设备维护部管理及设备方面存在的问题.doc

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设备维护部管理及设备方面存在的问题

一、部门管理

1、部门各级管理岗位分工不明确、职责不清晰，有待进一步完善。

2、部门及班组库房、工器具管理不规范，需制定相应制度予以改进。

3、定期工作执行的监管力度不强，对未按时执行的定期工作没有安排，对暂时不能执行的定期工作未制定有针对性的措施。

4、各岗位制度执行不力，工作流程不清楚，专业之间的协调、配合不默契。

5、安全管理的认识不高，“一岗双责”的理念不到位，全员参与安全管理的程度不到位，安全教育、检查不深入，安全学习、培训流于形式。

6、员工责任心不强，不能全身心的投入到工作中。

部门、专业之间缺乏沟通和理解，工作中存在互相推诿现象，缺乏承担意识。

二、检修、设备管理

1、缺陷管理中存在：

消除缺陷的质量不高，过程监控不到位，执行标准、工艺不严格，对缺陷产生的原因分析不到位，不能举一反三有计划的处理、判断同类型设备中存在的问题，而造成重复缺陷、同类型缺陷经常发生。

2、员工的专业理论水平参差不平，大多员工主动学习的热情不高，只注重干活，忽略专业知识的学习和积累。

3、检修质量监控不严，没有严格执行检修标准，返工作业时常发生，造成设备完好率下降。

4、技术管理流程不畅，现有的技术力量对现场工作的实际支持力度不够，技术方案论证不充分，专业技术人员参与度不够。

5、办理工作票的时间较长，部分工作不能及时开工和终结，延误消缺进度和试运验收。

6、部分备件的采购周期太长，不能满足现场工作的需要。

7、2015年实行新的外委承包方式后，热工、电气二次专业的人员流动大，新增员工一时难以得到独立工作能力，过渡比较困难。

8、锅炉本体漏灰严重，自机组2011年投产运行以来，未对锅炉本体密封进行彻底拆除保温检查，部分基建遗留漏点未补焊，机组A修期间未能彻底处理，针对漏点制定治理措施，利用机组计划检修机会继续对漏点进行彻底处理。

9、刮板给煤机漏煤严重，机刮板与底板长期运行磨损，导致箱体钢板减薄，煤粉外漏，利用机组停运对刮板给煤机箱体底板进行更换。

10、除渣系统设备漏灰，冷渣器动密封磨损严重，使得冷渣器在运行时在动静密封处漏灰，待冷渣器扩容改造项目批复后实施，解决动密封漏灰渣缺陷。

同时运行应加强调整，防止冷渣器自流频繁发生。

11、针对链斗输送机箱体漏灰，在机组停运时对法兰处进行满焊，并加固上盖板密封。

12、两台机组给水泵主泵驱动端油档渗油（油档间隙不能调整），液力耦合器油档渗油，且电机油档在2012年进行过改造，但改造效果不佳。

前置泵结合面渗水，治理方法为更换结合面密封垫为耐高温200℃、耐高压4.4Mpa,型号为SF3300的纤维板，同时更换结合面紧固螺栓垫片为铜质齿形垫片。

目前正在治理。

13、给水泵机械密封冷却水管道接头太多，增加了漏点，计划停机更换为DN25的焊接针型阀，这样减少了漏点，维护方便。

14、目前大部分内漏阀门是高加排空阀、疏水阀（此类阀门多数为DN20-DN50的阀门。

疏水阀大部分为球阀，目前能研磨此阀的专业队伍较少，而此阀是焊接阀，下线检修较为困难），在日常的维护中更换了一批免冲刷的阀门效果明显，今后将逐步更换。

15、两台机组的高低旁阀门为CCI厂家生产，都存在内漏现象，经过专业队伍的多次研磨效果不佳，已列入2015年技改计划，下线返厂检修处理。

其余内漏阀门2013年招标邀请包头通力泰阀门研磨有限公司进行研磨处理，经多次研磨效果不明显，还存在内漏现象。

16、化学专业大部分缺陷是设备老化、腐蚀引起的渗漏，目前正在针对性的更换管道，（部分管道为衬胶管道，运行时间较长衬胶脱落）更换设备的零部件，部分容器内部的衬胶脱落，导致内部溶剂与容器壁接触产生腐蚀，正在联系专业队伍进行治理。

三、工作建议

1、备品备件的定额标准投产至今没有进行修订，现有库存的备品备件数量也未及时得到补充，致使不能满足现场设备消缺的需要。

建议尽快修订备品备件定额标准，并及时按定额进行储备。

2、在改变检修外委承包模式后，按照公司“三定”标准配备各专业点检岗位，推行点检定修制。

3、2015年无机组大修计划，部分热工设备使用周期为一年，如若更换维护费用会大幅增加，如锅炉床温、料腿温度耐磨元件；且机组投产运行进入第五年，部分电子类设备出现老化或淘汰，无法购置到备品件等情况，需对现有设备进行升级，也会产生较大费用，建议制定计划逐步更新设备。

4、现有CEMS第三方维护方式，在处理现场环保数据异常问题时存在滞后，建议CEMS第三方维护人员驻厂，尽量由设备厂家维护，熟悉设备，可以保证设备的可靠性。

5、汽包双色水位计损坏及无法看清，针对水位计云母组件在运行时发生破裂缺陷，已制定定期工作，半年对水位计云母组件进行更换，同时严格按检修工艺要求，使用专用工具进行螺栓紧固。

建议运行值班人员定期冲洗水位计，可避免出现水位计模糊看不清的现象。

6、在每次机组停运检修时，锅炉专业所需备件数量较多，一些常用备件如防磨瓦、抓钉、310S钢板、链斗机拖轮等为非标件供货周期较长且费用较大，建议对以上备件在包头地区选用有资质的单位进行加工，签订长期框架协议，并要求加工单位有一定数量库存能及时提供，保证现场检修需要。

7、外委施工单位在现场施工安全管理难度较大，仅服从责任部门的技术管理，专业对安全人员提出的问题未及时督促外委单位进行落实和整改，建议在外委项目负责人责任制中明确安全管理的职责。

8、汽车卸煤沟煤仓略微下沉，导致煤仓挡板频繁掉落，卸煤时漏煤严重，经试验用三层挡煤帘取代挡板，效果较好。

9、输煤系统多数滚筒轴承座设计时没有加油孔，定期加油需将设备解体进行，设备停运时间较长。

建议改造轴承座，加装加油孔。

10、大多数阀门内漏的原因是质量问题，且阀门验收的办法较少，建议在阀门采购时明确质保期，在质保期内发生内漏应严格考核，杜绝供应商以次充好。

11、#1、2、3机力冷却塔水池出入口电动门在井里，由于井里面特别潮湿，电动执行机构内的控制部分受潮严重，电路板表面积水，导致电动门的电路板经常损坏，电动门采用瑞基电动门，更换电路板价格比较昂贵。

建议更换为分体式电动门，将电动门的控制部分移至井上，能避免电动执行机构电路板损坏。

12、#1、3、4抽气电动门离蒸汽管道（热源）太近，导致电动门的电路板经常损坏，电动门采用瑞基电动门，更换电动门内部的电路板价格比较昂贵。

建议更换为分体式电动门，逐步将电缆更换为耐高温电缆。

13、刮板给煤机变频控制柜距离给煤系统距离太近，由于给煤系统附近煤粉大、温度高等恶劣环境导致变频器寿命下降，维修率高，建议在变频控制柜外加装防尘保护柜。

四、下一步改进思路

1、提高思想认识，强化部门内部管理，优化管理流程，明确管理职责，层层落实责任，增强部门凝聚力，促进部门迈入标准化管理轨道。

2、加强培训教育，注重培训效果，通过培训，使员工了解自己的岗位职责、增加专业知识、熟悉管理制度和流程，上标准岗，干标准活。

3、专业工作的重点放在班组和现场，强化过程管控和技术指导，提高巡检质量，控制检修流程和工艺确保检修质量，提升工作效率。

4、在工作态度、计划完成情况、工作方法、执行力、工作质量、工作效率等方面开展工作评价，评价结果作为绩效工资、评先评优、岗位晋升的主要依据。

5、在设备出现异常、技术改造、检修方案制定等组织专业技术会议，用集体的智慧弥补个人技术的短缺，防止制定的措施出现漏洞。

6、用制度管人、管事，奖勤罚懒，对能力不能胜任本岗位工作的人员进行岗位调整，对错误认识不清、屡教不改的人员进行下岗处理。

设备维护部

2014年12月4日