矿井水水处理工程设计方案3.doc

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【设计方案】

XXX矿井水处理工程

设

计

方

案

目录

一、 概述 2

二、 项目提出的背景、治理的必要性 2

三、 治理方案的依据、原则及范围 2

四、 污染源控制 5

五、 设计污水水质、水量及排放标准 5

六、 污水处理工艺流程简图及说明 6

七、 厂址的选择及总平面布置 9

八、 建筑、结构设计 10

九、 水、电、气设计 15

十、 劳动定员 15

十一、 电气控制 16

十二、 设备优特点 16

十三、 污水处理运行成本测算 17

十四、 二次污染防治及环境效益分析 18

十五、 工程投资估算表 19

十六、 建设工程进度计划表 20

十七、 施工组织设计 20

十八、 劳动保护与安全保护 24

十九、 项目实施 26

二十、 安装、调试和验收 27

附1、 工艺流程图

一、概述

    XXX在生产生活过程中产生矿井水，根据政府及环保部门的要求，为保护环境，治理污染，树立良好的企业形象，促进企业的可持续发展，委托我单位进行本污水处理方案设计。

本方案技术规范，适用矿井水生产排放的废水确定，本治理方案的功能设计、结构、性能、安装和调试方面的技术要求。

本方案未尽事宜由我们同设计院、环保局、贵公司及行业水处理专家共同研讨，协商确定，完善。

二、项目提出的背景、治理的必要性

随着工业和国民经济的不断发展，各河流水体的污染日益严重，恶性事故时有发生，对工、农、渔业生产和人民生活带来极大影响，单位领导非常重视，按照国家和环保部门对河流水体的总体要求，贵单位的矿井水处理工程已势在必行。

矿井水主要含SS、COD等污染物。

此废水若不经过处理直接排入河体，将对周围环境造成严重污染。

因此贵单位污水治理工程建设无论是对国家政策、地方经济的发展，还是对河流水体的生态平衡保护都是非常必要的。

三、治理方案编制的依据、原则及范围

3.1、设计依据

1、《国家污水综合排放标准》

（GB8978-1996）

2、《室外排水设计规范》

（GBJ14-87）

3、《混凝土结构设计规范》

（GBJ10-89）

4、《建筑结构设计统一标准》

（GBJ68-84）

5、《给水排水工程结构设计规范》

（GBJ69-84）

6、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》

（GBJ93-86）

7、业主提供的污水水量，水质等资料文件

8、采暖通风与空气调节设计规范

（GB50019）

9、建筑设计防火规范

（GBJ16）

10、自动喷水灭火系统设计规范

（GB50084）

11、自动喷水灭火系统施工及验收规范

（GB50261）

12、水喷雾灭火系统设计规范

（GB50219）

13、火灾自动报警系统设计规范

（GB50116）

14、建筑灭火器配置设计规范

（GBJ140）

15、汽车库、修车库、停车场设计防火规范

（GB50067）

16、建筑给水排水设计规范

（GB50015）

17、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

（GB50242-2002）

18、室外给水设计规范（1997年版）

（GBJ13-86）

19、给水排水管道工程施工及验收规范

（GB50268）

20、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程

（CJJ/T2）

21、民用建筑电气设计规范

（JGJ/T16）

22、供配电系统设计规范

（GB5005）

23、低压配电设计规范

（GB50054）

24、10KV及以下变电所设计规范

（GB50053）

25、电热设备电力装置设计规范

（GB50056）

26、建筑物防雷设计规范

（GB50057）

27、电气装置安装工程－接地装置施工及验收规范

（GB50169）

28、人民防空地下室设计规范

（GB50038）

29、人民防空工程设计防火规范

（GB50098）

30、城市区域噪声标准

（GB3096）

31、《生活杂用水水质标准》

（CJ/T48-1999）

32、瑞平公司夏店矿环境影响报报告书

33、《煤炭工业污染物排放标准》

（GB2046-2006）

34、其它适用于本合约的有关国家规范和国家标准

3.2、设计原则

3.2.1、为提高污水处理效果，尽量采用先进的技术，及行之有效的设备。

3.2.2、污水处理设施有较大的灵活性及可调节余地，以适应水质、水量及温度的变化。

3.2.3、保证出水水质的基础上，降低运行费用，易于维护管理

3.2.4、在满足工艺要求的前提下，合理布局，尽量减少占地面积，节约投资。

3.2.5、设计时充分考虑污水处理系统配套的减振，降噪，从而有效的防止对环境的二次污染。

3.2.6、本处理工艺流程抗冲击负荷强，有可靠的运行稳定性。

3.3、设计范围

3.3.1、本工程设计范围包括污水进水口至处理后污水达标排放为止，包括处理工艺的确定、工艺设备的选型、电控原理、运行成本分析及相关详细内容。

3.3.2、污水入口由污水收集管道汇总集水井后，直接流入格栅井，排放口以贵方指定点为工程交接点。

电线以污水处理站设备电控柜为交接点。

3.3.3、在线监测不在本设计范围之内。

四、污染源控制

根据上述原则，建设项目水污染物控制措施为：

4.1、废水处理设施采用国内成熟的先进技术，留有充足的余量;实行严格管理、定时监测；使系统操作管理简单、设备和处理设施能稳定可靠地运行、保证出水水质能稳定达标排放。

4.2、贯彻“以新带老”和“污染物控制量”的原则。

五、设计污水水量、水质及排放标准

5.1、矿井水

5.1.1、设计水量：

矿井正常涌水量为835m3/h，最大1176m3/h。

5.1.2、水质指标

由于贵方未提供污水进水水质指标，现暂按同类型企业排放水质进行设计，具体指标如下：

PH值：

6～9

CODcr：

220mg/L；

SS：

100～500mg/L；

5.1.3、排放标准

出水水质执煤行《煤炭工业污染物排放标准》（GB2046-2006）排放标准。

项目

指标

出水水质

（除PH、色度外，单位均为mg/l）

PH

6～9

色度

≤30倍

CODcr

≤50

SS

≤50

浊度（NTU）

≤5

六、污水处理工艺流程及说明

6.1、矿井水

6.1.1、污水处理流程

矿井水主要含SS及COD等污染物，本工程设计采用二级物化处理的方法以保证废水稳定达到上述国家排放标准。

（工艺流程图附后）

6.1.2、工艺流程简述

矿井水经井下排水泵提升至初沉调节池，通过初步沉淀后再提升至一体化水处理设施（包括混凝反应室、沉淀池、砂滤池等几个单元）在反应加入混凝剂，使之与处理水充分混合，完全反应，以加速沉淀，提高澄清效果；反应池出水经斜管沉淀池沉淀后，通过砂滤池过滤达到排放水质标准要求。

处理好的水通过加氯消毒后外排或回用。

沉淀池产生的煤泥通过脱水机脱水后运至煤场。

6.1.3、各处理工艺的说明

（一）主要构筑物

1、初沉调节池：

在此设初沉调节池，用以进行水量的调节和水质的均合及用沉淀大颗粒煤泥。

容积：

1200m3，

数量：

2座

结构：

地上式钢混结构

2、清水池：

用于贮存处理后水质及反冲洗之用。

容积：

2000m3，

数量：

1座

结构：

地下式钢混结构

停留时间：

2.0hr

3、煤泥池：

用于初沉调节池及一体化处理设施贮泥之用。

上清液回流至初沉调节池，浓缩污泥通过脱水机脱水。

容积：

900m3，

数量：

1座

结构：

半地下式钢混结构

4、综合房

放置煤泥脱水机，泵房、加药、配电及二氧化氯消毒等

数量：

1座

结构：

地上式砖混结构

5、净水车间

采用轻型钢骨架复合彩钢板结构。

尺寸为：

40m×20m×6.0m（长×宽×高）。

（二）配套设备及技术参数

1、ZJS-250型一体化水处理设施（钢制、四台），

ZJS-250型一体化水处理设施集混凝区、布水区、沉淀区、污泥区、集水区、过滤于一体的新型水处理设施。

主要技术参数如下：

处理能力（单台）：

250m3/h

过滤速度：

10.0m/h

进水浊度：

<3000mg/l

出水浊度：

<3mg/l

沉淀区表面负荷：

5.0m3/（m2·h）

反应时间：

20min

外形尺寸：

15000×8000×4000mm

ZJS-250型一体化水处理设施通过综合分析国内外各种净水设施的优缺点，在实际运行和通过用户信息反馈的基础上针对矿井水而专门研制成的一种高效水处理设施。

本水处理设施主要有三部分组成：

混合反应池、斜管沉淀池和普通砂滤池。

反应池：

采用隔板反应池，投加的混凝剂在此池中充分混合，完全反应。

絮凝剂为PAC。

该絮凝剂是当前国内外常用的污水处理高效絮凝剂。

沉淀池：

采用斜管沉淀池，内置斜管，斗式集泥，静水压力排泥，污水夹带的大量悬浮物及煤尘，在此池中进行沉淀。

该沉淀方式是当前国内外应用普遍、技术成熟、运行稳定，效果较好的沉淀方式。

过滤池：

采用普通砂滤池，三层滤料，可除去斜管沉淀池出水中残留的悬浮物。

2、提升泵：

3台，Ｑ＝600m3/h，Ｈ＝15m，功率为45kW，用于从初沉调节池提取上清液到一体化水处理设施。

（二用一备）

3、加药设施：

二套，功率为1.5kW，用于絮凝剂的配制投加。

4、消毒设备：

二套，采用HB-2000型，电机功率：

P=2.2KW，发生量2000g/h；（同时使有）

5、泥浆泵：

2台，Q=100m3/h，H=15m，功率7.5kW，用于将初沉调节池的积泥送往污泥浓缩池。

6、污泥泵：

4台，Q=40m3/h，H=15m，功率4kW，用于将浓缩后的煤泥送上污泥脱水机。

（三用一备）

7、污泥脱水机：

三台，DYQ2000型带式压滤一体机，处理能力Q=30m3/h，功率8.5kW，用于处理污泥浓缩池中的浓缩污泥。

七、厂址的选择及总平面布置

7.1总平面布置

7.1.1厂内总图布置遵循的原则

7.1.1.1充分利用闲置场地，尽量少建房、少用地。

7.1.1.2厂房布置力求工艺路线短，生产联系方便。

7.1.1.3动力管网和能源站布置合理，能量损耗小。

7.1.1.4厂区布置利于环境卫生，技术安全有保障，运输及建筑布局安全规范要求。

7.1.1.5厂区建筑布局实用美观，厂区周围环境协调。

7.2厂区道路及绿化

7.2.1厂区道路，主道路设置路宽为6.0m；转弯半径不小于4.0m，满足消防及运输要求。

7.2.2厂区的绿化以道树为主，结合零星空地草坪绿化，以创造美丽舒适的工作环境。

八、建筑、结构设计

8.1设计依据

本设计是根据工艺及其它专业提供的条件为设计依据。

本设计遵守下列国家规范要求，并满足强制性条文规定。

（1）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

（2）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

（3）《混凝土结构设计规范》GB500010-2002

（4）《砖砌结构设计规范》GB50003-2001

（5）《建筑抗震设计规范》GB500011-2001

（6）《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-95

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