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抹灰质量缺陷处理方案未报.docx

抹灰质量缺陷处理方案未报

中信国安•北海第一城

YG-08-01地块一期项目

编制人:

审核人:

审批人:

编制单位:

湖北远大建设集团有限公司

编制时间:

2020年4月

一、施工准备1

二、工期安排1

三、原因分析及处理措施1

1、内外墙面抹灰产生空鼓开裂的原因分析1

2、墙面开裂缺陷处理措施2

1、加气块内墙面抹灰层空鼓开裂处理2

2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处内墙空鼓开裂处理2

3、外墙面抹灰层空鼓开裂处理3

4、线管开槽空鼓开裂处理3

3、内墙阴阳角不方正墙面不平整原因分析4

4、阴阳角不方正、墙面不平整的处理措施:

4

5、外墙阴阳角不顺自墙面不平整改措施5

6、个别墙面起砂处理5

7、结构楼板表面不平整5

四、现场控制措施6

五、安全与文明施匸6

抹灰质量缺陷处理方案

本工程体量大、工期紧迫,在抹灰粗装饰过程中会出现开裂、空鼓、阴阳角方正偏差、墙面垂直度、平整度等超出允许范围及个别墙面养护不到位起砂等现象,这也是建筑业的通病。

现编制专项处理方案,指导本工程对质量缺陷及通病现象的技术处理措施和整改方案。

一、施工准备

项LI部组建人员进行先交底后施工的原则,讲述抹灰存在的质量通病的原因分析和处理措施,修复整改的重要性和关键性。

各楼栋栋号长进驻施工现场指导施工,按施工方案和技术规程对操作者进行施工技术、施工安全交底。

加大技术指导和质量监督力度。

二、工期安排

内墙抹灰质量缺陷在与精装单位交接前全部处理完成。

三、原因分析及处理措施

1、内外墙面抹灰产生空鼓开裂的原因分析

内外墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程质量通病,出现空鼓开裂的原因分析如下:

1、部分墙面山于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够,墙面干燥,墙面存在毛细孔,导致抹灰上墙后,墙体大量吸取砂浆的水分,水分散发太快,造成砂浆强度不高,粘结力下降以及收缩太快,尤其是砂浆与墙面粘结面,当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。

同样,山于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗山于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动,因而发生空鼓。

2、在对栓墙面进行拉毛处理时,拉毛不到位,喷洒不均匀,且对拉毛后的墙面养护时间(应在终凝后浇水养护,直到水泥疙瘩全部粘满確光面上,并有较高强度即用手掰不动)和方法(浇适量水湿润,水的压力不宜过大,否则会使毛化的砂浆脱落)不对。

3、抹灰时,操作工人没有按交底施工,抹灰一次成型,抹灰没有分两次进行。

4、抹灰砂浆自身收缩引起开裂,抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。

这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力,当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。

5、安装施工队伍,在墙上开挖线槽,施工洞,填补不到位。

6、部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接,顶砖斜砌间隔时间过短,不满足规范要求,特别是梁底部位,山于砌体发生少许的沉降,使砌体墙与梁底分离形成裂缝;除此之外,砌体与栓各自收缩,形成裂缝(抗裂网粘挂不到位)。

7、当抹灰墙面面积过大时,没有设置分格缝,导致面积过大,抹灰层收缩导致裂缝。

2、墙面开裂缺陷处理措施

1、加气块内墙面抹灰层空鼓开裂处理

当内墙面抹灰施工后发生空鼓开裂时,抹灰空鼓处只能作返工处理。

具体方法为:

先将空鼓部分凿去(凿除范围为空鼓部位四周扩大100mm),四周用切割机切成方块形或圆形,边缘凿成斜坡形,用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时,水泥采用硅酸盐水泥,严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥,砂釆用中、粗砂,含泥量不大于3%o底层表面进行拉毛,拉毛处理完成后,将修补处周S100mm范围内用清水清理干净。

修补前1天,用水冲洗,使其充分湿润,一天内最好浇水湿润两次。

修补时,先在底面及四周刷素水泥浆一遍,然后分两次用和原面层相同材料的1:

2水泥砂浆填补并槎平。

2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处内墙空鼓开裂处理

当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时,先将开裂处抹灰层凿除,四周用切割机切成方块形,清理基层,将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净并湿润,在不同材料基体交接处的表面重新粘贴钢丝网,之后才采用素水泥胶浆的方法对墙面进行拉毛4湖北远大建设集团有限公司2

处理,待拉毛的水泥浆终凝后,用水将墙面适当湿润,然后分两次用和原面层相同材料的1:

2水泥砂浆填补并槎平。

当剪力墙、梁、柱与砌体交接处没有空鼓且出现细小裂缝时,先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面,四周切割边切成向外约45。

的斜口,宽度为沿裂缝两边各扩大10-15cm,只凿除面层,清除周圉松动的砂浆,并用钢丝刷清理干净,然后用水湿润,用抗裂砂浆抹成规则的四方形。

3、外墙面抹灰层空鼓开裂处理

当外墙抹灰面层发生空鼓开裂时,作返工处理。

具体方法为:

先将空鼓部分凿去(凿除范圉为空鼓部位四周扩大100mm),四周用切割机切成方块形或圆形,边缘凿成斜坡形,将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净并湿润,并重新粘贴钢丝网。

水泥采用硅酸盐水泥,严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥,砂釆用中、粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不大于3%。

底层表面进行拉毛,拉毛处理完成后,将修补处周围100mm范围内用清水清理干净。

修补前1天,用水冲洗,使其充分湿润,一天内最好浇水湿润两次。

修补时,先在底面及四周刷素水泥浆一遍,然后分两次用和原面层相同材料的1:

2水泥砂浆填补并槎平。

4、线管开槽空鼓开裂处理

当线管开槽处出现裂缝时,如果线槽处裂缝较小,先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面,四周切割边切成向外约45°的斜口,宽度约2-3cm,剔除线管周围松动的砂浆,并用钢丝刷清理干净,然后用水湿润,表面粘贴钢丝网,采用抗裂砂浆分两次修补抹平。

如果线槽处裂缝较大,剔凿后处理方法同剪力墙、梁、柱与砌体交接处内墙空鼓开裂处理一样。

3、内墙阴阳角不方正墙面不平整原因分析

1)原因分析:

抹灰前挂线、做灰饼找方正不认真,阴阳角两边没有灰饼,控制不准,主要是面层找平阴阳角找方不认真,刮直不到位平整不符合要求,未随时用方尺检查角的方正,不方正、不平整时未及时修正,而引起阴阳角的方正偏差和墙面垂直不符要求。

4、阴阳角不方正、墙面不平整的处理措施:

1、根据超标情况可采取以下描施:

1对于超标大者釆用切割凿除抹灰面层,按抹灰要求及标准重新抹灰;

2对于凸出部位范圉小采用打磨机磨平;

3对于凸出部分范圉大者凿除略低于抹灰平整面,砂浆刮平;

4对于凹入部分釆用砂浆找平。

边整改边检查直到达到标为准。

2、整改工艺流程:

整改部位处理(凿平、打毛、清扫、冲洗、湿润底层)"吊垂直、找规矩做灰饼(保证墙面垂直平整)一刷底层建筑粘结剂(胶水搅拌水泥,有一定的强度表面搓毛)一抹面层细砂砂浆(有足够强度、垂直、平整、不空不裂、颜色一致)一湿润养护

3、施工注意事项:

补抹层薄要求湿润基层后用801胶水搅拌水泥糊状浆,用毛刷刷一遍,稍有一定强度后,用胶水搅拌1:

2水泥细砂砂浆刮上砂浆,用铝合金刮杠按原墙面平面刮平,不平处补抹砂浆然后再刮,直到平直为止。

紧接着用木抹子搓压,使表面平整密实,在阴角或阳角处要用阴阳角器找方检查,直至墙面、阴阳角全部合格后方可离开现场。

完成后注意洒水湿润养护,防止空鼓开裂。

5、外墙阴阳角不顺自墙面不平整改措施

1)对于外墙抹灰面层阴阳角不顺直、表面不平、垂直度不符合设计和规范要求的,应先进行实体测量,在表面做出标记,用墨斗弹出标线。

2)按表面墨线用电镐进分层凿除,凿除时应从边角向中间进行。

以免凿坏应保留的部位,破坏应有的截面尺寸。

凿铲应顺着混凝土、砌体及抹灰表面施工,避免凿坑增大修补难度,凿挖的深度视缺陷而定。

3)缺陷修复:

表面凿除处理完并通过检查合格后再进行修复,修修前先用清水冲洗并湿润,待表面无明水时先抹一层素水泥浆,然后用1:

2水泥砂浆将凸凹不平处抹平,要分次分层抹平抹实并搓毛,每次厚度不大于15mm,—天一次,不得一次成活,以免空鼓开裂。

6、个别墙面起砂处理

1、原因分析:

个别墙面养护不到位,没有严格按照配合比进行施丄,沙子过细及搅拌不均匀抹灰过程中水泥砂浆倒在地面加水,导致水泥浆流失导致个别墙面面层起砂。

2、预防措施:

严格按照配合比进行施工,抹灰后加强养护,搅拌后砂浆不能加水。

3、整改措施:

起砂的墙面处理分两种,笫一种起砂严重的将墙面砂浆层铲处,清理干净浇水湿润后重新用1:

2.5水泥砂浆进行分层抹平,第二种起砂较轻的采用墙体固化剂,涂刷一到两遍进行固化处理。

7、结构楼板表面不平整

1、现象

结构楼板底、梁等混凝土表面出现凹凸、水波浪、水平标高偏超过允许值;结构楼板厚薄不一,表面不平。

2、原因分析

主要原因山于模板支撑和模板安装方法未按施工技术交进行操作,方木截面尺寸不一致或大小混用造成结构板底面不平,形成水波浪。

板底标高偏差主要原因是局部模板支

架扣件不紧固,安装后检查不到位,混凝土浇筑时增加荷后产生变形引起标高偏差。

3、预防措施

(1)模板支架及墙模板斜撑必须安装在坚实的地基上,并应有足够的支承面积,以保证结构不发生下沉。

如为湿陷性黄土地基,应有防水措施,防止浸水面造成模板下沉变形;

(2)混凝土浇筑前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确,支撑是否牢固,穿穿墙螺栓是否锁紧,发现松动,应及时处理;

(3)支模时选用的材料必须统一尺寸,不得使用尺寸不一致的木方、钢管。

(4)浇筑混凝土过程中要随时测量板面标高的变化,如超出允许偏差,应立即停止浇筑。

4、整改方法

将墙体四周水平线引至顶棚下,根据该水平线量测出顶棚平整度误差值,偏差较小的房间用磨光机打磨达到要求,偏差较大的房间对顶棚采用耐水高强石膏或聚合物水泥砂浆统一按照误差值找平。

四、现场控制措施

加强现场管理,在施工前加强对工人的技术交底,严格监督,务必保证施工按规范要求施工与验收规范标准执行,针对特殊部位加强技术交底、进行加强特殊处理,重点控制,在施工前,做足技术指导,在施工过程中,严格控制过程,以达到质量合格。

质量验收标准如:

项次

项目

允许偏差

检验方法

普通抹灰

高级抹灰

1

立面垂直度

4

3

用2m垂直检测尺检査

2

表面平整度

4

3

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

4

3

用直角检测尺检查

五、安全与文明施工

1、进入施工现场必须戴安全帽。

喝过酒的人员严禁进入施工现场。

施工现场严禁吸烟,注意防火。

2、电气设备要接零保护,并有触电保护器。

机械有专人负责,下班后要检查并拉闸。

使用电器用具时,由专业电工接电,经试运转合格后进行操作。

室内照明一律应用36伏以下低压照明。

3、随时清理操作地面的余料,严禁从窗口向外抛扔,送统一封闭垃圾站存放。

4、作业面如没有可鼎的安全防护必须系挂安全带,并将安全带系于牢固处。

5、脚手架要搭设牢固,搭好后要验收,验收合格后方可使用。

在架子上操作人员不得集中,打闹;胶桶,钢材要放置平稳,不准将材料堆放在架子上。

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