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ATP快速检测作业指导

 

HygienaSystemSUREPlusTMATP荧光仪作业指导

 

1.目的:

现场检测清洗消毒效果,以确保食品卫生的安全。

 

2.适用范围:

适用于对食品接触器具和生产环境、加工人员手的消毒效果检测以及对生产过程微生物污染水平的分析、检测和加工前清洁消毒的评价。

 

检测程序的建立:

 

1.确定控制点和关键控制点

 

 

7.根据ATP快速检测结果制定纠偏措施

 

确定控制点和关键控制点:

需要检测的主要是食品接触的区域和难以清洗的区域。

食品接触区域包括食品直接和间接接触的表面。

食品直接接触区域指那些如有污染存在会直接污染产品的区域。

食品间接接触区域指有冷凝物溅出、或有可能有灰尘或液体滴落或进入产品的区域。

难清洗区域包括漏斗口、O环、管口以及表面不规则的区域、角落、沟槽和缝隙。

a)肉制品加工生产线食品直接接触区域控制点:

(仅供参考)

编号:

检测项目:

检测部位:

1.

注射机/搅拌机

桶壁、叶片、盘

2.

嫩化机/切片机

桶壁、叶片

3.

滚揉机

桶壁

4.

蒸煮桶/蒸箱/烟熏箱

桶/箱壁

5.

压模盖机

操作台面

6.

输送带

带面

b)例图(不同项目检测区域):

 

传送带水槽

 

检测表面取样示例:

a)规则表面

用拭子头涂抹被测区域

(30-45°角、10×10CM表面)

 

b)不规则表面

当不能取得10×10CM表面积时,

应该尽量涂抹足够的区域。

HygienaSystemSUREPlusTM荧光仪与UltrasnapTM拭子使用方式:

 

 

1.使用UltrasnapTM取样,用拭子头涂抹被测区域(30-45°角、10×10CM表面)

2.将涂抹完的拭子头插回管内

3.折断拭子头上端阀门,挤压两至三次,挤入反应液。

4.轻轻摇晃UltrasnapTM拭子5秒钟。

5.将UltrasnapTM拭子置入SystemSUREPlusTM荧光仪。

(请在反应后1分钟内进行此步)

6.按OK键,15秒后测出反应结果。

 

设置限定值:

a)Hygiena推荐通用限定数值

如果时间紧迫,需要立即建立ATP卫生监控程序,则Hygiena有一组推荐的通用限定数值。

这些限定数值的设定是根据不同仪器设备、表面等的平板计数来确定的。

(仅供参考)

合格(Pass)

不合格(Fail)

警惕(Caution)

检测结果(RLU):

10

30

10——30

b)建立用户自己的限制值:

标本应取自每次深层清洁后,肉眼看上去很干净的表面。

重复检测5次,统计结果。

范例1:

以下为某检测表面5次清洁后检测结果数值:

检测项目:

输送带

检测部位:

带面

编号:

检测结果(RLU):

1

26

2

29

3

32

4

19

5

24

首先计算这些结果(RLU)数值的平均值

平均值为(26+29+32+19+24)/5=26

再计算这组数据的标准偏差()——公式为:

标准偏差()的计算为S=Sqr(∑(xn-x平均值)2/(n-1)

=Sqr[(26-26)2+(29-26)2+(32-26)2+(19-26)2+(24-26)2]/(5-1)

=Sqr(0+9+36+49+4)/(5-1)

=Sqr98/(5-1)

=Sqr

=(取整约等于5)

★注备:

Sqr为开平方、∑为求和、x为每个检测结果数值、n为检测项目数量

标准偏差()为一种量度数据分布的分散程度之标准,用以衡量数据值偏离算术平均值的程度。

按以下方式设置限定值:

结算公式

结果

合格(Pass)<=平均值

26

不合格(Fail)>=平均值+3倍的标准偏差

26+5*3=41

警惕(Caution)>=平均值<平均值+3倍的标准偏差

26—41

★注备:

如用户已有控制点菌落总数标准平板计数标准,可将ATP检测结果与之参照。

但请注意ATP是来自于微生物或有机物残留,所以只能说ATP水平与微生物数目有着密切的相关性,ATP检测与平板计数结果间不能完全一一对应,但有密切的相关性。

 

设置检测频率与周期

a)检测时机:

1)ATP检测表面应为干燥表面。

2)一般情况下,ATP检测应在使用消毒剂使用前进行。

3)但部分CIP程序需在消毒剂使用后进行ATP检测,这种情况下,消毒剂的消毒接触时间为5分钟-15分钟。

依照消毒使用规范,等待这段时间消毒剂干燥后,再进行表面取样检测。

★注备:

可通过高压蒸汽消毒配合ATP检测,可有效节省消毒剂的使用。

b)取样、检测频率:

根据资金状况,选取适合的取样点数量,推荐以下策略:

1)ATP检测应作为抽检和初筛手段。

(结果可疑环节可进一步采样进行标准平板计数)

2)检测方案(仅供参考)

每座车间建立5-10个检测点。

每个检测点每周抽检1-2次。

定期将检出结果以图表形式进行总结和报告,为控制措施提供短期评价。

提供季度或年度报告,对更长期数据进行分析。

 

根据ATP快速检测结果制定纠偏措施

检测结果

结果判断

检测值低于合格(Pass)值

清洁合格

检测值介于合格(Pass)值与不合格(Fail)值之间,需要警惕(Caution)

下次清洁时应特别留意该区域清洁

检测值高于不合格(Fail)值

重新清洁

ATP快速检测关键点控制列表

例1(用户可参照下表建立相关关节控制表):

加工步骤

控制环节

危害

关键限值

预防措施

监控程序

纠偏行动

记录/审核

肉制品蒸、熏

蒸箱/烟熏箱

箱壁

微生物污染、残渣

10—30(RLU)

(仅供参考)

清洁消毒

ATP快速检测

每周抽检2次,辅以平板记数检测1-2次。

改善清洁消毒措施

4.ATP快速检测Q&A:

1)为什么用ATP作为有效清洁的指标

ATP存在于所有的有机物中,多数食品本身也都含有一定量的ATP,因此检测ATP可以作为判断是否洁净的指标。

SystemSUREPlusTM荧光仪与UltrasnapTM拭子配合使用,采用生物发光技术检测残留的ATP以作为表面清洁度的指标。

表面ATP的存在表明表面没有充分清洗,有滋生细菌的可能。

残渣中也可能含有某些有害物质如潜在的过敏原等。

2)SystemSUREPlusTM荧光仪工作原理

SystemSURE系列荧光仪采用化学反应检测ATP,用UltrasnapTM拭子采集标本UltrasnapTM拭子被缓冲液浸湿,这样有助于从干燥或湿润的表面提取生物物质(ATP)。

拭子也含有一种可以冲破生物膜的试剂,使其下可能存在的生物体暴露出来。

标本采集后,拭子应浸泡在能将细胞内ATP释放出来的容剂中。

而后细胞内部释放出的ATP、以及拭子从设备表面抹取的ATP再和UltrasnapTM拭子独特的液体试剂一起反应。

UltrasnapTM拭子的液体试剂含有两种萤火虫酶---荧光素和荧光素酶,虫荧光素和虫荧光素酶在ATP存在的条件下会发光。

发出的光可由SystemSUREPlusTM荧光仪进行检测。

检测的发光量与ATP的总量成正比。

数值越高,表明ATP的量越多,也就意味着表面的残留物越多。

3)结果数字表示什么

SystemSUREPlusTM荧光仪以RLU(相对光单位)数值显示结果。

在UltrasnapTM拭子中发生的ATP反应所产生的光以光子的形式发散出来。

光子是微小的能量束,也是光的基本单位。

SystemSURE对这些光子进行检测后直接以RLU数值的形式显示出来。

SystemSUREPlusTM检测的光子数量越多,RLU的数值就越大。

这种线性比例使得人们很容易在洁净与不洁表面之间做出判断。

SystemSUREPlusTM荧光仪检测的是总的ATP量,这些ATP来自细菌、酵母菌和霉菌体内以及食品加工设备表面的食物残渣中。

所以RLU读数与微生物菌落形成单位(CFU)并不相同。

由于SystemSUREPlusTM荧光仪检测总ATP,它不能分辨其显示的RLU读数是微生物体内的ATP检测值还是残留物中的ATP检测值,或者是两者的结合。

因此不能在ATP/RLU数值和标准平板计数之间进行比较。

在没有食物残渣存在的情况下微生物很容易被消毒剂杀死,所以如果设备表面不含ATP或ATP水平很低,表明没有或很少有食物残渣存在,此时消毒剂的使用效果最好。

4)可以将RLU数和CFU计数进行对比吗

HygienaSystemSURE系列ATP荧光仪只能检测表面存在的总ATP,但它不能区分ATP是来自于微生物产生的亦或是因未充分清洗而残留在表面上的。

所以不能直接将HygienaSystemSURE系列ATP荧光仪测定的RLU读数与标准平板计数相对比。

但是,ATP水平与微生物数目有着密切的相关性。

5.ATP快速检测注意事项:

UltrasnapTM拭子平时需2-8℃冷藏保存,另应避免强光直接照射。

不要用手触摸UltrasnapTM拭子取样头,以免污染。

如果待检表面可以用肉眼看到污物,则无需再浪费拭子进行检测。

拭子是用来检测肉眼不能识别其洁净度的表面。

不要用UltrasnapTM拭子涂抹湿润表面,等表面干后再进行涂抹检测。

 

6.SystemSURE系列ATP荧光仪用户(肉制品加工企业)

 

美国泰森食品公司

美国泰森食品股份有限公司(TysonFoodsInc.)创始于1935年,总公司位于美国阿肯萨州。

泰森公司于2001年与美国IBP公司合并,目前是是全球最大的鸡肉、牛肉、猪肉供应商及生产商,也是最大的牛皮(盐/蓝湿皮)和猪皮生产商。

在美国鸡肉市场占为25%。

经历了70多年的稳健成长,

现列世界《财富》500强中第二大食品公司。

2004年度营业收入为264亿美金,2004年度平均每周屠宰加工173,800头牛和362,343头猪。

其中,12座牛肉屠宰分切厂,猪6座肉屠宰分切厂,9座制革厂,其中四座为蓝湿皮加工,总员工人数约为114,000名。

 

美国卡夫公司

  美国卡夫食品国际公司(KraftFoodsInc.)成立于1852年,是美国最大的食品和饮料企业,世界第二大食品公司,北美最大的食品生产商,现直属于菲利普·莫里斯公司-全世界最大消费品集团。

卡夫已拥有100多年的历史,在全球68个国家拥有超过98,000名员工,6个全球研发中心,许多区域研发中心和约190家工厂。

被公认为世界上最优秀的食品企业之一。

1892年创立的麦斯威尔(MaxwellHouse)咖啡,一直以“Goodtothelastdrop!

”为目标,成为享誉全球的品牌。

卡夫于1984年在中国设立了卡夫天美食品(天津)有限公司,1985年设立了卡夫广通食品有限公司(广州)。

 

丹麦科王集团DanishCrown肉类和奶制品加工厂

丹麦科王集团DanishCrown为欧洲第一,世界第二的肉制品加工企业。

这个奶制品加工厂位于丹麦,建筑面积70平方英尺,在这个工厂里加工出来的肉制品及奶制品销售世界各地。

 

★以上企业均采用SystemSUREPlusTM荧光仪与UltrasnapTM拭子进行卫现场生快速监控,并取得良好效果。

7.ATP快速检测综合示意图:

 

 

 

常规标准清洁

清洁后肉眼

检查

清洁关键点

肉眼清洁

肉眼检查污染

重新清洁工作

ATP快速检测

继续清洁

不需采取更多措施

重新清洁和检测

继续

仍未通过

重新评估清洁

技术

通过

警戒

不通过

重新清洁表面

结果统计

美凯纯

 

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