08(新版)采气工高级工技能操作题库.doc
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高级工技能操作题库
试题一：
用活塞式压力计检查压力表示值
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
变压油
1千克
2
压力表垫片
φ18×3mm
2～4片
3
毛巾
1张
（2）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
活塞式压力计
YS-60或YS-600
1套
根据现场而定
2
压力表
Y–150
3-5块
（3）工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
活动扳手
300mm
1把
2
活动扳手
250mm
1把
3
平口起子
50mm
1把
3
压力表检查记录
附件
适量
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序：
1）准备工作
2）活塞式压力计置于校验台。
3）压力表外观检查，判断是否合格。
4）按（JJG52-1999）标准计算压力表基本误差；零位按1.6%、（90～100）%按2.5%、其余部分按±1.6%计算。
5）被检测压力表装于压力计的任一控制针阀的活动接头上，调整水平。
6）关闭压力计上备用测压控制针阀。
7）开油杯盖，加油。
8）开油杯控制针阀。
9）排空
10）试压
11）对比检查
①零位。
②上行程：
逐点加砝码升至最大值为止。
上限时稳压3分钟。
（由小到大逐步加砝码于托盘上）
③下行程：
逐点减少砝码，同时逆时针旋转活塞杆手轮至压力表指针下降至零位半格，打开油杯控制针阀，检查零点。
12）压力表检查完毕，关闭连通针阀和校表针阀。
13）打开油杯针阀，顺时针旋转活塞杆手轮，压油于油杯内。
14）关闭油杯阀。
15）卸压力表和取下砝码。
16）填写相关记录。
17）清洁所有工具用具，归位。
（2）考核规定及说明：
1）所用活塞式压力计必须在检定周期内，砝码和活塞式压力计编号要一致。
2）校表时，砝码托盘应与定位指示板刻度对齐。
3）托盘旋转方向应为顺时针方向，旋转速度应为30r/min左右。
4）加减砝码时，应小心轻放，不得使活塞柱受到突然冲击；升压、降压检查中不得冲程。
5）对比活塞式压力计砝码与被检压力表示值，是否在允许误差范围内，若误差超过允许范围，则该压力表不能继续使用，必须由仪表检定人员校验；相反，则可继续使用。
6）校表前，活塞应反复多次泵油，压力计各管路的空气排净为止,活塞杆旋出不能超过总长度的2/3。
7）读取压力表示值时按最小分度值的1/5估读，读取压力值时必须轻敲表壳后读数。
8）考核采用百分制。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）考核技能说明：
本项目主要测量考生使用活塞式压力计检查压力表示值的操作技能。
3、考核时限：
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）一人正式操作时间：
15min。
（3）提前完成操作不加分，每超时1min从总分中扣4分，超时3min停止操作考核。
4、评分记录表
压力表检查记录
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
采气工高级操作技能考核评分记录表
现场号：
单位：
姓名:
试题名称：
用活塞式压力计检查压力表示值考核时间：
15min
序号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
扣分
得分
备注
1
准备工作
1、工用具、材料准备
2、检查活塞式压力计
3、计算压力表基本误差
4、口述压力表外观检查，判断外观检查结果
20
1、工用具缺一件扣1分
2、未检查扣3分
3、基本误差计算错误扣5分，公式表达方式错扣2分
4、外观检查少一项扣1分。
未判断外观检查结果扣2分
2
连接压力表及试压
1、将压力表与活塞压力计连接
2、活塞式压力计调整水平，关闭压力计上备用控制针阀
3、油杯检查、加油
4、开油杯控制针阀
5、压力表排空
6、泵油试压
20
1、未正确连接一次扣2分，工具使用不当一次扣2分
2、未调整水平扣5分。
未关闭备用针阀扣2分
3、未检查、加油扣2分
4、未开油杯针阀扣5分
5、未排空扣5分
6、未试压扣5分，加减砝码操作错扣2分
7、操作程序错一次扣5分
3
检查压力表示值
1、零位检查
2、上行程检查：
逐点加砝码升至最大值为止，在测量上限处稳压三分钟（口述）。
在示值检查时必须向裁判报告各点轻敲前后的示值
3、下行程检查：
逐点减少砝码，同时左旋活塞杆手轮至压力表下降为零
40
1、未作零位检查，扣5分
2、未向裁判报告轻敲前后的示值，一次扣1分，读数错一次扣2分
3、上、下行程检查过程中少一个点扣5分
4、上、下行程检查过程中冲程一次扣2分
5、操作不当一次扣2分
4
收尾工作
1、关闭连通针阀和校表针阀
2、打开油杯针阀，回收油于油杯内
3、关闭油杯阀
4、卸压力表和取下砝码置于应搁放的地方，并注意勿重击
10
1、未关闭连通针阀、校表针阀、油杯阀各扣1分
2、未收油于油杯内扣2分
3、未取下砝码一个扣1分
4、卸压力表操作不当扣2分
5
清洁工具
清洁收回工具用具.
打扫场地
5
1、工具用具未清洁一件扣1分
2、未打扫场地扣2分
6
资料、劳动保护
1、填写相应操作记录
2、劳动保护
5
1、记录表填错漏，每一项扣1分
2、劳保用品少穿戴一件扣1分，不穿戴劳保用品扣5分
7
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
损坏压力表或活塞压力计扣40分
严重违章操作扣40－60分，不听取监考人员劝阻，立即停止操作，取消本次考试资格
8
考核时限
在规定时间内完成
要求在15min内完成，每超时1min扣4分，超时3min停止操作，未完成步骤不得分
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
3
编码：
压力表检查记录（考试用）
检查人姓名：
考号：
压力表名称：
测量范围:
Mpa准确度等级：
最小分度值：
Mpa外观检查：
编号：
生产厂家：
压力表基本误差：
零位；（90-100）%；其余部分
标准器名称：
测量范围：
Mpa准确度等级：
编号：
生产厂家：
环境温度：
℃
示值检查记录：
标称压力（Mpa）
被检压力（Mpa）
轻敲位移（Mpa）
示值误差（Mpa）
来回差
（Mpa）
升压
降压
升压
降压
升压
降压
检查结果：
试题二：
天然气集输站场的流程倒换及故障分析判断
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
答题纸
A3、A4、B5
1张
根据考试而定
（2）场地准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
考场
1间
根据考试而定
（3）考生工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
铅笔
HB、2B、3B
2支
2
钢笔
1支
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序：
1）数据分析
根据给定的流程图和生产数据表，进行分析，叙述流程设备正常工作状态。
2）故障原因分析与判断
以给定数据为依据找出存在的故障，分析原因，说明依据。
3）故障的处理
根据故障发生的原因提出相应处理方法。
（2）考核规定及说明：
1）倒换流程必须遵循先开后关的原则。
2）严禁出现憋压。
3）处理故障时，要尽量避免影响正常生产。
4）考核采用百分制。
（3）考核方式说明：
该项目为室内笔试操作，考核过程按考核内容及评分标准进行评分。
（4）考核技能说明：
本项目主要测量考生对集输气站场流程识别及异常情况判断、处置能力。
3、考核时限：
（1）准备时间：
考生提前15min进入考场。
（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
90min。
（3）提前完成答题不加分，到时交卷。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
采气工高级操作技能考核评分记录表
现场号：
单位：
姓名:
试题名称：
天然气集输站场的流程倒换及故障分析判断考核时间：
90min
序号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
扣分
得分
备注
1
正常流程
正确叙述站场气流走向、用气压力和流量
50
生产流程叙述错一套扣10分，不为同一压力系统或气量不平衡，一套扣10分
阀门开关状况
20
阀门开关状态不清楚，错、漏一项扣5分
2
故障判断
1、正确划分正常生产和异常生产时间阶段
2、正确分析故障原因、判断故障
20
1、未划分正常生产和异常生产阶段扣10分，划分错误一段扣5分
2、未找出故障一个扣10分，故障原因分析判断依据不充分，一处扣2分，没有分析依据扣5分
3
处理方法
正确处理故障
10
未提出故障处理方法一处扣10分，处理方法不正确一处扣10分，不全面一处扣5分
4
安全文明操作
正确倒换
出现超压及流程严重错误，根据情况扣20-50分
5
考核时限
在规定时限内完成
1、考生提前15min进入考场
2、正式操作时间：
90min
3、提前完成答题不加分，到时交卷
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
6
编码：
试题三：
停运脱水装置充氮保护操作
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
充氮接头
1只
2
连接管
30m
充氮用
3
ＮaＨＣＯ３溶液
３％～４％
适量
4
软水
１０t
（2）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
脱水装置
1套
停运
2
升级会员 