页划口排列正确、划透,均在折缝线上。
4.4.2书芯订联
4.4.2.1胶粘订
1)胶粘订用黏合剂应符合相关质量要求;
2)铣背深度:
三折书帖为2.0mm~3.0mm。
四折书帖为2.5mm~3.5mm,以保证黏合剂能渗透到书帖最里页上。
不出现散页、脱页和书背折断现象。
铣背歪斜(天头到地脚)1.0mm;
3)胶槽锯口深度:
15mm~20mm,宽度1.5mm~2.0mm。
4.4.2.2铁丝平订
1)铁丝平订的订位为钉锯为外订眼距书芯上下各1/4处,允许误差±5.0mm。
钉锯与脊间的距离:
书芯厚度4mm时,为3.0mm~6.0mm;书芯厚度4mm为4.0mm~7.0mm;
2)无坏钉、漏钉、重订、订脚平服牢固;
3)根据纸质及书芯厚度,选用直径为0.5mm~0.70mm的铁丝。
4.4.3封面覆膜、上光
1)粘结牢固,表面平整不模糊,无脏迹,光洁度好,无皱折、起泡、粉箔痕和亏膜;
2)分割尺寸正确,不出膜,无明显卷曲,破口4.0mm;
3)干燥程度适当,无粘坏表面薄膜或纸张的现象;
4)覆膜后放置10h~20h,覆膜质量应无变化;
5)封面上光光洁度好,无划痕、脏迹。
4.4.4包封面
4.4.4.1胶粘装订封面
1)机械粘贴封面的侧胶宽度为3.0mm~7.0mm;
2)粘贴封面应正确、平整;
3)定型后的书背应平直,岗线1.0mm。
无粘坏封面,无折角;
4)黏合剂黏度要适当,封面应粘牢,无黏合剂溢出。
4.4.4.2铁丝平订封面
1)根据书芯和封面纸的厚度,正确选用黏合剂的种类、黏度和用量。
以书背为准,浆口7.0mm封面与书芯应吻合、包紧、包平、无双封面,上下误差3.0mm;
2)烫背后,书背应平整,无马蹄状压痕及网线、变色等;
3)封面用纸超过200g/m2时,粘口应压痕;
4)书背及粘口压痕误差1.0mm。
4.4.5骑马订装
1)配帖应正确、整齐;
2)订位为钉锯外订眼距书芯长上下各1/4处,允许误差±3.0mm;
3)无坏钉、漏钉及重钉,书册平服整齐,钉脚平整、牢固,钉锯均订在折缝线上,书帖歪斜2.0mm。
4.4.6成品质量
1)封面与书芯粘帖牢固,书背平直,无空泡,无皱折、变色、破损。
粘口符合要求;
2)成品尺寸符合GB788的规定,尺寸允差±1.5mm,非标准尺寸按合中要求;
3)成品裁切歪斜误差1.5mm;
4)成品裁切后无严重刀花,无连刀页,无严重破头;
5)书背字平移误差以书背中心线为准,书背厚度在10mm及以下的成品书,书背字平移的允许误差为1.0mm;书背厚度大于是10mm,且小于等于20mm的成品书,书背字平移的允许误差为2.0mm;书背厚度大于20mm,且小于等于30mm的成品书,书背字平移的允许误差为2.5mm;书背厚度在30mm以上的成品书,书背字平移的允许误差均为3.0mm。
书背字歪斜的允许误差均比书背字平移的允许误差小0.5mm;
6)成品护封上下裁切尺寸误差2.0mm。
护封或封面勒口的折边与书芯前口对齐,误差1.0mm;
7)成品书背平直,网线1.0mm。
无粘坏封面,无折角。
铁丝订装不显露钉锯;
8)成品外观整洁,无压痕。
5检验方法
5.1纸张质量检验
试样的采取和处理按GB/T450和GB/T10739的规定进行。
5.1.2纸张的尺寸和偏差试验按GB/T451.1的规定进行。
5.1.3纸张的定量试验按GB/T451.2的规定进行。
5.1.4纸张的紧度试验按GB/T451.3的规定进行。
5.1.5纸张的白度试验按GB/T7974的规定进行。
5.1.6纸张的不透明度试验按GB/T1543规定进行。
5.1.7纸张的平滑度试验按GB/T456的规定进行。
5.1.8纸张的抗张指数试验按GB/T453和GB/T2914的规定进行,如有争议按GB/T12914进行促裁。
5.1.9纸张的施胶度试验按GB/T460的规定进行,并执行“纸张对墨水渗透和扩散比较板”第二线。
5.1.10纸张的尘埃度试验按GB/T1541的规定进行。
5.1.11纸张的耐折度试验按GB/T457的规定进行。
5.1.12纸张的PH试验按GB/T1545.1的规定进行。
5.1.13纸张的水分试验按GB/T462的规定进行。
5.1.14卷筒纸内部纸病的测定:
取卷筒纸的外部10层,去掉最外部5层,其余5层为试样,将其切成0.05m2的纸片,选择并称重有纸病的纸片,求出其试样的百分比。
5.1.15纸张的印刷表面强度按GB/T2679.15和GB/T2679.16的规定进行,使用国产低粘度拉毛油,如有争议按GB/T2679.15进行仲裁。
5.2印刷质量检验
5.2.1检验条件
1)作业环境呈中性灰色、防尘、整洁。
2)作业环境湿度18~28;相对湿度50%~75%。
3)观察光源符合CY/T3的规定
5.2.2检验仪器或工具
1)符合要求并已校准的密度计。
2)30~50倍读数放大镜。
3)10~15倍普通放大镜。
4)测控条。
5)则光谱无选择、漫反射、具有1.5±0.20反射密度的黑色底衬。
5.2.3检验方法
1)测量法
2)计算法
3)目测法
4)比较法
5)专家鉴定法
5.3装订质量检验方法
1)测量法
2)目测法
5.3装订质量检验方法
1)测量法
2)目测法
6包装、运输、贮存
6.1包装
用专用包装材料包紧、包实;每包有符合要求的标识。
6.2运输
不允许踩踏、重压或从高处扔下,注意防雨、防潮、防晒、防腐。
6.3贮存
环境湿度、湿度适宜。
注意防潮、防晒、防油污、防蛀、防腐,不能重压。