某深基坑工程施工组织设计方案.docx
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某深基坑工程施工组织设计方案
某深基坑工程施工组织设计方案
一方案编制依据
1.1.编制内容及范围
本施工组织设计内容包括护坡方案施工、项目组织管理、机构设置、施工部署、总图布置和管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织措施。
1.2.编制依据
1、《岩土工程勘察报告》及相关工程图纸和基坑设计方案
2、选用规范
1）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
2）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
3）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
4）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）
5）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
6）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002，J220-2002）
7）、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）
8）、其他相关施工规范规程及本单位施工经验
二工程概况及特点
2.1.工程概况
本工程位于固原市西关北路和文化西街交汇处，两边有市政环城路附近无高层建筑物。
基坑周边非常开阔，周边无地下管线和建（构）筑物。
2.2.基坑工程特点
1）、基坑开挖面积小，周边环境简单，无高层建（构）筑物，地下无需要保护的管线，但基坑开挖很深，施工工期短，施工工序复杂。
2）、由于场地内存在较厚的砂层，地下水丰富，给基坑支护和土方开挖带来很大难度，所以应有有效的支护开挖方案，保证支护开挖的安全。
三基坑支护方案设计
3.1.工程水文地质条件
3.1.1.场地岩土条件
依据本工程地质勘察报告，地层大概情况从上至下为耕土、填土、冲积层、残积层以及花岗岩。
3.1.2.水文地质情况
该场地地下水水质在该环境中对混凝土具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性。
场地内地层里中砂、中粗砂属强透水层，其他各岩土层均为弱透水层。
3.2.基坑支护方案设计
基坑支护设计与施工质量的好坏是整个工程能否顺利进行施工的关键，稍有不慎就可能造成不良的社会影响。
根据现场实际情况，在制定基坑支护方案时考虑以下几个因素：
①安全可靠性；②技术先进性、合理性；③施工可行性；④经济节约；⑤工期合理。
本基坑支护方案在综合考虑后，选用粉喷桩作止水帷幕，桩锚支护结构进行支护。
本基坑支护方案及特点叙述如下：
布置两排粉喷桩做止水帷幕，设φ800钻孔灌注桩作支护桩，设预应力锚索坡顶高范围放坡。
四基坑施工测量及监测方案
4.1.施工测量
为了保证测量结果的准确性，工程采用全站仪，自动安平水准仪及钢尺等测量器仪，本工程所用测量工具必须经过法定计量单位检验校准。
熟悉和了解甲方在施工现场提供的水准点和坐标点，对已有数据、资料和图纸中的几何尺寸，必须进行检核，对精确度要求较高的测点均应采用有闭合的几何水准法测设并根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。
对施测用辅助工具如木桩和铁锤等应做好准备。
1）、建筑物定位放线
（1）、轴线控制网的设置。
依据工程建筑总平面图确定建筑物横竖控制轴线，其控制桩应尽量远离基坑边，以免基坑上部发生位移产生偏差，这样也为后续结构施工提供准确的轴线控制桩，基坑开挖定位测量放线在确认无误后申报监理单位验线，并申请规划勘测部门验线。
合格后方可进行基坑土方开挖。
（2）、控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。
为了给后续结构施工创造有利条件，对本工程基坑土方开挖放线必须严格要求，测量时，一测回测角，二测回测边，并严格按规程中的水平角观测和光电测距的技术要求进行。
2）、施工高程控制
（1）、水准点引测：
采用高精度水准仪进行数次往返闭合的方法布设现场施工水准点，根据现场情况，现场水准点布置数量不少于四个，以便相互校核检测。
（2）、施工中标高控制：
场内设置的水准网控制点及标高控制方法，定时相互检核，以保证水准点使用的准确性；根据现场水准网控制点，采用高精度的水准仪在基坑四周布置标高传递基准点，以此点控制基坑的开挖标高。
4.2.基坑施工监测及方法
基坑施工监测包括周边环境监测、支护结构监测、土体变形监测，槽底回弹监测，以及包括周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测。
沉降观测：
主要采用精密水准测量方法进行，沉降观测点直接设置在被观测对象的特征点上，并在远离基坑或稳定的位置设置基准点。
水平位移观测：
用精密电子经纬仪进行量测，采用轴线投影法在两个稳定的基准点之间连线为基准线，量测差值和累计位移量。
水位观测：
基坑周边设水位观测井进行水位观测。
4.3.监测记录成果
1）、观测频度
（1）、采用方向法进行观测，从基坑开挖开始观测，到基坑回填为止结束，土方开挖期间、降水期间要每天早晚各观测一次，其它可每周观测2～3次，并做好记录；
（2）、设专人并使用水准仪及经纬仪进行观测变形情况，记录要准确工整严禁，结果详细记入汇总表，定期向监理工程师报告变形情况；
（3）、如地面变形产生裂缝时，增设观测点，随时观测裂缝的变化。
2）、成果分析
（1）、分阶段进行观测成果汇总，并绘制沉降时间关系曲线图、沉降水平位移距离关系展开曲线图和水位变化图；
（2）、对绘制图形及观测结果集中进行分析讨论，并和甲方共同确定是否需进行采取补救措施。
五土方开挖及基坑安全方案
5.1.施工准备
5.1.1开工前，应在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上，进行现场核对和施工调查，发现问题应及时根据有关程序提出修改意见报请设计变更。
5.1.2根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求、查清断开难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计，涉及到重要项目，应编制施工网络计划。
5.1.3修建生活和工程用房，解决好通讯、电力和水的供应，修建供工程使用的临时便道，确保施工设备、材料、生活用品的供应，设立必要的安全标志。
5.2.土方开挖准备工作
5.2.1、土方工程是影响工期的主线，各分项工程都要围绕这一主线组织施工。
要抓好土方开挖的连续突击作业，同时采用分区、分层、分步交叉流水作业。
严格按照设计的分层开挖深度进行，充分利用空间和时间，保持土方施工进度。
5.2.2、根据本工程特点，本工程配置2台大斗反铲挖土机，配备25t自卸汽车分区、分步施工。
5.2.3、根据施工进度计划及土方运距，合理配置挖土机械及运输车辆。
本工程周边有很多空地，可作为临时卸土场，预留回填基坑用，一部分运出。
5.2.4、现场专门成立土方运输调度指挥中心。
5.2.5、根据施工图放出包含作业面的工作范围,请业主协调工作面范围内征地、借地事宜,并且协调施工用水、电借用事宜。
布置施工临时工棚、仓库及材料堆放地，泥土运输通道。
5.3.土方开挖施工
1）各道工序严格按进度部位要求完工，及早为下一步腾出工作面。
为保持多机作业工作面，充分利用空间和时间，采用白天运输为辅、夜间运输为主的方法，以保持高产。
2）本工程由于施工工序多，多道工序要同时施工，都需要土方施工配合，合理安排车辆，布置现场道路和出入口，做到四通八达，合理规划卸土场地，优化运土路线，安排好作业时间，减少道路拥挤。
3）土方挖运分层标高根据各工序施工要求合理安排。
在预应力锚索的工作区内，应分层分段开挖，保证开挖安全。
4）土方收尾坡道处土方的施工：
采用长臂挖土机配合人工进行施工。
5.4.基坑土方开挖注意事项
1）合理选择基坑土方开挖合适的机械开挖范围和标高，合理安排开挖程序。
2）挖土为多机作业连动化施工，应做组织管理和调度工作，建立完整的指挥调度系统，按挖土进度要求均衡地进行施工车辆必须严格按规定的开行路线行驶，卸土到指定地点。
3）做好机械的表面清洁和运输道路的清理工作提高挖土和运输效率。
4）当基坑土方开挖至设计基底标高后，应及时清底，由设计地质勘探部门、建设监理部门共同进行鉴定、验槽，校核工程地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸的要求是否相符，有无破坏原状土体结构的扰动现象，经检查合格后，填写隐蔽工程记录，及时办理交接手续，基坑验槽后，应及时浇好垫层封闭基坑。
5）为确保大开挖后的边坡的稳定，不受雨水冲刷，减少水渗入土体，可铺设塑料薄膜保护，坡顶外挖排水沟或筑挡水土堤，坑内需设排水沟和集水井，用水泵抽除积水。
6）开挖施工时，应保护井点、支护结构等不受碰撞或损坏。
同时应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等定期进行复测检查。
7）基坑开挖过程中，随着土的挖除，下层土因逐渐卸载而有可能回弹，基坑开挖完毕，应尽快浇筑垫层、施工基础和主体结构，逐步利用地下结构的重量来代替被挖去土体的重量，以减少或消除回弹影响。
8）基础结构完成后，应及时在基础和坑壁之间进行回填，回填土一般用先期开挖的土，分层回填夯实，使满足设计要求。
9）由于基坑开挖较深，为保证基坑开挖安全，要求地面基坑周围进行加固处理。
序号
机械或设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
反铲挖掘机
DH220-7
台
2
3
载重自卸汽车
25T
辆
8
序号
工种
数量
备注
1
管理人员
10
公司职工
2
司机
10
3
辅助工
8
班长和记录员
4
勤杂
50
现场施工工人
5.7.土方施工质量要求
1、机挖土槽底标高与设计标高允许偏差±300mm，不得扰动老土。
2、各层间标高允许偏差±150mm。
3、边坡允许偏差±200mm，严禁亏坡。
4、挖土机严禁碰撞止水桩和土钉墙。
5、测量员随时测量，保证基底标高和基坑线。
5.8土方施工质量保证措施
1、现场成立质量领导小组，严格按照有关规定进行施工。
2、现场设专职质量检查员，让专职质量员有职有权，有责有利。
3、现场建立健全质量管理体系和质量管理制度，谁施工谁负责质量，严格执行质量管理制度。
4、挖土过程中，机械严禁触碰护坡面和原建筑物基础等。
测量放线人员应严格掌握标高，严禁超挖。
5、运土过程中，严禁运土车带泥砂出场。
5.9.挖土安全保证措施
1、坚持安全第一，预防为主的施工安全管理方针，全体施工人员上岗前必须进行安全教育，加强防范意识。
2、施工现场设专职安全员，各施工机械台、班组的主要负责人兼职安全员，建立安全责任体系
3、操作人员持证上岗，施工时非操作人员不得靠近
4、做好施工场区周边住户的安扶工作，取得住户的理解，避免民扰。
5、挖土环保措施
（1）、施工过程中尽量减少噪音，以防造成扰民。
（2）、运土车辆开出施工现场应在大门口用水冲洗干净车轮。
（3）、每天派专人清扫场地，并随时洒水，防止扬尘。
六施工组织管理及施工部署
6.1.项目管理组织
6.1.1.项目组织机构图
根据本工程的实际情况，选用性能良好的专用大型机械设备和有类似工程施工经验的项目经理、技术负责人、从事管理工作多年、组织施工过几十个工程的员工为主组建强大的项目经理部，施工经验极其丰富。
能确保工程如期竣工，为后期地下室结构施工创造良好条件。
具体施工组织机构图如下：
6.1.2.项目主要成员及岗位职责
1）、项目经理、副经理
认真贯彻执行国家的各项规范、规定，努力提高工作效率，技术业务
上自觉执行各种技术规范，对工程实行全面质量管理。
对职工经常进行质量教育，树立质量第一、创优良工程意识，一切以保证工程质量、工期、安全为前提开展工作。
对工程施工实施全过程控制和领导，组织保证质量、工期、安全等措施的落实，对施工人员择优录用，严格岗位考核，奖勤罚懒。
受单位法人代表委托与建设单位、设计部门、质量监督部门、桩检单位进行联系，并密切与他们配合共同提高施工质量，妥善解决施工中可能出现的和已经出现的问题。
对参加施工的人员进行质量、安全文明施工教育，教育职工重合同、守信誉、重质量、保工期，全面提高职工的技术素质和政治素质。
2）、项目总工程师
执行规范规程的各项技术要求，熟悉设计施工图的各项设计要求，并根据设计和甲方进度要求编制施工工艺流程图、施工计划、质量控制网络等，制定成孔、钢筋加工、混凝土搅拌、混凝土浇筑、试块制作与养护等各项要求等。
根据规划部门的建筑红线坐标、高程，与测量人员共同设立施工的控制系统，建造牢固明显的控制标志，妥善保管坐标高程控制资料，准确的组织实施桩位的定点工作。
熟悉工程地质勘察资料，并根据地层特点对施工提出可行性的技术要求。
依据设计要求对施工人员进行技术交底，提出各工序的施工质量要求。
负责组织各道工序施工的自检和验收工作，不间断地对各作业面进行质量跟踪检查、监督，以保证各作业面的工作按照规范要求和设计要求实施。
负责开、竣工报告的编写工作，编制、下达、收集、整理各种原始资料，记录表格，负责与质检部门联系，对工程质量进行复检、抽检以及工程等级评定等。
对现场出现的问题提出处理方案，及时报建设单位驻现场代表、现场监理，并经签字后执行。
3）、测量人员岗位职责
熟悉钻孔平面图、基础的轴线位置及技术要求，熟悉规划部门的建筑红线、坐标、高程数据，在测量放线前，建立与建筑物轴线相关的测量控制系统，注意保存测量放线成果，并对控制点进行保护。
根据设计对桩位进行放点，并建立明显的标志，放点后等设备安装完毕开工前进行二次复测，以确保桩位准确无误。
填写桩位偏差、桩顶标高验收表。
4）、质量检查人员职责
根据设计、规范要求对测量放点、设备安装、造孔、清孔、灌注等施工全过程进行质量监督、检查、发现问题，及时向技术负责人反馈，并协助技术负责人进行问题的解决。
参加施工质量自检，在自检合格的基础上填写各种自检表格，及时请甲方代表、质检部门进一步复检，对复检结果及时请甲方代表、监理签认。
浇注混凝土前及时检查混凝土的质量、坍落度是否满足要求，浇注过程中随时检查钢筋笼位置、导管长度和埋深。
及时检查试块制作及养护情况，并按时送检。
及时收集整理各种原始记录、表格、资料，凡需要甲方代表或监理签字的必须及时送签，并对其分类保管，及时归档。
5）、物料供应人员职责
根据设计要求，及时向主管项目领导提供所需材料货源和材质情况，根据工程进度计划及时组织进货，对进场的材料要收集好出厂证明书并与实际进料进行核对验收。
负责混凝土材料的供货厂家调研，并及时将调研情况向项目经理和技术负责人汇报。
配合财会人员制定各种消耗定额，工程结束，协助财会人员搞好材料核算。
6.2.机械及人力组织
6.2.1.机具组织
根据工程需要，对钻孔桩机、粉喷钻机、锚杆钻机、空压机等，将在企业内调配落实，混凝土砂石、水泥的搅拌、运输及大型材料的运输，将联系社会力量解决，自备运输车辆和小型机械将随施工队伍一起落实。
6.2.2.人力组织
我公司根据工程的特点，选择了经验丰富的项目班子成员外，并选派技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍，拟投入三支具有丰富岩土工程经验的施工队，负责粉喷桩施工、钻孔桩施工和预应力锚索施工并专门派一支检测信息化施工小组。
指定专业分包队的个数将根据具体工程情况确定，分包的确定应在总进度计划的指导下在施工开始之前确定，并签订合同以确保有足够的准备时间。
为确保工期完成，降低劳动强度，最大限度地提高机械化施工水平。
七施工组织及进度安排
7.1.施工进度计划安排
本工程土方开挖约8600m3，粉喷桩约：
5800m；钻孔桩约：
1000m3，喷射混凝土约：
3500m2
根据本工程的实际情况及具体要求，具体组织施工顺序为先施工粉喷桩和钻孔桩，然后施工预应力锚索；施工时间暂定两个月。
在锚索施工的过程中需和土方开挖配合进行施工，挖土时可根据现场情况组织分区开挖，尽量节约施工时间。
7.2.施工进度计划保证措施
1）、在本工程中技术人员、机具、资金上重点保证，并根据工程需要，随时增足施工力量。
2）、组织强有力的项目管理班子，项目经理对施工全过程统一组织、协调和负责，确保进度计划的实施。
3）、采用分段流水作业。
利用进度控制表，强调生产调度的作用，组织协调各工种之间的交叉作业，保证各工序和各工种的工作始终处于受控状态。
4）、采用先进合理的施工工艺和施工技术，发挥本企业的技术优势，利用科学的施工手段，提高劳动生产率，加快施工速度。
5）、加强同建设单位、设计单位和监理单位等单位的协调协作，高效协调各工序的生产关系，确保施工的顺利进行。
八基坑工程施工方案
8.1.1、工程难点及施工关键
对本工程图纸资料的分析及现场踏勘、调查，本工程的难点及施工关键如下：
1）、基坑工序多，技术难度高，施工周期短。
2）、基坑施工中必须保证平面精确定位、合理组织工序，并应采取有效保护措施，，确保施工的安全稳定。
3）、场地存在深厚的砂层，地下水丰富，必须做好止水措施及基坑漏水的应急方案。
8.2.施工准备
8.2.1、技术准备
1）、认真熟悉图纸，做好图纸会审。
2）、对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术交底。
3）、做好测量放线及定位工作，对周围邻近建筑物布置沉降及位移观测点。
4）、根据业主提供的场区地下管线、构筑物的详细位置及不明地下障碍物进行现场探测工作，做好定位标志并向施工技术人员作书面和现场的确认交底。
5）、施工前，项目经理部准备整个工程施工工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作：
施工前，应和甲方沟通好放线事宜；根据有关施工标准、验收规范、质检部门及档案部门的要求，按技术管理资料、质量保证资料及验收评定资料，施工前各种表格应备齐；施工前各项准备工作完毕后，填写开工通知单、报送监理工程师、甲方批准。
8.2.2、现场及物资准备
根据现场情况在三通一平的基础上，进行施工场地围挡。
根据降水、粉喷桩、钻孔桩、预应力锚索等施工要求接好电源及水源。
平整材料存放场地，搭好施工临设。
根据施工前编制的材料需用量计划及机械设备的进场计划，安排施工物资及时进场。
8.2.3.基坑施工工艺流程
施工前准备→施工粉喷桩和钻孔桩→开挖第一层→施工第一排预应力锚索→施工压顶梁→张拉第一排锚索→开挖第二层→施工第二排预应力锚索……
8.3.粉喷桩施工方案
8.3.1、施工参数
（1）桩径、桩长：
见方案图
（2）水灰比：
1：
1，32.5R复合硅酸盐水泥
8.3.2、施工工艺流程
整平原地面→钻机就位→钻杆下沉钻进→上提喷粉→复拌→提杆出钻→钻机移位。
8.3.3、施工方法:
①钻机就位：
钻机安置平稳、钻杆垂直、钻头对准孔位中心。
②喷射注浆：
水泥浆液应在喷注前一小时内搅拌，当喷嘴达到设计高程喷注开始时先送高压力及喷射压力及喷浆量后再边旋转边提升，以防浆管扭断，钻杆的旋转和提升必须连续不断。
③冲洗及移动机具：
当喷射提升到设计高程后，则粉喷结束，此时应立即拔出注浆管，用清洗包括泥浆泵和高压泵，管内机内不得残存浆和其他杂物，然后将机具设备移动下一个孔位。
8.3.4、施工组织:
⑴原材料的质量要求：
粉喷桩所用水泥必须为复合硅酸盐水泥，使用前进行严格检测，防止过期、受潮、结块、变质等，以免影响成桩质量；配制水泥浆液时，用水采用饮用水，污水、地下水不得采用；水泥采用32.5R复合硅酸盐水泥；水灰比控制在1：
1。
⑵施工准备：
施工前作好场地清理、桩机测试、灰罐电子称标定、水泥质量检验、水泥土配比设计及布点放样等准备工作，技术人员现场按桩径洒出白灰轮廓线，以便粉喷桩机就位。
正式施工前，先进行试验桩施工。
⑶钻进施工：
钻机按照测量人员设定的位置就位。
就位时，使搅拌轴保持垂直，钻尖对准桩位中心施工。
（4）施工过程中，操作人员随时记录压力、喷粉量、钻进速度、提升速度等有效参数；
（5）成桩后，按照设计要求的频率进行成桩检验和复合地基荷载试验。
8.3.5、质量检验
②质量检查
1）开挖检查：
一般限于浅层，全面检查喷射固结体质量，固结体形状、整体性、均匀性和垂直度。
2）室内实验：
开挖后制作固结体标准试件，进行各种力学物理性试验。
8.4.钻孔桩施工
清理施工场地
钻机就位
钻孔
第一次清孔
提钻杆
测孔
钻机移位
浇桩架就位
起拔护铜
安放钢筋笼
安放导管
钢筋笼制作
水下砼浇灌
第二次清孔
商品砼
钻机移位
8.4.1施工流程
8.4.2施工方法
8.4.2.1、工程测量
1、根据业主或总包提供的规划红线与边轴关系定出施工桩位基准轴线，会同总包组织验收，并做好基准点的保护措施。
2、根据水准点高程引测至施工现场内设置临时水准点，并做好固定记号。
3、根据桩位控制轴线，基准点按设计图所示尺寸逐一放桩位，桩位之间尺寸应仔细复核以防出错。
4、测量放样的仪器设备必须经过检验合格后方能使用。
8.4.2.2、成孔施工
1、成孔开始前应充分做好准备工作，成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停钻，为以防孔壁周围土质物理性能发生变化。
同时应做好施工原始记录。
2、成孔至设计深度后，应首先自检合格，再会同工程有关各方对孔深进行检查，确认符合要求后，方可进行下一道工序施工，同时采取措施保护好孔口，防止杂物掉落孔内。
8.4.2.3、成孔质量保证
1、施工前必须做试成孔，数量不少于二个，以便核对地质资料、检验设备和施工工艺。
2、泥浆循环系统应按以下规定设置
1）泥浆循环系统应由泥浆循环池、沉淀池、循环槽、泥浆泵等设施设备组成，并设有排水、清洗、排废等设施。
2）成孔过程中泥浆循环槽应经常疏通,泥浆循环池、沉淀池也应定期清理。
7、成孔指标测试
1）成孔后对孔径、孔斜进行测试。
2）清孔采用换浆清孔（二次清孔）。
第一次、二次清孔后，均由专人测量孔深及孔底沉渣。
8.4.2.4、钢筋笼制作及安放
1、钢筋笼制作
1）为控制保护层厚度，在钢筋笼主筋上，应设置定位器。
2）在焊接过程中应及时清渣，钢筋笼两端的螺旋筋与主筋的全部交点必须全部焊接牢固，其余部分可间隔点焊。
2、钢筋笼安放
1）钢筋笼分节成形后，必须由钢筋工班长自检，安放前施工员会同甲方监理进行验收，并当场进行隐蔽工程验收签证，未经验收的钢筋笼不得安放。
2）钢筋笼堆放场地应平整，堆放层数不得超过二层，并分别挂牌做好标志。
3）为保证钢筋笼的标高，由测量工测定钻机平面标高,由施工员测定焊接吊筋长度。
4）钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取双点吊，吊点位置应在加强箍筋部位由起重指挥确定,防止钢筋笼变形。
5）钢筋笼安装入孔时，应持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇阻碍不得强行下放，应查明原因酌情处理后再继续下笼。
6）上、下节笼主筋焊接部位表面污垢应予清除，各主筋位置应校正对正,且钢筋笼保持垂直状态时两面对称施焊。
7）每节笼子焊接完毕后应补足焊接部位的箍筋，并按规定经中间验收合格后，方可继续下笼安装。
8）钢筋笼全部安装入孔后应检查安装位置,确认符合要求后将钢筋笼吊筋进行固定,以使钢筋笼定位,避免浇灌砼时钢筋笼上拱。
8.4.2.5、二次清孔
1、二次清孔后须有专人负责测量孔底深度和沉渣厚度。
2、二次清孔过程中应测定泥浆指标。
3、对于桩较深，桩径较大的孔在清孔时应适当增加清孔时间，以保证孔底淤泥有效清除。
4、二次清孔后的各类指标符合施工规范及设计要求后，方能浇灌砼。
8.4.2.6、水下砼施工：
1、本工程桩设计强度为Ｃ25，施工采用商品砼，坍落度应控制在18～22cm。
.2、混凝土浇灌是确保成桩质量的关键工序，浇灌前应做好准备工作，在砼浇灌过程中，保证能连续紧凑地进行。
3、本次工程选用导管连接应垂直可靠，密封良好。
4、
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