市民服务中心内部综合修缮工程项目施工组织设计.docx
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市民服务中心内部综合修缮工程项目施工组织设计
淞南镇市民服务中心
内部综合修缮工程项目
施工组织设计
上海华地建设工程有限公司
2017年08月10日
一工程概况
1工程概况：
本工程淞南镇市民服务中心地上共七层；地下一层。
消防建筑高度为31.50米、规划高度（女儿墙）33.00米。
结构形式为框架结构，耐火等级为二级。
本次对大楼地上一至六层使用功能进行调整装修改造，总装修面积为4975平方米。
根据设计图牵涉到拆墙的房间一般都要拆除原有吊顶，等施工完成后再进行调整修复，所有内墙隔断高度都在2.2米，为的是吊顶可不动，内隔墙材料可分为：
成品内置活动百叶双玻隔断和12厚钢化安全单玻璃隔断及轻钢龙骨双层纸面石膏板隔断（75轻钢龙骨，12x2+12x2厚耐火石膏板，50厚岩棉详见图集《03J111-1轻钢龙骨内隔墙图集》页15H3）。
2地理位置：
本工程位于上海宝山区淞南路500号，北至吴淞煤气厂宿舍范围，东至淞南路，南至交警三中队，西至宝钢一钢公司办公大楼。
总用地面积10812.7平方米。
新建总建筑面积为7100平方米。
3参建单位：
招标单位：
上海市宝山区淞南镇城乡建设和管理服务中心
建设单位：
宝山区淞南镇人民政府
总包单位：
上海华地建设工程有限公司
4工程范围（合同范围、本施组涵盖范围）：
工程范围包括：
一层1--4轴按“社会事务受理中心”使用功能需求进行装修，使之符合社会事务受理接待的工作流程。
共33个工作席位，其中大厅内有28个，包括2个税办和外间5个综治中心，还有一间数码照相室。
5--1/5轴为调解室、办公室，1/5--8轴为社区网络监控和机房。
二层为社会事务受理中心工作人员日常办公使用：
1--1/5轴为市民中心两间办公室；1/5--8轴为主任室、副主任室、接待区、财务室、办公室；1/C--D轴、1--3轴为劳动监察办公室、男、女更衣室。
三层为综合单位办公室用房：
1--2和1/C-D-1-3轴为网络中心办公室；2-1/3-轴为司法所办公室；1/3-1/5轴为社工站办公室；1/5-6轴为工会办公室；6-8和1/C-D-6-1/7轴为综治办办公室；
四层整个楼层为经济发展中心办公用房。
五层为综合单位办公室用房：
1--3轴为党建中心办公室；3--4轴为社区工作者事务所；4--5轴为自治办、社区办、稳定办；5--6轴为社区工作者事务所人事档案室、财务室、办公室；6--8轴为安全办，1/C-D-6-1/7轴为志愿者服务中心、3--4轴为社会组织中心；
六层为综合单位办公室用房；1-3、A-D轴为个税办公用房；5-8、A-D轴为都市办公用房。
为方便广大外来办事市民及工作人员出入和有序的日常工作管理，本工程在本大楼南侧和东侧设置了2.2米高的钢网墙及两扇6米、8.7米宽钢大门，在大楼南广场上设置了50个非机动车停车位、还特地在大楼北面新开设一条6米宽，49米长的通道，一个15.5平方米的门卫室，道路一侧按原有铁栅围墙样、另一侧按实体围墙（见围墙图）。
南面东设6米宽道路及电动伸缩门一个，南面西设2600平方米，84个停车泊位，一个停15辆车的停车篷（见停车篷图）的停车场。
等工程；
5工程目标（质量、安全、工期、文明施工）：
1.质量目标：
严格按照建设部和国家质量监督检验总局规定的《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）》要求施工，质量标准全部达到一次性验收合格标准。
2.安全目标：
确保零事故。
3.工期目标：
本工程从2017年06月30日至2017年09月28日，整个工期为90日历天。
4.文明施工：
按“上海市建设工程文明施工管理暂行规定”要求实施，施工现场确保达到优良标准。
6现场条件：
工程装修总面积为4975m2，包括装饰、安装、给排水、弱电、室外等专业工程。
现场无办公人员。
7工程特点：
1.我们在充分考虑了该工程的施工特点、难点后，有充足的信心，保证按质、按期、全面地完成部分建筑改造装饰装修工程。
2.为保证该项目的文明施工，我公司在施工现场只设置作业区，生活区在工地外另行安排。
我公司将对施工区环境卫生，安排专业人进行管理。
减轻对人身健康的危害，最大限度地降低噪音，避免影响周围办工场所的正常工作，减少粉尘，减轻对人们的危害，垃圾清除、堆放、废水排放要有针对措施，确保本工程达到“文明工地标准”。
3.在安全施工方面，我公司指定一些安全制度，并在进场前，有项目部与总公司签订安全防火责任制度，明确安全治保员施工期间安全责任，工期结束进行检查评比奖励。
4.为了确保工程质量，达到预期的装饰效果，便于成品保护及现场安全施工管理，在施工现场设置必要的安全设施、指示牌、警示牌。
二编制依据
1.上海远东建筑设计院提供的淞南镇市民服务中心综合修缮工程项目的施工图纸；
2.建设单位提供的周围环境资料及工程地质资料；
3.明确采用的有关国家、部颁、地方的施工技术规范；
4.《建筑工程施工质量验收统一标准》以及建筑安装工程质量验收规范与《工程建筑标准强制性条文》；
5.建筑工程施工现场管理标准和有关法令性文件；
6.《建设工程安全生产管理条例》和施工现场安全用电管理标准、安全防护管理标准；
7.《工程竣工档案资料收集整理办法》中的有关规定和验收标准；
8.本公司通过的质量、职业健康安全和环境管理体系文件，以及主要分项工程的作业指导书。
三施工部署
1施工准备：
1）施工技术准备
①熟悉和审查施工图纸及其设计文件，在此基础上搞好施工图设计交底。
了解和审查图纸要弄清设计意图和设计要求。
为便于贯彻实施，审查时还应对图纸是否存在错误、不明确或疑点进行检查，归纳后通过设计交底会议向设计单位提出，以求得更正、明确和意见统一。
②对图纸检查的重点：
检查图纸是否完整有效；技术参数、结构尺寸、标高数据图面反映是否清晰或有遗漏；图与图之间是否存在矛盾；图纸要求的做法在实际施工操作中是否可行。
③做好施工组织设计交底。
交底前要拟编好交底内容的文字大纲。
施组由项目工程师向参与施工管理和参加施工的项目管理人员、技术人员和班组长进行交底。
交底后将项目工程师签署的技术交底文件交技术员、施工员、质量员和各工种班组长留存，作为指导施工的技术依据。
同时，施工员应在施工前按工序和操作项目向各班组成员再进行技术交底。
④施工组织设计交底时重点应注意：
交底要讲解施工图纸和设计要求、施工操作方法和技术措施；交底必须贯彻施工验收规范、技术规程、工艺标准和质量检验评定标准等要求，主要工序过程中的施工操作要求和质量控制标准逐一加以细化和量化。
2）施工物资准备
①根据工程需要，提前做好施工用机械设备的计划报批和调拨工作，于开工前五日安排和组织调运进场。
同时应责成专人于规定的开工日前，负责落实好设备的维修保养和安装调试试运转工作。
机械设备配置和控制的重点是：
设备选型合理，配套完善，机械性能状态经现场试运转验收，证明能满足连续施工的需要。
②对用于实施监视和测量所需的五大器具（水准仪、经纬仪、比重仪、试块模具和50m钢卷尺）的符合性进行开工前的检查验收。
测量仪器具控制的重点是：
自检无明显度量矢离和几何尺寸走样。
具备证明自身精度合格的《检定证书》或《校准报告》，且在有效期内。
③预算包括损耗的各种材料计划总用量和分批进货量，按公司《合格供方名录表》名册确定供应商后，填写《采购计划审批表》，向工程管理部办理材料订购审批手续和组织采购。
材料进场后，由质量员会同材料员或委托其他当班负责人对材料进行现场验收，并将验收结果记入当天的《施工日记》，进行备案。
在此基础上，做好各种送检试件样品的采集、送验和现场堆放、储存和保管工作。
材料采购控制的重点：
为避免不合格材料经非正规渠道流入施工现场，材料必须从合格供应商处购买；同时，材料必须有质量证明文件。
3）施工队伍准备
①确定项目部的组织架构，完善岗位，根据工程开工规模大小和机械设备投入量，由项目经理向工程管理部提出劳务申请，落实人力资源配置和劳动力需求问题。
项目管理人员和施工人员配置的控制重点：
对施工员、质量员、安全员等重要岗位和特殊工种人员（电工、电焊工）的持证上岗情况或适岗能力进行审核和用前考核，无证或不适岗人员应予以退回或调换。
②由项目经理主持会议，对项目部全体员工进行职业道德、劳动纪律和施工安全教育。
告诫施工人员必须诚实守信，遵纪守法，维护公司形象，保证施工质量，听从指挥和服从现场管理。
③三级教育控制重点：
结合国家法律、质量法规和公司规章制度宣讲。
4）施工现场准备
①按照总体部署要求，将业主提供的水源，电源接至各施工作业面。
做好施工前安全防护措施，如护栏等。
2施工总体设想：
1）工程施工总体设想原则
我公司本着以保证质量的前提下加快施工进度，为业主所想，急工程所急，将充分依靠和运用公司多年来在类似建筑和建筑施工中积累的成功经验，选择优化合理的施工方案，充分发挥广大工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性，以领先的技术为龙头，建立完善的质量体系，全面贯彻质量运行标准，齐心协力完成本工程的修缮任务。
2）对周边建筑道路管线保护设想
为贯彻建委关于市政地下管线保护决定，杜绝野蛮施工，在工程施工期间特制订以下几点设想：
1施工前，施工队伍仔细阅读理解由业主提供的室内外管线图。
②工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法避开的则应在车辆经常通过的位置用混凝土加固路面或铺设钢板。
③在上水管、雨水管、污水管、煤气管上面不宜堆放重物，如砂、石、钢筋、水泥等堆场。
④在上述措施前提下，如在施工中发现机械损坏管道或意想不到管道损坏情况，应及时会同业主通知有关部门，以便尽早采取补救办法。
3施工顺序：
隔墙、水电、消防、涂料、地面等工程。
四施工进度计划
1总进度计划：
施工工期：
90日历天，施工进度计划详见后附施工总进度计划表。
2保证进度的措施：
1）技术保障措施
①施工区域的划分：
为保证本工程的施工顺利进行和施工质量，主要在考虑施工部署时应将施工带来的干扰减少到最小程度。
考虑到工程在工期和运输上的特殊性，在具体施工中分阶段、分区域进行水平搭接施工。
②周转设备、材料和机械配置：
机械设备及周转材料全力供应，争取施工时间和施工的连续性。
2）劳动力保障措施
①根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。
②加大劳动力投入和管理力度：
按工程进度需要，做好施工人员的思想工作，取消节假日、休息日，并配备足够的劳动力。
3）组织保障措施
①提前进入现场，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。
②项目经理部认真研究，结合施工合同要求，调整、优化的工期进度计划，与分包施工队伍协调，包括其施工计划的细化优化。
③项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。
④为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，保证工程顺利进行。
⑤加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。
前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。
3装饰与安装等专业的配合等特殊情况下的工期保证措施：
一、装饰与安装等专业的配合等特殊情况下的工期保证措施
（1）根据工程整体施工网络计划安排，在每个阶段的施工中，装饰与安装等专业相互配合，互相创造施工条件。
各工序流水交叉施工。
（2）在吊顶内的所有管道必须先施工完毕，试压合格交装修专业施工。
（3）在精装修施工阶段中，装修专业必须提前弹出吊顶的标高，水电通风专业配合装修，交叉配合施工，及时做完吊顶上的所有水、电器具。
根据封闭情况，及时配合装修专业的设备安装。
（4）其它特殊情况，积极会同总包、业主联系，制定切实可行的施工方案，以确保工程质量和工期的顺利完成。
五施工方案
1轻钢龙骨纸面石膏板隔墙：
轻钢龙骨纸面石膏板材隔墙工程是以轻钢龙骨作为骨架，外侧安装石膏板的轻质墙体，用以分隔建筑物内部空间。
1材料及其运输、储存
1.1普通纸面石膏板应满足国家标准GB9775-88的要求，耐水纸面石膏板应满足家标准GB11978-89的要求，耐火纸面石膏板应满足国家标准GB11979-89的要求；
1.2隔断用轻钢龙骨应满足国家标准GB11981-89的要求；
1.3轻钢龙骨隔断的配件还有自攻螺丝、护角条、嵌缝纸带等，均应满足设计及规范的要求；
1.4运输过程中，应避免的对材料的冲撞、弯折，特别应注意对材料角部的的保护避免损角；
1.5所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞、防止踏踩，堆放平正，防止材料变形损坏、污染、缺损，对石膏板、胶合板，还应注意防水防潮，架空堆放。
2施工准备
2.1根据施工图，计算材料用量，按施工进度计划组织好材料的到场时间，保证工连续稳定；
2.2各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备；
2.3根据施工要求，在施工现场设置配电箱，为施工人员配备足够的移动电箱、动照明设备和施工机械；
2.4对施工班组进行技术交底和安全交底，使工人明确施工范围、工艺要求、质标准。
3隔断施工
3.1墙体放线时必须严格按照设计图线尺寸进行，将隔墙的位置放在地面、天花隔墙两端墙柱面弹出，再弹出门洞位置线，经复核无误后，进行骨架安装；
3.2在地面和顶棚下分别放置好沿顶、沿地龙骨，按规定的间距用钢钉或用电钻孔塞入胀铆螺栓，将沿地、沿顶龙骨固定于楼地面，固定水平间距不应大于0.8m，垂直方向不应大于1.0m；
3.3纵向龙骨的间距要依罩面板的实际宽度而定，一般将一块饰面板的宽度等分二格或三格，但最大间距不能超过600MM，在安装过程中，必须吊线锤严格控制垂度，门洞口处应采用加强龙骨，如果门的宽度大于1100MM时或门扇较重时，应在门上下另加斜撑；
3.4在竖向龙骨上安装支撑卡、安装卡与水平龙骨连接，接长使用龙骨接长件，道隔墙应保证至少要设置一条通贯龙骨。
通贯龙骨穿通竖龙骨而在隔墙骨架中通长置。
水平龙骨和竖向龙骨的钉接必须紧固，不得有松动，以保障龙骨体系有足够的刚度；
3.5完成轻钢龙骨安装工序后，罩面板铺钉之前，必须敷设墙内的管线，各种开关配电箱等控制器的线盒必须严格按照设计或甲方的要求进行安装，通过隐蔽工程收后方可进行下一道工序的施工；
3.6纸面石膏板用自攻螺丝固定时，钉距的要求是板中间距不大于300mm，板边距不大于200mm，距板边缘10~16mm，钉头应并入板内0.5~1.0mm，钉头用油性腻抹平，以防生锈，石膏板与地面应留有10MM左右的缝隙；
3.7埃特板做法基本上与纸面石膏板相同；
3.8若设计或甲方要求间隔墙有隔音要求，则必须在完成一面石膏板安装后，根设计或甲方的要求，在间隔墙内填充隔音材料，所用的隔音材料必须符合防火要求填充要求饱满密实，不得有疏漏的现象；
3.9相邻饰面板缝要顺直，饰面板与周围的墙柱应留有3mm的槽口，板缝、槽口应用嵌缝石膏腻子嵌满、拉平；
3.10转角处，必须使用护角带保护，护角带用嵌缝腻子固定；
3.11在石膏板面的接缝、内墙角接缝处用嵌缝膏填充，用嵌缝纸带和腻子修饰，螺丝帽和其他下凹处用嵌缝膏填平，嵌缝膏应当3层，弄平、表面砂磨，使其与相石膏板表面一样光滑，当墙体表面有其他装饰材料时，对接合点也需要用嵌缝膏处理。
4质量要求
4.1所用材料的品种、规格、式样及隔断的构造应符合设计要求，饰面板与轻钢骨的钉接要紧固不得松脱，表面亦要平整，饰面板表面不得有污染、折裂、缺棱、角、锤伤等缺陷，轻钢龙骨与结构基体应牢固连接，竖向、通贯龙骨等连接亦应牢固可靠；
4.2在装钉饰面板前，先检查龙骨架的连接是否牢固可靠，立杆是否顺直平整，认后方可钉装，铺板固定时应竖铺，不得有悬挑现象；
4.3石膏板对接时要紧靠，但不能强压就位，板的对接要错开，墙两面的接缝不在同一根龙骨上，采用双层板时，双层石膏板应错位拼接；
4.4板切割时先用刀片切割（纸）面，沿切割线抓断，然后切割背面，使切割板边缘平直方正，无缺棱掉角等缺陷。
5质量验收
5.1按有代表性的自然间抽查10％，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴一间，但不少于3间；
5.2检查隔断工程所用材料的品种、规格、式样以及隔断的构造、固定方法等均符合设计要求；
5.3罩面板表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷；
5.4石膏板铺设方向应正确，安装牢固，接缝密实、光滑、表面平整；
5.5石膏条板板与板之间及板与主体之间应粘结密实、牢固、接缝平整；
5.6允许偏差项目
项次
项目
允许偏差（MM）
检验方法
石膏板
埃特板
1
立面垂直度
3
3
用2米垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
3
用2米靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
4
用直角检测尺检查
4
接缝高低差
2
3
用钢直尺和塞尺检查
2涂料：
涂料施工流程：
基层清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一道满刮腻子→磨平→第二道满刮腻子→磨平→涂乳胶漆。
基层清扫时，应将基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。
刮腻子时随用随调，一次调配的数量最多不得超过2天，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可刷涂料。
3玻璃隔墙施工：
1材料及其运输存放
1.1玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求，质量应符合有关产品标准；
1.2玻璃密封胶的品种、规格应符合设计要求及相关材料标准的规定；
1.3玻璃的运输和存放应符合现行《普通平板玻璃》（GB4871-85）的有关规定；
1.4玻璃不应搁置或倚靠在可能损伤玻璃边缘或玻璃面的物体上；
1.5应防止玻璃被风吹倒；
1.6当用人力搬运玻璃时，应避免玻璃在搬运过程中破损，搬运大面积玻璃，应风向，以确保安全。
2施工准备
2.1间隔墙的砌筑、批挡、抹灰等工序已完成并已通过验收合格；
2.2固定玻璃洞口的位置及尺寸等符合图纸要求，并已通过有关的检验和验收，口处的批抹灰工序已完成；
2.3根据施工图，计算材料用量，按施工进度计划组织好材料的到场时间，保证工连续稳定；
2.4各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备；
2.5对施工班组进行技术交底和安全交底，使工人明确施工范围、工艺要求、质标准。
3玻璃安装
3.1施工顺序：
安装木托板→弹出玻璃位置线→安装一侧的压条→放置橡胶条→装玻璃→固定另一侧的压条→安装收口线、涂玻璃胶→木饰面油；
3.2木托板一般以钉固法固定在洞口四周的砌体上，宽度一般应与墙身宽度一致要求尺寸准确，安装牢固，钉孔间距宜10~15cm，木托板与洞口四周的空隙应用石膏腻子或密封胶填满，应根据设计要求或实际使用情况，决定是否对木托板底部做防腐处理；
3.3弹出玻璃位置线后，先安装四周一侧的压条，压条宽度尺寸应根据其与两侧口线接缝的形式或设计的要求而定，木压条一般采用胶粘与钉固相结合的方法进行安装，要求尺寸精确，顺直光滑，钉孔间距宜10~15cm，金属压条槽一般采用自攻螺丝固定；
3.4安装玻璃前应先铺放一条薄橡胶条，安装玻璃时，玻璃与安装木托板洞口的上部及两边应留有3mm左右的空隙（两边空隙应相等），以备玻璃的热胀冷缩，面积玻璃安装必须采用吸盘器；
3.5安装玻璃后必须随即安装四周另一侧的压条，然后，在四周两侧的空隙注入璃胶；
3.6收口线安装一般采用胶粘及钉固法，其钉孔间距10~15cm，要求线条流畅，直光滑；
3.7木压条、收口线油漆的操作按木材面油漆工程的要求；
3.8玻璃安装完毕后，必须随即进行另一侧压条的安装，而且必须完成安装作业能下班或交工。
完成后应尽快在四周空隙灌注玻璃胶
3.9进行木压条、收口线油漆时，应对周围墙身采取保护措施，避免墙身已完成批荡或抹灰等工序质量受到污染，同样，在涂墙身面漆时，亦必须对固定玻璃的木条及收口线等采取保护措施，避免其产品质量受到影响；
3.10已完工的压条、收口线等严禁踩踏，并应采取防撞措施；
3.11已安装固定完毕的玻璃应挂设或粘上醒目标志，严禁碰撞、划伤及化学物质腐蚀等。
4验收
4.1使用压条封口时，压条尺寸一致，光滑顺直，压条与裁口紧贴、齐平，割角正，对接整齐、严密，不显密缝，不显钉痕；
4.2使用嵌缝膏封口时，嵌填饱满密实，玻璃嵌缝均匀一致、平直、光滑、洁净观；
4.3玻璃表面应洁净，不得留有密封胶、浆水、涂料等斑污；
4.4玻璃隔墙安装允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
立面垂直度
2
用2米垂直检测尺检查
2
阴阳角方正
2
用直角检测尺检查
3
接缝直线度
2
拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查
4
接缝高低差
2
用钢直尺和塞尺检查
5
接缝宽度
1
用钢直尺检查
4轻钢龙骨纸面石膏吊顶施工：
一、定位放线
1、根据平面定位图纸（必须在图纸会审中确认的）进行计量、测定、编制坐标定位。
2、在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位，确保平面及高度控制。
3、根据立面图的设计要求，采用平水管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。
4、以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际尺寸分配定位放线。
5、天花跌级造型的定位，以地面中线坐标定位后，将天花跌级造型投影在地面上进行放线造型。
放线时必须注意风管、消防水管的影响。
二、天花龙骨工艺技术及要求
1、质量要求
1.1目测及拉线测量龙骨大面调平到位，连接平顺，无下沉感。
本
工程的电梯大堂天花跨度较大，应有合理的起拱。
1.2吊点布排合理，吊件齐备，无漏吊现象。
1.3对接、连接牢固，无虚接、虚焊现象，吊杆应有防锈处理。
1.4本工程采用不上人轻钢龙骨，应遵守施工图说明的做法施工。
1.5木质天花需刷涂防火漆。
1.6木质天花需刷涂防白蚁处理。
1.7天花施工前必须检查楼板有无漏水现象。
2、作业内容
2.1施工条件
2.1.1在吊顶施工前，顶棚以上部分的电器布线、接线、空调管道、消防管道、报警线路等必须安装就位，并经验收合格。
2.1.2顶棚经墙体通下来的各种开关、插座线路亦已安装就绪。
2.1.3风管、风柜、消防水管的高度不影响天花高度。
2.2放线
放线包括：
标高线、造型位置线、吊挂点布局线。
2.2.1标高线
通过标高线使施工有了基准线，便于掌握施工位置，同时能检查出不能按原标高施工的原因，以便通知技术组及时更改。
2.2.2定出地面的地平基准线高度。
由于本工程层高不高，地面高度及风管、消防水管敷设需严格控制，否则会影响天花高度。
2.2.3从地面基准线为起点，在墙面上出顶棚吊顶的高度，并画出高度标示线。
2.2.4造型位置线。
2.2.4.1量出顶棚吊顶位置距离，画出直线，形成造型位置外框线。
2.2.4.2根据造型外框线，逐步画出造型的各个局部。
2.3吊点位置的确定
2.3.1平顶吊顶的吊点，一般按每平方米1个布置，要求在顶棚上均匀分布。
2.3.2有跌级造型的顶棚吊顶应在跌线交界处布置吊点。
2.3.3本工程顶棚为不上人要求，因此龙骨较小，吊点应适当加密，吊点需加固。
2.4龙骨选材校正：
龙骨材料中因搬运而翘曲变形的部分需进行校正，对一些严重变形的部分进行切除。
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