燃气管道管道吹扫方案解析.docx
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燃气管道管道吹扫方案解析
1概述
天然气管道的清洁工作应在机组运行之前采用空气吹扫，去除残留在管道内或在管道安装过程中进入系统的异物。
1.1管道工作
1.1.1.天然气管道焊接应采用惰性气体保护焊。
1.12各段管道应用手刷和空气吹扫清洁内表面之后进行安装。
1.1.3.管道焊接后再次用手刷和空气吹扫清洁管道内表面。
1.1.4.按管道布置图安装已清洁的管道。
1.1.5.吹扫后复装管道，保证使用新的金属缠绕垫。
1.2工作范围
1#燃机本体燃料供应系统的流量计入口至燃机B架的管路吹扫。
2#~4#机同样适
用。
1.3清洁方法
管道清洁工作通过空气吹扫来完成。
在清洁过程中需将天然气管道分成几条管线,以达到最有效的清洁效果。
1.3.1空气吹扫
当管道内压力升到要求压力时快速打开关闭的阀门。
1.3.2爆破吹扫
将垫板安装在吹扫管道尽头的法兰处，升压直至垫板爆裂。
如果管道中还存在异物，在调试阶段会造成很多故障和事故，例如燃烧室喷嘴堵塞，损坏，调试延误等。
2空气吹扫
2.1吹扫用设备与材料
压缩空气机
1
台
压力表（1.5MPa）
6
个
临时吹扫阀（DN80PN1.6）
1
个
临时法兰
2
个
临时垫片
若干
200X250X2橡胶板
10
块
硬纸板
2
m2,
S3钢板
3
块
油漆
1
桶
2.2作业准备
2.2.1压缩空气流量大约5Nm3/min,
最大压力
7kg/cm2。
2.2.2吹扫空气必须是干燥的、洁净的空气（采用主厂房仪用压缩空气）。
2.2.3由于燃气管道标高落差较大（），且管道较弯曲。
为了提高管道吹扫的成效和操作的方便，所以要将吹扫的管道按分成3条管线，分别进行有效的吹扫。
2.2.4端口挡板及出口的临时端板采用与管道相同规格的法兰。
（见附件）
2.3作业方法
2.3.1将空气供气管道与要吹扫的管道连接。
快速打开吹扫管道的末端阀门将压缩空气排出。
2.3.2重复上述清洁步骤直到管道内部检查不到灰尘及外部杂质。
2.3.3将临时空气管道连接在吹扫管线的一端，管道尾端用7.5mm厚的硬纸片（可以堆叠）将管口密闭。
然后用法兰将硬纸片压紧。
2.3.4通过临时供气管向吹扫管道提供压缩空气并升压超过3kgf/cm2的压力
2.3.5采用爆破式吹扫，将硬纸片强行吹爆。
产生强大气流将管道中杂物吹出。
236距离出口法兰700mm、正对法兰口处用3mm厚钢板进行遮挡，用以降低爆破空气的速度。
2.4检验方法及标准
2.4.1铜靶板：
在检查清洁度之前，在管道爆破出口安装靶板。
靶板安装简图见附件1。
靶板采
用打磨光滑的铜板。
检查装在管道爆破点的靶板，如果有杂质击打的疤痕，则需要对该管线重复清理。
241.1靶板由打磨光滑的铜板制成（厚3~5mm,宽30~50mm）。
241.2每平方英寸的打击痕迹（在0.25mm和0.5mm之间）不超过1处。
2.4.2油漆靶板
2.4.2.1钢板正面放入涂满油漆的橡胶板,管内高速气流喷射在橡胶板上,通过检验橡胶板已此来检查管道的清洁度
2.422管内目视看不到杂物、橡胶板上直到看不见0.3mm以上杂物的打痕为止为
合格。
2.4.3对于关键部位尽可能采用内窥镜检查,保证没有灰尘和其他异物
2.5吹扫作业拆下天然气温度控制阀、天然气过滤器、拆下球阀。
拆下燃气加热器旁路管道上的节流孔板,并连接法兰。
关闭所有通往仪器仪表管道上的一次阀门。
拆除的小管段需要单独进行清理。
安装吹扫空气压力表。
如在吹扫管线内部检查有外来杂质,重复进行爆破吹扫。
如果该管段吹扫结果满足清洁度判断标准,可进行下一步。
2.5.1第一步（从BRACK接口一过滤器接口）
吹扫范围从G270A-630000A管段01~管段08。
从B管架内的小口径管座开始吹入空气。
从G270A-630000A管段08法兰处排空气,先堵住一个法兰,从另一个法兰排气；将堵排顺序更换后再次排气。
2.5.2第二步（从过滤器接口一温控阀接口及FGH出气接口）
吹扫范围从G270A-630000A管段10~管段23以及管段24~管段26。
先用压缩空气吹管段21~管段23的支管；再分别堵住3个支管接口，从余下的一个接口法兰开始吹入空气。
先堵住管段26接口法兰；从管段10法兰处排空气，先堵住一个法兰，从另一个法兰排气；将堵排顺序更换后再次排气。
堵住管段10接口法兰，从管段26法兰处排空气。
2.5.3第三步（从温控阀接口一及FGH进气接口）
吹扫范围从G270A-630000A管段28~管段33以及管段27。
先用压缩空气吹管段31的支管；再分别堵住3个支管接口，从余下的一个接口法兰开始吹入空气。
从管段28法兰处排空气。
除流量计及附近的三个球阀由东方供货外，温控阀（三通阀）以前的管段由业主方供货。
无论业主采取什么手段处理管子的清洁问题，都不能将脏物吹进温控阀以后的燃气管中，并且只能在清扫后方可连接上DTC供应的管道。
2.6作业安全措施及文明施工
2.6.1试压、吹扫前对工作人员要进行岗位技术培训和安全教育。
2.6.2进气点和吹扫排气点必须设有专人监视并保证相互间的通讯。
2.6.3由于爆破时管内空气突然卸压，体积彭胀，形成流速成较高的气流，从排气口排出杂物，且产生较大的噪声，严禁无关人员进入设置区域内。
2.6.4吹扫出口要做好对设备的保护。
2.6.5试压过程要设置危险区域，并在试压相关的设施挂上禁止操作牌。
2.6.6自觉遵守有关规定，不违章作业。
2.6.7严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋进入施工现场。
2.6.8严禁酒后进入施工现场。
2.6.9使用砂轮机、割刀等工具时须带好防护眼镜，并要避免火花飞溅到周围人员身上。
2.6.10禁止流动吸烟，乱丢烟头、果皮、塑料袋等杂物。
2.6.11施工现场应每天清理整顿，下班时，认真收拾工、机具和清理现场，做到“工完、料尽、场地清”。
3附件
附件1靶板安装图
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靶板
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靶板安装夹具
a铜靶板
排气端法兰
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b油漆靶板
附件2接口法兰尺寸
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附件3参考图纸
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