阀门常用材料热处理.docx
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阀门常用材料热处理
WC6铸钢件热处理工艺标准
1、适用范围
本标准规定WC6材质的阀门铸钢的热处理工艺。
2、化学成分（%
C<0.20,Mn0.50~0.80Si<0.60S<0.20P<0.03Cr1.0~1.5
3、机械性能要求
（Tb>482N/mm2cs>275N/mm$5>20%35%
4、热处理工艺
4.1热处理方式：
正火+回火
4.2热处理参数；
4.2.1正火
装炉温度：
<300
加热速度：
<100/hr
加热温度:
9200±0
保温时间:
按炉内铸件的最大壁厚选用。
铸件有效厚度mm保温时间min
<50210~~240
50—75240—300
75—100300—360
100—125360—420
125~~150420~~480
冷却方式：
空冷
4.2.2回火
装炉温度：
＜300
加热速度：
＜100/hr
加热温度:
7000±00
保温时间:
按炉内铸件的最大壁厚选用。
铸件有效厚度mm保温时间min
＜50240~~270
50~~75270~~330
75—100330—390
100—125390—450
125~~150420~~480
冷却方式：
空冷用户要求时，可炉冷至3000后空冷，冷却速度＜100/hr。
5.其它
5.1用户指定有热处理工艺时，按其要求执行。
5.2焊后热处理工艺按厂工艺处的规定执行。
5.3切割前预先热处理工艺按KFR4312-1的规定执行
LCB铸钢件热处理工艺标准
1、适用范围
本标准规定LCB材质的阀门铸钢的热处理工艺。
2、化学成分（%
C<0.30,Mn<1.00Si<0.60S<0.020P<0.03
3、机械性能要求
（Tb>448N/mm2cs>245N/mm$5>24%35%
-456C时，冲击功。
三个试样的平均值大于17.8J允许一个试样低于平均值，但应大于13.7J。
4、热处理工艺
4.1热处理方式：
正火+回火
4.2热处理参数；
4.2.1正火
装炉温度：
<30C
加热速度：
<15C/hr
加热温度:
910C±5C
保温时间:
按炉内铸件的最大壁厚选用。
铸件有效厚度mm保温时间min
<50210~~240
50—75240—300
75—100300—360
100—125360—420
125~~150420~~480
冷却方式：
空冷
4.2.2回火
装炉温度：
<300
加热速度:
<150/hr
加热温度:
6500±00
保温时间:
按炉内铸件的最大壁厚选用。
铸件有效厚度mm保温时间min
<50240~~270
50~~75270~~330
75—100330—390
100—125390—450
125~~150420~~510
冷却方式：
空冷用户要求时，可炉冷至3000后空冷，冷却速度<100/hr。
5.其它
5.1用户指定有热处理工艺时，按其要求执行
5.2焊后热处理工艺按厂工艺处的规定执行
ZG20CrMo铸钢件热处理工艺标准
1、适用范围
本标准规定ZG20CrMo材质的阀门铸钢的热处理工艺。
2、化学成分（%
C0.15~0.25,Mn0.50~0.80Si0.20~0.45S<0.04P<0.04
Mo0.40~0.60Cr0.50~0.80
3、机械性能要求
（Tb>461N/mm2cs>245N/mm$5>18%30%aK>3kgf.r热处理工艺
4.1热处理方式：
正火+回火
4.2热处理参数；
4.2.1正火
装炉温度：
<300
加热速度：
<100/hr
加热温度:
9000±50
保温时间:
按炉内铸件的最大壁厚选用。
铸件有效厚度mm保温时间min
<50210~~240
50—75240—300
75—100300—360
100—125360—420
125~~150420~~480
冷却方式：
空冷
4.2.2回火
装炉温度：
＜300
加热速度：
＜100/hr
加热温度:
6500±00
保温时间:
按炉内铸件的最大壁厚选用。
铸件有效厚度mm保温时间min
＜50240~~270
50~~75270~~330
75—100330—390
100—125390—450
125~~150420~~510
冷却方式：
空冷用户要求时，可炉冷至3000后空冷，冷却速度＜100/hr。
5.其它
5.1用户指定有热处理工艺时，按其要求执行。
5.2焊后热处理工艺按厂工艺处的规定执行
ZG20CrMoV铸钢件热处理工艺标准
1、适用范围
本标准规定ZG20CrMoV材质的阀门铸钢的热处理工艺。
2、化学成分（%
C0.18~0.25,Mn0.40~0.70Si0.17~0.37S<0.03P<0.03
Mo0.50~0.70Cr0.9~1.20V0.20~0.30
3、机械性能要求
（Tb>490N/mm2cs>314N/mm$5>14%30%aK>3kgf.r热处理工艺
4.1热处理方式：
正火+回火
4.2热处理参数；
4.2.1正火
装炉温度：
<300
加热速度：
<100/hr
加热温度:
9200±50
保温时间:
按炉内铸件的最大壁厚选用。
铸件有效厚度mm保温时间min
w0210—240
50—75240—300
75—100300—360
100—125360—420
125~~150420~~480
冷却方式：
空冷
4.2.2回火
装炉温度：
＜300
加热速度：
＜100/hr
加热温度:
6700±00
保温时间:
按炉内铸件的最大壁厚选用。
铸件有效厚度mm保温时间min
＜50240~~270
50~~75270~~330
75—100330—390
100—125390—450
125~~150420~~510
冷却方式：
空冷用户要求时，可炉冷至3000后空冷，冷却速度＜100/hr。
5.其它
5.1用户指定有热处理工艺时，按其要求执行。
5.2焊后热处理工艺按厂工艺处的规定执行。
ZG15Cr1MoV铸钢件热处理工艺标准
1、适用范围
本标准规定ZG15Cr1MoV材质的阀门铸钢的热处理工艺。
2、化学成分（%
C0.14~0.20,Mn0.40~0.70Si0.17~0.37S<0.03P<0.03
Mo1.00~1.20Cr1.20~1.70V0.20~0.40
3、机械性能要求
（Tb>490N/mm2cs>314N/mm$5>14%30%aK>3kgf.r热处理工艺
4.1热处理方式：
正火+回火
4.2热处理参数；
4.2.1正火
装炉温度：
<300
加热速度：
<100/hr
加热温度:
9900±50
保温时间:
按炉内铸件的最大壁厚选用。
铸件有效厚度mm保温时间min
<50210~~240
50—75240—300
75—100300—360
100—125360—420
125~~150420~~480
冷却方式：
空冷
4.2.2回火
装炉温度：
＜300
加热速度：
＜100/hr
加热温度：
6700±00
保温时间:
按炉内铸件的最大壁厚选用。
铸件有效厚度mm保温时间min
＜50240~~270
50~~75270~~330
75—100330—390
100—125390—450
125~~150420~~510
冷却方式：
空冷用户要求时，可炉冷至3000后空冷，冷却速度＜100/hr。
5.其它
5.1用户指定有热处理工艺时，按其要求执行。
5.2焊后热处理工艺按厂工艺处的规定执行。
ZG1Cr5Mo铸钢件热处理工艺标准
1、适用范围
本标准规定ZG1Cr5Mo材质的阀门铸钢的热处理工艺。
2、化学成分（%
C<0.15Mn<0.60Si<0.50S<0.03P<0.035
Mo0.50~0.60Cr4.00~6.00
3、机械性能要求
（Tb>588N/mm2cs>392N/mm$5>18%35%aK>4kgf.r热处理工艺
4.1热处理方式：
正火+回火
4.2热处理参数；
4.2.1正火
装炉温度：
<300
加热速度：
<100/hr
加热温度:
9200±50
保温时间:
按炉内铸件的最大壁厚选用。
铸件有效厚度mm保温时间min
<50210~~240
50—75240—300
75—100300—360
100—125360—420
125~~150420~~480
冷却方式：
空冷
422回火
装炉温度：
＜300
加热速度：
＜100/hr
加热温度：
7000±00
保温时间:
按炉内铸件的最大壁厚选用。
铸件有效厚度mm保温时间min
＜50240~~270
50~~75270~~330
75—100330—390
100—125390—450
125~~150420~~510
冷却方式：
空冷用户要求时，可炉冷至3000后空冷，冷却速度＜100/hr。
5.其它
5.1用户指定有热处理工艺时，按其要求执行。
5.2焊后热处理工艺按厂工艺处的规定执行。
ZG25U铸钢件热处理工艺标准
1、适用范围
本标准规定ZG25H材质的阀门铸钢的热处理工艺
2、化学成分（%
C0.22~0.15,Mn0.50~0.80Si0.20~0.45S,P<0.05
（来源:
GB979-67
3、机械性能要求
（Tb>411N/mm2cs>235N/mm$5>20%32%aK>4.5k来i源GB29（79-67
4、热处理工艺
4.1热处理方式:
正火
4.2热处理参数；
装炉温度：
<300
加热速度:
<150/hr
加热温度:
9100±50
保温时间:
按炉内铸件的最大壁厚选用。
铸件有效厚度mm保温时间min
<50210~~240
50—75240—300
75—100300—360
100—125360—420
125~~150420~~480
冷却方式：
空冷
5.其它
5.1用户指定有热处理工艺时，按其要求执行。
5.2焊后热处理工艺按厂工艺处的规定执行。
ZG1Cr18Ni9Ti铸钢件热处理工艺标准
1、适用范围
本标准规定ZG1Cr18Ni9Ti材质的阀门铸钢的热处理工艺
2、化学成分（%
C<0.12Mn0.80~2.00Si<1.50S<0.03P<0.035
Cr17.0~20.0Ni8.00~11.0Ti5（C-0.02~0.7
（来源:
GB2100-80
3、技术要求
按GB4334（1~5-84作晶间腐蚀试验。
4、热处理工艺
4.1热处理方式：
固溶处理
4.2热处理参数；
加热温度：
1000~1050C
保温时间:
按炉内铸件的最大壁厚选用。
铸件有效厚度mm保温时间min
w2030—40
20—4040—60
40—6060—90
60—8090—120
80—100120—150
冷却方式冰冷至150~200C左右后空冷
5.其它
5.1用户指定有热处理工艺时，按其要求执行。
5.2焊后热处理工艺按厂工艺处的规定执行。
5.3对于重要件可在850~~900C进行稳定化处理，具体工艺根据需要另行规
1Cr13钢热处理工艺标准
1、适用范围
本标准用于规定1Cr13钢棒料、锻件的热处理工艺。
2、化学成分（％（GB1220-84
C<0.15Si<1.00Mn<1.00P<0.035S<0.030
Ni<0.60Cr11.5~~13.50
3、技术条件及热处理工艺
3.1用于阀杆、二开环、四开环、五开环、六角螺栓、垫环、顶心、阀瓣、压
盖、摇轴、填料压套、隔环、活节螺栓、调节圈、填料垫等。
3.1.1技术条件：
HB200~~240
对于Pg>6.4Mpa的阀门阀杆、紧固件及用于出口阀门部件应检查机械性能。
有效截面尺寸小于100mm时,as>411N/mm2cb>588N/mm2S5>20%60%
aK>88.2J/cm2
有效截面积尺寸为100~150mm时，as>343N/mm2ab>539N/mm2S5>20%
50%aK>78.4cm2
3.1.2、热处理方式:
调质
在能满足性能要求的情况下，锻件可只进行锻后高温回火。
对于直径大于
60mm的阀杆，在调质前应进行退火处理。
长度大于1800mm的阀杆校直后应在
500~~550C进行3~~4小时的时效处理。
3.1.3工艺参数
（1调质
淬火
加热温度：
1000~~1050C
保温时间:
按炉内工件的最大有效壁厚选取。
壁厚mm保温时间min
w2030—50
20—4040—60
40—6060—90
60—8090—120
80—100120—150
冷却方式：
油冷至150~~200C后出油回火。
回火
加热温度:
620~~660C
保温时间:
按炉内工件的最大有效壁厚选取。
壁厚mm保温时间min
<2060
20—4060—90
40~~6090~~120
60—80120—150
80—100150—180
冷却方式：
空冷。
（2高温回火
加热温度:
660~~700C
保温时间:
按炉内工件的最大有效壁厚选取。
壁厚mm保温时间min
<2060
20—4060—90
40~~6090~~120
60—80120—150
80—100150—180
冷却方式：
空冷。
（3锻后退火
加热温度:
680~~720C
保温时间:
按炉内工件的最大有效壁厚选取。
壁厚mm保温时间min
w2060—90
20~~4090~~120
40—60120—180
60—80180—240
80—100240—300
冷却方式：
空冷。
3.2用于上密封座等
3.2.1技术条件：
HB250~290
3.2.2热处理方式:
调质。
3.2.3工艺参数
淬火
加热温度：
1000~~1050C保温时间：
按炉内工件的最大有效壁厚选取。
壁厚
mm保温时间min<2030—5020—4040—6040—6060—9060—8090—12080~~100120~~150冷却方式：
油冷至150~~200C后出油回火。
回火加热温度：
580~~620C保温时间：
按炉内工件的最大有效壁厚选取。
壁厚mm保温时间min
<206020~~4060~~9040~~6090~~12060~~80120~~15080~~100150~~1冷却方式：
空冷。
3.3用于衬套、销轴等回火加热温度：
700~~7500C保温时间：
按炉内工件的最大有效壁厚选取。
壁厚mm保温时间min<206020~~460~~90
40~~6090~~12060~~80120~~15080~~100150~~18冷却方式：
空冷。
5、其它用户指定热处理工艺时，按其要求执行。
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