粘钢施工组织okok.docx
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粘钢施工组织okok
大唐略阳发电有限责任公司
主厂区域牛腿加固工程
施
工
组
织
设
计
陕西金城建筑科技有限公司
二零零八年七月
目录
1、目录………………………………………2
2、工程概况………………………………………3
3、项目组织机构部署……………………………5
4、加固施工工艺…………………………………8
5、施工现场管理措施……………………………16
6、附图、附表…………………………………18
第一章工程概况
本工程位于陕西省略阳县，由于汶川地震影响，大唐略阳发电有限责任公司主厂区域牛腿受到严重破坏，根据检测报告和设计要求对该工程结构进行受力加固，加固主要为湿包钢加固厂房柱的牛腿，共有38个牛腿需要加固。
包厚钢板加固，辅助化学螺栓种植，间隙中灌入高强无收缩自流型灌浆料或结构胶，与原厂房柱牛腿合为整体。
个别梁与牛腿连接处梁头出现裂缝，也采用外包钢加固。
要求施工组织者严把安全关，保质保量按时完成工作。
第一节工程名称
大唐略阳发电有限责任公司主厂区域牛腿加固工程
第二节工程内容
一、植筋，柱牛腿外包钢加固，梁外包厚钢板加固。
首先要做好各种准备工作，安全先行，做好工作需要的脚手架以及保证工作人员正常工作的防护工作。
二、施工准备：
北京乔海用植筋胶、封缝胶、北京乔海牌高强自流型无收缩灌浆料，粘贴钢板用北京乔海专用灌缝胶，周边封闭用高强度修补砂浆。
三、工具准备：
焊机、等离子切割机、电锤、手电钻、角磨机、尖铲、扁铲、钢刷。
四、严格按照图纸要求进行加固，如有不符之处，及时与设计院进行沟通，严禁私自改变施工材料及施工工艺。
五、清理卫生，在保质保量地完成工作之后将现场清理干净，给建设单位交一个满意的作业。
第三节编制依据
一、建设单位提供的加固施工图纸
二、甲乙双方签订的施工合同；
三、国家及地区现行的有关标准及施工规范；
1、《建筑结构荷载规程》GB50009—2001
2、《建筑抗震加固技术规程》JGJ116—98
3、《混凝土结构加固技术规程》CECS25—98
4、《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》CECS25—2003
第三节工期，质量，安全，管理
1、工期：
总工期确保在25天完成任务。
2、质量：
单位工程确保合格。
3、安全：
杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.1%以内
4、现场管理：
坚持“标准化”长效管理，争创文明工地。
第二章项目组织机构部署
众所周知一个好的领导班子是干好每一项工作所不可缺少的，我公司自成立以来一直在工程加固方面不断的努力不断的摸索，经过多年的实践总结我们已经有能力做好现有加固方面的各项工作，同时在这多年的实践过程中我们公司也涌现出了一批具有专业水平的施工工人以及精通加固工程的管理人员，下面将我公司项目部组织机构作简单的列表。
第一节项目部组织机构部署图
1：
项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，在项目经理的选用及管理人员的配备上必须严格要求，见下图：
我公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合管理、协调，鉴于该工程十分重要，所以我公司有幸承建该工程，该工程将列为我公司的重点工程项目，由公司直接组成重点工程项目部，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的项目经理担任项目经理，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，现场项目班子主要成员及技术力量配备如下：
项目经理1人负责项目全面管理，协调工作。
项目副经理1人，负责现场施工及管理。
项目工程师1人，负责土建工程技术、质量等工作。
施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组，按工程岗位要求，配备齐全，建立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。
为规范对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度的总控制，项目经理部将按照颁布的《质量保证手册》，《标准工程程汇编》及《文明施工与成品保护管理办法》等程序支持性文件实施管理和控制。
2：
项目部的组成及要求
1、本公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行综合协调、管理。
鉴于该工程的重要性，本公司有幸承建，将该工程列为本公司重点项目，由公司直接组建重点工程项目部。
2、先派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的资质的项目经理，担任该工程项目经理。
3、挑选思想、技术业务过硬的，并参加类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。
4、项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。
第二节质量管理目标
一、质量保证体系
本工程质量由质量监督站甲方监理陕西金城建筑科技有限公司项目质检员试验检测专业技术人员工长现场主管专业施工队伍
二、技术保证措施
1、技术人员必须详细审图，设计要求提出意见，并在图纸会审时落实，然后要根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划，提出材料计划，并向施工人员下详细的技术交底。
2、质检人员监督施工队落实三检制，参加项目部质量检查，对预检、隐检做好记录，发现问题应及时解决。
三、整改措施
1、发现问题必须及时上报，不能隐瞒，必须作出处理方案，做到“三不放过”。
2、情节严重违章操作的施工人员必须作出处理，开除或培训，经考试合格后方可上岗。
四、质量方针和目标
1、质量方针
质量为本，永让顾客满意。
科学管理，精心施工，信守合同，勇创新高。
2、质量目标
本工程将建成合格工程
工程质量验收合格率100%
合同履约率100%
服务满意率90%
第三节工期管理目标
根据工程特点，配合甲方施工进度计划，确保工期。
1、保证工期的措施：
施工时分段分区域同时进行施工，密切配合，协调一致，确保施工进度。
2、对各工序实行动态管理，抓住关键工作，确定关键线路，确保施工工期。
第三章加固施工工艺
一：
植筋施工工艺标准
1、范围：
所有需加固柱牛腿处。
2、施工准备：
2.1主要机具：
水钻，电锤，钻头，电线。
本项目采用电锤施工。
2.2辅助工具：
手吹风、棉线、毛刷、墨斗、墨汁、线坠、水平尺、盒尺、红蓝铅笔等。
2.3作业条件：
2.3.1施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土及灰皮；
2.3.2根据图纸要求放出植筋位置点位；
2.3.3夜间施工时应合理安排工序，防止错植，施工现场应根据需要安装照明设施，在危险地段设置明显标志。
2.3.4熟悉图纸做好技术交底。
3、施工工艺
3.1工艺流程
放线、验线，钻孔，清孔，注胶，植筋，报验
3.2放线、验线
3.2.1放出植筋的点位置
3.2.2复核点位置线无误后采用电锤钻孔
3.3钻孔
3.3.1根据设计要求，确定植筋规格和植筋深度
3.3.2接好电锤电源，进行钻孔施工
3.3.3钻孔施工完成，检查成孔直径及深度
3.4清孔
3.4.1用手吹风或其他设备吹出植筋孔内的灰尘
3.4.2用毛刷将锚栓擦拭干净
3.4.3用棉丝封堵植筋孔待用
3.4.4请甲方、监理、总包负责人对成孔进行验收
3.5报请监理总包验收，合格后进行植筋作业。
3.6注胶植筋
3.6.1用专用植筋枪将植筋胶注入预先打好的孔内，胶的注入量占孔体积的2/3。
然后将下植筋插入，用手锤顺植入方向进行敲击，保证植筋植入深度到位，以胶水溢出为准。
3.6.2植筋完成后，做临时固定，在2小时内不得人为扰动，以保证植筋质量。
3.6.3填写单项工程验收单，并报请监理或总包验收。
4、质量标准
4.1保证项目：
4.1.1植筋必须符合设计要求及加固行业施工规范
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
植筋深度
10D
用盒尺检查
2
植筋孔径
+2
用盒尺检查
5、成品保护
5.1清孔后，将成孔用棉丝封堵，避免灰尘落入
5.2植筋完成后应做好临时固定，固化期内不得人为扰动，必要时派专人看管。
6、应注意的质量问题
6.1植筋钻孔前必须放线，所钻植筋孔一定要保证与施工面垂直
6.2植筋规格及孔深严格按照设计要求、行业规范施工
6.3植筋孔必须清理干净并保持干燥
7、质量记录
本施工工艺标准应具备以下质量记录：
7.1胶的出厂合格证，检验报告及钢筋的出厂合格证.检验报告。
7.2分项/分部工程质量报验认可单
7.3隐检记录
7.4设计变更、洽商记录
7.5其他技术文件
8、植筋避让原则：
在原结构植筋时，所植筋与原来结构钢筋冲突时应遵循以下原则
8.1电锤钻孔遇钢筋后，钢筋避让遵循钢筋混凝土结构设计规范。
针对具体构件具体情况细则如下：
梁、柱植筋时，保证梁、柱的设计位置及梁、柱截面设计尺寸，保证柱的混凝土钢筋保护层不小于设计尺寸。
若在植筋时不能保证以上原则，应及时与设计、甲方、监理单位办理洽商，作为施工依据。
二：
粘钢板补强加固的施工技术
所有须加固柱牛腿采用外包钢加固
第一节混凝土结构外粘钢板施工流程
粘钢加固施工技术主要做好三个方面的工作：
外粘钢板处理技术，被粘混凝土表面处理技术，结构胶的配制及粘接应用技术。
如图示流程框图。
第二节粘钢板材料处理及施工要求
从结构补强角度要求，粘接的刚才强度要高，弹性要好，易于施工。
当前粘钢用的钢板采用热扎Q235b钢板和热扎条钢，尽可能不用冷扎钢板。
根据结构需要，可以用热扎型钢，如角钢和槽钢等。
粘接钢材的厚度不宜太厚，一般不要超过6mm，若设计厚度超过6mm，采用增加宽度的办法解决。
考虑应力滞后的影响，应尽可能避免双层粘接，绝对禁止三层粘接。
在受力最大的区段粘接钢板尽可能不要焊接或搭接。
若一定需要焊接或搭接，应尽可能将焊缝避开最大受力区，焊缝质量必须满足钢结构焊接要求。
在焊接部位，也可以采用将两块钢板对顶粘接在混凝土上后，再在两块钢板对头处搭接一块同样厚的钢板，搭接的钢板也采用粘接的方法粘接上去，搭接钢板的搭接长度通常称为锚固长度，锚固长度可按简化公式确定。
L=2t[σ]／[τ]
式中：
L-——锚固长度（对缝—边长度）；
四：
外粘钢板施工流程图
[σ]—粘接钢板的许用强度；
t—粘接钢板的厚度；
[τ]—钢板与钢板粘接的剪切强度。
若粘结钢板的[σ]=210Mpa，钢板厚度6mm，规范要求[τ]≥18Mpa。
代入上式则L=140mm，这只是搭接钢板长度的一半，整个搭接钢板长度为280mm；若采用的钢板为Ⅱ级，则搭接钢板长度为414mm。
钢板糙化处理。
粘接的钢板在涂结构郊的一面应采取糙化处理，糙化采用较大功率的砂轮机打磨，糙化的纹路方向应垂直于钢板受拉方向。
钢板净化处理。
糙化的钢板在涂结构胶以前应采取清洗剂处理，清除钢板表面的灰尘和油物。
钢板的宽度，一般以150～250mm为宜。
若粘接宽度超过250mm最好将钢板裁成若干条状，钢板的宽度超过250mm但又不便裁成条状的情况，应在钢板上设排气孔，以免粘接时结构胶和钢板层间的空气排不出去形成空壳。
考虑强度问题，排气孔孔径不宜太大，以2.5~3为宜，排气孔沿钢板长度方向每300~350mm一个，按梅花形布置。
如在粘结的钢板上需要焊接钢构件或在钢板上切割孔洞，应在粘结之前事先焊接或切割。
钢板粘接以后，不能在粘接的钢板上焊接构件或用氧割切割孔洞，否则将严重影响粘接强度。
外粘钢板如在工厂、沿海或有害气体环境工作，必须在钢板外设保护层，一般在钢板外粉抹一层20~30mm厚的高强环氧砂浆。
高温环境或有防火要求的情况，粘接钢板用胶应采用高温胶，但环境温度也不得超过70℃。
如有防火要求，可在钢板外粉抹一层10~15mm厚的石棉灰浆实施保护。
第三节被粘混凝土构件处理及施工要求
被粘混凝土构件的强度等级一般不低于C15，若混凝土强度等级低于C15，宜采取湿包钢灌浇法加固。
被粘混凝土构件如有裂缝，必须对裂缝进行处理，宽度大于0.2mm，采用结构胶封闭处理；裂缝宽度小于0.2mm，采用结构胶封闭处理。
若构件有缺陷或不平衡，应采用修补胶对结构缺陷进行修补，必须采用高强环氧砂浆修复完整。
新混凝土构件表面也需打毛糙化处理，清除表层浮浆，直到露出新鲜混凝土和石子，老混凝土要把表面碳化层除掉，用较大功率粗砂轮机打掉2~3mm混凝土，直到石子和新鲜混凝土出现。
混凝土表面打毛糙化后，可能有松动的石子或混凝土尘粒浮在表面，用电动钢丝刷清除，然后用高压空气清除尘埃，再用清洗剂洗去油污，造成一个平整、坚实、粗糙且干净的混凝土粘结表面。
在混凝土表面涂结构胶，胶的厚度1~2mm，如被粘面为底面，结构胶不好涂在混凝土上，混凝土上可不涂胶，只在钢板上涂胶，但钢板上的胶层应厚一些，保证结构胶充填饱满。
粘钢用胶量不宜过多，胶层不宜太厚，理论上讲胶层越薄粘结强度越好。
一般胶层厚2mm左右，每平方米用胶量5~8kg。
钢板粘上后，应进行加压，加压采用螺旋顶或反力架。
加压的目的：
一是使结构胶填充饱满，没有空壳现象；二是把多余的胶挤压出来，尽可能使胶层变薄，增加钢板与混凝土的粘结力。
采用螺旋顶加压可以达到卸载目的，有利加固的效果，应尽可能采用螺旋顶加压。
粘接钢板应注意的重要部位，以受弯为主的梁，粘接重要部位并不在跨中荷载最大的位置，相反在简支梁支座附近，这里为锚固区。
胶层中的传力是以剪力形式表示出来的，而胶层中的剪力取决于弯矩图的斜率dM\dx,dM/dx越大，胶层的剪力越大。
对梁的纯弯曲段，dM/dx=0,胶层中的剪应力为零。
所以在纯弯曲段，尽管弯矩最大，但从理论上讲，这里可以不用胶粘结。
钢板的受力是靠锚固约束来传递的。
因此，对简支梁而言，锚固区在梁两端支座处。
加固的钢板应伸到支座，一定要粘好，不能有空壳产生，密实度应达到98%以上。
对于以受剪力控制的梁，或除弯、剪力以外还受有扭转作用的梁，以粘钢板箍为主。
箍板的形式以封闭的箍板最好，或者采用U形箍板。
即使验算钢筋的抗剪强度能满足要求，在纵向钢板的端部至少也需要粘结三道构造箍板，以增加锚固力，削弱纵向钢板端部的应力集中，防止钢板剥离和脱落。
如受力钢板粘在梁底部不能满足粘钢量的要求，可将钢板粘在梁底部两侧，但是，粘贴的高度不要超过梁高度的1/4。
若混凝土弯曲梁受压区强度不够，可将钢板粘在梁的受压区顶部或两侧。
如在梁的两侧粘结，最好采用粘角钢，并将角钢的两边用化学螺栓铆固在梁的侧面和楼板底面上，这样可有效地利用角钢的有效强度。
第四节结构胶的配制及技术要求
（一）在施工前应做结构胶的粘结强度检验。
检验可做下列两种中的任何一种
正拉粘结试验。
试验方法，试验目的主要是检验结构胶与混凝土的粘结强度，相关规范规定正拉粘结应力σ≥2.5Mpa，破坏面在混凝土内部，且粘结应力还应大于混凝土设计抗拉强度值的1.2倍。
拉剪粘结试验。
实际粘结面的传力是以剪力方式传递的，作者认为检验浇的剪切粘结强度更接近实际，更加适宜。
检测方法是：
在150mm×150mm×80mm混凝土试件（其强度与被粘混凝土相同，或取C30以上）两边用结构胶粘贴两块钢板（尺寸225×75mm×6mm），粘结工艺保持与实际工程相同。
在钢板与混凝土粘结面积75mm×75mm周围预留深3mm，宽2mm的削弱槽，使得出结果接近纯剪应力τ=2.85Mpa剪切粘结验强度τ≥f0cv,f0cv为混凝土剪切强度试验值。
以C30混凝土为例，剪应力标准值τ=2.85Mpa，试验结果，破坏面必须发生在混凝土内部，同时试验的τ值还应大于混凝土抗剪强度设计值的1.2倍，即试验的剪应力τ＞3.42。
（二）结构胶的配制
目前粘钢用结构胶多为A、B双组份品种，按比例配制前应分别将A、B两组份搅拌均匀，然后按比例称重、混合、搅拌，胶的搅拌很重要，一定要坚持用机械搅拌，必须搅拌且必须搅拌3min以上，使A、B两组份充分混合。
（三）结构胶操作使用
结构胶A、B双组份混合后，有个初凝时间，一般初凝时间为45~60min，在初凝时间内，必须把配制好的胶使用完，以免初凝后不能使用造成浪费。
结构胶在钢板或混凝土上的涂抹要均匀，保持中间厚两边薄。
钢板粘上后，结构胶固化时间到位后才能使用。
一般25h可拆除压力支撑，夏季（25℃以上）72h基本固化（固化达80%），可以受力使用；7天以后完全固化。
冬季和其他季节固化要慢一些。
混凝土结构外粘钢加固技术，必须有专业施工队伍，专用机具、设备和专业技术人员指导。
严格操作步骤，处理好被粘混凝土、粘结钢板和结构胶三个方面的施工工艺，才能完成好工程加固任务。
第五节“湿包钢灌胶粘钢”加固施工要求
“湿包钢灌胶粘钢”加固与“粘钢”加固的基本原理是相同的，施工的技术大同小异，都是用结构胶将钢板粘贴在混凝土表面，构成联合工作体，达到补强加固的目的。
“湿包钢灌胶粘钢”与“粘钢”不同的是结构胶不是抹在钢板或混凝土上，不靠加压粘结，而是将结构胶用高压技术灌注到混凝土和钢板之间达到粘结的目的。
虽然两种方法基本相同，但灌胶粘钢在施工技术上也有其特点。
1、被粘混凝土、粘结钢板和结构胶配制的处理与前基本相同。
因灌胶粘钢一般钢板较厚，要求混凝土面要平整，必要时用高强砂浆粉平。
2、粘结的钢板用植筋螺栓或化学铆栓固定在被加固的部位，钢板与钢板接触的周边采用焊接，把钢板固定起来。
混凝土与钢板之间的空隙尽可能控制在2~3mm，一般用螺栓将钢板紧固在混凝土上即可，不需要专门填充材料控制空隙。
3、钢板周边用封缝结构胶严密封闭起来，使钢板与混凝土之间形成封闭的空间。
在钢板上设置灌胶嘴及排气孔，灌胶嘴设置的及排气孔，灌胶嘴设置的部位视现场情况而定，一般在一个侧面上设置1~2个灌胶嘴，大面积的钢板可每隔1~1.5设置一个，按梅花形布置。
灌胶嘴的孔径一般为6~8mm。
多孔灌胶，排气孔可由灌胶嘴代替，但是最后的一个排气孔必须是灌胶的最高部位。
4、灌胶前应做空压检查，检查封缝是否密实，排气孔是否通气，压力能否达到0.3Mpa作用下不漏气，才能灌胶。
5、灌胶次序必须由下而上，灌胶的压力控制在0.3Mpa左右。
多孔灌胶时，当上部灌胶嘴（也是排气孔）出胶时，将下部灌胶嘴封闭，移至上一个灌胶嘴继续灌，直到最后一个灌胶嘴。
当最上面的排气孔出胶时，将排气孔封闭，将灌胶压力保持在0.3Mpa，持续5min以上，使灌胶液充填密实。
6、灌胶时间应控制在45~60min完成，因此，在灌胶之前必须做好充分准备，一切就绪后，集中完成。
配制胶量应事先计算好，并略由富余，达到一次完成一个构件灌胶，避免第一批灌胶初凝后再灌第二批。
7、灌胶的固化时间一般是72h，在此期间保持灌胶加固的构件免受撞击、振动而影响胶的固化强度。
第六节“湿包钢灌注灌浆料”加固施工要求
1、本此设计主要采用高强无收缩自流型灌注料进行包钢，工艺同粘钢略有区别，主要是钢板与柱面间隙要适当放大，10-15mm最合适，高强无收缩自流型灌注料中有膨胀剂，浇注后可产生膨胀，不会出现混凝土的收缩缝，加固效果很好。
第四章施工现场管理措施
良好的施工现场管理是搞好、搞优质工程的关键。
第一节安全生产措施
一、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，明确安全生产责任制；
二、施工全体人员要认真遵守国家安全法令，遵守现场的安全条例；
三、生产经理全面负责安全管理工作，组织成立安全生产小组，以实现安全生产的目标；
四、各分项施工前，工长应编制有针对性地安全技术交底，并向施工作业人员进行交底，履行签认手续，并经常检查执行情况，纠正违章；
五、施工作业应遵守安全操作规程，进入施工现场必须戴安全帽，吸烟到指定的吸烟实，高空作业应系好安全带，班前不准喝酒，工作应集中精力，不准在施工现场嬉戏打闹；
六、施工现场的一切洞口必须加盖，设围栏；
七、施工中所搭设的架子要有搭设方案，并经安全技术部门验收合格后方可使用；
八、配电设施的金属外壳应该有可靠的保护线连接，移动式电动工具及手持电动工具的保护线必须采用铜芯软线，并应采用漏电保护装置。
第二节消防措施
一、施工现场消火栓附近有明显的标志，消火栓周围不得堆放材料，道路要畅通。
二、施工现场应配备足够的消防器材。
三、施工现场严禁吸烟，各种临时用火必须向主管部门领取用火证并配有专人看火。
四、施工现场有消防制度方案，有计划进行检查，有记录和整改措施。
第三节保卫措施
一、对施工人员在进场前进行法律法规教育，树立守法意识。
二、与业主保卫部门办理工作人员临时出入证；
三、施工现场设保卫人员巡视，以保证工程材料、设备、施工机械的齐全性发现可疑人员及时清除现场。
四、遵守业主有关规章制度。
第四节成品保护措施
一、各施工队伍及班组成立各级成品保护小组，切实负责成品保护各项工作，在工程各阶段，设专职成品保护人员，随时进行现场巡视检查，保护施工成品和设施，处理各种违章和破坏行为；
二、各专业在施工时如需碰动其他专业的成品，必须以书面形式上报项目经理，项目经理部协调并同意后，该专业派人协助施工，施工完毕恢复原来状态；
三、项目部在制定计划时，应统筹个专业要求，科学合理编制，防止工序颠倒和不合理交叉施工，避免返工、交叉污染等现象发生。
第五节环境保护与文明施工措施
一、施工现场严格管理，设专职环境人员，及时清理施工中的垃圾及杂物；
二、工程垃圾定点堆放，及时清运出施工现场；
三、施工现场保证工完场清；
四、工具、材料的摆放须按施工总平面图的布置堆放，码放整齐。
五、注意施工噪音的影响，必要时调整施工时间及程序。
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