某职业技术学校综合楼工程建筑工程节能方案 精品.docx
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目录
目录1
第一章工程概况3
第二章编制依据3
第三章设计节能主要措施4
第四章工程节能设计说明4
（一）墙体做法4
（二）屋面做法5
（三）外门窗做法5
（四）配电及照明5
第五章施工阶段与质量控制主要内容5
（一）砌体工程5
1、一般要求5
2、工艺流程6
3、施工工艺6
4、质量要求7
5、外观质量检查7
6、砌筑尺寸允许偏差项目8
（二）外墙面层8
1、施工准备8
2、施工工艺流程9
3、成品保护9
（三）铝合金门窗安装9
1、施工材料及主要机具准备9
2、作业条件10
3、工艺流程10
4、施工工艺11
5、质量标准12
6、成品保护13
（四）PP-R给水管道及配件安装14
1、施工准备14
2、主要机具15
3、作业条件15
4、工艺流程15
5、操作工艺15
6、压力试验20
7、冲洗、消毒20
8、节能设计20
第六章安全管理21
第一章工程概况
xx省工业贸易职业技术学校综合楼工程，属于框架结构，地上7层，地下1层，最大跨度8.2m，高度99.15m，总建筑面积：
150280.01平方米；施工单位：
广州市xx建筑工程总公司。
本工程由xx省工业贸易职业技术学校兴建，xx工程设计有限公司设计，xx工程管理有限公司监理，广州市xx建筑工程总公司组织施工。
第二章编制依据
1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－2007
2、《外墙外保温应用技术规程》（聚苯板耐碱玻璃纤维网格布增强薄抹灰系统）DBJ14－035－2005
3《民用建筑热工设计规范》（GB50176）
4、《民用建筑节能设计标注（采暖居住建筑部分）》
5、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》（JGJ75-2003）
6、《公共建筑节能设计标准》
7、《民用建筑节能管理规定》（建设部令第143号）
8、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50189-2005）
9、《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）
10、《蒸压加气混凝土应用技术规程》（JGJ17-84）
11、《（夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准）xx省实施细则》
12、xx省工业贸易职业技术学校综合楼工程设计文件
第三章设计节能主要措施
1、自然通风：
本建筑各朝向充分利用自然通风达到较好的室内热环境，各户外门窗可开启面积＞45%。
2、外墙体：
采用600×200×200mm蒸压加气混凝土砌块；外墙、梯间墙200mm厚，其它房间、卫生间墙及电梯墙为200mm厚，墙材密度700（Kg/m3）≦,墙材导热系数0.22（W/M,K）;并采用1:
2水泥砂浆打底20mm厚,刷1mm厚水泥基渗透结晶型防水材料一遍,粘贴瓷质外墙砖。
3、内墙体：
内隔墙、分户隔墙采用蒸压加气混凝土砌块200mm厚，卫生间墙200mm厚，电梯墙200mm厚;内墙采用水泥砂浆批荡20mm厚。
4、屋面：
钢筋混凝土楼板厚度120mm采用1:
2.5水泥砂浆找平20mm厚,热导系数0.93（W/M,K）,热阻0.22（M2K/W）;40mm厚刚性保护层,热导系数1.74（W/M,K）,热阻0.22（M2K/W）;160mm厚隔热层,热导系数0.19（W/M,K）.热阻0.0.947（M2K/W）;内抹灰2mm厚,热导系数0.87（W/M,K）,热阻0.22（M2K/W）。
5、外窗：
采用铝合金窗，透明玻璃（5~6）。
6、入户门：
入口处设雨蓬遮阳，采用防盗、保温、隔声等性能好的成品金属门。
7、其他：
局部采用横向遮阳板，设置空调百叶。
第四章工程节能设计说明
（一）墙体做法
1、框架填充外墙采用规格为600×200×200mm的蒸压加气混凝土砌块。
2、采用1:
2水泥砂浆打底20mm厚,刷801胶素水泥浆一遍,粘贴瓷质外墙砖。
（二）屋面做法
1、采用20厚1:
2.5水泥砂浆找平层。
2、满刮2厚UBE特种聚合物水泥基防水涂膜。
3、水泥砂浆保护层。
4、20厚1:
2.5水泥砂浆坐砌预制轻质水泥隔热砖。
（三）外门窗做法
1、采用铝合金单框无色透明玻璃外窗。
2、采用防盗、保温、隔声等性能好的成品金属门。
（四）配电及照明
1、各房间严格按照《建筑照明设计标准》规定的照度要求以及功率密度值进行设计，有效地控制单位面积灯具安装功率。
2、灯具效率不应低于以下值：
荧光灯类：
开敞式灯具不应低于75%；带保护罩的透明式灯具不应低于65%；磨砂式不应低于55%；格栅灯具不应低于60%。
3、关源附件选用低能耗产品，荧光灯选用电子节能型镇流器。
4、充分利用天然采光，适当增加照明开关点。
第五章施工阶段与质量控制主要内容
（一）砌体工程
1、一般要求
（1）砌块，其龄期应超过28天。
（2）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。
（3）砌筑前，块材应提前2天浇水湿润。
2、工艺流程
弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋焊接→圈梁下砌体砌筑→圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土→圈梁上部砌体砌筑→顶部斜砖砌筑。
3、施工工艺
（1）弹线定位：
根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50控制线。
（2）构造柱、门口抱柱钢筋绑扎：
按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。
（3）焊接拉结筋：
在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距（不大于500mm）,焊接拉结筋，长度不小于1000mm。
（4）圈梁下部砌体砌筑：
1）立皮数杆：
根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。
2）撂底：
砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。
3）砌筑：
根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用:
一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；空心砖灰缝控制在8～12mm。
（5）圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土：
砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固，并做隐蔽验收。
（6）圈梁以上砌块砌筑：
待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。
（7）顶部斜砖：
墙体砌筑7d后，用粘土砖斜砌，将顶部挤紧。
4、质量要求
（1）砌块不应于其他块材混砌。
（2）填充墙灰缝厚度、宽度应正确。
小型空心砌块砌体灰缝厚度应为8—12mm。
（3）填充墙砌筑时应错缝搭砌。
小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。
5、外观质量检查
（1）砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。
（2）砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。
（3）墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度≥80％，对于空心砖砌体，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。
（4）顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。
（5）构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。
6、砌筑尺寸允许偏差项目
砌体一般尺寸允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
GB
QB
轴线位移
10
6
钢尺检查
垂直度
≤3m
5
5
用2m托线板或吊线、尺检查
＞3m
10
6
表面平整度
8
6
2m靠尺、塞尺检查
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
±5
钢尺检查
外墙上下窗口偏移
20
15
用经纬仪或吊线检查
（二）外墙面层
1、施工准备
（1）基层墙体已施工完毕，并通过验收。
（2）施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净。
（3）基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度应满足有关施工验收规范的要求。
（4）按照垂直、水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。
（5）按照厚度控制线，标准厚度灰饼、冲筋，间隔适度。
（6）墙体基层面应洁净、湿润。
（7）施工阶段应为阴晴天气，严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。
（8）施工时气温宜在5℃以上，五级风以上不得施工。
2、施工工艺流程
基层验收→清理基层面（湿润墙面）→打底→刮胶素水泥浆→瓷质砖面层施工。
3、成品保护
（1）严禁其他工种对墙体材料进行破坏性的施工。
（2）水泥砂浆在实干前应防止淋浸、水冲、撞击和振动，以保证粘结层有足够的强度。
（3）外脚手架拆除时注意不要碰撞墙面。
（三）铝合金门窗安装
1、施工材料及主要机具准备
（1）铝合金门窗：
规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
（2）铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。
所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
（3）防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
（4）325号以上水泥；中砂按要求备齐。
（5）与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。
并做好防腐处理。
（6）焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符，且应有出厂合格证。
（7）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
（8）防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。
（9）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
（10）主要机具：
铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
2、作业条件
（1）结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
（2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
（3）检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
（4）铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
（5）认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。
3、工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检查
4、施工工艺
（1）弹线找规矩：
在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
（2）门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。
（3）墙厚方向的安装位置：
根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
（4）安装铝合金窗披水：
按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。
（5）防腐处理：
1）门
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