XXX场地土方工程施工方案.docx

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XXX场地土方工程施工方案

XXXXXX场地平整土方工程

指导性施工方案

一、工程概述

1.1、编制说明：

本方案作为工程施工总体规划，指导现场施工组织、施工机械设备组织、施工材料组织和人员组织以及重要工程部位的作业指导。

在保证工程质量达到一次性验收合格标准的前提下，通过强化管理，优化施工程序，按期完成工程施工。

本方案不是施工方案，仅为框架设想，仅供参考。

本方案只涉及机械配备，临设、施工、技术、备料、水、电；车队管理、机械管理、维修，应留给专业施工方案细化。

1.2、编制依据

1.2.1、工程规模：

本工程为场地平整工程，土方数量300万m3，场内倒土运距1KM，主要工作内容为土方开挖、土方场内运输、土方回填碾压。

1.2.2、每月完成105万m3，每天完成3.5万m3，每天工作时间为14小时。

1.2.3、施工工期要求：

承包人工期要求100天，我方承诺工期90天。

1.2.4、工程质量等级要求：

一次性验收合格。

1.3、工程概况

1.3.1、场地示意图

1.3.2、甲方提供的信息

土方300万m3，工期100天，运距1KM以内，甲供油（结算时扣除），7-30天结帐匀可，但价格不一。

1.3.3、本工程开挖、回填土方量巨大，工期相当紧。

1.4、施工有利条件

本工程技术图纸、场平处理方案已经确定。

业主实力雄厚，建设资金业已落实，各项准备工作基本就绪，开工条件成熟。

本工程场地宽广，施工场地内开挖、回填、运输相互无交叉施工，因工期短，避开了雨季施工，施工现场已清场。

1.5、施工目标

1.5.1、质量目标：

按国家现行施工验收规范及质量标准达到一次性验收合格要求。

1.5.2、质量保证资料与工程进度同步，内容完整真实，字迹清楚。

1.5.3、施工中贯彻本公司的质量、环境、职业健康安全方针。

即：

质量为本，构筑精品;保护环境,关爱生命;全员参与,预防为主;服务社会,追求卓越。

并认真实现“重合同，守信誉，对用户负责”的承诺。

1.5.4、工期目标：

确保90个日历天内完成该工程施工任务。

1.5.5、安全及文明施工目标：

创无安全事故，确保市级文明施工工地。

1.5.6、无机械设备事故，在用设备完好率100%。

二、主要施工方法和技术组织措施

2.1施工部署及安排

2.1.1施工原则

根据地形地貌，本工程填方采取先深后浅、挖方区采用先高后底的原则进行施工。

挖、运、平、碾压土方及装运均采用机械化作业，项目部按施工方案及进度计划统一调度。

进度安排详见施工进度计划。

本工程承包方要求工期为100天，根据现场实际工作量和我单位的施工能力,我单位拟在90天内完成任务。

施工进度计划见附图

2.1.2施工总体部署

（1）部署的原则

①施工部署的总方针为“四全三优先”，即全力以赴，全方位作业，全公司参与，确保全胜；人力、财力、物力优先。

②发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势，加强对该项目的运作和管理，圆满实现业主的各项目标。

③公司在人力、物力、财务上予以倾斜，在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入，从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。

采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本，多快好省地完成工程任务。

采用项目法进行施工管理：

以项目经理为首的整个项目部，严格执行ISO系列标准，使施工全过程处于受控状态。

同时公司与项目部签订目标合同，明确各自的权利和义务，以质量为目标，以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准，确保施工任务的圆满完成，为业主提供满意的产品。

（2）施工区域划分

本工程规模庞大，挖、填方量为300万m3，工期相当紧，为了便于施工管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。

（3）作业部署

总体施工方向

施工区从与施工道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目的是便于大型施工机械的行走。

（4）作息时间表

7：

00-8：

00早餐

8：

00-12：

00工作

12：

00-13：

00午餐

13：

00-18：

00工作

18：

00-19：

00晚餐

19：

00-24：

00工作

全天工作时间为14小时。

（5）机械配备

①挖掘机的配备

在本工程施工中，属于场内倒土，不存在泼撒罚款，不受渣土运输管理规定的限制。

所以主要选用450型、360型和330型挖掘机进行土方挖掘与装车。

每台挖掘机每天工作时间按14小时计算，则每台挖掘机每天产量为：

450型配用5台每装1车3分钟每车装15m3（实方）

3分钟计5台×15m3/车×20车/小时×14小时=21000m3/天

4分钟计5台×15m3/车×15车/小时×14小时=15750m3/天

360型配用5台每装1车4分钟每车装15m3（实方）

4分钟计5台×15m3/车×15车/小时×14小时=15750m3/天

5分钟计5台×15m3/车×12车/小时×14小时=12600m3/天

330型配用3台每装1车5分钟每车装15m3（实方）

5分钟计3台×15m3/车×12车/小时×14小时=7560m3/天

6分钟计3台×15m3/车×10车/小时×14小时=6300m3/天

本工程总挖方量为300万m3，工期为90日历天，因工期短，避开了雨季施工，不用考虑雨季的影响因素，则每天需完成挖方量为：

300万m3/90≈3.5万m3。

在车辆短暂排队等候的情况下，投入13台挖掘机，每天最多完成44310m3/天，最少完成34650m3/天。

场内倒土，不存在泼撒罚款，每车可装22m3（虚方）。

综上所述，投入13台挖掘机足够可以满足完成当天任务3.5万m3/天。

②自卸汽车的配备

在本工程中选用双桥车进行土方运输，根据我公司经验，挖掘机配备13台，理论上应配备97辆双桥车，但综合考虑按70辆配备（在岗65辆，预备5辆）。

在本工程施工中，属于场内倒土，不存在泼撒罚款，不受渣土运输管理规定的限制；空车不必选择道路，避免错车；通车道路随时养护；无交叉施工；场地宽广；不是雨季施工；施工现场已清场完毕。

故运输车辆在运输往返途中畅通无阻。

③其它机械的选用

在本工程中土方挖填量较大，故根据我公司类似的施工经验选用：

填方区配置50装载机2台、20T压路机2台、160推土机2台、洒水车2辆；现场还配备皮卡车1辆作为生活和交通用车；现场安放2个10T的油罐（含油枪）。

（6）施工工期控制部署

①本工程具有开挖、回填方量大，工期紧的特点，必须选用、调用大型土方机械进行施工，每台施工机械配备2名司机，做到人停机不停。

施工用（柴）油、夜间施工用照明设施必须有充分的储备量。

②除按常规方法进行控制外，在现场专门配置一个计算机室，配备专用电脑，由专业人员应用微机和工程项目管理软件，对工期网络和资源配置等施工全过程进行动态控制，使工期质量、安全管理得到有效的控制，从而保证本项目各个目标的实现。

施工进度计划控制流程详见框图（下页）：

（7）施工顺序

测量控制网的建立→场地粗平→碾压→回填区分层回填碾压至设计标高（挖方区开挖至设计标高）→精平→碾压→交工验收。

2.2、施工准备工作

2.2.1、技术准备工作落实项目部人选，组建强有力的项目经理部。

认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审，针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见，复测控制桩并制定测量方案，组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。

2.2.2、施工准备工作全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常；编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序间的配合工作；落实相应的施工人员，并进行岗前培训和教育；在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项目的情况，支持本工程的施工。

2.2.3、现场准备工作布置标高控制网，确定施工范围，并在施工范围内按消防要求设置消防栓及灭火器材，认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，使之满足现场施工的要求，架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定油料、设备和土方运输线路，组织工程机械设备和油料进场。

2.2.4、地下构筑物、文物的保护和处置各类文物均属国家所有。

在土石方施工过程中，如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石，或其他有考古、地质研究等价值的物品时，应马上停止施工，立即保护好现场，以书面形式报告业主或监理，而不得隐瞒和私自占有。

施工过程中发现影响施工的地下障碍物时，应以书面形式报告业主或监理，共同协商处置方案。

2.3、施工测量

2.3.1、测量控制系统

本工程规模大，工期紧，拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。

开工前测量准备工作包括:

检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。

施工测量的精度按《工程测量规范》（GB50026-93）执行。

2.3.2土方施工测量

根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，每1OOm设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20cm，以控制边界以及控制高程。

测设40m×40m的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，将每一个桩的填土高度用红铅笔写在桩上（侧面），为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成1Om×10m的小方格。

在每根桩上标明填土高度，按30cm一层在每根桩上画好刻度，填土压实时按此标高进行分层碾压。

在填土过程中，以刻度点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高，如下图所示：

施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。

2.3.3、测量仪器

平面测量的主测仪器为全站仪，该仪器技术规格为:

测角精度±2”，测程3000米，测距精度±（2mm+2ppm）。

可满足本项目的平面精度要求。

高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。

2.3.4、放样方法

使用全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。

A.架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；

B.照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角；

C.输入待定点坐标值；

D.按照仪器所显示的角度和距离放样定位。

2.4、主要项目施工方法

根据现场和业主提供资料，本工程土方以挖、填方为主，土方调配如下：

2.4.1、开挖施工

①开挖方法：

采用挖掘机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，土方运至回填区，运距1KM。

②开挖标高控制：

待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:

在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm～5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致，严禁超挖。

③开挖断面控制：

对开挖断面，测量组现场放样出开挖范围，采用掘进施工，并在开挖丘陵根据实际情况放边坡系数。

边开挖应边核对地质情况，检查土质的均匀性，确定与设计是否相符。

若不符，则请设计代表现场确定后予以变更。

每天进行两次观测，做好记录，发现有变化时及时整改处理，并向施工负责人汇报

2.4.2、填土施工

①通则

土方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。

按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。

应将原地面以下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。

路基填筑采用全断面水平分层填筑。

其工艺流程如下所示：

施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压