专项工程质量检查标准.docx
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专项工程质量检查标准
专项工程质量检查标准
1地基与基础
1.1土方工程
1.1.1土方开挖
1
标高控制符合规范要求，柱基基坑基槽允许偏差-50mm；人工挖方场地平整允许偏差±30mm；机械挖方场地平整允许偏差±50mm；管沟允许偏差-50mm；地（路）面基层允许偏差-50mm。
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）符合规范要求，柱基基坑基槽允许偏差+200mm，-50mm；人工挖方场地平整允许偏差+300mm，-100mm；机械挖方场地平整允许偏差+500mm，-150mm；管沟允许偏差+100mm。
3
表面平整符合规范要求，柱基基坑基槽允许偏差20mm；人工挖方场地平整允许偏差20mm；机械挖方场地平整允许偏差50mm；管沟允许偏差20mm；地（路）面基层允许偏差20mm。
1.1.2土方回填
1
标高控制符合规范要求，柱基基坑基槽允许偏差-50mm；人工场地平整允许偏差±30mm；机械场地平整允许偏差±50mm；管沟允许偏差-50mm；地（路）面基层允许偏差-50mm。
2
表面平整度符合规范要求，柱基基坑基槽允许偏差20mm；人工场地平整允许偏差20mm；机械场地平整允许偏差30mm；管沟允许偏差20mm；地（路）面基层允许偏差20mm。
1.1.3排桩墙支护工程
1
混凝土板桩桩长度允许偏差+10mm，0mm。
2
混凝土板桩桩身弯曲度<0.1%l。
3
混凝土板桩保护层厚度允许偏差±5mm；模截面相对两面之差允许偏差5mm；桩尖对桩轴线的位移允许偏差10mm；桩厚度允许偏差+10mm，0mm；凹凸槽尺寸允许偏差±3mm。
1.1.4锚杆及土钉墙支护工程
1
锚杆土钉长度允许偏差±30mm.。
2
锚杆或土钉位置允许偏差±100mm。
3
钻孔倾斜度允许偏差±10。
4
土钉墙面厚度允许偏差±10mm。
1.1.5降水与排水
1
排水沟坡度允许偏差1-2‰。
2
井管（点）垂直度允许偏差1%。
3
井管（点）间距（与设计相比）允许偏差《150%
4
井管（点）插入深度（与设计相比）允许偏差《200mm。
5
过滤砂砾料填灌（与计算值相比）允许偏差《5mm。
1.2桩基础工程
1.2.1静力压桩工程
1
桩位偏差符合GB50202-2002第5.1.3条规定。
2
成品桩质量：
外观：
表面平整，颜色均匀，掉角深度<10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%。
3
接桩时上下节平面偏差<10mm，节点弯曲矢高<1/1000lmm。
4
桩顶标高允许偏差±50mm。
1.2.2混凝土预制桩工程
1
桩位偏差符合GB50202-2002第5.1.3条规定。
2
成品桩质量：
外观：
表面平整，颜色均匀，掉角深度<10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%。
3
成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊/装运、堆放引起的裂缝）深度《20mm，宽度《0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半。
4
成品桩尺寸：
横截面边长（mm）±5，桩顶对角线差（mm）<10，桩尖中心线（mm）<10，桩身弯曲矢高<1/1000l，桩顶平整度（mm）<2。
5
电焊接桩：
焊缝质量符合第5.5.4-2条，电焊结束后停歇时间（min）>1.0，上下节平面偏差（mm）<10，节点弯曲矢高<1/1000l
6
硫磺胶泥接桩：
胶泥浇注时间（min）<2，浇注停歇时间（min）>7。
7
桩顶标高（mm）±50。
1.2.3混凝土灌注桩工程
1
桩位符合GB50202-2002第5.1.4条规定。
2
孔深（mm）+300。
3
垂直度和桩径符合GB50202-2002第5.1.4条规定。
4
混凝土塌落度：
水下灌注（mm）160-220，干施工70-100。
5
钢筋笼安装深度（mm）±100。
6
桩顶标高（mm）+30，-50
1.3地下防水工程
1.3.1防水混凝土
1
表面质量符合GB50208-2002第4.1.9条规定。
2
裂缝宽度≤0.2mm，并不得贯通。
3
防水混凝土结构厚度≥250mm：
+15mm，-10mm。
4
迎水面保护层厚度≥50mm：
±10mm。
1.3.2水泥砂浆防水层工程
1
留槎、接槎符合GB50208-2002第4.2.10条规定。
2
防水层厚度（设计值为200mm）≥85%。
1.3.3卷材防水层工程
1
卷材搭接缝符合GB50208-2002第4.3.13条规定。
2
卷材搭接宽度允许偏差-10mm。
1.3.4涂料防水层工程
1
表面质量符合GB50208-2002第4.4.10条规定。
2
涂料层原厚度（设计厚度）：
80%。
3
保护层与防水层粘结符合GB50208-2002第4.4.12条规定。
1.3.5金属板防水工程
1
表面质量符合GB50208-2002第4.6.8条规定。
2
焊缝质量符合GB50208-2002第4.6.9条规定。
3
焊缝外观及保护涂层符合GB50208-2002第4.6.10条规定。
2主体结构工程
2.1混凝土结构工程
2.1.1模板工程
1
模板的起拱高度符合GB50204-2002第4.2.5条的规定。
2
预埋钢板中心线位置允许偏差3mm。
3
预埋管、预埋孔中心线位置允许偏差3mm。
4
插筋中心线位置允许偏差5mm。
5
插筋外露长度允许偏差+10mm，0mm。
6
预埋螺栓中心线位置允许偏差2mm。
7
预埋螺栓外露长度允许偏差+10mm，0mm。
8
预留洞中心线位置允许偏差10mm。
9
预留洞尺寸允许偏差+10mm，0mm。
10
模板安装轴线位置允许偏差5mm。
11
底模上表面标高允许偏差±5mm。
12
截面内部尺寸（mm）允许偏差：
基础±10mm，柱、墙、梁+4mm，-5mm。
13
层高垂直度（mm）：
不大于5米允许偏差6mm，大于5米允许偏差8mm。
14
相邻两板表面高低差允许偏差2mm。
15
表面平整度允许偏差5mm。
2.1.2钢筋工程
1
钢筋加工受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10mm。
2
弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20mm。
3
箍筋内净尺寸允许偏差±5mm。
4
绑扎钢筋网长、宽允许偏差±10mm。
5
绑扎钢筋网网眼尺寸允许偏差±20mm。
6
绑扎钢筋骨架长允许偏差±10mm。
7
绑扎钢筋骨架宽、高允许偏差±5mm。
8
受力钢筋间距允许偏差±10mm。
9
受力钢筋排距允许偏差±5mm。
10
受力钢筋保护层厚度允许偏差：
基础±10mm，柱、梁±5mm，板、墙、壳±3mm。
11
绑扎箍筋、横向钢筋间距允许偏差±20mm。
12
钢筋弯起点位置允许偏差20mm。
13
预埋件中心线位置允许偏差5mm。
14
预埋件水平高差允许偏差+3.0mm。
2.1.3混凝土工程
1
混凝土强度等级及试件的取样和留置符合GB50204-2002第7.4.1条的规定。
2
混凝土抗渗及试件取样和留置符合GB50204-2002第7.4.2条的规定。
3
施工缝的位置和处理符合GB50204-2002第7.4.5条的规定。
2.1.4现浇结构分项工程
1
现浇结构轴线位置允许偏差：
基础15mm，独立基础10mm，墙、柱、梁8mm，剪力墙5mm。
2
现浇结构垂直度允许偏差：
层高≤5米8mm，层高＞5米10mm，全高（H）H/1000且≤30mm。
3
现浇结构标高允许偏差：
层高±10mm，全高±30mm。
4
现浇结构截面尺寸允许偏差+8mm，-5mm。
5
现浇结构电梯井进筒长、宽对定位中心线（mm）允许偏差+25mm，0mm。
6
现浇结构电梯井井筒全高（H）垂直度允许偏差H/1000且≤30mm。
7
现浇结构表面平整度允许偏差8mm。
8
现浇结构预埋设施中心线位置允许偏差：
预埋件10mm，预埋螺栓5mm，预埋管5mm。
9
现浇结构预埋洞中心线位置允许偏差15mm。
10
设备基础坐标位置允许偏差20mm。
11
设备基础不同平面的标高允许偏差0，-20mm。
12
设备基础平面外形尺寸允许偏差±20mm。
13
设备基础凸台上平面外形尺寸允许偏差0，-20mm。
14
设备基础凹穴尺寸允许偏差+20mm，0mm。
15
设备基础平面水度允许偏差：
每米5mm，全长10mm。
16
设备基础垂直度允许偏差：
每米5mm，全高10mm。
17
设备基础预埋地脚螺栓标高（顶部）允许偏差+20mm，0mm，中心距允许偏差±2mm。
18
设备基础预埋地脚螺栓孔中心线位置允许偏差10mm，深度允许偏差+20mm，0mm，孔垂直度允许偏差10mm。
19
设备基础预埋活动地脚螺栓锚板标高允许偏差+20，0mm，中心线位置允许偏差5mm，带槽锚板平整度允许偏差5mm，带螺纹孔锚板平整度允许偏差2mm。
2.2砌体工程
2.2.1砖砌体工程
1
水平灰缝砂浆饱满度≥80%。
2
轴线位移允许偏差≤10mm。
3
垂直度（每层）允许偏差≤5mm。
4
水平灰缝厚度10mm，控制范围8-12mm。
5
基础顶面、楼面标高允许偏差±15mm。
6
表面平整度（混水）允许偏差8mm。
7
门窗洞口高宽度允许偏差±5mm。
8
外墙上下窗口偏移允许偏差20mm。
9
水平灰缝平直度（混水）允许偏差10mm。
2.2.2混凝土小型空心砌块砌体工程
1
水平灰缝饱满度≥90%。
2
竖向灰缝饱满度≥80%。
3
轴线位移允许偏差≤10mm。
4
垂直度（每层）允许偏差≤5mm。
5
水平灰缝厚度竖向灰缝宽度8-12mm。
6
基础顶面和楼面标高允许偏差±15mm。
7
表面平整度允许偏差：
清水5mm，混水8mm。
8
门窗洞口允许偏差±5mm。
9
窗口偏移允许偏差20mm。
10
水平灰缝平直度允许偏差：
清水7mm，混水10mm。
2.2.3填充墙砌体工程
1
拉结钢筋网片位置符合GB50203-2002第9.3.4条的规定。
2
灰缝厚度、宽度符合GB50203-2002第9.3.6条的规定。
3
垂直度允许偏差：
墙高≤3m，则≤5mm，墙高>3m，则≤10mm。
4
表面平整度允许偏差≤8mm。
5
门窗洞口高宽度（后塞口）允许偏差±5mm。
6
外墙上下窗口偏移允许偏差20mm。
2.3钢结构工程
2.3.1钢结构焊接工程
1
组合焊缝尺寸符合GB50205-2001第5.2.5条规定。
2
焊缝表面缺陷符合GB50205-2001第5.2.6条规定。
3
焊缝外观质量符合GB50205-2001第5.2.8条规定。
4
焊缝尺寸偏差符合GB50205-2001第5.2.9条规定。
2.3.2钢构件组装工程
1
吊车梁（桁架）符合GB50205-2001第8.3.1条规定。
2
端部铣平精度符合GB50205-2001第4.4.1条规定。
3
外形尺寸符合GB50205-2001第8.5.1条规定。
4
焊接H型钢精度符合GB50205-2001第8.2.2条规定。
5
焊接组装精度符合GB50205-2001第8.3.2条规定。
6
焊缝坡口精度符合GB50205-2001第8.4.2条规定。
7
外形尺寸符合GB50205-2001第8.5.2条规定。
2.3.3钢构件拼装工程
1
预拼装精度符合GB50205-2001第9.2.2条规定。
2.3.4单层钢结构安装工程
1
垂直度和侧弯曲矢高符合GB50205-2001第10.3.3条规定。
2
主体结构尺寸符合GB50205-2001第10.3.4条规定。
3
地脚螺栓精度符合GB50205-2001第10.2.5条规定。
4
桁架、梁安装精度符合GB50205-2001第10.3.6条规定。
5
钢柱安装精度符合GB50205-2001第10.3.7条规定。
6
吊车梁安装精度符合GB50205-2001第10.3.8条规定。
7
檩条等安装精度符合GB50205-2001第10.3.9条规定。
8
平台等安装精度符合GB50205-2001第10.3.10条规定。
9
现场组装精度符合GB50205-2001第10.3.11条规定。
2.3.5多层及高层钢结构安装工程
1
钢柱安装精度GB50205-2001第11.3.2条规定。
2
垂直度和侧弯曲矢高符合GB50205-2001第11.3.4条规定。
3
主体结构尺寸符合GB50205-2001第11.3.5条规定。
4
地脚螺栓精度符合GB50205-2001第11.2.5条规定。
5
构件安装精度符合GB50205-2001第11.3.8条、11.3.10条规定。
6
吊车梁安装精度符合GB50205-2001第11.3.11条规定。
7
檩条安装精度符合GB50205-2001第11.3.12条规定。
8
平台等安装精度符合GB50205-2001第11.3.13条规定。
9
现场组对精度符合GB50205-2001第11.3.14条规定。
2.3.6钢网架安装工程
1
拼装精度符合GB50205-2001第12.3.1条、12.3.2条规定。
2
结构挠度符合GB50205-2001第12.3.4条规定。
3
锚栓精度符合GB50205-2001第12.2.5条规定。
4
安装精度符合GB50205-2001第12.3.6条规定。
2.3.7压型金属板工程
1
搭接符合GB50205-2001第13.3.2条规定。
2
压型金属板精度符合GB50205-2001第4.8.3条规定。
3
轧制精度符合GB50205-2001第13.2.3条、13.2.5条规定。
4
安装精度符合GB50205-2001第13.3.4条规定。
3建筑装饰装修工程
3.1抹灰工程
3.1.1一般抹灰工程
1
墙面抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
2
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，应采用建筑抹灰用钢丝网，钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
3
抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，批嵌细腻，分格缝和灰线应清晰美观；
4
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
预留洞、槽、管道等的位置、尺寸正确、出墙口整洁、顺直；
5
有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
6
检查每个面不少于3个点。
墙表面细裂缝空鼓处，经修补后应保持与原墙面色泽一致，无修补痕迹。
7
卫生间、厨房间墙面细砂批嵌粗细一致，平整清洁，纹路上下顺直，无裂缝，不起壳；
8
表面平整度允许偏差3mm。
9
阴阳角方正允许偏差3mm。
10
立面垂直度允许偏差3mm。
3.1.2清水砌体勾缝工程
1
勾缝外观质量符合GB50210-2001第4.4.4条规定。
2
灰缝及砌体表面符合GB50210-2001第4.4.5条规定。
3.2地面工程
1
面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹；
2
地面表面密实，水泥颜色一致，清洁干净，无污染，无地面裂缝、脱皮、麻面、起砂现象；
3
地面坡度满足设计要求，坡向正确，不应有倒泛水和积水现象；
4
踢脚线与墙面应结合紧密，平整顺直，高度一致，出墙厚度均匀。
上下接槎平整，分色清楚，无空鼓开裂。
5
表面平整度允许偏差4mm。
6
踢脚线上口平直允许偏差3mm。
7
室内楼梯相临踏步高度差允许偏差8mm。
8
室内楼梯踏步两端高度差允许偏差8mm。
9
室内旋转楼梯踏步两端高度差允许偏差5mm。
3.3室内腻子工程
1
腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和掉粉；
2
表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹；
3
表面平整度允许偏差2mm。
4
立面垂直度允许偏差2mm。
5
阴阳角方正允许偏差2mm。
3.4门窗工程
3.4.1防盗门工程
1
户门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐应符合设计要求；
2
户门的安装必须牢固；
3
户门开启应灵活；无自开、自关、回弹现象。
4
门锁、拉手、插销、小五金、门碰头等配件安装齐全，无遗漏，安装位置准确，功能满足使用要求，另参照相关验收规范；
5
门表面应洁净、平整、光滑、无锈蚀、无刮痕、碰伤。
油漆无气泡、色泽一致，无毛刺、锤印和缺、断角；
6
四周双面打密封胶，宽度一致、顺直、均匀，无气泡，无脱层、无开裂。
7
门槽口宽度、高度允许偏差：
≤1500mm，1.5mm，＞1500mm，2mm。
8
门槽口对角线长度差允许偏差：
≤2000mm，2mm，＞2000mm，2.5mm。
9
门框的正、侧面垂直度允许偏差：
1mm。
10
门构件装配间隙允许偏差0.3mm。
11
门扇与侧框间留缝限值1.2-1.8mm。
12
门扇对口缝留缝1.2-1.8mm。
3.4.2铝合金门窗
1
窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求；
2
门窗框和副框的安装必须牢固。
3
门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、阻滞及反弹现象，推拉门窗扇开关力不应大于100KN，推拉门窗扇必须有防脱落措施
4
门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求；
5
门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。
无拉毛现象；滑槽内无垃圾，表面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
6
玻璃无划花、破碎、气泡、起雾；
7
门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并用密封胶密封，密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹；
8
门窗扇的橡胶密封条应安装完好，不得脱槽，设置的排水孔应通畅；
9
门窗槽口宽度、高度允许偏差：
≤1500mm，1.5mm，＞1500mm，2mm。
10
门窗槽口对角线长度差允许偏差：
≤2000mm，3mm，＞2000mm，4mm。
11
门窗框的正、侧面垂直度允许偏差：
2.5mm。
12
门窗横框的水平度允许偏差2mm。
13
门窗横框标高允许偏差5mm。
14
门窗竖向偏离中心允许偏差5mm。
15
双层门窗内外框间距允许偏差4mm。
16
推拉门窗扇与框搭接量允许偏差1.5mm。
3.4.3塑钢门窗工程
1
塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求。
2
塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。
3
塑钢门窗两端必须与洞口固定牢固。
4
塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘，阻滞及反弹现象，五金配件齐全，位置正确；推拉门窗扇必须有防脱落措施。
5
塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求；配件安装应牢固。
6
塑钢门窗框与墙体间缝隙表面应采用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
7
塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，无拉毛现象；滑槽内无垃圾，大面应无划痕、碰伤。
玻璃内无气泡，双层玻璃夹层内无灰尘和水气，双玻隔条横平竖直，不翘曲；
8
塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。
旋转窗间隙应基本均匀。
9
玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
10
排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
11
门窗槽口宽度、高度允许偏差：
≤1500mm，2mm，＞1500mm，3mm。
12
门窗槽口对角线长度差允许偏差：
≤2000mm，3mm，＞2000mm，5mm。
13
门窗框的正、侧面垂直度允许偏差：
3mm。
14
门窗横框的水平度允许偏差3mm。
15
门窗横框标高允许偏差5mm。
16
门窗竖向偏离中心允许偏差5mm。
17
双层门窗内外框间距允许偏差4mm。
18
推拉门窗扇与框搭接量允许偏差+1.5mm，-2.5mm。
19
同樘平开门窗相邻扇高度差允许偏差2mm。
3.4.4栏杆扶手工程
1
护栏安装必须牢固；
2
外窗窗台距楼面、地面的净高低于0.90M时，应有防护设施。
3
护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
4
栏杆表面平顺光洁，无毛刺，无色差，无碰伤、划痕，无污染锈蚀痕迹。
5
栏杆垂直度允许偏差3mm。
6
栏杆水平度允许偏差3mm。
7
栏杆间距允许偏差3mm。
8
扶手直线度允许偏差4mm。
9
扶手高度允许偏差3mm。
10
防雷接地接地电阻小于1Ω。
3.4.5防水防渗漏
1
样板外墙淋水试验合格，无渗漏。
2
砼及砖墙在抹灰前进行了孔洞塞填验收，符合标准要求。
3
外窗塞缝密实，符合标准要求。
4
竣工前进行淋水试验，无渗漏。
5
管洞封堵无渗漏。
6
在防水施工前进行楼板蓄水试验。
7
阳台、厨卫间地面标高差符合设计要求。
8
涂膜防水涂刷质量符合标准要求，防水层做蓄水试验无渗漏。
9
排水坡度符合要求，无积水。
10
管洞封堵无渗漏。
11
在防水施工前进行屋面淋水或蓄水试验。
12
卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
13
涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
14
防水层坡度符合要求，无积水。
15
防水完成后，平屋面做蓄水试验、坡屋面做淋水试验无渗漏。
3.4.6户内观感、尺寸
1
室内净高负偏差不超过15MM，正偏差不超过15MM，极差（实测值中最大值与最小值之差）不超过15MM；
2
室内平面净尺寸偏差不超过正负10MM，极差（实测值中最大值与最小值之差）不超过15MM
3
房间方正偏差不超过0.3％，且不大于15MM
3.4.7厨房排烟道
1
排烟道制品外表面平整、内表面光滑平整、无麻面、蜂窝和孔洞；
2
排烟道制品端面应平整无飞边，且与管体外表面相垂直；
3
排烟道应上下连接牢固、密封密实；
4
长度L允许偏差0，-9mm。
5
横端面外轮廓差允许偏差：
长边+2，-4mm，短边+2，-3mm。
6
端面对角线差值≤7mm。
7
垂直度≤1/400mm。
8
平整度≤7mm。
3.4.8外墙面砖工程
1
满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝；
2
立面垂直度允许偏差3mm。
3
表面平整度允许偏差2mm。
4
阴阳角方正允许偏差2mm。
5
接缝直线度允许偏差3mm。
6
接缝高低差允许偏差1mm。
7
接缝宽度允许偏差1mm。
8
外墙饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺陷；
9
饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求；
10
有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求；
3.4.9外墙涂料工程
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