钻井设备及钻前准备单元安全检查表.doc

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钻井设备及钻前准备单元安全检查表.doc

石油开采企业钻井作业安全检查表

一、钻井设备及钻前准备单元安全检查表

二、钻井施工作业安全检查表

三、安全管理单元安全检查表

黄陵县安全生产监督管理局编制

一、钻井设备及钻前准备单元安全检查表

序号

检查内容

标准、规范

现场检查情况

结论

井场道路

1.1

通往井场的道路,为钻探施工项目修筑的简易道路应满足在建井到完井、试油整个周期内,达到路面平整,其路基(桥梁)承载量、路宽、坡度应满足运送钻井设备与物资的车辆和钻井特殊作业车辆的安全行驶要求,其弯度、会车点的设置间距要充分考虑这些车辆的安全通过性。

SY5974-2007

3.1.1

1.2

进人井场的公路宜选择在井架大门前(或前偏左、前偏右)。

SY5974-2007

3.1.2

1.3

公路沿线两侧伸人路面及横跨公路的构筑物的限高,从路面标高到建筑物的净高不得低于5rn。

SY5974-2007

3.1.3

井场布置与安全距离

2.1-1

a)井场地面应有足够的抗压强度。

场面平整、中间略高于四周,有1∶100~1∶200的坡度,排水良好。

在经受各种车辆和自然因素作用下,不发生过大的变形。

b)井场周围排水设施要畅通,钻井液大土池和废液池周围要有截水沟,防止自然水浸人。

c)基础平面应高于井场面100mm~200mm,并应排水畅通。

d)油、气放喷管线的安装要求应符合SY/T6426的相关规定。

e)井场应配备足够的钻井液储备池(罐),池(罐)应做到不垮、不漏、不渗。

SY5974-2007

3.2.1

序号

检查内容

标准、规范

结论

2.1-2

f)井场有毒物品应单独储存,设有明显标志区别,并有专人保管和发放。

g)在平原、森林、耕地处的井场完井后应按规定恢复地貌。

SY5974-2007

3.2.1

2.2

井场各类设备基础,应设置在地基承载力较大的挖方上。

无论挖地基或人工处理地基,其地基承载能力不得小于0.2MPa。

SY5974-2007

3.2.2

2.3

井场布置应考虑当地季风的风频、风向

SY5974-2007

3.2.5

2.4

井场设备应根据地形条件和钻机类型合理布置,利于防爆和操作与管理。

SY5974-2007

3.2.6

2.5

井场、钻台、油罐区、机房、泵房、危险品仓库、净化系统、远程控制系统、电气设备等处应有明显的安全标志牌,并应悬挂牢固。

在井场入口、井架上、钻台、循环系统等处设置风向标。

井场安全通道应畅通。

SY5974-2007

3.2.7

2.6

石油钻井专用管材摆放在专用支架上,高度不得超过三层,各层边缘用绳系牢或专用装置设施固定牢,排列整齐,支架稳固。

SY5974-2007

3.2.8

2.7

井场值班房、发电房、锅炉房、材料房、消防器材房等设施应摆放整齐,内外清洁。

SY5974-2007

3.2.9

2.8

井场场地应平整、干净,无积水和油污。

废料分类堆放,道路畅通,行走方便。

SY5974-2007

3.2.10

2.9

地处海滩、河滩的井场,在洪汛、潮汛季节应修筑防洪防潮堤坝和采用其他相应预防措施。

SY5974-2007

3.2.11

2.10

油气井井口距高压线及其他永久性设施应不小于75m;距民宅应不小于100m;距铁路、高速公路应不小于200m;距学校、医院及大型油库等人口密集、高危场所应不小于500m。

SY5974-2007

3.2.12.1

2.11

值班房、发电房、库房、化验室等工作房及油罐区距井口不小于30m,发电房与油罐区相距不小于20m,锅炉房在井口下风方向距井口不小于50m。

SY5974-2007

3.2.12.2

2.12

在草原、苇塘、林区钻井时,井场周围应有防火墙或隔离带,隔离带宽度不小于20m。

SY5974-2007

3.2.12.3

2.13

绷绳坑距井口30m~35m,坑长1.5m,宽1.5m,坑深2m,坑木Φ50mm×1m(或用钢筋混凝土的地锚),并用石块和土夯实。

SY5974-2007

3.2.14.1

2.14

绷绳应用¢19mm的钢丝绳组成,长40m~45m,绷绳应固定牢固,死滑轮封口拴牢。

SY5974-2007

3.2.14.2

设备安装、拆卸安全要求

3.1

上岗人员应按规定穿戴劳动防护用品。

SY5974-2007

5.1.1

3.2

高处作业应系安全带。

使用工具应拴保险绳。

零配件应装在工具袋内。

SY5974-2007

5.1.2

3.3

高处作业的下方及其附近不应有人作业、停留和通过。

SY5974-2007

5.1.3

序号

检查内容

标准、规范

现场检查情况

结论

3.4

起重机吊装、拆卸设备时的指挥信号应符合GB5082中的规定。

SY5974-2007

5.1.4

3.5

不应用电(液、气)动绞车和起重机等起重设备吊人和超载荷工作。

SY5974-2007

5.1.5

3.6

抽穿钢丝绳、绞车上下钻台等作业应有专人指挥,指挥信号和口令明确。

SY5974-2007

5.1.6

3.7

所有受力钢丝绳应用与绳径相符的绳卡卡固,方向一致,数量达到要求,绳卡的鞍座在主绳段上。

SY5974-2007

5.1.7

3.8

起重机吊装设备时应用游绳牵引。

SY5974-2007

5.1.8

3.9

气温低于0℃的地区,油、气、水、放喷管线及节流、压井、钻井液管汇、钻井泵安全阀等应采取防冻保温措施。

SY5974-2007

5.1.9

3.10

遇有六级以上(含六级)大风、雷电或暴雨、雾、雪、沙暴等能见度小于30m时,应停止设备吊装拆卸及高处作业。

SY5974-2007

5.1.10

3.11

不应在井架任何部位放置工具及零配件。

SY5974-2007

5.1.11

3.12

井架上的各承载滑车应为开口链环型或为有防脱措施的开口吊钩型。

SY5974-2007

5.1.12

3.13

各处钢斜梯宜与水平面成40°~50°角,固定可靠;踏板呈水平位置;两侧挟手齐全牢固。

SY5974-2007

5.1.13

3.14

吊装、搬运盛放液体的容器时,容器内应无液体、无残余物。

SY5974-2007

5.1.14

3.15

搬迁车辆进入井场后,吊车不应在架空电力线路下面工作,吊车停放位置(包括起重吊杆、钢丝绳和重物)与架空线路的距离应符合DL409中的有关规定。

SY5974-2007

5.1.15

3.16

各种车辆穿越裸露在地面上的油、气、水管线及电缆时,应采取保护措施。

SY5974-2007

5.1.16

3.17

在井场内施工作业时,应详细了解井场内地下管线及电缆分布情况。

SY5974-2007

5.1.17

3.18

钻井仪表固定应有避震和减振措施。

其安装位置不得妨碍司钻观察井口操作视线。

SY5974-2007

5.2.4

3.19

a)油罐和水罐位置应有适当压头,储油罐的进出口应安装流量计。

b)油、气、水输送管线安装后应用空气进行试压,试验压力为其输送压力的1.25倍,稳压3min,不应有渗漏。

SY5974-2007

5.2.5

钻台及辅助设施

4.1

游动滑车的螺栓、销子齐全紧固,护罩完好无损。

SY5974-2007

5.3.1

42

a)大钩钩身、钩口锁销应操作灵活,大钩耳环保险销齐全,安全可靠。

b)大钩的其他技术要求应符否SY/T5527的规定。

c)吊环无变形、裂纹,保险绳用Φ13mm钢丝绳绕三圈,卡三只绳卡。

SY5974-2007

5.3.1.1

序号

检查内容

标准、规范

现场检查情况

结论

4.3

a)鹅颈管法兰盘密封面平整光滑。

b)提环销锁紧块完好紧固。

c)各活动部位转动灵活,无渗漏。

d)水龙带宜采用¢13mm的钢丝绳缠绕好作保险绳,绳扣间距一般为0.8m,两端分别固定在水龙头提梁上和立管弯管上。

e)风动旋扣短节的风动马达固定应牢固。

旋扣短节的外壳用¢13mm的钢丝绳与水龙头外壳连接牢。

SY5974-2007

5.3.1.2

小绞车

5.1

小绞车四角紧固、平稳、刹车可靠,且采用有防脱功能的吊钩(如双片反向式),并用绳卡卡牢,防爆电动葫芦应有防水、防触电措施。

SY5974-2007

5.3.2.2

52

起重钢丝绳应采用¢16mm的钢丝绳,不打结、无断丝和锈蚀,50kN滑轮封口,应采用钢丝绳缠绕2圈拴牢。

SY5974-2007

5.3.2.3

5.3

电(液、气)动绞车的安装应牢固,平稳、刹车可靠,采用有防脱功能的吊钩。

SY5974-2007

5.3.2.4

5.4

电动绞车应有防水和防触电等措施。

SY5974-2007

5.3.2.5

大钳

6.1

大钳的钳尾销应齐全牢固,小销应穿开口销,大销与小销穿好后应加穿保险销。

SY5974-2007

5.3.3.1

6.2

B型大钳的吊绳用¢13mm钢丝绳,悬挂大钳的滑车的公称载荷应不小于30kN。

滑车固定用¢13mm的钢丝绳绕两圈卡牢。

大钳尾绳用¢22mm的钢丝绳固定于尾绳桩上。

SY5974-2007

5.3.3.2

6.3

液气大钳的吊绳用¢16mm的钢丝绳,两端各卡3只绳卡。

SY5974-2007

5.3.3.3

6.4

液气大钳移送气缸固定牢固,各连接销应穿开口销,高低调节灵敏,使用方便。

SY5974-2007

5.3.3.4

6.5

悬挂液气大钳的滑车的公称载荷应小于50kN。

SY5974-2007

5.3.3.5

防碰天车

7.1

气动防碰天车的引绳采用¢16mm的钢丝绳,上端固定牢固,下端用开口销连接,松紧合适。

不扭、不打结,不与井架、电线摩擦,工作时总离合器和高低速同时放气,1s内将滚筒刹死。

SY5974-2007

5.3.4.1

7.2

机械防碰天车灵敏、制动快。

重砣用¢13mm的钢丝绳悬吊于钻台下,距地面不应小于2m。

¢13mm的钢丝绳无断丝,重砣与连杆角度合适。

SY5974-2007

5.3.4.2

7.3

防碰天车挡绳与天车滑轮的距离应符合设计要求。

SY5974-2007

5.3.4.3

气控及钻台工具等

8.1

a)气控台仪表齐全,灵敏可靠。

b)气路管线排列规整,各种阀件工作性能好,冬季时保温。

c)绞车检修、保养或测井时,应切断气源或停掉动力,总离合器手柄应固定好并挂牌,有专人看护。

SY5974-2007

5.3.5

序号

检查内容

标准、规范

现场检查情况

结论

8.2

钻台清洁,设备、工具见本色,摆放整齐,花纹钢板完好。

若用钻台木板,木板之间排列要严密。

SY5974-2007

5.3.6.1

8.3

钻杆盒固定螺栓按规定上齐全,固定牢固。

SY5974-2007

5.3.6.2

8.4

a)吊卡活门、弹簧、保险销灵活,手柄固定牢固,磁性销子拴绳牢靠。

b)卡瓦固定螺栓、卡瓦压板、销子齐全紧固,灵活好用。

c)安全卡瓦固定螺栓、开口

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