输送机胶带技术规范书(发标版).doc

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国电**发电有限公司一期工程

2×1000MW超超临界燃煤机组

第八批辅助设备招标文件

EP型聚酯帆布芯、钢丝绳芯

橡胶输送带

第二卷技术规范书

国电***发电有限公司

华东电力设计院

中交第三航务勘察设计院

2006年7月

国电***发电有限公司一期工程2x1000MW超超临界机组辅助设备招标文件 胶带

目录

附件1技术规范 1

1总则 1

2工程概况 1

3设计和运行条件 1

4技术条件 4

5包装、运输和标志 6

6胶带参数汇总表 8

附件2供货范围 11

1一般要求 11

2供货范围 11

附件3技术文件及交付进度 12

1一般要求 12

2技术文件和图纸 12

3技术服务 13

附件4交货进度 14

附件5监造、检验和性能验收试验 15

1概述 15

2工厂检验 15

3设备监造 15

4性能验收试验 17

附件6价格表 19

1一般要求 19

2报价表 19

附件7技术服务和联络 22

附件8分包与外购 24

附件9大部件情况 25

附件10运行维护手册编写格式（略） 27

附件11差异表 28

附件1技术规范

1总则

1.1本招标文件适用于国电**电厂一期工程2×1000MW机组的皮带机胶带,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2投标人应遵循买方规定的总体原则，即投标人应具有独立承担同类型输煤系统胶带设备的设计、制造、安装和调试能力；必须至少提供过2座600MW机组及以上的电厂与本技术规范书相似的输煤系统胶带设备，并且所供设备至少有两年以上运行时间。

1.3招标人在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标人应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.4投标人应对所供胶带设备（包括外购产品）负有全责。

外购产品制造商应事先征得招标人的认可。

1.5合同签订后，招标人有权因标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。

1.6本技术规范书将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.7对于所有设备，投标方必须采用KKS编号系统。

投标方应根据招标方提供的《KKS编制原则》完成供货范围内的系统、设备（包括管道、阀门、测温元件、电气元器件等）的KKS编号，编制深度至元件级。

1.8投标人如对本招标文件有偏差（无论多少或微小）都必须清楚地表示在本招标文件的附件14“差异表”中。

否则招标人将认为投标人完全接受和同意本招标文件的要求。

2工程概况

见商务部分。

3设计和运行条件

3.1系统概况和相关设备

皮带机用来把卸船机卸下的煤先输送到煤场或直接运送到锅炉煤斗，煤场中的原煤再由斗轮堆取料机回取后，由皮带机送至锅炉煤斗。

除C1A、C1B、C4A、C4B皮带机为露天布置外，其它皮带机均为室内布置。

所有皮带机均为单向运行。

皮带机运行环境潮湿、粉尘多，并且其输送的原煤易于自燃。

3.2工程主要原始资料

3.2.1气象特征与环境条件

气温

历年平均气温 15.3℃

历年极端最高气温 37.9℃

历年极端最低气温 -12.5℃

湿度

历年最大相对湿度 79%

历年最小相对湿度 10%

气压

历年平均气压 1016.2hpa

3.2.2厂/场区地质：

场地存在可液化土层，场地液化等级为中等，场地土类型为中软土。

3.2.3厂/场区地震：

50年超越概率10%的基岩地震动水平向峰值加速度为0.087g，50年超越概率10%的地表地震动水平向峰值加速度为0.126g，相应地震基本烈度为Ⅶ度，按近震考虑。

3.2.4燃煤

煤种煤质：

神华

散装密度：

对容积设计0.85t/m3

对载荷设计1.0t/m3

粒度≤350mm

动安息角20°

国电**电厂一期工程的煤质资料如下：

名称及符号

单位

设计煤种（神华煤）

校核煤种

兖州煤

同忻煤

元

素

分

析

收到基碳Car

%

61.7

57.92

56.32

收到基氢Har

%

3.67

3.68

3.68

收到基氧Oar

%

8.56

8.09

7.75

收到基氮Nar

%

1.12

1.17

0.93

收到基全硫St,ar

%

0.60

0.55

0.8

收到基灰分Aar

%

8.80

21.39

24.52

收到基全水分Mtar

%

15.55

7.20

6.00

空气干燥剂水分Mad

%

8.43

1.27

0.16~3.96

收到基挥发分Var

%

26.50

27.33

干燥无灰基挥发分Vdaf

%

34.73

38.27

37.00

收到基低位发热量Qnet,ar

kJ/kg

23442

22420

21980

哈氏可磨系数HGI

55.00

65.00

灰

熔

融

性

变形温度DT

℃

1150

1190

软化温度ST

℃

1190

>1500

>1450

流动温度FT

℃

1230

>1500

灰

分

分

析

二氧化硅SiO2

%

30.57

55.93

47.24

三氧化二铝Al2O3

%

13.11

27.45

38.97

三氧化二铁Fe2O3

%

16.24

3.99

5.76

二氧化钛TiO2

%

0.47

氧化钙CaO

%

23.54

4.17

2.13

氧化镁MgO

%

1.01

1.44

0.41

二氧化锰MnO2

%

0.43

三氧化硫SO3

%

10.31

2.08

1.19

氧化钠Na2O

%

0.92

0.32

0.17

氧化钾K2O

%

0.78

1.54

0.34

冲刷磨损指数ke

0.84

飞灰比电阻

温度100˚C时

Ω.cm

6.69×1010

8.00×1010

温度120˚C时

Ω.cm

4.97×1011

3.78×1011

温度150˚C时

Ω.cm

1.58×1012

8.99×1011

温度180˚C时

Ω.cm

8.65×1011

4.58×1011

3.3安装运行条件

3.3.1输煤系统胶带设备必须满足长期连续运行的要求。

启动、运行和停机应平稳并安全可靠。

3.4运行模式

运煤系统运行班制为三班制，每班运行6h。

胶带使用寿命5年。

4技术条件

4.1参数、容量/能力

序号

皮带机

胶带宽度

（mm）

胶带类型

层数

上胶+下胶（mm）

胶带长度

（m）

1

C1A皮带机

1800

ST1000

8+（4）+6

525

2

C1B皮带机

1800

ST1000

8+（4）+6

515

3

C2B皮带机

1800

ST1000

8+（4）+6

1195

4

C3B皮带机

1800

EP-400

4

4.5+1.5

245

5

C4A皮带机

1800

EP-400

6

4.5+1.5

930

6

C4B皮带机

1800

EP-400

6

4.5+1.5

940

小计

4350

7

C5皮带机

1400

EP-400

5

4.5+1.5

250

8

C6A皮带机

1400

EP-400

5

4.5+1.5

350

9

C6B皮带机

1400

EP-400

5

4.5+1.5

350

10

C7A皮带机

1400

EP-400

6

4.5+1.5

515

11

C7B皮带机

1400

EP-400

6

4.5+1.5

515

12

C8A皮带机

1400

EP-400

5

4.5+1.5

450

13

C8B皮带机

1400

EP-400

5

4.5+1.5

450

小计

2880

共计

注：

1胶带长度均未包括接头长度，每卷胶带一般按100米考虑。

例如：

输送带长度为327米，可考虑为2×100+127米。

2EP胶带每个接头长度按下式计算：

L=（Z-1）×b+B×tg30°

式中：

Z—胶带布芯层数

b—每层剥离长度（m），由制造厂确定

B—胶带宽度（m）。

3钢绳芯胶带每个接头长度为3m。

4胶带供货长度应包括上表所列长度、接头长度、及胶结胶带时进行拉伸强度实验所需的长度。

5最终胶带长度以设计院施工图为准。

4.2技术要求

4.2.1EP型聚酯帆布芯输送带和钢丝绳橡胶芯胶带原则上按《DTII型固定式带式输送机设计选用手册》进行设计、计算、选型。

EP型聚酯帆布芯输送带应选用一般用途难燃输送带，钢丝绳橡胶芯胶带应选用钢丝绳芯难燃输送带。

4.2.2输送带的物理机械技术性能应符合GB7984或GB9770标准，其拉伸强度、层间粘合强度均应满足标准要求；应能承受皮带机最大出力时的荷载，耐磨损和耐冲击，并且有良好的成槽性，无论是受载还是空载，都能始终接触中间托辊；同时，胶带应能在凸弧段、头尾处平滑过渡，不得产生永久变形；EP胶带延伸率不得超过1%；钢绳芯胶带延伸率不得超过0.2％；胶带在上述环境温度下不会老化和硬化。

4.2.3橡胶输送带外观质量应符合GB526标准，厚度均匀，EP带上胶厚不小于4.5mm，下胶厚不小于1.5mm，ST带上胶厚不小于8mm，下胶厚不小于6mm，芯胶不小于4mm，不能有芯层外露、胶面起泡、补丁、裂痕、划痕等现象；胶带边缘直线度、带宽误差以及带厚误差应在规定的标准控制范围内。

4.2.4EP带芯应进行衡张力预张紧，每卷胶带的每层带芯均应是连续整长，不得拼接，每层带芯应为满幅宽；钢绳芯胶带钢丝绳采用开放式结构，钢丝绳公称抗拉强度为Ⅲ级，钢丝绳采用防锈镀层保护，钢丝绳锌层重量为B级，钢丝绳的各项指标应符合（GB/T12753－200X）的要求。

钢丝绳须经预张拉处理。

4.2.5输送带的粘接使用硫化机进行硫化粘接，接头强度应满足国家有关标准的要求。

第一次胶带硫化接头应由投标商完成（包括材料、工具及安装），费用单列并计入总价。

4.2.6所有输送带带芯材料选用国产优质产品，胶料选用进口优质产品。

4.2.7所有输送带均应考虑防止纵向及横向撕裂的措施。

ST胶带抗撕裂材料为ST/HE型钢丝绳抗撕裂网，单层设置，纵向抗撕裂强度≥500N/mm。

ST/HE型钢丝绳抗撕裂网进口比利时贝卡特公司或同等水平进口产品。

4.3应用规范及标准

胶带的设计、制造、包装、运输、储存、验收至少应符合下列有关标准和规范的要求：

GB9