辽阳石化公司原油加工项目.docx

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辽阳石化公司原油加工项目

常减压装置可行性研究

　　　　　　　　　　　　　　　　　摘要

　　本文运用投资项目可行性研究和财务评价理论，对原油加工工程项目常减压装置进行了投资可行性研究。

首先，进行了细致的市场环境分析，从石化行业国内外市场现状、项目投资环境、主要产品市场方面进行细致的分析。

用PEST方法，从政治、经济、社会、技术角度进行了投资项目的宏观环境分析;用波特的五种竞争力模型进行了投资项目行业结构分析;用swoT分析方法确定了投资项目面临的优势、劣势、机会、威胁。

其次，进行生产工艺、方案的选取，并进行了经济效益评价，进而进行了项目的产品方案、生产规模、生产工艺选取、原材料供应、设备选取等工作。

最后，利用财务评价的基本理论和评价指标，对投资估

算、财务指标评价和不确定分析等问题进行了详细的财务评价研究，找出了影响经济效益的敏感性因素。

通过分析研究，提出了原油加工工程项目常减压装置的可行性和项目评价意见。

为企业投资决策提供了科学的依据。

关键词:

常减压蒸馏，投资项目，可行性研究，财务评价

　　　　　　　　　　　　　　　　　　目录

摘要

目录

引言

第一章课题研究的背景和意义................................3

1.1企业背景........................................................3

1.2项目背景........................................................3

1.2.1装置规模......................................................4

1.2.2装置的组成...................................................4

1.2.3装置加工路线..................................................4

1.2.4公用工程消耗及能耗指标........................................4

1.2.5设备概况......................................................5

1.2.6原料与产品....................................................5

1.2.7装置占地......................................................5

1.2.8装置定员......................................................5

1.2.9装置投资......................................................5

1.3本论文的研究框架................................................5

第二章项目可行性研究相关理论...............................7

2.1可行性研究.............

2.1.1可行性研究的理论发展情况

2.1.2可行性研究理论简述

2.2项目评价

2.2.1项目周期及项目评价程序

2.2.2投资项目评价的内容及基本原理

2.2.3经济评价方法和基本指标

2.3投资估算和不确定分析

2.3.1投资估算

2.3.2不确定性分析。

第三章常减压蒸馏装置市场分析

3.1常减压蒸馏装置国际市场现状

3.1.1国外工艺技术概况

3.2景减压蒸馏装置国内市场现状

3.2.1国内工艺技术概况

3.3项目投资环境分析

3.3.1企业的宏观环境分析（（PEST分析）

3.3.2行业结构分析

3.3.3企业的微观环境分析（SWOT分析

第四章生产方案选取

4.1常减压蒸馏装置方案对比及技术经济比较

4.1.1方案对比二

4.1.2技术经济比较

4.1.3结论

4.2工艺路线的选择二

4.3本常减压装置工艺主要技术参数指标和流程简述

4.3.1主要操作条件二

4.3.2物料平衡

4.3.3装置工艺流程

4.4设备设施的选取

4.4.1设备及工艺管道选材

第五章项目的经济可行性分析

5.1投资估算及资金筹措

5.1.1投资内容

5.1.2投资构成

5.1.3编制依据

5.2财务评价

5.2.1概述

5.2.2评价原则

5.2.3基本参数

5.2.4分析和评价

第六章结论

参考文献

致谢

附录

引言

常减压蒸馏是原油加工的第一道工序，根据原油中各种组分的沸点不同且随压力

的变化而改变的特点，通过蒸馏的办法将其分离成满足产品要求或后续加工装置加工

要求的各种馏分。

根据原油的品质情况和生产的目的不同，常减压蒸馏装置分两种类

型，一种是燃料型，主要生产:

石脑油、煤油、柴油、催化裂化原料或者加氢裂化原

料，减粘原料、焦化原料、氧化沥青原料或者直接生产道路沥青;另一种是燃料润滑

油型，除生产燃料之外，还在减压塔生产润滑油基础油原料。

常减压蒸馏装置一般由

这样几部分组成:

常压蒸馏部分、减压蒸馏部分、加热炉部分、换热网络及余热回收

部分、轻烃回收部分及电脱盐部分。

中国石油辽阳石化公司是中国石油天然气股份有限公司的骨干企业，是辽宁省石

油化工产业的重要支柱。

是集炼油、化工、化纤产品的生产和销售于一体的特大型联

合企业。

公司具有炼油、芳烃、烯烃三大产业，是我国重要的俄罗斯原油加工企业和

主要芳烃生产基地，拥有主体生产装置35套，2003年加工原油340万吨，年产成品

油160万吨、聚酷33万吨、塑料原料13万吨、精己二酸（含尼龙盐）7万吨、涤纶

纤维9万吨，销售收入102亿元，是我国北方最大的芳烃、化纤基地。

辽阳石化分公

司完善550万吨/年原油加工工程的目的是为后续的乙烯和芳烃项目提供优质的原料，

并生产LPG、柴油、燃料油和焦炭等产品，有广泛的市场需求。

通过对550万吨/年

常减压装置、新建120万吨/年柴油加氢精制装置和2万吨/年硫磺回收装置，循环水

场改造，约需工程费用54006万元，并充分依托辽阳石化公司炼油部分现有配套公用

工程及储运等其它系统可以全厂达到550万吨/年原油加工能力，且实现清洁化生产

和清洁化产品的目的，充分发挥工厂潜力扩大乙烯和芳烃原料，同时使辽阳石化公司

炼油部分的内部收益率将由无项目时的0.21%提高到有项目的15.18%。

因此，辽阳

石化公司完善550万吨/年原油加工工程项目是必要的、可行的。

企业投资是企业生存发展的重要途径，但投资总是带有风险的，即所谓风险与收

益并存。

如何对项目进行正确的科学论证，进行正确的投资决策，确保投资收益是企

业面临的重要问题fll。

项目的成立与否，规模大小，产业类型，资金来源及其利用方

式，技术与设备的选择等项目的重大问题，都在决策时期完成。

可见可行性研究工作

量大涉及的专业知识较多，具有实践指导意义。

第一章课题研究的背景和意义

1.1企业背景

辽阳石化公司（简称辽阳石化）是我国七十年代建设的四大化纤基地之一，现己

发展成为油化纤联合生产企业，拥有主体生产装置35套，2003年加工原油340万吨，

年产成品油160万吨、聚酷33万吨、塑料原料13万吨、精己二酸（含尼龙盐）7万

吨、涤纶纤维9万吨，销售收入102亿元，是我国北方最大的芳烃、化纤基地。

公司

下设9个职能处室、8个生产厂、7个直属单位，在岗员工9777人，其中工程技术人

员1885人。

目前，公司固定资产原值155.56亿元，净值71.67亿元，资产总额87.70

亿元，负债总额16.2亿元，资产负债率18.44%02004年全年加工原油403万吨，实

现销售收入140.27亿元，考核利润达到前所未有的15.28亿元，成为股份公司炼化业

务的第三盈利大户。

根据中俄原油的相关协议，2006年我国将进口俄罗斯原油1188万吨，以后的进

口量将逐年增加。

在辽阳石化加工俄罗斯原油符合中油管理层俄油要集中加工的指示

精神。

俄罗斯原油属含硫中间基，石脑油收率达到24%，重石脑油芳烃潜含量）45%

其石脑油馏分更适合作为芳烃的原料。

中国石油给辽阳石化的定位是建设芳烃和化纤

原料基地，加工俄罗斯原油更适合辽阳石化发展战略的需要。

辽阳石化作为股份公司

"十五"期间规划的500万吨炼油一体化企业，完善550万吨/年原油加工工程，也符

合中国石油的总体规划。

由于近年来大庆原油及辽河原油产量逐年递减，辽阳石化加工550万吨/年俄罗

斯原油后，退出的大庆原油可送至抚顺加工，辽河原油送锦州、锦西公司处理，有利

于中国石油资源的战略调整;另外，鞍山炼油厂的结构调整迫在眉睫。

通过辽阳石化

完善550万吨/年原油加工工程项目的实施，可实现鞍山炼油厂的结构调整和人员的

分流，这样可以保证职工队伍的稳定和社会的稳定。

1.2项目背景

辽阳石化分公司目前有两套常减压蒸馏装置，一套是1978年投产的200万吨/

年装置，从1995年就已停产闲置，一套是1995年投产的350万吨/年装置，这两套

装置都是按加工低硫原油设计。

其中II套常减压装置规模为350万吨/年，目前正在

正常运行。

现在要加工550万吨/年俄罗斯原油，该油属含硫原油，且轻组分含量比

辽化现在加工的大庆原油和辽河原油要高得多，因此，现有蒸馏装置无论从对原油的

适应性还是加工能力，都不能适应加工550万吨/年俄罗斯原油的需要，投入适当的

资金，将闲置的200万吨/年常减压装置I套进行技术改造，对现有200万吨/年常减

压蒸馏装置进行原地改造为加工550万吨/年俄罗斯原油的装置是可行的。

本项目即

是为中国石油辽阳石化分公司550万吨/年常减压装置技术改造编制的可行性研究报

告。

本装置主要由电脱盐系统、换热网络系统、常压系统、减压系统和常减顶气压缩

机系统等部分组成。

原油在本装置内经脱盐脱水、常压蒸馏、减压蒸馏后被分为石脑

油、柴油馏分、加氢裂化料和焦化原料等满足后续加工装置要求的物料，初顶气、常

顶气经压缩机提压后送至焦化装置的吸收稳定部分进行处理。

减顶气经压缩机提压后

送至燃料气脱硫部分进行处理。

1.2.1装置规模

本装置加工535万吨/年俄罗斯原油和15万吨/年辽河原油，年开工时数:

按8400

小时计算。

1.2.2装置的组成

本装置由原油电脱盐脱水部分、换热网络及加热炉部分、常压蒸馏部分、减压蒸

馏部分和常减顶气压缩机部分组成，同时装置内考虑防腐设置有塔顶注氨、注缓蚀剂、

注水设施。

1.2.3装置加工路线

原油进料一电脱盐一初馏塔一常压塔一减压塔。

1.2.4公用工程消耗及能耗指标

.燃料油5526t/h

.电4100kw

.1.OMPa蒸汽6t/h

　　.循环水562t/h

　　.除盐水12t/h

.净化水47t/h

.除氧水20.Ot/h

.