17项常见质量问题专项方案.docx

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17项常见质量问题专项方案

云燕庄园3#-20#楼

住宅工程质量常见问题专项方案

天津市河东区房屋建筑工程公司

1、工程概况…………………………………………1

2、编制依据…………………………………………1-2

3、住宅工程质量通病及防治方法………………3—17

一、工程概况

天津云燕庄园二期Ⅱ—Ⅰb工程，位于天津市静海县团泊新城东区泽水西路南侧，其中包括3#-20#楼共18个栋号，，建筑面积为6709.52㎡，地上两层。

结构形式为剪力墙结构，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为地上二级、地下一级。

主要营造做法：

1、地面：

水泥砂浆找平（卫生间）、耐磨地面（地下车库）、钢筋混凝土地面（室内房间）、细石混凝土随打随抹（管道井）

2、楼面：

水泥砂浆找平层，聚氨酯防水（卫生间）、钢筋混凝土地面（室内房间）、细石混凝土随打随抹（管道井）

3、内墙:

20厚砂浆抹灰、二遍腻子刮平（室内房间）、水泥砂浆（地下室、卫生间），

4、顶棚：

二遍腻子刮平（室内房间、楼梯间）、钢筋混凝土（卫生间）

5、外墙：

涂料：

墙面、面砖墙面

2、编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2003

《气体工程质量验收规范》GB50203-2011

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

《电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

本工程设计图纸及施工组织设计与各专项方案

其他相关法律法规、规范、标准和行业指导性文件

3、住宅质量通病和防治方法

1、钢筋砼现浇楼板裂缝防治

（1）原因分析：

1、施工时找平层过厚，因找平层素混凝土抗裂性差，在温度和收缩变形作用下极易产生楼板表面裂缝。

2、PVC管作预埋与混凝土结合差，在混凝土浇捣时，同意引起PVC管上下移沉，使得板顶或板底保护层变薄，从而使楼板出现沿穿线管走向的裂缝。

3、在混凝土浇捣过程中或施工荷载作用下，由于模板的支撑变形较大，使得楼板在混凝土硬化前，产生初始塑性裂缝。

4、拆模时间过早，养护时间不足，养护措施不当，再佐以混凝土本身收缩量大、环境变化等诸多因素，导致楼板出现超出规定宽度的裂缝。

5、板负筋下沉产生的裂缝。

在施工过程中，由于施工人员野蛮操作，任意踩踏钢筋，致使负筋下沉，保护层过大，减少了板截面的有效高度，使板的承载能力达不到设计要求，从而导致板裂缝。

6、商品混凝土塌落度大，收缩失水快。

（2）采取的防治措施

1、模板及支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受施工时可能遇到的任何荷载。

模板的支撑立柱应置于坚实的地面上，并应具有足够的刚度、强度和稳定性，立杆、背檁间距合适，防止支撑沉陷，引起模板变形。

模板安装必须接缝严密、不漏浆；合理掌握拆模时间，拆模时间不能过早，应保证早龄期混凝土不损坏和开裂。

2、加强混凝土的早期养护时间。

以保证混凝土在早期尽可能少产生收缩。

养护时间一般为7—14天。

现浇板养护时间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。

当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。

吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。

3、当楼板、梁、墙、柱一起浇筑时，应先墙柱后楼板。

当板和梁在一起时，先浇筑梁，后浇筑楼板。

4、施工缝处浇筑混凝土前，应将接茬处剔凿干净，胶水湿润，并在接茬处铺水泥砂浆或涂刷界面剂，保证施工缝处结合良好。

5、商品砼进场时按照检验批检查入模塌落度，塌落度控制在180mm内

6、严格控制现浇板中钢筋保护层厚度，砼浇筑时，铺设临时木跳板，减少踩踏，在浇筑混凝土时保证钢筋不移位。

并派专职护筋人员负责及时修整踩踏变形的钢筋。

7、现浇板中的线管必须布置在下层钢筋网片之上，导管上要增设面筋并用扎丝固定；双层双向配筋时，布置在钢筋中间。

2、填充墙裂缝防治措施

原因分析

1、填充墙自身收缩裂缝，这种裂缝比较规则，都是在柱边和梁底出现。

造成收缩裂缝的原因有两点：

一是砌筑时的砂浆具有流动性，在中立作用下，墙体会不断沉实引起收缩；二是墙体的砌筑砂浆凝结硬化时会产生收缩。

2、温度变化产生的裂缝。

这主要是填充墙的砌体材料都存在湿胀系数不一样，使得温度变化时两种材料的收缩量也不一样，这就造成了在两种材料结合处的裂缝，这种裂缝是比较规则的。

3、砌体材料干、湿不稳定性产生的裂缝。

填充墙的砌体材料都存在湿胀、干缩的现象，这就会造成粉刷后的墙面出现不规则裂缝。

产生这种裂缝的原因是墙体粉刷前要充分浇水湿润，这时的墙体含水率较高，体积略有膨胀。

粉刷结束后，墙体内的水分才开始逐渐往外排析，随着水分的不断排析与蒸发，墙体就会逐渐干燥和收缩，当墙体的收缩量达到一定程度后，就会将墙面的粉刷层拉裂。

4、沉降不均匀产生的裂缝

防治措施

1、砌筑砂浆应采用预拌砂浆，严禁采用现场自拌砂浆。

2、应严格按规范的要求设置拉结筋。

外墙宜设通长现浇窗台板，并与框架柱之间拉结起来，用C20混凝土浇捣。

这样即能防止窗角开裂，又能把窗下墙封闭起来形成墙梁，对协调不均匀沉降也有一定的作用。

3、填充墙砌筑砂浆的强度不应低于M5，填充墙与钢筋混凝土柱或墙的接合处应保持10mm宽的灰缝，并嵌填密实，砌筑至梁底要留有150-200空隙，应待下层墙体砌筑14天后进行墙梁顶部塞口。

4、墙体砌筑完成后不得小于30d开始抹灰。

3、墙面抹灰裂缝

原因分析

1、地基不均匀沉降，墙面沉降造成墙面抹灰层裂缝。

2、温度裂缝，温度变化会引起材料之间不同的热胀、冷缩，当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝。

3、干缩裂缝，墙体湿润不足，脱水过快，造成抹灰层裂缝。

4、抹灰一次成活，使每层抹灰厚度过厚，造成抹灰层收缩裂缝。

防治措施

1、墙体抹灰待墙体砌筑完成30天后进行，抹灰前必须对结构墙体进行检查，经有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。

2、砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并在前一天浇水湿润墙体。

3、抹灰前应将凸出墙面和凹陷部位进行钻凿和补平时，每层抹灰厚度不超过8㎜，不得一次成活，下一层抹灰必须在上一层抹灰凝固后，方可抹下一层。

4、挂贴网片，填充墙与主体结构的梁、柱接缝处挂贴钢丝网片，宽度不小于250㎜，抹面层灰时满挂玻纤网格布，压入面层2-3㎜。

5、加强加强抹砂层的养护，一般抹灰厚24小时进行养护，且两虚养护7天。

四、墙面抹灰空鼓

原因分析

1、砌块尺寸过大，墙面灰缝少，墙体对抹灰层嵌力不足，易造成抹灰面空鼓。

2、抹灰前墙体洒水不足，且砂浆的保水性差，其水分易被墙体吸收，而影响砂浆硬化，其强度、粘结力也随之下降。

3、墙面凹凸不平过大，导致抹灰层过厚，易出现开裂、控股。

4、气体墙面浮尘、鱼鳞状酥松物未清理干净。

5、砂浆制作不良，如配合比控制不准，砂浆搅拌时间不足，出机后停放时间过长等。

6、抹灰不分层进行，或两层间隔时间太短。

防治措施

1、抹灰前应对基层墙面进行清扫、清洁，重点时清除浮灰和鱼鳞状颗粒，对其他污斑、油渍、尘土等污物也应清理干净。

2、控制墙面的含水率。

不宜过小，也不能过大，水分过大，底层灰易流坠、离析造成空鼓。

3、砂浆存放不宜太久，搅拌好的成品水泥砂浆和混合砂浆应在3-4小时内用完。

4、抹灰时不得一遍成活，应分层分次，间隔1-2天，每遍厚度不得超过8mm.

5、加强墙体养护，一般抹灰结束后24小时进行养护，且连续7天。

五、外墙、外保温墙面裂缝、渗漏

原因分析

1、主体填充墙表面平整度、牢固度、顶层斜砌未按规范要求施工，造成抹灰面开裂。

2、外墙脚手洞及墙螺栓孔未塞堵严实。

3、保温板粘结面积过小或未粘结牢固，锚栓钉稀少，保温层中空，水流顺墙而下

4、使用不合格的网格布，断裂强度低，耐碱强度不够

5、网格布搭接处处理不当，或网格布铺贴不到位，引起裂缝

6、涂料饰面层所用腻子柔性不够，耐水性不强，引发起皮、开裂。

7、檐口、窗台等位置排水坡度不够。

防治措施

1、加强主体砌筑施工的质量控制，脚手架洞、穿墙螺栓孔要用抗渗砼或防水砂浆堵实；外墙抹灰最好用1：

3防水砂浆

2、加强保温层与主体的粘结强度，粘贴前应将墙面清理干净，并作界面处理，粘结保温板时，不宜在风力大于5级以上、环境温度不低于5℃、冬季或雨天施工。

3、保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。

保温板应平整，相邻保温板粘贴时不出现通缝。

聚苯板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。

墙角处保温板缝应交错互锁门窗洞口四角保温板不得拼接，应采用整板切割成形，保温板拼接缝应离开角部至少200㎜。

4、保温板安装上墙后应及时抹抗裂砂浆面层，裸露时间不应过长。

应采用两道抹面做法，保证玻纤网布的正确位置。

玻纤网布应在规定部位进行翻包并保证必要的搭接长度。

5、使用合格的网格布和柔性腻子。

6、两种不同基体墙面交接处按要求铺贴300㎜宽的钢丝网。

7、窗台、雨棚、腰线和挑檐处的排水坡度不应小于2%。

六、外窗渗漏

原因分析

1、材料因素，产生严重变形强度不够导致渗漏。

2、安装后与洞口配合间隙过大，四周所抹砂浆与墙体原基底找平层不能永久结合，再加上铝合金窗的热膨胀和低温收缩系数比较大，使用不久就会发生窗框边砂浆粉刷层开裂、脱落，出现渗漏。

3、反复开启，使边框收到推拉震动，因窗的周边未采用高弹性密封材料使安装后所抹砂浆面分离产生缝隙进而造成渗漏。

4、窗密封条质量差、在温度差作用下过早变形失效、从而无法阻挡雨水渗入导致渗漏。

5、侧窗框四周未做防水处理，玻璃胶过早失效，在风力作用下雨水从窗台外外侧渗入室内。

6、外窗部位的防水施工未严格按操作程序及设计要求精心施工，局部地方防水措施不当，造成细部节点质量低劣，密封效果达不到规范要求，坐浆、打孔等施工不规范，也是造成渗漏的原因。

防治措施

1、窗户型材要满足选材要求，达到坚固。

2、门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后委托有资质的检测机构进行现场检验。

3、门窗框安装固定前应对预留洞尺寸进行复核，用水泥砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。

固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。

4、外窗台要做好节点防水构造，同时内窗台应比外窗台高出20㎜。

突出墙面的窗台面应做坡度不小于3%向外排水坡，下部要做滴水。

七、有防水要求的房间地面渗漏

原因分析

1、主体结构混凝土施工自防水性能不够。

2、地漏及排水管道封堵施工不规范。

3、地面找平层向地漏处找坡，地漏口要比地面低5㎜。

4、地面防水施工时，严格按要求分遍施工，四周墙体上返至设计高度，地漏及管道周围设防水涂料附加层，防水层后，做蓄水实验。

八、屋面渗漏防治

原因分析

1、屋面防水层未粘结好导致屋面渗漏

2、屋面落水口施工不当，导致落水口根部渗漏

3、出屋面管道未封堵密实且防水没做好导致屋面管道四周渗漏

4、屋面未设置分隔缝，产生分度裂缝

防治措施

1、铺贴防水层前，应将基层表面的杂物和尘土清理干净，确保干燥、洁净、基层无空鼓、裂缝、凹坑、起砂等缺陷，屋面于女儿墙交界处要做成半圆弧，必须涂刷冷底子油

2、卷材施工时，应由屋面最低处向上铺贴，卷材搭接长度，长边与短边均不小于100㎜，相邻两幅卷材接缝应错开，设置在防水层下的保温层，必须设置排气孔，防水保护层必须按规范设置分隔缝，并俺要求灌缝

3、屋面落水口应安装在屋面标高的最低处，防水层嵌入落水口不应小于60㎜，落水口杯与基层接触应留有宽20㎜、深20㎜凹槽，并嵌入密封材料

4、出屋面管道根部要做八字角和附加层，卷材卷起不小于250㎜，上端用卡箍固定，在管道根部做细石砼墩保护层

5、防水完毕后，俺要求做淋水试验

九、地漏安装不规范，水封深度不足

原因分析

1、地面标高不准，地面坡度不符合要求

2、带水封的地漏水封深度过小未能形成水封

3、长时间无水补充，导致地漏干固

预防措施

1、必须使用标准水封地漏，有效水封深度不小于50㎜

2、按照GBJ242-82规范要求，地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶应低于设置地面5㎜。

施工中应与土建密切配合，即使休整偏差。

3、地漏安装坐标应严格按设计图要求施工，尤其在上下层同一轴线位置的地漏，其偏差不得大于50㎜。

对设计安装在浴缸、小便池台阶、水盘等附近的地漏。

如果位置有影响，应及时向设计单位联系，并积极和土建施工单位协商解决。

地漏不得有部分被砌入现象，以防影响实用功能。

4、施工中，对已安装完毕的地漏盖板应采取有效的产品保护措施，防止砂浆等建筑垃圾堵塞地漏。

竣工验收前应将全部地漏检查一遍，对有堵塞的应及时清除，以确保使用功能。

5、地漏盖板不能用水泥砂浆抹死，应便于清理。

十、栏杆、扶手做法不规范

原因分析

1、设计单位、建设单位在防护栏杆的选型上存在失误或设计图纸存在问题

2、由于现行规范已做局部修订，而设计及施工单位仍按元规范内容执行，今儿产生问题

3、施工单位不安图纸施工

4、施工人员缺乏经验，凭感觉施工所致

预防措施

1、设计单位在防护栏杆的选型和设置上必须符合国家现行有关规范的规定

2、审图机构应将民用建筑的防护栏杆设计列为图纸审查的重点之一，在审查结论中应明确意见，凡出现违反国家现行有关规范规定的审查下不予通过。

3、施工单位必须熟悉有关防护栏杆的规范，并严格按照设计文件进行施工，

防护栏杆的材质、高度、栏杆间距、安装位置、侧向刚度等必须全服符合设计文件和规范要求。

4、监理单位应在施工过程中必须加强对防护栏杆的安装进行旁站监理，对不符合要求的，一律不得签收

5、质量监督机构应加强防护栏杆设计文件和安装质量的监督检验。

对违反国家现行有关规定的工程，竣工验收不得通过并要求彻底整改

十一室内标高和几何尺寸控制措施不到位

原因分析