施工方案.docx
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施工方案
昆明供电局2011年度第二批农电Ⅰ类固定资产大修理禄劝县10kV双化线大修工程施工方案
批准:
审核:
编制:
禄劝德泰电力工程有限责任公司
2011年7月12日
昆明供电局2011年度第二批农电Ⅰ类固定资产大修理禄劝县10kV双化线大修工程施工方案
按照计划,为了保证昆明供电局2011年度第二批农电Ⅰ类固定资产大修理禄劝县10kV双化线大修工程安全、优质、顺利完成,禄劝德泰电力工程有限责任公司经过合理布置,精心组织,积极落实人员,保证材料到位,切实加强检修工作中的安全管理,本着“安全第一、预防为主”的方针,按照电业规程和各项有关安全生产的规章制度的要求,根据此项工程现场施工的实际情况和施工要求,特编制此项工程施工“方案”计划。
一、工程概况:
昆明供电局2011年度第二批农电Ⅰ类固定资产大修理禄劝县10kV双化线大修工程。
工作地点:
禄劝县。
工作内容:
10kV双化线大修工程项目为昆明供电局2011年第二批农电Ⅰ类固定资产大修理项目,10kV民权线全长139km,承担着九龙镇6个村委会的供电。
该线路于1990年-1993年采用扶贫款、村民集资款建设,主干线为LGJ-50导线,次干线为LGJ-25、LGJ-16导线,电杆多为8米杆。
现存在大量对地距离不足、导线金具老化锈蚀、导线截面过细、导线接头多等安全隐患,必须对线路进行大修理。
本次大修需要共涉及线路6.5km。
开竣工时间:
满足业主要求
安全目标:
(1)、不发生未遂和异常;
(2)、不发生无票作业;
(3)、不发生现场安全措施不到位现象;
(4)、不发生无人监护或监护不到位现象;
(5)、不发生现场施工人员违章行为;
(6)、不发生使用不合格安全工器具行为;
(7)、不发生负同等及以上责任的生产性轻微交通事故;
(8)、不发生不发生违反调度命令和调度程序的事故;
(9)、不发生直接经济损失1千元及以上的设备、施工器具损坏事故;
(10)、不发生违反《电业安全工作规程》及其他规程的违章。
二、组织措施
1、工作负责人:
李建坤
负责正确安全地组织工作、协调、管理;检查工作票所列安全措施是否正确完备,必要时予以补充,工作前主持召开班前会,向工作班全体成员介绍工作内容、宣读此“三项措施”计划,并根据工作内容和施工现场情况讲解“三项措施”计划、“工作票”的各项要求,布置当天工作任务,交代安全注意事项,并确认每一个工作班成员都已知晓;督促、监护工作班成员遵守各项安全作业规程、正确使用劳动防护用品和执行现场安全措施及现场纪律;负责施工工程质量、工程进度;编制“施工三措”,填写电气工作票;负责现场材料的合理利用,民工劳力的组合使用;每天收工后及时召开班后会,总结当天工作情况。
2、安全负责人:
张继文
负责对现场进行安全监护,监督被监护人员遵守各项安全作业规程和现场安全措施,及时纠正不安全行为;协助工作负责人共同抓好施工中的安全管理工作,及时发现并制止违章违纪现象,处理习惯性违章,把不利于施工的安全因素消灭在萌芽状态。
共同抓好施工前的安全培训学习、人员的使用、材料的准备,协调、调配及物资材料到位、合理使用,技术、工程质量,检查施工中的安全、现场纪律、安全措施的落实等工作。
3、技术负责人:
李建坤
负责协助工作负责人共同抓好施工中的工程质量管理工作,严格执行《35KV及以下线路施工验收规范》、《电力设备安装施工及验收规范》等标准。
4、工作票签发人:
冯志坚
负责审查工作票上所填安全措施是否正确完备,所派工作负责人和工作班人员是否适当和充足;现场检查时,检查作业人员遵守各项安全作业规程和现场安全措施情况,及时发现并制止违章违纪现象,处理习惯性违章;以及是否按相关施工规程、规范施工,达到技术要求。
5、施工部门或班组:
禄劝德泰电力工程有限责任公司
6、工作班成员:
张学军、熊兴云、张立富、毕世明等共12人。
工作开始前,工作班成员必须明确工作内容、工作流程、安全措施、工作中的危险点,并履行确认手续;严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律,正确使用安全工器具和劳动防护用品;相互关心工作安全,并监督现场安全措施的实施;认真开展好班前会、班后会;不得超出指定的工作范围进行工作,按工程质量要求完成工作,并在工作过程中发现不合理、不安全的现象及时向工作负责人、安全负责人提出。
三、技术措施
1、本次工程必须遵守的技术规程:
《35~110kV线路施工技术规范》、《电气装置安装工程质量电缆线路施工及验收规范》、、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》以及其他国家相关标准、规程、规范规定。
2、技术要求:
严格按照施工设计图纸及国家相关标准施工,符合国家规程、规范。
3、杆基础施工:
(1)、复测分坑使用的经纬仪其最小读数不应大于1′。
(2)、分坑测量前必须复核设计勘测时钉立的杆塔位中心桩的位置。
(3)、当采用经纬仪视距法复测距离时,顺线路方向两相邻杆塔位中心桩间的距离与设计值的偏差大于设计档距的1%。
2、基础开挖工艺质量要求:
(1)、杆塔基础的坑深及施工基面应严格依据设计杆塔位明细表要求施工。
拉线基础的坑深,设计未提出施工基面时,应以拉线基础中心的地面标高为基准。
(2)、各型基础的施工开挖,在保证施工安全和方便的条件下,坑底尺寸应尽量接近基础外型尺寸,坑底应平整。
杆塔基础坑深的允许偏差为+100mm、-50mm,同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑操平。
(3)、当杆塔基础坑超深采用填土或砂石夯实处理时,每层厚度不宜超过100mm,夯实后的耐压力不应低于原状土。
当无法达到时,应采用铺石灌浆处理。
(4)、电杆基坑、拉线坑:
采用人工开挖。
尺寸必须符合设计要求和规程规定,坑深不允许有偏差,当坑深超深后对拉线基础的安装位置与方向有影响时,其超深部分应采用填土夯实处理。
(5)、所使用的材料、器材必须具有产品合格证,实验资料要齐全,同时,必须符合国家有关标准要求。
3、电杆组立:
采用地面组装,抱杆整体组立,电杆吊点和吊绳布置,必须符合受力要求。
4、放线施工:
本工程采用人力放线。
(1)、线盘的放置位置点,应保证地势平整后较平坦宽大,以便放置线盘。
(2)、放线支前要进行布线,以求导线连接头最少,不剩或少剩。
(3)、布线时的导线的长度应留有裕度,一般平地及丘陵地区取2%;山区取3%;高山和深谷取5%。
(4)、展放完一个放线段,即可用预先挂在杆塔上的滑车及穿入滑车的引线将敷设在地面上的导线提升到杆塔的放线滑车上。
(5)、长度相等的导线尽量布置在一个区段,以方便到线的连接和减少连接导线的设备。
同时注意不同规格、不同捻向的导线不得布置在同一个耐张段。
(6)、导线的连接应符合规定。
5、紧线施工
(1)、架线施工前,应根据线路具体情况选择出弧垂观测档,并计算出相应的弧垂观测值,并确定观测方法。
(2)、架线顺序从上到下,先紧中间导线、后紧两边导线。
(3)当导线收紧至接近架线施工观测弧垂值时,应放慢牵引速度,当达到要求的弧垂值时,立即停止牵引,待半分钟至一分钟无变化时,然后采用一次紧线法将导线卡入线夹。
(4)、跳线安装应具有良好的电气性能,要美观大方,不扭不歪,应呈悬链状下垂。
在任何情况下,跳线不得与金具等摩擦、碰撞。
(5)、若导线需要接头时,应按照导线接头所规定的方法进行接头,要使用相同规格的直接管,压接要符合规定。
6、附件安装
(1)、绝缘子组装:
安装前要进行现场检验。
安装前应清除表面的污垢及灰尘,耐张绝缘子钢帽的方向朝向下方。
(2)、金具安装:
所有金具必须经过镀锌处理,表面应光滑无裂纹、无生绣、折断问题。
大头销子、螺栓穿入方向应统一;开口销应对准开口,开口总角度为60°~90°。
工程结束后,施工人员应按照线路施工自检要求进行自检,发现问题,及时进行处理。
四、安全措施
所有参加富民公司35kV散旦线检修工程的施工人员,必须遵守《电业安全工作规程》(电力线路部分):
第一章第5、7条,第三章第一节第29、30、34、36条、第二节第39、40、43条、第三节45、46、47条、第五节第51、52、54条,第四章第一节第55条、第二节57、58条、第三节59、60、61、62条,第五章第一节64、65条、第二节70、71、72、73、74、76、79、80条、第三节83、84、85、87、89条、第四节第90、92、93条、第六节第105、106、107、108、109、112条。
1、工作负责人根据停电申请书及时与调度值班人员电话联系对:
110kV禄劝变电站10kV城区II线路的停电工作,待调度值班员明确告知线路确已停电并许可工作后,工作负责人根据班前会事先的技术交底和安全措施交底工作安排要求,负责本工作小组施工现场的工作安排、人员调配和各项安全措施的监督落实工作。
2、工作负责人得到明确通知后,指派专人登杆验电装设高压三相短路接地线,指派专人进行地面工作监护,指派专人断开工作区域内的变压器跌落保险,如变压器跌落保险无法断开时还要装设低压接地线。
3、登杆工作前,施工人员必须对高压验电器、高压三相短路接地线和登杆安全工器具进行认真检查确认完好无误后,再命令登杆工作人员登杆验电装设高压三相短路接地线。
4、登杆人员在验明线路确无电压后,在工作地段两端电杆(塔)上(工作地点前一棵杆或塔)对停电工作线路分别安装一组三相短路接地线。
如果工作地段含分支线,则在分支线上也要挂接地线。
登杆挂接地线的工作人员在登杆前应检查三相短路接地线及接地桩线是否完好,确认完好后,先将接地桩牢固地打在土壤中,接地桩打入地表以下深度不得少于60㎝(公分),验电挂接地线时严格按照《电业安全生产规定》的规定进行工作,工作人员必须佩带绝缘手套,身体不得触及导线,先接接地端,后接导线端,先挂下层,后挂上层。
5、挂好接地线后,同时再根据现场当天实际情况酌情增设相应安全措施,各工作小组负责人逐项检查本小组工作点的接地线及其他安全措施是否完善,待检查各项安全技术措施确已做完无误后,才能通知本工作小组其他工作成员开始工作。
5、进入施工场地的工作人员,必须戴安全帽。
6、登杆塔工作前,工作负责人必须先检查杆塔埋深、基础状况及施工用安全工器具,做好工作现场各项安全措施并确认安全无误后,再命令工作人员登杆作业。
7、登杆塔前,应先检查登高工具、设施,如脚扣、升降板、安全带、梯子和脚钉、爬梯、防坠装置等是否完整牢靠。
禁止携带器材登杆或在杆塔上移位。
严禁利用绳索、拉线上下杆塔或顺杆下滑。
8、工作人员在杆(塔)上作业前应先系好安全带,同时将防坠器扣好,安全带系在杆(塔)上,要防止安全带从杆顶脱出。
9、工作人员在杆(塔)上作业转动时不得失去安全带的保护。
10、工作人员在杆(塔)上作业时不能把工具等放在横担上,应防止工具材料坠落,使用的工具材料等应用吊绳来传递,不得乱抛,地面工作人员应将所吊的工具、材料拴牢、拴稳,防止在传递过程中脱落。
11、工作负责人应督促检查安全工器具,登杆塔工作时,工作人员严格按操作规范进行,2米以上高空作业时,工作人员必须佩带安全带,且将防坠器固定在牢靠位置,地面监护人员应明确到位,高空作业时不得失去地面监护;上下传递物品必须用绳索传递,绑扎牢靠,防止工具、材料从高空坠落。
12、挖坑时,应及时清除坑口附近浮土、石块,坑边禁止外人逗留;在超过1.5m深的基坑内作业时,向坑外抛掷土石应防止土石回落坑内。
作业人员不得在坑内休息。
13、起重工作应由有经验的人统一指挥,指挥信号应简明、统一、畅通,分工应明确。
参加起重工作的人员应熟悉起重搬运方案和安全措施。
14、完工后,施工人员必须认真检查施工后设备的状况是否符合施工方案及安全运行的要求,并检查完在杆塔的横担上、导线上及瓷瓶上确已没有遗漏未收的工具材料,查明并确认工作人员已全部撤下,方可下令拆除接地线及其他安全措施,安全措施拆除后立即视为线路带电,并告知全体工作班成员,严禁任何人再登杆工作。
15、当全部人员集中,施工现场安全措施全部拆除,经工作负责人全面检查无误后,工作负责人才可向值班调度汇报工作情况,履行工作终结制度,恢复线路送电。
16、全部人员集中后,全体工作班成员按惯例列队整齐,由工作负责人主持召开班后会,总结本日工作情况并做好记录。
五、文明施工
1、现场孔洞盖板按照规范标准进行制作,使施工现场每一处孔洞均有规范化的盖板进行加盖。
2、危险处加设规范的围栏并悬挂明显的警示标志。
3、现场电源开关箱内电源板统一用胶木板制作,且电源板上安装漏电保护器。
4、现场施工坚持每天做到工完料尽场地清。
施工废料、垃圾在工作结束后清扫,确保施工现场无遗留物。
危险源辨识及风险调查评价表
单位:
序号
作业
活动
危险源
风险
风险评价
控制措施计划
是非判断法
危险性评价(D=LEC)
风险等级
L
E
C
D
1
拉线制作及更换
带电更换拉线,舞动过大
触电
1
1
40
40
Ⅱ
采取可靠的安全措施,由专人监护,使用专用工具
杆上作业时失去安全带保护
摔伤
0.2
0.5
15
15
Ⅰ
作业人员增强安全意识,加强监护力度
工具使用不当,操作不规范
挫伤、擦伤
1
1
1
1
Ⅰ
正确使用工具,操作时由专人监护
工器具及材料坠落
砸伤
1
1
7
7
Ⅰ
现场作业人员戴好安全帽,用绳索传递
2
线路局部更换导、地线
突然剪断导线松线
摔伤、砸伤、倒杆
0.5
0.5
40
10
Ⅰ
禁止采用突然剪断导线的方法松线
临时拉线装置不牢靠
摔伤、砸伤、倒杆
0.2
0.5
40
4
Ⅰ
开工前认真检查临时拉线装置,必要时加桩补强
杆根、铁塔脚钉不牢固
摔伤、砸伤、倒杆
1
1
15
15
Ⅰ
登杆前认真检查脚钉、杆根
杆上作业失去安全带保护
高空坠落
0.2
1
15
3
Ⅰ
安全带固定牢靠,加强监护
工具、材料坠落
砸伤
6
1
7
42
Ⅱ
现场作业人员戴好安全帽
3
直线水泥杆倾斜处理
突然剪断导线松线
摔伤、砸伤、倒杆
0.5
0.5
40
10
Ⅰ
禁止采用突然剪断导线的方法松线
邻近交、叉跨越路未停电或未采取安全措施
触电
1
0.5
40
20
Ⅱ
对邻近、交叉跨越线路停电、验电、并挂好接地线
工器具失灵
砸伤、倒杆
0.5
0.5
40
10
Ⅰ
使用合格的工器具,并认真检查外观,检查拉线,增设临时拉线
杆上作业失去安全带保护
摔伤
0.2
1
15
3
Ⅰ
安全带固定牢靠,加强监护
恶劣天气
摔伤砸伤
3
1
40
120
Ⅲ
超过规定值禁止作业
调查评审人:
审核人:
批准人:
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危险源辨识及风险调查评价表
单位:
序号
作业
活动
危险源
风险
风险评价
控制措施计划
是非判断法
危险性评价(D=LEC)
风险等级
L
E
C
D
3
直线水泥杆倾斜处理
工具、材料坠落
砸伤
1
1
7
7
Ⅰ
现场作业人员戴好安全帽
杆根进入底盘过早或过晚
砸伤、倒杆
1
1
40
40
Ⅱ
杆根部监护人与后控制操作人密切配合,使其起立至600左右时就位,若土质较软,可在坑口边缘加垫木,防止后控制绳下沉,影响就位。
抱杆地基下沉
砸伤、倒杆
1
1
40
40
Ⅱ
在抱杆脚加垫木
无警示标志、安全围网车辆、行人进入施工区域
砸伤
1
1
15
15
Ⅰ
设置警示标志、安全围网,专人看护
野外焊接
火灾
1
0.5
40
20
Ⅱ
在,必要时采取可靠的防火措施,配备消防器材风力超过5级时禁止焊接
4
水泥杆立杆
地锚不牢靠,钢绳突然断落,机动绞磨失灵
倒杆、砸伤
1
1
40
40
Ⅰ
开工前认真检查地锚,必要时进行补强;电杆各起吊点绑扎牢靠,抱杆受力均匀,统一指挥
抱杆受力不均倾倒
砸伤
3
1
40
120
Ⅲ
抱杆各部拉线受力要均匀,杆身附近不得有人逗留
5
放、紧线
指挥失误或工器具失灵,地锚不牢靠
倒杆、砸伤
擦伤
1
3
40
120
Ⅲ
使用合格工器具,认真进行外观检查,统一指挥,开工前认真检查地锚,必要时加桩补强
安全带固定不牢靠,换位失去安全带保护
高空坠落
1
1
15
15
Ⅰ
安全带打在牢靠的塔材上,加强监护
工器具、材料坠落
砸伤
1
1
7
7
Ⅰ
现场作业人员戴好安全帽,用绳索传递工器具及材料
突然剪断导、地线松线
砸伤、擦伤
0.5
0.5
3
0.75
Ⅰ
严禁采用突然剪断导、地、线的方法松线
调查评审人:
审核人:
批准人:
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危险源辨识及风险调查评价表
单位:
曲
序号
作业
活动
危险源
风险
风险评价
控制措施计划
是非判断法
危险性评价(D=LEC)
风险等级
L
E
C
D
6
导、地线展放
装卸线盘
砸伤、碰伤
1
1
40
40
Ⅱ
统一指挥,使用合格专用装卸工具
放线盘倾倒
砸伤、碰伤
1
1
3
3
Ⅰ
放线盘放置牢固,专人看护
展放
擦伤
1
1
1
1
Ⅰ
人员不得跨在导线上或站在导线内角侧
7
导、地线压接
压接操作不当
扎伤
0.1
1
1
0.1
Ⅰ
严禁将手指伸入压模内,加强相互配合
压接工艺质量不合格安装
断线、擦伤
0.1
1
1
0.1
Ⅰ
严格按照压接工艺压接,检查外观
8
线路金具安装
安全带固定不牢靠,换位失去安全带保护
高空坠落
1
1
15
15
Ⅰ
安全带打在牢靠的塔材上,加强监护
工器具、材料坠落
砸伤
1
1
7
7
Ⅰ
现场作业人员戴好安全帽,用绳索传递
基础开挖浇制施工
无遮拦、无警示标志、防护设施
跌伤、扭伤
3
1
3
9
Ⅰ
基坑边设置防护设施、遮拦、警示标志,夜间挂红灯,防止行人掉进坑内
下底拉盘操作失误
砸伤、抽伤
1
1
3
3
Ⅰ
施工时坑内不允许站人,应使用正确的吊装方法
工器具乱扔
砸伤
1
1
3
3
Ⅰ
传递工具时不许乱扔
地下气体
中毒窒息
0.5
1
1
0.5
Ⅰ
备有通风、排气设备,并有安全可靠的抢救措施
下坑检查、从坑口跳下
摔伤
6
1
3
18
Ⅰ
检查时应使用扶梯
9
起重作业
钢绳突然断落或卸扣错误使用,吊件脱落
砸伤、挤伤
1
3
7
21
Ⅱ
钢绳定期保养,试验,起重工作由专人指挥,吊件绑扎牢靠、受力钢绳的周围、上下方、内侧角和吊件下方,严禁有人停留和通过
指挥操作不当
人身伤害
1
1
40
40
Ⅱ
必须由经过培训的专人操作,持证上岗
操作机构失灵
人身伤害
1
1
40
40
Ⅱ
定期保养、维护、检查发现问题及时消除
调查评审人:
审核人:
批准人:
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