车间开工危险源辨识祥解.docx

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车间开工危险源辨识祥解

蒸馏车间开工危险源辨识

蒸馏工段风险源管理表

任务

工序

危险源/危险因素

风险类型

风险及其后果描述

事故类型

风险评估

管理对象

管理标准

主要责任人

直接挂壁人员

监管部门

监管人员

管理措施

可能性

损失

风险值

风险等级

一、开工前准备工作

1、管道扫汽

1、未穿防护用品

2、未排冷凝水

3、调节阀、视镜、泵、流量计长时间扫汽

人

1、蒸汽温度高灼伤皮肤

2、易产生水击现象损坏管道

3、易损坏设备

其它事故

一般

岗位工

1.上岗时，岗位工必须穿戴好防护用品

2.扫汽时必须把冷凝水排干净

3.过调节阀、视镜、泵、流量计扫汽，见汽即停止

副操

班组长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

1.上岗时，由班组长检查确保岗位工穿戴好防护用品

2.扫汽时，由班组长监督，必要时由班组长统一指挥，确保设备完好，管道畅通

2、检查机泵

1、检查机泵

2、联轴器防护罩未上好

3、盘不动车

4、未检查润滑油

5、机封冲洗管堵

6、未开冷却水

7、连接件松动

人、机

1、损坏设备

2、防护罩未上好易伤人

3、盘不动车起泵时电机负荷大

4、未检查润滑油过期影响设备正常运行

5、造成损伤机封

6、造成机封损坏7、造成电机、泵损坏

设备事故

中等

岗位工

1.起泵时，必须检查机泵

2.联轴器防护罩必须上好

3.泵盘车必须灵活

4.泵内润滑油必须在油杯的1/3—2/3

5.机封冲洗管必须畅通

6.带冷却水的机泵在起动时必须开冷却水

7.起泵时，必须检查连接件必须紧固

副操

班组长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部、设备部相关领导

1.开工前，岗位工必须对泵进行细致的检查，发现有不正常的地方及时与机修工联系维修，确保机泵运行正常

2.按照润滑计划，岗位工定期对机泵进行润滑

3.岗位工必须按时巡检

3、检查轻油槽

1、轻油含水

2、轻油量足

人

1、轻油含水容易产生塔压增高

2、量不足无法满足生产

其它事故

中等

岗位工

1.正常操作下每班一次，检查轻油槽是否含水，如含水大，适当放水

2.开工、生产过程中轻油必须保证在30吨以上

副操

班组长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

1.如轻油槽含水大，岗位工定期的排水

2.轻油量不足，岗位工综合生产情况，对调节进行调整

4、换热器

换热器未预热

人

换热器不预热，易堵塞管道，影响开工

设备事故

一般

岗位工

开工时，换热器必须用蒸汽扫汽进行预热到80℃以上

副操

班组长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

开工时，岗位工必须对换热器扫汽，进行预热，确保换热器畅通

5、检查原料

1、未检查原料

2、质量不合格

人

1、影响正常开工2、原料水分大，二段泵压力高，造成泵不上量

其它事故

中等

仓储部槽放空、岗位工和化验室

1.开工时，必须对原料进行全分析，并保证原料的温度在90℃—100℃

2.操作人员根据化验结果及时调整产品质量

副操

班组长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

1.仓储部负责原料的加热，保证原料温度在90℃—100℃，并进行静置

2.根据化验结果，岗位工负责取样，送样

3.化验室负责样的全分析，并及时报中控室，确保操作人员及时的调节产品质量

6、检查放空槽、焦油中间槽

1、槽内液位过高

2、放空槽有水

人

造成冒槽

易突沸

其它事故

重大

岗位工

开工、正常生产、停工过程中要保证放空槽放空

副操

班组长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

岗位工要随时保证放空槽放空，以免紧急停

7、检查仪表、阀门

1、未检查

2、仪表指示不准或损坏

3、阀门位置不正确

人

1、影响开工

2、影响工艺监控

3、影响流程

设备事故

一般

仪表工和岗位工

1.开工前，必须对仪表进行校对和检修

2.开工时，必须对阀门的开度、完好程度和位置进行检查

副操

班组长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

1.开工前，仪表工负责仪表的校对和检修

2.岗位工负责各阀门的开度、完好程度和位置进行检查

8、检查碳酸钠

1、未检查

2、温度超限

3、浓度超限

人

1、影响开工

2、损坏设备

3、腐蚀设备

设备事故

中等

岗位工

开工前，碳酸钠浓度配制在8％—10％

副操

班组长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

配制碳酸钠溶液，由班组长指挥，并和岗位工配制并送化验分析，确保碳酸钠浓度在8％—10％

9、检查煤气水封

1、煤气水封未满流

人、环

1、煤气泄漏易着火爆炸

煤气事故

一般

岗位工

必须要确保煤气水封满流，冬季要给适当的蒸汽，防止结冻

副操

班组长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

岗位工必须要每小时巡检一次，确保煤气水封处溢流状态

二、管式炉开工前准备工作

检查管式炉

1、未检查

2、各管道及法兰接口处有泄漏

3、翻板关闭

4、盲板未拆

5、火嘴堵塞

6、无消防蒸汽

人、机

1、影响开工

2、易着火

3、易产生爆炸

4、影响点火

5、影响加热

6、无法扫汽易爆炸

其它事故

一般

岗位工及班组长

1.开工前，对炉管进行扫汽试压，检查是否有跑、冒、滴、漏

2.检查烟囱翻板开启是否灵活

3.点火之前要保证盲板拆除，并要清理干净火嘴，保证畅通无阻

4.点火之前，岗位工必须检查有无消防蒸汽，要向炉膛扫汽15分钟左右，直至烟囱有汽冒出为止

副操

班组长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

由班组长统一指挥，并和岗位工一起配合完成，保证管式炉点火顺利完成

2、盖好人孔及新管道试压

2、未试压

人

物料泄漏易伤人

其它事故

中等

岗位工及班组长

1.开工时，必须把管式炉人孔盖盖好

2.开工前，必须对新管道试压，防止有泄漏的地方，造成事故

副操

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

1.人孔盖由岗位工上好并检查，确保无误

2.新管道（炉管）要由机修工注水试压，其它新管道试压由岗位工完成

3、新用设备热紧

3、未热紧

人

物料泄漏易伤人

其它事故

中等

岗位工和机修工

新设备必须在开工的同时和生产过程中要进行热紧

副操和机修工

班组长

生产部、安全环保技术部

安全环保技术部、生产部相关领导

1.普通的管道岗位工进行热紧，如紧后漏油，则通知机修工热紧，保证无跑、冒、滴、漏

2.大型设备（如：

冷却器、换热器等）由机修工热紧，保证无跑、冒、滴、漏

10、停泵后对泵内物料进行吹扫时通入蒸汽过长

11、停泵扫汽未关槽根阀门

人

10、导致泵内骤热损坏泵体或机封

11、冒槽烫伤人

设备事故

岗位工

1.停泵后，禁止对泵长时间扫汽，防止机封损坏

2.停泵扫汽时，必须把槽根阀门关闭，防止汽穿槽，导致物料倒喷

副操

班组长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

1.岗位工必须按照操作规程扫汽

2.对易堵的物料，过泵扫汽不超1分钟，岗位工根据经验确定最佳的扫汽时间和扫汽量

11、槽内加热盘管漏

机、环

11、冒槽、堵管

设备事故

中等

岗位工

岗位工巡检时要注意槽温、槽液位和槽的放散情况

副操

班组长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

如发现加热盘管漏，岗位工及时的把加热盘管蒸汽停掉，再把料放空，再把加热盘管蒸汽打开把盘管内的物料扫出来，之后进行检修

三、焦油蒸馏开工

1、启动一段系统

1、压力表坏

2、泵不上量

3、变颦器坏

4、泵漏料

5、流量计坏

6、无水焦油槽液位计坏

7、未加碳酸钠

机

1、无法判断泵上量与否损2、坏设备

3、损坏设备

4、影响生产

易烫伤人

5、无法计量6、湮塔

7、腐蚀管道

设备事故

中等

岗位工、仪表工、电工和机修工

1.生产过程中，必须确保泵出口压力表完好，读数正常

2.生产过程中一段泵不上量，会导致无水焦油槽抽空进而会导致炉管结焦，机封损坏。

3.变频器坏，带料量不易控制，及时通知电工

4.泵漏料30滴／分钟，视为漏料

5.流量计无读数或和实际相差较大，联系仪表工检修

副操

班组长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

1.岗位工要加强巡检，发现仪表工作不正常，及时的联系仪表工。

　2.岗位工能及时的发现跑、冒、滴、漏，并及时处理。

比较严重的联系机修工或电工（电机、变频器等）

3.生产过程中，主泵不能正常运转时，岗位工与班组长联系机修工和电工切换备泵

4.二段出口温度达180℃，岗位工向一段泵前加Na2CO3

2、启动二段系统

1、压力表坏

2、泵不上量

3、变频器坏

4、泵漏料

5、开停工槽液位计坏

6、液位计坏

人、机

1、无法判断泵上量与否损坏设备

2、损坏设备结焦

3、影响生产

4、易烫伤人

5、冒槽伤人

6、炉管结焦

设备事故

中等

岗位工

1.生产过程中，必须确保泵出口压力表完好，读数是否正常

2.生产过程中二段泵不上量会导致炉膛温度急剧上升，炉管结焦，机封损坏。

3.变频器坏，带料量和来料量不易控制，及时通知电工

4.泵漏料30滴／分钟，视为漏料

5.流量计无读数或和实际相差较大，联系仪表工检修

6.二段焦油打外循环时，开停工槽液位计拉后，液位一直没有上涨，开停工槽液位计坏，联系仪表工检修

1.岗位工要加强巡检，发现仪表工作不正常，及时的联系仪表工。

　2.岗位工能及时的发现跑、冒、滴、漏，并能及时处理。

比较严重的联系机修工或电工（电机、变频器等）

3.生产过程中，主泵不能正常运转时，岗位工与班组长联系机修工和电工切换备泵

3、点管式炉

1、点炉前煤气未做爆发试验

2、未向炉膛内扫汽

3、先通煤气后点火

人

1、点炉前可能引起爆炸

2、爆炸

3、爆炸

煤气事故

一般

班组长和岗位工

1.管式炉点火时，煤气放散后，必须做爆破试验，直至没有尖锐的爆鸣声为止，方可点火

2.点火前，必须向炉膛内扫汽15分钟左右，直至烟囱有汽冒出

3.点火时，必须先点火把并伸到火嘴，再开煤气

1.管式炉点火操作，必须按操作规程，由班组长统一指挥

4、升温速度过快

5、正对点火孔观察火焰

6、突然熄火未扫汽再次点火

人

4、易损坏炉管

5、可能会烫伤人

6、爆炸

煤气事故

一般

班组长和岗位工

1.升温过快易导致炉管变形，甚至炉管焊缝处会崩裂，必须严格按升温计划升温

2.观察火焰时，必须在探火孔观察

3.管式炉突然熄灭，查明原因后，再次点火时，必须按操作规程进行点火

主操和副操

班组长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

1.升温过程中，岗位工必须严格按升温计划升温

2.管式炉点火，必须在班组长的统一指挥下，严格按照操作规程进行点火

3.岗位工观察火焰时，必须在探火孔观察，切不可在点火孔观察火焰，以免灼伤

4、切入内循环

1、油温未达到180℃时切换

2、外循环未扫汽

人

1、易造成二段蒸发器沥青出口管堵

2、外循环管道堵

设备事故

中等

班组长和岗位工

1.二段油温达180℃时，切入内循环

2.确认切入内循环后，对外循环管线进行扫汽

副操

班组长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

外循环向内循环切换时，岗位工由班组长统一指挥，确保各管道畅通

5、启动轻油回流泵

1、压力表坏

2、泵不上量

3、TRG表坏

4、气动调节阀

机

1、无法判断泵上量与否损坏设备

2、馏分塔顶温度高串塔堵空冷器

3、影响生产

4、全关，塔顶温度低串塔；全开冲塔

设备事故

中等

岗位工、仪表工、机修工和电工

1.启动轻油回流泵前，要确保泵的出口压力表完好，起泵后要看压力表是否有显示，确保指针读数正常

2.启动轻油回流泵后，确保阀门位置和开度正确，馏分塔顶温度不降，视为泵不上量

3.启动轻油回流泵后，发现TRG表指针不在绿区，联系电工

4.开工前，必须联系仪表工对各调节阀进行校正

副操

班组长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

1.启动轻油回流泵前，由岗位工细致的进行检查泵、仪表、调节阀的状态

2.泵启动后，岗位工按时巡检，发现异常情况，联系仪表工、机修工或电工，确保设备运行正常

6、启空冷器

1、启动早

2、启动晚

3、放散未打开

4、风扇叶不转

人、机、环

1、堵管

2、爆炸、伤人

3、塔压升高

4、冷却后温度高

设备事故

重大

电工和岗位工

1.一段蒸发器顶部温度达90℃时，启动空冷器

2.放散打开

3.启动开关后，风扇叶不转，联系电工

副操

班组长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

1.一段蒸发器顶部温度达90℃时，由岗位工（中控室）和现场启动空冷器，并把放散打开

2.启动开关后，风扇叶不转，联系电工

7、切取沥青

1、切取沥青前未扫汽

2、切取时未关扫汽

3、切取温度低

4、切取温度高

5、向二段蒸发器底通过热蒸汽时未排水

6、通过蒸汽时先开入塔阀门后开分汽缸过热蒸汽阀门

人、机

1、堵管

2、爆炸伤人

3、软化点低放料困难

4、易沸腾、烟大

5、塔压高

6、堵管

设备事故

中等

班组长和岗位工

1.切取沥青前必须对管线扫汽

2.切取时必须关闭扫汽

3.切取温度为二段温度达320℃—340℃

4.向二段蒸发器底通过热蒸汽时，必须把水排干净

5.通过蒸汽时，必须先开分汽缸过热蒸汽阀门，再开入塔阀门

副操

班组长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

1.切取沥青时，由班组长统一指挥，当二段出口温度达320℃—340℃时，开始切取沥青

2.切取沥青后，由岗位工给塔底通过热蒸汽

8、启动蒽油抽出泵

压力表坏

机

无法判断泵上量与否损坏设备

设备事故

一般

岗位工

起泵后要看压力表是否有显示，确保指针读数正常

副操

班组长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

岗位工要加强巡检，发现仪表工作不正常，及时的联系仪表工，或更换备泵

2、泵不上量

3、变频器坏

4、泵漏料

5、蒽油换热器封头漏

机

2、液位高，塔压高，湮塔

3、影响机泵正常运转

4、易烫伤人

5、易烫伤人

设备事故

中等

机修、电工工和岗位工

1.启动蒽油抽出泵前，要确保泵的出口压力表完好，起泵后要看压力表是否有显示，确保指针读数正常

2.变频器坏，来料量不易控制，易造成湮塔，及时通知电工

3.泵漏料超过30滴／分钟，视为漏料

4.蒽油换热器封头漏油，及时通知机修工，进行热紧

副操

班组长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

1.岗位工要加强巡检，发现仪表工作不正常，及时的联系仪表工。

　2.岗位工能及时的发现跑、冒、滴、漏，并能及时处理。

比较严重的联系机修工或电工（电机、变频器等）

3.生产过程中，主泵漏油严重不能正常运转时，岗位工与班组长联系机修工和电工切换备泵

9、切取三混

1、三混冷却器漏

2、冷却器3、温度低

视镜漏

机

1、易伤人

2、堵管

3、烫伤人

其它事故

中等

岗位工

1.生产过程中，严禁跑、冒、滴、漏

2.三混冷却后温度控制在85℃—100℃

副操

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

1.岗位工要按时、按点巡检，严禁跑、冒、滴、漏，根据实际情况与机修工联系，保证无跑、冒、滴、漏

2.把冷却后温度控制在85℃—100℃

沥青工段风险源管理表

任务

工序

危险源/危险因素

风险类型

风险及其后果描述

事故类型

风险评估

管理对象

管理标准

主要责任人

直接挂壁人员

监管部门

监管人员

管理措施

可能值

损失

风险值

风险等级

一、

开工前检查

一、

开工前检查

1、检查

煤气

1、煤气有泄漏

2、煤气阀门不正确

3、煤气自动阀坏

4、水封水位够

5、煤气下液管堵

人

1、着火、爆炸

2、着火、爆炸

3、着火、爆炸

4、煤气泄露

5、煤气带水

煤气事故

中等风险

主操

岗位人员每小时对煤气线路到点到位进行一次巡检

每次检查完毕后及时填写记录，记录字迹要工整、清晰，严禁虚填假签

煤气水封要求满流水管长期有水

煤气下液管保持畅通

主操及

班长

工段长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

岗位工每小时对煤气线路进行巡检，发现问题及时纠正。

交接记录作到人对人、面对面、口对口交接。

岗位工每小时检查水封一次，发现问题及时处理。

岗位工对煤气下液管每周吹扫一次，发现不畅吹扫到畅通为准。

2、检查

蒸汽

1、扫汽压力不够

2、未排冷凝水

人

1、堵管

2、堵管、爆管

其它事故

一般风险

副操

蒸气压力不能低于3.5公斤

扫汽前必须排尽冷凝水

副操

主操及

班长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

岗位工对蒸气总管压力进行监察，发现压力不在标准范围内及时与动力部联系解决

岗位工在扫汽之前先排尽冷凝水后，再扫汽

3、检查压缩空气

1、气动阀坏

1、熄火、爆炸

煤气事故

中等风险

主操

1、气动阀完好、好使

主操及

班长

工段长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

岗位工和中央控制室密切联系、配合，发现气动阀有问题，及时维修、更换

二、检查所有考克、阀门位置

1、检查釜顶、釜底阀门

1、阀门有泄漏

2、阀门切错

人

1、伤人、污染环境

2、堵管、冒槽、伤人

其它事故

中等风险

主操

1、阀门完好，好使

主操及

班长

工段长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

岗位工对釜顶、釜底所有考克、阀门的切换方向、开闭位置进行2次检查，检查完毕后，当班小班长进行一次复查并写清检查记录、签字

岗位工每小时对所有阀门进行一次巡检，发现问题及时维修、更换

2、检查放料管路阀门

1、阀门有泄漏

2、阀门切错

人

1、伤人

2、堵管

其它事故

中等风险

副操

1、阀门完好，好使

副操

主操及

班长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

岗位工每班对放料端阀门检查3次，发现问题及时处理。

作好检查记录，签字

三、检查浊循环水系统

1、试泵

1、未盘车

2、泵反转

人

1、损设备

2、损设备

设备事故

一般风险

副操

启泵前手动盘车

严禁泵反转

副操

主操及

班长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

岗位工在启泵前先手动盘车，盘不动车及时与机修人员联系维修处理

启泵时，岗位工认真监检，严禁泵反转，发现问题及时与电气人员联系解决

2、检查阀门

1、阀门开闭错误

2、阀门有泄露

人

1、损泵

2、损设备

设备事故

一般风险

副操

1、阀门完好，好使

副操

主操及

班长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

岗位工每班检查一次循环水管路阀门，发现问题及时解决

岗位工作好检查记录，签字

四、扫汽

1、扫来料管线

1、扫汽入釜

2、扫汽入中间槽

3、扫气入高置槽

人

冒槽、伤人

暴沸、伤人

冒槽、伤人

其它事故

中等风险

主操

严禁扫汽入釜

严禁扫汽入槽

主操及

班长

工段长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

岗位工在扫汽前认真检查所扫线路，检查后当班班长进行复查，检查完毕后扫汽。

岗位工作好检查记录，签字

2、扫放料管线

1、阀门切错

2、阀门内漏

人

1、冒槽、伤人

2、堵管、冒槽、伤人

其它事故

一般风险

副操

阀门开正确，阀门完好、好使

严禁扫汽入槽

副操

主操及班长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

岗位工在扫放料线路前作好检查工作，检查完毕后通知小班长进行复查，之后扫汽操作

岗位工认真作好检查记录，签字

六、设备润滑

1、反应釜搅拌润滑

1、未润滑

2、润滑油型号不符

人

1、损设备

2、损设备

设备事故

一般风险

副操

1、严格按照《润滑管理规定》操作

副操

主操及

班长

安全环保技术部、生产部安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

岗位工严格按照润滑规定章程，定期、定型、定量的对设备进行润滑。

岗位工认真作好润滑记录，签字

2、链板机减速机润滑

1、运转时润滑

1、伤人

其它事故

一般风险

副操

1、严禁链板机运转时润滑

副操

主操及

班长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

岗位工在链板机运转前润滑,严禁链板机运转时操作

岗位工认真作好操作记录，严禁虚填假签

七、烘炉

1、烘炉前准备工作

1、炉膛未扫气

1、爆炸、伤人

煤气事故

中等风险

主操

1、烘炉前对炉膛扫汽10分钟以上

主操及

班长

工段长

安全环保技术部、生产部

安全环保技术部、生产部相关领导

1、岗位工在烘炉前对炉膛扫汽10分钟以上，直到看到烟囱冒白汽时停止扫汽。

2、洪炉

1、升温速度过快

1、损坏反应釜

设备事故

一般风险

主操

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