初冷器检修施工方案.docx
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初冷器检修施工方案
初冷器检修施工方案
初冷器检修施工方案
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日期：
有限公司
3.2初冷器壳体内的理…………………………………………………4
3.3煤气管道防护…………………………………………4
3.4.1换热管的拆除和更换…………………………………………5
3.4.2管子的检查………………………………………………………5
3.4.3管子的下料……………………………………………………5
3.4.4管…………………………………………………………………5
3.4.5管…………………………………………………………………6
3.4.6胀管质量的验……………………………………………………6
3.5主要的安全施工…………………………………………………6
3.6高空作业安全注意项………………………………………………6
3.7吊装作业安全注意项………………………………………………7
3.8施工用电…………………………………………………………73.9动火安全注意事项………………………………………………….7
3.9其它注意项…………………………………………………………8
4.0安全检查…………………………………………………………8
4.1项目检查的组织式…………………………………………………8
4.2安全检查的容………………………………………………………9
4.3安全隐患查…………………………………………………………9
六、施工人员组织式…………………………………………………12
七、施工进度表……………………………………………………13
一、工程概况
1.1工程名称：
初冷器检修工程
1.2工程地点：
焦化厂初冷器现场
1.3工期要求：
按合同执行
1.4施工单位：
1.5基本情况：
本次所施工的初冷器壳体内有煤气和焦油。
该施工区域属易燃易爆的化工区域，而且该设备周围均在生产运行中，施工时一定要认真研究各种危险源，切实做好安全防护工作，而且不得破坏原有管线设施。
1.6主要施工内容及工程量：
（1）搭设脚手架；
（2）搭设放火篦子（3）拆除水箱盖（4）拔出所有的旧换热管、换上新的换热管、（5）钉堵；（6）试漏；（7）清渣
二、施工程序
施工准备---壳体内蒸汽清洗---进行蒸气吹扫----壳体内混合气体气检测----拆除水箱盖-----壳体内蒸气吹扫空气检测---开设人孔----搭设煤气管道防护脚手架-----拆除原有的换热管----安装新的换热管--------堵漏------气密性试验----安装水箱盖-----打压试验-----竣工验收。
三、安全措施
3.1施工准备
（一）、设备及安全器具准备
序号
机械名称
型号
数量
进厂时间
备注
1
安全绳
￠15
50m
2
安全带
双扣双背
10付
3
氢氧检测仪
1台
4
电焊机
500
2台
5
卷扬机
3T
2台
6
工具袋
若干
7
安全标识牌
若干
8
磨光机
5个
9
割炬
2把
（二）、办理各项进场手续及员工培训
⑴办理进场许可。
该工程进场前需办理用电、用水、登高、动火等手续和施工许可证。
⑵员工进场前培训。
员工进场前的培训主要有大为制焦安全生产处的培训教育，化工厂的安全培训教育；项目部施工方法和安全培训。
（三）、施工现场布置
⑴施工区域拉好警戒线，不得随意进入施工区域。
⑵危险部位挂好安全警示标志包括高空、临边、临孔（井）作业、机械及气焊（割）、电焊、施工用电、易燃易爆物品。
⑶4#初冷器周边6米左右范围内对煤气阀门、地下池、煤气水封阀门进行遮盖防火布，防火布甲方提供。
清除初冷器周围10米内地面及基础表面的可燃物，接通水管以便现场喷淋地面。
施工现场要配置4㎏干粉灭火器不少于4台，不少于两条消防水带，并设立消防通道。
⑷氧气乙炔笼放置应与施工动火区域保持一定距离，并挂好安全标识和操作规程。
3.2初冷器壳体内的清理
⑴本项作业由化产车间负责实施，我公司安排人员配合。
⑵由化产车间安排专业人员对初冷器所有介质管道未端阀门关闭，并堵上有效盲板，使之有效隔绝。
⑶再向初冷器壳体内通入蒸气进行吹扫，检测确保壳体内的混合气体含量低于1%，方可动火作业。
（4）施工过程中，专职安全员还须带好仪器进行巡检，提供有效数据，采取应对措施，防止意外发生。
（5）施工现场必须安排专人进行现场监护，同时配备相应的灭火器材。
3.3工程实务量及检修方案
（1）搭双排作业架子380㎡，施工高度5m-30m。
（2）搭防火篦子360㎡，需要δ=0.5彩涂板，360m2；在煤气管道上部搭设脚手架，在上部铺设木板保护煤气管道，以防施工中重物坠落损坏煤气管道.
（3）打开端盖，低温水段、循环水段上水管、回水管用6台起重机加固；保护性拆除DN200法兰口，30个；安装DN200法兰口，30个；需要δ=5高压石棉垫DN200，30个；需要带帽螺栓M20*90，240套。
不动火手工拆除螺母M20，4800套。
手锯切割M20*150双头螺栓，4800套。
拆除M20*150双头螺栓，4800套。
安装双头螺栓M20*150，4800套。
需要双头螺栓M20*150，4800套。
M20*150双头螺栓做防腐，4800套。
保护性拆除端盖57块，每块重0.23T，总重13.11T。
安装端盖57块，每块重0.23T，总重13.11T。
需要胶垫2960*500*5,31个。
每个胶垫均匀分布82个Φ22孔。
需要胶垫2960*330*5,2个。
每个胶垫均匀分布79个Φ22孔。
需要胶垫2960*800*5,24个。
每个胶垫均匀分布86个Φ22孔。
3.4.1换热管的拆除和更换
（1）在拆除换热管过程中要进入初冷器壳体里面去，进入受限空间作业，按时办理好受限空间作业票，首先要检测壳体里面的空气是否达标。
如果不达标就不能施工，要再用蒸气吹洗；使空气达标后才能进行施工。
施工过程中，专职安全员还须带好仪器进行巡检，提供有效数据，采取应对措施，防止意外发生。
进入人员需带好安全保护器。
拆除换热管Φ57*3*4515，10根，0.18T。
化工事业部一回收5#初冷器检修拆除Φ57*3管与管板胀管位置20处。
（用冲子冲开管与管板之间的连接处）需要工日，10个。
安装换热管Φ57*3*4515，10根，0.18T。
管与管板之间胀接，需胀接20处。
材质10#,材料甲供.
3.4.5胀管
①管子安装后应随即进行胀接。
胀接应由中间介向两边胀接。
②胀管工作宜在环境温度为５℃以上时进行。
③胀管过程中，应严防油、水和灰尘等渗入胀接面间。
④管子的胀管率应控制在1-1.9％范围内，设备的预定胀管率应根据试胀情况确定，预定胀管率不宜选择太高，应留有余地，在必要的补胀后最终胀管率不超过1.9％。
⑤施工人员在胀接最初几根管子时应注意检查，观察胀管方法和所选用的胀管率是否恰当。
⑥胀管时应指定专人，认真记录每个管孔和管端的测量数据，作为质量鉴定和交工验收时计算胀管率的依据。
测量计算胀管率所需的各数据时，测外径和厚度应使用外径千分尺，测内径应使用内径千分尺。
求实际胀管率，不一定对每个管头都进行计算，可选择其中若干典型，一般计算数不少于总数的10％。
⑦胀管的操作方法，建议采用二次胀管法。
二次胀管是把胀管分成固定胀管和复胀二道工序完成。
固定胀管时，将管子与管孔间的间隙消灭后，再继续扩大0.2-0.3毫米。
胀接过程中，先进行基准管的胀接，然后按照先里后外，间隙跳跃的顺序进行胀接，基准管的确定可采用沿管箱对角线，周边纵横中心线，横跨四周边的等边三角形折线等形式，从而控制管板的变形。
3.4.6换热管的钉堵
Φ57*3*4515换热管查漏，5520根。
需要木堵Φ60/52*90,300个。
需要工日，50个。
Φ57*3*4515换热管钉木堵Φ60/52*90,300个。
需要工日，15个。
3.4.7胀管质量的检验
①管子胀后应无裂纹，如果发现有较浅的斑纹，可采用修刮方法清除。
②胀口内壁胀大部分过渡到未胀大部分应均匀而平滑；不得有切口和沟槽。
③胀口不得有扁挤和过胀现象。
④胀管工作完成后，经过蒸汽试验对胀口进行统一检查。
3.4.8试漏
（11）换热管胀接完毕，按照图纸要求对壳程进行气密性试验，试验压力为0.03Mpa，用氮气或压缩空气打压，并用肥皂水检查泄露情况，并有甲方人员陪同检查，确认无泄漏为合格。
Φ57管与管板之间胀口处通氮气试漏，11040处。
需要工日，36个。
（12）气密性试验合格后，安装管箱盖，并用螺栓紧固好。
（13）对管程进行水压试验，试验压力为0.5Mpa，设备无渗漏为合格。
Φ57*3*4515换热管打压试漏，5520根。
管箱盖螺栓二次紧固。
需要工日，48个。
（14）两次压力试验均由双方派出检验人员共同验收签字确认。
3.4.9.清渣
端盖及管箱清理水垢，0.4T。
需要工日，12个。
施工用吊车25T，7个台班
3.5主要的安全措施
初冷器换管施工安全主要涉及到高空作业和吊装作业及动火作业。
整个现场涉及到施工用电、气割焊接动火作业，施工过程中要严格按照各项安全操作规程进行。
3.6高空作业安全注意事项
⑴高空作业人员必须进行体检，患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病等不适宜高空作业的人，不能从事高空作业。
睡眠不足和酗酒人员禁止高处作业。
⑵高处作业的工具、设施（直爬梯、吊篮及各种脚手架）、防护用品必须事先进行检查，材料、物品必须堆放平稳，工具要系安全绳，用后放入安全袋，不得抛掷。
⑶2m以上高处作业必须佩戴安全带，扣好保险钩；不得在未经固定的结构上拴系绳索；高处作业穿戴要利落，严禁穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、硬底鞋、喇叭裤从事高空作业；不得在无防护的有安全危险构件上行走。
⑷严禁乱扔杂物、杂件，拆除的管件、废料要及时清理并按甲方要求放置到指定位置，必要时设立安全网，并安排监护人员维护现场。
3.7吊装作业安全注意事项
⑴吊装时应由专业起重工统一指挥，信号明确，坚持“十不吊”。
⑵正确使用起重机械，施工前仔细检查各种吊装工机具，如：
滑轮组、钢绳、卡环等，发现问题及时更换。
在吊装前要进行试车，确保万无一失。
⑶用作吊装用的结构部位必须认真检查，认定其稳定性，必要时应加固使其达到吊装要求。
空中变换角度时，吊点、重心必须准确，物件静止时，必须临时加固，吊装时，施工人员要远离吊物，防止吊运中物体挤、撞。
⑷构件倒运时，要及时同甲方做好沟通协调工作，并在倒运区域内设置防护安全隔离带，禁止与施工无关人员进入施工作业区域。
在倒运的过程中，要安排专人进行指挥和调控。
3.8施工用电
（1）业主车间不得乱接乱搭，服从业主单位施工用电管理。
（2）电工操作人员必须持证上岗，电气控制箱上要挂牌,非电工操作人员禁止随意合闸、拉闸、接线。
（3）所有漏电保护开关要灵敏可靠，电线应无破损，插头、插座、电气开关应完好，做到“一机、一闸、一漏、一箱”严禁用电线直接插入插座。
（4）各种施工用电动工具的金属外壳必须按规定要求做接地或接零，临时停电或停用期间必须拉闸断，将电开关箱锁好。
严禁接地、接零混用、混接。
（5）电工要经常对配电箱、开关箱内漏电保护开关的灵敏可靠性进行检查，对漏电保护器动作失灵的开关，必须及时进行更换。
（6）施工现场使用的各种电缆，电工应经常进行巡视检查，发现破皮应及时做好绝缘包扎，对不符合安全用电要求的电线应及时回收更换。
（7）施工作业使用碘钨灯作照明时，室外使用灯杆≥3米，
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