宜兴市职业学校技能大赛技术文件装配钳工技术.docx

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宜兴市职业学校技能大赛技术文件装配钳工技术

2016年宜兴市职业学校技能大赛

《装配钳工技术》项目技术文件

一、竞赛形式

本次竞赛分学生组和教师组单人竞赛。

二、竞赛范围、比重、类型及其它

(一)学生组实际操作竞赛试题范围与内容

序号

内容

范围

1

组合件加工(占实际操作竞赛成绩的30%)

钳工基本技能

2

机械装调(占实际操作竞赛成绩的70%)

THMDZT-1型机械装调技术综合实训装置

1、组合件加工:

(按100分配分)

按图纸要求完成2~3件反映高级工技能要点的组合件加工、装配。

内容包括:

锉削、锯削、钻孔、铰孔、装配等。

2、机械装调:

(按100分配分)

机械装调竞赛采用THMDZT-1型机械装调技术综合实训装置,由参赛选手对该装置进行装配调试。

(1)典型机械部件的拆装与调整(占分比例65%)

根据任务书要求,完成多级变速箱部件拆装与调整,达到规定的技术要求和装配精度,记录装配过程中的检测数据。

根据任务书要求,完成减速器零部件、分度盘零部件及自动冲床零部件的装配与调整,达到规定的技术要求和装配精度,记录装配过程中的检测数据。

根据任务书要求,完成二维工作台部件的拆卸。

根据任务书要求,完成二维工作台零部件的装配与调整,达到规定的技术要求和装配精度,记录过程中的检测数据。

(2)机械设备的装配与调整(占分比例10%)

根据任务书要求,完成带传动、链传动、齿轮传动的装配与调整,达到规定的技术要求和装配精度,记录过程中的检测数据。

根据任务书要求,完成减速器与二维工作台、伞齿轮轴的相对位置调整,达到规定的技术要求和装配精度,记录过程中的检测数据。

根据任务书要求,对调整好的机械设备,进行试车工作。

(3)装配钳工技术知识考核(占分比例10%)

解答装配钳工基础知识、技术知识等问题。

(4)职业素养(占分比例5%)

现场操作的安全、文明生产规程;

设备操作及工量具使用的规范性;

工作环境符合规范要求。

(二)教师组实际操作竞赛试题范围与内容

按图纸要求完成4~6件反映高级工技能要点的组合件加工、装配。

内容包括:

锉削、锯削、钻孔、铰孔、攻螺纹、装配等。

试题内容参见附件一装配图。

三、竞赛时间

1、学生组实际操作竞赛总时间为390分钟。

其中:

(1)组合件加工竞赛时间为180分钟;

(2)机械装调竞赛时间为210分钟。

2、教师组实际操作竞赛时间为240分钟。

四、赛场准备清单

(一)钳工技术项目

1、设施准备

序号

名称

规格(mm)

数量

备注

1

台式钻床

Z512

4~6人/台

(附件齐全)

2

平口钳

125

4~6人/台

每台钻床1台

3

台虎钳

125

1人/台

4

划线平台

4~6人/块

5

砂轮机

S3SL-250

2台

白刚玉砂轮

6

润滑油

适量

2、材料准备

根据备料图按参赛人数准备。

注:

学生组备料图见附件二,教师组备料图不公开,另见附件。

(二)机械装调项目

1、设备准备

THMDZT-1型机械装调技术综合实训装置12台,要求:

系统组成与功能完善,设备配置、技术性能达出厂合格标准,且零部件、工量具和辅具等按设备说明书配置齐全。

2、其它

(1)根据设备台数,现场准备足够规格、尺寸的薄铜皮、垫片,螺钉、垫圈、键、轴承、线轨等易损零件,满足设备装调与更换易损件的需要,包括红丹粉,清洗零件用油盆、煤油、润滑油和棉布等。

(2)赛场每工位配置课桌四张,凳子一张,要求桌面平整。

(3)赛场每工位的隔板上张贴设备装配图纸。

备注:

选手可自带百分表(表座)

五、选手自带工、量具清单

(一)学生组自带工、量具清单

见附件三

(二)教师组自带工、量具清单

见附件四

六、成绩评定

(一)评定原则

依据选手完成工作任务的情况,按照竞赛标准进行评分。

赛项总成绩满分为100分。

其中:

学生组实际操作成绩,以结果评分为主、过程评分为辅,组合件加工部分为检测评分;机械装调部分为现场过程评分,过程评分由现场裁判员根据评分细则客观评分并由选手确认。

结果评分由裁判组根据评分标准集体评分。

教师组试件加工质量、组装成绩,由评分裁判根据检测量具的实际检测结果,对照评分标准,进行客观评分。

(二)评定方法

1、参赛选手根据赛项任务书的要求进行操作,根据注意操作要求,需要记录的内容要记录在比赛试题中,需要裁判确认的内容必须经过裁判员的签字确认,否则不得分,评价项目主要有工量具的规范使用、装配工艺、装配质量等。

2、文明生产评价为扣分项包括工作态度、安全意识、职业规范、环境保护等方面。

3、扣违规分情况

选手有下列情形,需从参赛成绩中扣分:

(1)在完成竞赛任务的过程中,因操作不当导致事故,扣10~20分,情况严重者取消比赛资格。

(2)因违规操作损坏赛场提供的设备,污染赛场环境等不符合职业规范的行为,视情节扣5~10分。

(3)扰乱赛场秩序,干扰裁判员工作,视情节扣5~10分,情况严重者取消比赛资格。

技能操作成绩由现场操作规范、试件加工质量、组装等部分组成。

其中,现场操作规范不配分,根据现场裁判员填写的现场实际操作表现纪录,如选手违反操作规范,由现场裁判组集体评判给予扣分。

4、参赛选手当出现总成绩相同时,先比较操作技能成绩,成绩高者名次在前;若成绩仍然相同,比较操作时间,提前完成者名次在前。

七、竞赛规则

1、参赛队在竞赛前进行抽签来决定竞赛抽签序号和参赛场次,选手在开赛前抽签决定竞赛工位。

2、竞赛前30分钟进入竞赛工位,核对现场提供的试件材料(设备)、技术资料、工具等,并正确摆放工具;竞赛开始前10分钟,拆封竞赛任务书,讲解考试注意事项,以场地计时器为准计时进行竞赛(考场准备计时器固定在明显位置)。

3、每场竞赛连续进行;竞赛过程中,选手休息、饮食或如厕时间都计算在竞赛时间内。

4、竞赛期间参赛选手不得离场,不得携带手机、无线上网卡、移动存储设备、资料等与竞赛无关的物品。

5、竞赛过程中,参赛选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求,确保设备及人身安全,并接受裁判员的监督和警示。

6、竞赛过程中,参赛选手不能更换毛坯,也不能相互借用工、夹、量具。

参赛选手间不能走动、交谈。

7.实际操作竞赛不得使用清单以外的夹具、钻模加工赛件。

8、因设备自身故障导致选手中断竞赛,由裁判长视具体情况做出裁决。

9、参赛选手若提前结束竞赛,应向裁判员举手示意,竞赛终止时间由裁判员记录。

选手提交试件时应进行必要的清理,并提请竞赛裁判员到工位处收取试件,由裁判员在试件的适当位置写上工位号。

参赛选手结束竞赛后不得再进行任何操作。

10、裁判长发布比赛结束指令后所有未完成任务参赛选手立即停止操作,按要求清理赛位,不得以任何理由拖延竞赛时间。

11、竞赛过程中,产生重大安全事故、或有产生重大安全事故隐患,经裁判员提示无效的,裁判员可停止其比赛,并取消参赛资格和竞赛成绩。

 

附件一:

教师组样题

附件二:

学生组备料图

附件三:

学生组自带工、量具清单

附件四:

教师组自带工、量具清单

附件五:

装配零件加工装配零件实际操作竞赛评分说明

附件六:

装配钳工技能竞赛安全操作规程

附件一

 

实际操作竞赛项目

装配钳工(教师组)样题

 

附件二

 

组合件加工实际操作竞赛项目

装配钳工(学生组)备料图

 

附件三

装配钳工(学生组)实际操作竞赛准备清单和要求

序号

名称

规格

精度

数量

备注

1

高度游标卡尺

0~300

0.02mm

1把

2

游标卡尺

0~150

0.02mm

1把

3

直角尺

100×63

0级

1把

4

刀口尺

100mm

1级

1把

5

千分尺

0~25

0.01mm

1把

25~50

0.01mm

1把

50~75

0.01mm

1把

6

万能量角器

0~20°

2′

1把

7

塞尺

自定

自定

1把

8

塞规

Φ10

H7

1只

9

杠杆百分表(含表座)

0~0.8

0.01mm

1套

10

正弦规

100×80

自定

1个

11

量块

自定

1级

1套

12

扁锉、三角锉

100~250mm

粗、中、细

自定

13

直柄麻花钻头

Φ2.5、

Φ9.8、Φ12

自定

14

手用或机用铰刀

自定

H7

自定

15

铰杠

自定

自定

16

圆柱销

Φ10×20

H6

3

17

压板及螺钉

自定

Z4012台钻适用

18

活动扳手

自定

自定

19

C形夹或平行夹

自定

自定

20

铜棒及软钳口

自定

各1

21

划线工具

自定

1套

划针、钢尺、样冲等

22

锯弓、锯条、手锤

自定

自定

23

锉刀刷及毛刷

自定

自定

24

油枪

自定

1只

25

函数计算器

自定

1只

26

黑色水笔

自定

自定

注:

选手不得携带本清单未包含的工、夹、量、刃具进入竞赛现场。

 

附件四

装配钳工(教师组)实际操作竞赛准备清单和要求

序号

名称

规格

精度

数量

备注

1

高度游标卡尺

0~300

0.02mm

1把

2

游标卡尺

0~150

0.02mm

1把

3

直角尺

100×63

0级

1把

4

刀口尺

100mm

1级

1把

5

千分尺

0~25

0.01mm

1把

25~50

0.01mm

1把

50~75

0.01mm

1把

75~100

0.01mm

1把

6

万能量角器

0~320°

2′

1把

7

塞尺

自定

自定

1把

8

塞规

Φ5、Φ10

H7

1套

9

百分表(含表座)

自定

0.01mm

1套

10

半径规

R7~14.5mm

1套

11

V型鉄

小号

自定

1块

12

扁锉

100~250mm

粗、中、细

自定

13

三角锉

150mm

中、细

自定

14

直柄麻花钻头

Φ2.5、Φ4.2、Φ4.8、Φ5.5、Φ7、Φ9.8、Φ10、Φ12

自定

Φ7、Φ10(包含平底钻)

15

手用或机用铰刀

Φ5、Φ10

H7

自定

16

手用或机用丝锥

M5

自定

自定

17

铰杠

自定

自定

18

M5内六角螺钉

M5×12

2

M5×45

1

19

圆柱销

Φ10×24

h6

1

Φ5×18

h6

4

20

测量圆柱

Φ10×20

h6

2

21

压缩弹簧

YA0.5×6×28(丝径×中径×自由长度)

自定

1个

有效圈数5~7个

22

压板及螺钉

自定

Z4012台钻适用

23

活动扳手

自定

自定

24

锉刀刷及毛刷

自定

自定

25

铜棒及软钳口

自定

各1

26

划线工具

自定

1套

划针、划规、钢尺、样冲等

27

锯弓、锯条、手锤

自定

自定

28

内六角板手

4mm

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