HDEAM需求规格说明书.docx
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HDEAM需求规格说明书
炼化企业设备综合管理平台
业务蓝图规划
北京海顿新科技术有限公司
2009年5月
版本说明
版本
作者
日期
备注
v5.0
海顿公司
2009.3.5
V5.1
海顿公司
2009.5.8
目录
第1章编写说明
1.3.编写目的
本文档的编写目的是为了确保《中石油设备综合管理平台》在整个中石油各分公司版本的一致性。
本文档也要求海顿公司内部业务部门和技术部门对《中石油设备综合管理平台》的业务需求理解保持一致。
技术部门针对此文档展开产品详细设计和最终编码实现。
业务部门以此文档为依据对最终产品成果进行检验和反馈。
1.4.适用范围
本文档内容适用于中石油炼化分公司内实施海顿设备综合管理平台的所有地区公司，细节内容各地区公司可以根据实际情况进行调整。
1.5.参考内容
中石油设备综合管理平台解决方案（各分公司）。
第2章组织机构
2.3.组织结构
各分公司实施的范围（包括公司机关、各分厂和车间）
2.4.岗位职责
各分公司确定每个设备管理岗位配合的人员和职责
第3章功能需求
3.3.日常事务
系统作为设备管理的平台，应为不同的设备管理人员提供个人工作的空间，主要内容包括：
信息发布、页面风格设计、栏目的设置、交办事务、事务提醒、通讯录、日程安排、工作即时提醒等。
该功能提供对设备管理、规章制度、安全等企业相关信息的发布，栏目的设置可以动态调整，信息的发布可以通过选择模板的方式进行，对于发布出的网页信息可以进行可视化的修改，并可完成日常事务的交办与处理。
基本功能设置如下：
模块
二级功能
说明
日常事务
系统通讯录
工作日程
工作日志以图示的友好方式管理日常工作情况
交办事务
用于向他人交办需要提醒的事务。
事务提醒
设备管理系统产生业务提醒信息，如工单审核信息、计划审批等
已接收事务
察看已经处理过得事务信息
个人信息
信息发布
管理发布一些信息如：
系统公告、通知公告、法律规章制度等信息
工作日程
工作日志以图示的友好方式管理日常工作情况。
其分为工作计划、工作记录两种功能。
“工作计划”是对工作任务的合理化细化的安排；“工作纪录”是对工作情况的细化记录。
对于工作计划和工作记录可以有“日视图”、“周视图”、”月视图“，“对比图”，分别按不同的时间单位查看工作日志。
交办事务
用于向他人交办需要提醒的事务。
事务内容包括基本的事务信息、附件。
功能支持点对点发送、和群发。
接受人可以在首页或“事务提醒”中及时查看到已经收到的事务信息（还没有处理）。
功能示图：
事务提醒
业务规则
Ø设备管理系统产生业务提醒信息，如工单审核信息、计划审批等。
Ø用户通过三种方式接受到业务信息。
Ø根据收到的信息处理业务
已接收事务
察看已经处理过得事务信息。
信息发布
管理发布一些信息如：
系统公告、通知公告、法律规章制度等信息。
此信息可以被用户登陆后在首页看到。
发布的内容包括文字描述、附件。
功能示图：
3.4.档案管理
设备是整个设备管理的基础，其决定者设备管理的水平。
系统中对设备按照动态数据、静态数据进行管理，建立完整、详细、准确的设备履历信息。
静态管理主要为设备的基本信息、维护单位、资产信息、技术参数等；动态管理主要为设备的检修记录、维护历史记录、润滑记录、设备的移动、设备报废等。
基本功能设置如下：
模块
二级功能
三级功能
说明
档案管理
设备增加
设备台帐
分类台帐
炉类台帐
按指定的分类（塔类、炉类等）自动生成分类台帐
塔类台帐
……
前期管理
设备选型
设备采购
验收管理
前期管理统计
……
设备变动
设备调拨
设备闲置
设备报废
图档管理
图形化展示
数据结构图：
设备增加
按照专业和总公司统一的大类、小类划分，进行设备分类维护，建立档案；录入设备编码及其相关信息，如设备的名称、位置、所属单位、专业、初始状态、上级、供应商等；定义设备的子设备、备件、安全、仪表、技术参数、文档等信息。
同时可以对以上信息的查询、删除、修改、审核。
3.4.1.设备台帐
设备台帐是设备综合管理平台的基础，通过对设备台帐的统一管理，建立设备完整的履历信息：
设备基础信息、备件、技术参数、故障记录、检修历史记录、检验记录、技术文档。
为了防止设备台帐表信息以后被不停的扩张，专业化信息不在设备的通用台帐中管理，在专业台帐中管理，通用台帐信息＋专业台帐信息为设备的完整台帐信息，专业信息和通用台帐新年西设备通用台帐中的信息只维护通用信息。
其他信息利用子功能的方式协助设备信息扩展，如本次得ERP信息有一些信息在HD平台中有（如维护单位、设备类别、工作中心），有些没有，对没有得信息其确认不是HD管理思想得字段，新做一个子功能管理。
严格控制通用信息扩展。
1）关联信息
ØBOM备件清单
当前设备的备件清单，备件编码是标准的唯一编码编码，可以快速查询备件的库存情况（可用量、预留量、定额上限、定额下限等信息）
Ø技术参数
用来表示设备的相关性能、规格、标准、运行值等信息。
序号
字段名称
说明
备注
1
名称
参数的名称
2
值
参数的值
3
是否数字
表示当前字段信息的属性
4
应用属性
当前信息主要应用属性
本字段主要用来在其他模块中是否被使用的过滤，如是否记录泵的实时流量
Ø起停管理
设备起停的历史记录，其信息同“运行管理”关联，在此模块中有如先信息：
序号
字段名称
说明
备注
1
阶段累计（小时）
最近一个阶段中累计的运行信息
注意计算单位是小时，0.5是半个小时0.1是6分钟
2
历史累计（小时）
设备整个生命周期的运行时间
3
限值
在当前阶段中达到指定的“限值”后所要做的处理：
提示
如泵运行到1000小时后需要提示保养维修
注：
类似的“提醒”功能可以在预防性维护中完成。
Ø故障记录
设备的故障历史记录。
Ø检修记录
设备的检修历史记录，管理工单信息
Ø辅机
辅机，本设备的中包括的其他的“设备”，即设备的组成清单，需要注意的是“备件”不一定是辅机。
Ø维保记录
设备日常运行维护、维修日志记录信息。
其信息来自运行管理（检修日志）
Ø检修规程
设备的模块化的检修规程，其模式同检修工单中检修规范、验收标准，需要用专业属性分开，如：
电气、机械、防腐、保温等。
Ø安全档案
设备维修时需要采取的安全措施。
Ø润滑档案
设备的各部分的润滑标准、润滑历史记录。
Ø防腐档案
设备防腐的标准、防腐历史记录
Ø文档资料
设备的各种资料信息
3.4.2.分类台帐
Ø基本内容及功能点
按指定的分类（如机泵类、换热器类、塔类、容器类、锅炉类等）自动生成分类台帐。
各种分类的数据项是不相同的。
可根据需求确定。
可按公司、车间、装置分别生成所需的分类台帐。
也可生成在用设备的分类台帐、报废设备的分类台帐。
Ø依赖环境和输入输出及处理对象
输入查询条件：
公司、分厂、车间、装置、设备位号、设备名称、专业等。
（可以模糊查询）
输出：
按查询条件的分类台帐结果。
3.4.3.装置管理
完成装置信息维护，包括：
装置编码、装置名称、投运日期、主要用途、所属单位、是否启用、备注等。
3.4.4.位置管理
本功能主要是完成创建位置以及位置的层次结构，以及查询，修改功能。
3.4.5.信息设定
3.4.5.1.设备分类
设备22大类：
炉，塔，反应设备，容器，热交换设备类，管道与阀门，炼油化工机械，化纤机械，通用机械，动力设备，电气设备，仪器仪表，计算机及网络设备，通讯及广播电视设备，制造、加工、检维修设备，起重运输设备，施工机械，船舶，安全环境保护设备，办公、炊事、医疗设备，建筑物及构筑物，其他。
查询条件：
公司、分厂、车间、装置、设备位号、设备名称、专业等。
可以输入查询条件的任何几项，没有输入的按全部，输出综合查询结果。
（可以模糊查询）
3.4.5.2.参数分类
参数分类参照设备分类22大类设立；用来定义技术参数分类。
3.4.5.3.参数定义
定义各技术参数数据类型，名称，单位等。
3.4.5.4.设备周期
定义设备维护保养及周期预防性维护周期频率。
3.4.5.5.周期任务
定义设备周期维护保养任务。
3.5.计划管理
检修计划是企业非常重要的业务，计划的安排合理性、资源分配情况、执行过程的监控等都直接影响到检修的效果、影响企业的生产、维修成本，另外此部分也是企业备件材料采购的主要依据。
计划管理主要是对检修计划、物资需求计划的编制、汇总、审批、执行、统计、查询、分析、打印等功能的管理。
其中检修计划主要针对设备管理过程中的检维修计划和检修物资信息进行管理，进行计划下发，生成计划工单，并可以对计划执行情况进行全程跟踪。
计划管理基本功能设置如下：
模块
二级功能
说明
计划管理
年度预算计划
年度维修计划的编制、汇总、审核、打印等功能的管理。
年度大修计划
装置停工计划编制、汇总、审核打印等功能的管理。
零购更新计划
预防性维护
低值易耗计划（选做）
机物料计划（选做）
计划管理的业务思路见下图：
年度费用计划
Ø功能说明及业务规则
在年度计划中的主要安排大型维修任务、建设新项目、项目改造等任务。
实际年度计划中还需要经过多次会议计划会审讨论，此讨论过程将不走系统，只需要把讨论后的结果填写到系统中，作为年度费用申请和以后月度计划和工单生成的依据。
Ø详细功能说明
按照统一下发的《产品功能模块详细设计内容导出20081130.DOC》将对应功能的表格复制到此目录下，然后继续完善、修改
装置停工计划
Ø功能说明及业务规则
针对装置的年度大小修安排的维修计划任务。
Ø详细功能说明
按照统一下发的《产品功能模块详细设计内容导出20081130.DOC》将对应功能的表格复制到此目录下，然后继续完善、修改。
月度计划
Ø功能说明及业务规则
为了更好的管理好大型的检修任务，合理分配企业资源，保证生产的顺利进行，需要每月提前安排下月的可以预见的计划任务。
月计划是有一定的填报审批日期的，当超过此日期后再不允许按月计划的方式填报，需要在追加计划的功能中完成，同样对审批后的计划也不能任意修改变动，可以计划的变动功能中提出变动需求并被审核审批后方可更改。
临时计划
在企业的生产过程中回随时会产生维修任务，因这种任务具有实时、不可预测性、任务小等特点，故不能在月计划中，为了满足检修的需要制定临时计划。
注：
此为2级管理单位审批流程
Ø车间设备员编制本车间的临时计划；
Ø车间设备主任审批其车间提交的临时计划，审核通过则填写意见提交机动处专业人员审核，审核未通过则填写意见退回车间技术员修改；
Ø机动处专业人员审核各车间上报的计划，审核未通过则填写意见退回车间主任；审核通过，如果施工单位不是外委单位，并且在权利范围的计划可以下发形成工单，结束流程否则填写意见提交机动处主管处长审核；
Ø机动处主管处长审批上报计划，审核通过提交机动处处长审批；审核未通过填写意见退回机动处专业人员；本级可以下发计划的就下发计划，结束流程。
Ø机动处处长审批上报计划，审批通过则填写意见，计划下发；审批未通过填写意见退回机动处机动处主管处长；
Ø计划下发，计划流程结束，各车间可查看本单位下发计划。
Ø在计划的审批过程中，每一级授权人员都可以实时了解到属于本单位计划的状态、项目的批结果在计划工单、故障工单、预防性工单创建完成后，通过平台工作流机制，按照用户需求配置适用的工作流程，审核通过后即可生效执行。
工作报告与SAP工单不需要审批。
（目前SAP工单不需要审核，待接口方案进一步明确后可调整流程）。
日检修计划
各设备使用单位设备技术员根据现场检查、操作人员的反应、设备定检计划（年初由各车间制定机动处汇总下发）编制次日1～3天的检修计划。
经本单位主管领导审核后，报机动处审批。
机动处组织主管技术员审核，主管处长审批后形成正式的检修计划于15：
30前同时交检修公司和设备使用单位进行施工组织。
检修公司接到检修计划后，根据项目内容和属地协调检修资源，并于17：
00前与各设备使用单位做好检修交底和工器具、检修材料的准备。
设备使用单位接到检修计划后与物资配送部协调备件、物资配送时间、地点和联络人员。
物资配送人员接到使用单位的通知后于当日准备好次日需要配送的备件材料。
周检修计划
周检修计划主要包括：
“检修名称、检修内容、检修具备条件、系统交出时间h、检修时间h、开车时间h、负责人、所需材料、数量”；每周五前将滚动检修计划上报机动处，审批。
月度计划查询
Ø功能说明及业务规则
为了更好的管理好大型的检修任务，合理分配企业资源，保证生产的顺利进行，需要每月提前安排下月的可以预见的计划任务。
月计划是有一定的填报审批日期的，当超过此日期后再不允许按月计划的方式填报，需要在追加计划的功能中完成，同样对审批后的计划也不能任意修改变动，可以计划的变动功能中提出变动需求并被审核审批后方可更改。
月度计划明细查询
根据月维修计划项目进行查询，可按年度、月度、专业、设备、装置、计划开工时间、计划完工时间、审批状态等综合查询。
月度计划变更
对已经审批通过的计划，可能会出现相关情况的调整，比如实施单位、维修任务、物资材料等变更。
为了满足这种的变动的需要，从而制定“计划变更”功能。
变更的条件只能是审批全部通过且还没有转换为工单的计划。
计划的的变更前后，保留相关信息。
计划变更的流程走相应计划的流程（下面为2级管理单位流程）。
说明：
Ø车间技术员提出计划变更需求。
Ø车间主任审核变更需求
Ø专业负责人审核变更需求。
需要下发变更任务时，下发变更任务；否则提交上一级审批或退回
Ø机动处主管处长审批变更需求。
需要下发变更任务时，下发变更任务；否则提交上一级审批或退回
Ø机动处处长审批变更需求。
审批通过后下发变更任务，否则退回。
Ø变更任务被审批下发后，系统自动更改任务，并同时保留变更前后的相关信息，以便日后查询
装置停工计划变更
对已经审批通过的计划，可能会出现相关情况的调整，比如实施单位、维修任务、物资材料等变更。
为了满足这种的变动的需要，变更的条件只能是审批全部通过且还没有转换为工单的计划。
保留计划的的变更前后相关信息。
流程及功能描述参考月维修计划变更。
统计分析
3.5.1.1.计划完成情况统计
根据各类计划中的预计开、完工时间，跟踪计划的实际开工及完工情况，可综合汇总查询分析，各类计划的完成率。
3.5.1.2.结算情况统计分析
汇总项目总费用、材料费、备件费、服务费、其他费，对比计划费用与实际费用的差异，完成相关差异分析汇总表。
3.6.故障管理
3.6.1.功能概述
设备故障管理是通过了解和掌握设备使用的状态，结合设备的运行历史，对设备可能要发生的或已经发生的故障进行分析、判断。
记录故障分类，故障发生地点，发现人，发现时间，故障现象，故障程度等信息，提出控制或维修措施，通过采取调整、维修、治理的对策消除故障，对设备已经消除的故障进行分析、判断，辅助企业有效把握故障的规律，提高故障预测、监控和处理能力,最终实现减少故障率。
故障管理基本功能设置如下：
功能模块
二级功能
三级功能
说明
故障
故障记录
定义故障风险等级及消除时限等基本信息
故障台帐
故障分类代码维护（已经实施ERP企业可以选择ERP故障代码）
隐患台帐
定义事故等级
故障查询
故障基本信息的记录、处理及跟踪等
故障代码审核
对确认为隐患的故障的查询
故障知识库
故障代码查询
新的故障代码的审核及确认
故障代码维护
故障统计分析
按专业统计分析
按类别统计分析
按设备分类故障性质统计
按设备分类故障部位统计
故障消除及时情况统计
事故台帐
事故报表
基本信息设定
故障级别
故障代码
故障部位
事故级别
3.6.2.业务流程
流程描述：
1.班组长、车间设备员发现设备故障后，可根据设备类别及故障风险等级不同进行故障记录，故障记录需要进行故障确认形成故障台帐，故障确认流程根据企业需求不同可以通过工作流灵活配置；
2.故障台帐中的故障处理节点可根据企业需求灵活组合配置选择多种处理方式：
1）需要待机检修故障，可以将这个故障转为隐患，在编制检维修计划时，可选择隐患记录相关信息，作为项目来源；
2）需要列入施工计划进行处理的故障，通过选择转计划，可以转入月度计划、临时计划、装置停工检修计划等，计划类型可在项目实施时灵活配置；
3）对未实施ERP企业：
可选择直接转入设备综合管理平台故障工单（HD工单）进行处理；也可以选择（线下）开检修工作票处理；
4）对已实施ERP企业：
通过与ERP接口，将故障记录写入ERP通知单，用户在ERP中根据通知单创建工单；
5）立即需要进行处理的故障，按故障情况可选择直接消除，记录相关消除信息，完成故障消除。
3.对已经验收的故障，如果为新的故障现象、原因或解决方案，可通过审核加入故障知识库。
4.故障台帐中可以跟踪故障转入平台的计划、工单的状态，对于写入ERP的通知单、工单，需要说明已写入ERP。
5.故障记录状态说明：
1）故障填写：
故障记录填写完成保存后，状态为故障填写
2）已确认：
经过故障审批流程，被确认为故障的记录，状态为“已确认”，所有“已确认”的故障记录，形成故障台帐。
3）已转ERP通知单：
对于已经实施ERP的企业，如需要将已确认的故障转入ERP故障通知单，对于转入ERP故障通知单的记录，状态设为“已转ERP通知单”
4）已转隐患：
已经转为隐患等待处理的故障台帐记录，状态为“已转隐患”
5）已转计划：
已经转为隐患等待处理的故障台帐记录，状态为“已转计划”
6）已转工单：
已经转入工单处理的故障，状态为“已转工单”
7）已消除：
故障相关处理工作完成，并通过相关验收确认后，状态为“已消除”。
3.6.3.故障记录
3.6.3.1.功能描述
巡检人员在巡检过程中发现设备缺陷或异常情况后，可以在通过故障记录的形式，将问题填报，并启动故障确认流程，由各级领导或专工判断是否故障及处理办法。
如果确认是故障后，自动登记到故障台帐，同时也可以通过直接生成为装置停工计划、月度计划、故障工单等方式来排除，或转为隐患台帐，待以后处理。
如果不能确认是故障，则可以直接消除缺陷，不予任何处理。
主要功能点除添加、修改、删除、查看、导出外，还包括：
●故障消除：
将故障的状态改为消除状态
●故障确认：
确认为故障后，自动转到故障台帐功能。
●转为隐患：
将该条记录转到隐患台帐功能
●生成计划：
生成一条维修计划
●生成工单：
生成一条故障工单
●转为故障知识：
将故障记录中的故障描述、处理办法、预防措施等信息作为标准故障知识存入知识库，经过审核即可以作为以后类似故障记录填写和统计查询。
●故障详细描述：
为故障记录子功能，一条故障记录，对应多条详细描述；依照故障代码填写故障详细描述：
故障现象，故障原因，故障部位，处理方案。
3.6.3.2.过程视图
3.6.3.3.数据视图
3.6.3.4.数据描述
1.故障记录数据描述
序号
名称
是否必填
数据类型
数据来源
备注
1.
设备名称
字符串
查询选择
设备，装置，位置，回路至少有一项为必填
2.
装置名称
字符串
查询选择
3.
回路名称
字符串
查询选择
4.
位置名称
字符串
查询选择
5.
规格型号
字符串
通过选择设备带入
6.
设备位号
字符串
通过选择设备带入
7.
设备专业
字符串
通过选择设备带入
8.
设备类别
字符串
通过选择设备带入
9.
设备所属单位
字符串
通过选择设备带入
10.
故障级别
字符串
字典
11.
故障性质
字符串
字典
12.
影响范围
字符串
字典
13.
故障状态
数字
自动
14.
故障描述
是
字符串
手输
15.
发现人
是
字符串
字典选择
16.
发现人所属单位
字符串
自动
17.
故障发现时间
是
字符串
选择日期时间
18.
故障持续时间
字符串
系统自动计算
19.
故障消除时间
字符串
日期时间
20.
消除时限（小时）
数字
选择故障等级后自动写入
21.
责任单位
字符串
选择输入
22.
责任人
是
字符串
选择输入
23.
创建时间
字符串
自动
24.
创建人
字符串
自动
25.
通知单号
字符串
手输
ERP通知单字段
26.
通知单类型
是
字符串
手输
ERP通知单字段
27.
ERP工单号
字符串
日期时间
ERP通知单字段
28.
通知单状态
是
字符串
手输
ERP通知单字段
29.
工作中心
字符串
字典
ERP通知单字段
30.
预计开工时间
字符串
日期时间
ERP通知单字段
31.
预计完工时间
字符串
日期时间
ERP通知单字段
32.
工作中心描述
字符串
选择录入
ERP通知单字段
33.
计划人员组编码
字符串
自动
ERP通知单字段
34.
计划员组描述
字符串
选择录入
ERP通知单字段
2.故障详细描述
序号
名称
是否必填
数据类型
数据来源
备注
1.
故障部位
字符串
选择录入
2.
故障现象描述
字符串
查询选择或手工输入
建议从故障代码中选择，不能选择到对应故障代码时，手工输入
3.
故障原因描述
字符串
查询选择或手工输入
建议从故障代码中选择，不能选择到对应故障代码时，手工输入
4.
处理措施描述
字符串
查询选择或手工输入
建议从故障代码中选择，不能选择到对应故障代码时，手工输入
3.6.3.5.其它需求描述
1.故障记录的流程处理支持以下两种方式：
1）故障记录中可以只包括故障确认流程，即故障记录经确认后直接进入故障台帐，在故障台
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