长寿区工程质量治理两年行动检查总结.docx
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长寿区工程质量治理两年行动检查总结
工
程
质
量
治
理
两
年
行
动
检
查
总
结
重庆国厦建设工程有限公司
天工睿城项目部
2014年11月13日
长寿区工程质量自查自纠总结
我单位承建的天工睿城一期、二期工程，在质检部门的监督下，建设、监理单位的指导下，一期工程已达到交房条件，二期工程现已进入装饰装修施工阶段。
为认真贯彻落实重庆长寿区建委文件（2014）191号《长寿区工程质量治理两年行动实施方案》等文件要求，结合建筑工程当前生产状况，切实开展自查自纠，从中吸取教训，根据我项目部质量现状实际形势，特制定本检查实施方案。
一、工作目标
通过现场的管理规范化，全面落实总包单位项目负责人质量终身责任制，各分项工程采用专业、技术实力强的施工队伍进行施工，不断健全现场安全、质量施工规范制度，大力发展建筑产业新技术、新工艺进行施工，切实提高施工人员素质，及时响应长寿区建委的相关文件要求，加快建设建筑市场诚信体系，实现建筑市场秩序进一步规范，工程建设各分部工程质量必须符合设计及规范要求，工程各项资料与施工同步，各项资料填写完整齐全，符合规范要求，在今后的工作中，项目部制定各管理人员质量责任制、各分项工程隐蔽验收制度及质量通病防治措施等工作，项目部负责人牵头重点落实到每个人，严格按相关制度执行，项目部保证再今后的工作中有大的改观。
前期工作在建委相关部门各位领导的监督下，对已完工程质量总体水平有进一步的提升。
二、组织机构：
成立领导小组
根据建委下发的文件的相关要求，项目部成立工程治理大检查领导小组。
组长：
顾朝瑜
副组长：
郭永详
组员：
胡林、余治良、王益奎、余磊、黄华、徐敏、李亚宾、余勇
三、检查范围和内容
1、一期交房前检查提出的质量整改问题落实。
2、一期商业、二期主体结构、车库、人防及商业结构、装饰装修工作等全面检查。
3、相关规章制度、长寿区相关文件要求的完善情况。
四、检查方法
1、检查与自查相结合。
各施工班组先行自查，然后由领导小组对其检查。
2、检查与整改相结合。
坚持边检查边整改，以检查促整改，对查出来的质量问题立即进行整改，一时不能整改的要制定整改计划、明确整改措施、落实责任人，对达不到质量要求等问题严重的坚决不予验收，整改验收合格后方可进入下道工序施工。
3、检查与责任追究相结合。
对检查出来的重大质量隐患问题，拒不整改的按有关规定追究直接责任者和负责人的责任并进行处罚。
五、检查时间
工程质量治理两年行动大检查，从2014年11月1日开始到2016年6月结束，检查分为三个阶段进行。
1、准备、检查阶段（2014年9月—2014年11月5日）研究制定检查方案，落实责任及人员，做好相关的宣传发动工作，开展质量隐患排查，建立问题库。
2、整改阶段（2014年11月1日—2015年5月30日）对照问题库落实整改，能够立即解决的安全质量问题立即整治。
3、验收阶段（2014年11月1日—2015年5月30日）主要工作：
对安全质量大检查活动发现的问题逐一进行复查，对整改不到位的、不彻底的进行再次整改，直到符合要求为止。
六、检查要求
（一）提高认识，加强领导
要充分认识此次工程质量治理大检查的重要性，结合项目部实际情况，精心组织、周密部署，切实加强组织领导。
（二）突出重点，注重实效。
针对施工现场实际情况，明确重点部位和重点区域，对易出现质量问题的薄弱环节，要登记建档，重点控制，切实做好各分项工程质量通病防治措施。
（三）落实责任，自查自纠
成立质量治理检查领导小组，明确职责和分工，制定切实可行的实施方案，组织开展安全质量检查工作。
对查出的质量问题，要制定切实可行的整改措施，明确责任人，限期进行整改。
（四）加强管理人员及班组安全质量意识培训教育工作
要大力宣传安全质量发展科学理念、质量样板施工工艺及样板宣传活动，积极开展全体项目部员工的安全质量培训教育，提高全体项目部员工的安全质量意识和质量通病预防能力。
七、项目管理人员质量责任制
实行严格的质量责任制，规定项目各管理人员质量工作的职责、任务、权限，真正做到质量人人有责，任何质量工作均有对应的标准和专人管理。
（一）项目经理责任制
1.在公司经理的领导下，在公司技术负责人的业务指导下，对确保本单位的工程质量负全面责任。
2.认真贯彻执行国家和上级有关工程质量的政策法令、规章制度、严格执行施工验收规范、施工操作技术规程，质量验收评定标准，坚决做到不合格工程不交工。
3.牢固树立“质量第一”的观念，经常对职工执行“质量第一”方针的教育，让质量在本单位施工（生产）行使一票否决权，使人人都关心工程质量。
4.组织职工开展创“优良”工作（产品）活动，表扬重视质量的好人好事，批评忽视质量的不良倾向；严格执行质量奖罚制度。
并按照“四不放过”（事故原因分析不清不放过；事故责任者没有受到处理不放过；群众没有受到教育不放过；没有制订防范措施不放过）的原则，处理本单位的工程（产品）质量事故。
5.组织单位工程的图纸预审、会审、结构验收和竣工验收，审核工程（产品）质量等级。
6.严把原材料、成品、半成品和预制构件质量关，做到不符合质量要求和技术标准的不验收、不使用。
7.充分发挥专职质检员的作用，旗帜鲜明地支持他们对本单位的工程（产品）质量把好关。
（二）项目技术负责人责任制
1.在项目经理和项目技术负责人的领导下，对所承担施工的单位工程质量负有直接责任。
2.认真学习设计图纸及有关设计说明，严格按图施工，严格按工程建设标准强制性条文进行施工，按行业标准、企业标准和施工组织设计中的质量技术措施要求进行施工。
3.组织分项工程技术复核工作，并对单位工程的定位、轴线、水准、标高的测量及定位放线等负直接的技术责任。
4.参加单位工程图纸自审、会审；编制单位工程组织设计或（施工方案）；指导各栋施工员填写施工日记，在施工过程中按要求认真填写、收集、整理、分类，保管好各项原始记录等技术资料。
5.组织公司专职质检员、建设（监理）单位、工程质量监督站等部门代表，对单位工程隐蔽、结构分部验收核定，会同有关单位进行竣工验收；并作出记录签证。
6.在分部分项工程施工前，要向具体操作班组进行有关技术和质量指导，检查督促技术交底实施情况。
7.随时掌握分部分项工程（产品）质量情况，认真指导班组自检、互检；主持班组交接班检查，组织有关人员进行分项检查评定，并要主动协助和支持公司专职质检人员对分项工程执行复检核定。
8.把住材料质量关；原材料要有出厂合格证和抽样试验资料，凡不符合质量标准的材料坚决不使用。
9.严格控制混凝土、砂浆的配合比；真正做到施工前有试验室配合比，施工中计量准确；并填好混凝土施工记录，认真按规定组数做好混凝土、砂浆试块。
10.树立“百年大计，质量第一”的观点，开展创“优良”单位工程（产品）活动；表扬质量好的班组和个人。
对质量不合格的要坚决返工，发生质量事故时，要及时报告项目经理和公司现场指挥部，不得隐瞒不报。
（三）专职质检员责任制
1.在经理领导下，担负本单位的工程（产品）质量检查、评定和监督的作用。
2.开展质量的宣传教育工作，经常深入工地和生产班组检查质量标准的执行情况，指导施工操作，对违反施工规范、操作规程、质量标准的要责令返工修整；对存在事故隐患的分项工程，要向施工员提出纠正意见或发出质量问题通知书，并及时反映给项目经理。
3.负责日常质量检查、评定工作，组织生产班组进行分项工程检验评定，并对分项、分部工程质量等级进行评定；经常督促单位工程各施工员做好技术资料管理工作。
4.认真实施公司有关规定，对本单位工程质量严格把关，坚持做到没有单位工程自检记录不给评定分项分部工程质量等级。
5.参加公司季度大检查，分析质量动态，提供正确数据并提出改正本公司质量措施意见
6.参加图纸会审、隐蔽工程检查验收、工程结构验收和竣工验收。
7.坚持原则，正确掌握质量评定标准，大胆行使权限，协助经理开好质量分析会，参与质量事故的调查处理和报告，当好公司质量管理的参谋。
（四）材料采购员责任制
在项目经理的领导下，应对所采购的原材料、成品、半成品的质量负责。
1.确立“百年大计，质量第一”的思想，严格把好原材料、成品、半成品质量关，采购材料的质量要满足设计要求和质量标准。
2.坚持原则，对原材料、成品、半成品严格认真地检查，对质量不合格的（结构性能、外观、几何尺寸等）绝不采购、以确保工程质量。
3.加强责任心，对采购的原材料、成品、半成品，应向厂方或供货单位索取质量保证书（出厂合格证），否则不能进行验收入场。
4.积极配合工地施工员、库管员把好原材料、成品、半成品验收关，如发现不符合质量标准的，应负责退回、调换或处理。
5.经常深入工地，听取工地施工管理人员对原材料、成品、半成品质量上的意见和建议，促进更好地保证采购质量。
（五）班组长责任制
在项目经理的领导下，对所担负的分项工程质量负责。
1.组织班组工人严格按图施工，按操作规程和技术交底操作；严格按工程建设标准强制性条文进行施工。
2.经常对班组工人进行“质量第一”、“精心操作”的思想教育，牢固树立为下一道工序着想的思想，严格把好每一道工序的操作质量关。
3.全面负责班组质量自检、互检和工序交接检工作，发挥兼职质检员的作用，虚心接受施工员和质检员的检查、监督；对不合格的分项工程主动返工重做，直至符合质量标准
4.参加项目经理组织的分项工程质量验收评定。
5.认真把好使用原材料、成品、半成品的质量关，对进场不合格的要拒绝使用，并及时汇报项目管理人员。
6.经常督促班组工人，严格掌握各种材料配合比，不得套用、乱用配合比或随意改变比例操作，确保工程质量。
7.对出现质量问题或事故应本着实事求是精神向施工员反映，不得隐瞒。
8.在施工操作中，不断总结创"优良"工程（产品）的经验，不断提高自身技术素质，帮助班组工人提高操作技术水平。
（六）生产工人责任制
在班组长领导下，在班组质检员的指导下，担负每一道工序保证操作质量的责任。
1.努力学习操作技术，做到“二懂三会”，即懂操作规程、懂质量标准；会看图纸、会施工操作、会检测方法；坚持按图纸、按技术交底施工，按质量标准操作。
2.做好个人质量自检和班组内质量互检工作，对不合格的分项工程（产品）坚决返工重做，直到符合质量标准。
3.牢固树立“质量第一”的思想，严格把好工程质量关，切实做到“三不”，即不合格材料不使用，不合格工序不交班，不合格的分项工程不交工。
4.虚心接受施工员、专职质检员和班组质检员的检查和指导，努力提高操作水平，为确保工程质量严格把关。
八、行动步骤落实验收制定
按照住房和城乡建设部《工程质量专项治理两年行动方案》和重庆市长寿区实施方案，项目部采取积极的行动。
对隐蔽工程验收程序及重点控制部位进行汇总。
1、地基验槽记录：
地基验槽记录由项目经理负责组织勘察、设计、建设、监理、质量监督站、公司专职质检员等有关人员参加。
并做好有关记录和签证手续。
2、钢筋工程隐蔽验收记录：
钢筋检验批安装完成后，应经班组自检和施工员核对，再由专职质检员检查，符合质量标准后方可向监理报验。
3、对于一般的隐蔽工程（如：
预埋件、地面基层、暗沟以及屋面找平层等）和工程增加项目的隐蔽签证等，也应及时办理隐蔽验收记录。
4、隐蔽验收计划表、技术复核计划表及本工程控制关键过程及特殊过程如下：
隐蔽验收计划表
序号
隐蔽项目
验收内容
验收人员
1
基坑验槽
土质、标高
甲乙双方、监理、设计、质监、地勘
2
地下室结构
轴线、砼质量、砼结构、标高
甲乙双方、监理、设计、质监
3
地梁钢筋
规格、数量、间距、锚固、接头、插筋、保护层厚度
甲乙双方、监理、设计、质监
4
各层柱、梁板、楼梯钢筋
规格、数量、间距、锚固、接头位置、插筋、节点构造、保护层厚度
甲乙双方、监理、设计、质监
5
砌体
轴线、灰浆饱满程序、拉结筋位置、数量及构造钢筋
甲乙双方、监理、设计、质监
6
预埋件、管道
标高、位置、规格、数量
甲乙双方、监理
7
建筑预埋、焊接
数量、位置、焊缝长度、是否符合设计要求
甲乙双方、监理
8
防雷
数量、位置、电阻值
甲乙双方、监理、设计、质监
9
主体结构验收
标高、层高、垂直度、轴线、砂浆、砼强度等
甲乙双方、监理、设计、质监
技术复核计划表
序号
复核内容
施工班组
复核人员
1
定位轴线
测量组
专业工程师、建设单位现场代表、监理、规划部门
2
垫层标高
测量组
主办工长
3
底板模板
木工组
主办工长
4
梁、柱模板
木工组
主办工长
5
楼板模板
木工组
主办工长
6
各楼层面标高
测量组
主办工长
7
楼梯标高
测量组
主办工长
8
楼层翻线
测量组
主办工长
9
砌体皮数杆
砖工组
主办工长
10
砌体垂直度
砖工组
主办工长
本工程控制以下关键过程及特殊过程
序号
项目
内容
控制方法
1
测量定位
建筑物的定位，标高、垂直度控制、结构放样
设控制点，测量资料及成果，必须有包括业主、监理在内的互相验证
2
地基验槽
地基开挖到设计要求的标高或持力层后，在基础施工前要签认
设停止点，须经设计、勘察、监理、质检等会验签证。
3
钢筋配料
对钢筋的材质、规格、数量、布置方式以及接头的控制
设控制点，有关项须经验证，其中接头必须控按规定执行。
4
隐蔽验收
已完工程被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前要作验查，合格后才能进入下道工序施工
设停止点，监理、质检等部门没有一致认可之前不得隐蔽，按规定办理隐蔽验收记录。
5
管道接口
上下水安装中，管道之间的接口及管口与器皿，走道楼地面的接口
设控制点，上水管做打压检验，下水管做闭水检验、业主/监理旁站记录
6
避雷接地
按设计要求的方式做好接地
设控制检验其做法及布置以及测定接地电阻值、业主/监理旁站记录
7
电气线路
按设计要求埋设（安装）好确保线路畅通
设控制点、引出线用万能表检查，并作记录。
8
焊接作业
包括钢筋竖向焊接。
按工艺规程或工艺考证成果操作
对施工能力进行鉴定，对操作过程的工艺参数及成果，作检查、检验。
9
防水工程
包括结构自防水及防水作业，按设计要求工艺规程作业
对施工能力进行鉴定，对操作过程的工艺参数及成果，作抽查、检验，设控制点，对操作过程的工艺参数抽查，重要部位实行旁站。
10
雨季施工
对雨季施工时采取特殊的作业方法，确保工程质量
对施工能力进行鉴定，对操作过程的工艺参数及成果，作抽查、检验，编制详细的冬、雨季施工措施，并设监证点，实行旁站，监督检查。
九、质量通病防治措施
一、钢筋加工制作质量通病防治措施
（一）钢筋调直
盘条供应的钢筋使用前需要调直，本工程中盘条调直均采用无延伸性能的机械进行调直，以有效控制调直钢筋的质量。
杜绝使用冷拉方法，防止冷拉伸长率控制不好，影响钢筋的力学性能。
（二）受力钢筋的弯钩和弯折：
1、HPB300级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
2、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
3、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
4、对各种级别普通钢筋弯钩、弯折和箍筋的弯弧内直径、弯折角度、弯后平直部分长度分别提出了要求。
受力钢筋弯钩、弯折的形状和尺寸，对于保证钢筋与混凝土协同受力非常重要。
根据构件受力性能的不同要求，合理配置箍筋有利于保证混凝土构件的承载力，特别是对配筋率较高的柱、受扭的梁和有抗震设防要求的结构构件更为重要。
5、对规定抽样检查的项目，应在全数观察的基础上，对重要部位和观察难以判定的部位进行抽样检查。
抽样检查的数量通常采用“双控”的方法。
（三）滚压剥了直螺纹连接质量控制措施
1、钢筋：
品种、规格、外观必须符合设计要求，应有出厂证明、试验报告单。
2、直螺纹连接套筒用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。
套筒表面应有规格标记。
3、参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格，可持证上岗。
直螺纹套丝机等机械设备经维修试用，测力扳手经校验，可满足施工要求。
螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用
4、施工现场原材料接头下料采用砂轮切割机切割配料，以保证接头处下料钢筋载面平整，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割或切断机下料。
5、滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表2.5.3的规定。
力矩扳手的精度为±5%。
表2.5.3接头拧紧力矩
钢筋直径㎜
≦16
18~20
22~25
28~32
36~40
拧紧力矩N.m
100
200
260
320
360
6、标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，连接后应有外露有效螺纹，但不得超过2P。
7、连接套必须逐个检查，要求管内螺纹圈数、螺距、齿高等必须与锥纹校验塞规相咬合；丝扣无损破、歪斜、不全、滑丝、混丝现象，螺纹处无锈蚀。
8、钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：
⑴每种规格钢筋母材的抗拉强度试验；
⑵每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3根；
9、钢筋接头安装连接后，岁机抽取同规格接头数的10％进行外观检查。
应满足钢筋与连接套的规格一致，连接丝扣无完整丝扣完外露。
10、用质检的力矩扳手，按表2.5.3规定的接头拧紧值抽检接头的连接质量。
抽检数量：
梁、柱构件按接头数的15％,且每个构件的抽检数不得少于1个接头;基础\墙板构件按各自接头数,每100个接头作一验收批,不足100个也作一个验收批,每批抽3个接头.抽检的接头应全部合格,如有1个接头不合格,则该批接头应逐个检查。
二、钢筋混凝土结构质量通病防治措施
（一）墙柱插筋偏位防治措施
基础墙柱插筋均采用钢管架固定，钢管架多面顶撑固定，防止浇筑混凝土过程中架体发生位移造成墙柱钢筋偏位。
基础施工时在主楼四角部的基础地梁外侧设置独立的钢管门字架，并在门字架上做出轴线标记，在完成一跨混凝土浇筑后，立即从门字架上拉线检查墙柱钢筋是否发生偏移，如发生偏移则在混凝土初凝前校正墙柱钢筋，杜绝出现基础墙柱钢筋偏位。
（二）墙柱插筋定位
框架梁柱的纵向钢筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接，竖向构件（框架柱、剪力墙边缘柱）纵筋定位不得采用纵筋与水平筋点焊的方式。
（三）特殊节点处理
1、同一节点三条轴线及以上的梁交会时，应由设计明确各梁纵筋叠放顺序。
梁、异型柱、剪力墙暗柱截面宽度相同时，应有明确构造设计。
施工时因钢筋交叉造成梁角部纵筋远离箍筋弯角位置（不蹬角）的，应会同设计明确处理措施，不得随意添加蹬角纵筋。
2、施工梁、柱的节点区域，穿扎梁筋应保证箍筋复位，防止单肢箍、内箍漏设。
框架节点核心区，宜先按加密区要求确定箍筋圈数、肢数并穿套好（不固定）后，再穿扎梁筋，同时按间距调整固定箍筋。
主次梁交接处主梁宜先绑扎基本箍筋后，再按设计文件要求绑扎附加箍筋。
3、框架柱和剪力墙边缘柱内的单肢箍应在加工时就两端弯到位，采用落套箍的方式绑扎。
（四）墙、柱、梁钢筋造通病防治措施
1、主次梁交接处主梁应先绑扎基本箍筋后，再按设计图所要求绑扎附加箍筋。
框架节点核心区箍筋间距肢数应先定位核心区箍筋肢数，后绑扎梁筋，最后调整箍筋间距。
2、梁、异形柱、剪力墙暗柱截面宽度相同时，洞口处梁筋按KL锚固长度锚入暗柱内，除按《重庆市住宅建筑结构设计规程》所标大样进行设计和施工外，梁净跨长度小于2400mm时防止梁筋过大变形。
3、保护层控制措施中严格制止钢筋支撑件直接放置在模板上。
应采用规格统一的花岗岩垫块，上面采用钢筋长条马登支撑件控制保护层厚度，长条马登大样如下图所示：
4、板面钢筋在制作时严格控制钢筋下料长度及负弯矩筋的弯钩长度，绑扎就位应准确，优先选用长板凳铁支撑上层钢筋（采用马凳铁支撑上层钢筋的应按每500㎜梅花型布置，阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，宜设置间距不大于300㎜的马凳铁支撑件），预先设置支撑件铺设输送泵、走道板，保证施工时钢筋不移位、不变形。
操作人员不得随意踩踏钢筋，振动棒尽量避免碰撞钢筋。
5、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处宜采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，现浇板内电气及智能等线管应避免交叉和过度集中布置，禁止三层及三层以上管线交错叠放，管线上部无配筋时，应沿预埋管线方向应设置HRB400φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网片。
严禁水管水平埋设在现浇板中。
6、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.5～2㎡范围内宜设置一处。
混凝土收面同时根据标高拉线测量控制板厚和楼面混凝土标高，楼板厚度的检测数量，每检验批按10%的楼板数且不少于3个自然间进行抽查。
板厚达不到设计要求的应由设计单位进行结构复算，并出具设计处理意见。
7、现浇梁板浇筑后，在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。
现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后序施工。
当混凝土强度小于10MPa时，不得直接在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。
8、支撑和模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，必须有足够的刚度和稳定性，支撑立杆下部必须安装垫木（厚度不小于40mm，面积不小于400cm2）,上部应有U型调节托，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。
9、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。
后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700～1000mm。
梁底模应设置独立支撑,保证梁板拆模后的楼盖受力状态符合设计要求,后浇带的混凝土浇筑宜在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时应采用微膨胀混凝土。
10、现浇板的板底采用免抹灰施工工艺措施。
（五）填充墙与钢筋混凝土构造柱质量通病防治措施
1、外围护砌体无约束的端部应增设构造柱或采取其它可靠拉接措施。
2、厕浴间等有防水要求的房间，楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度200㎜，混凝土强度等级不应小于C20。
施工砼翻边儿时，应对施工缝进行凿毛，并用清水冲洗干净后方可浇筑砼。
3、顶层框架填充墙和高层建筑的外墙采用非烧结砌块等材料时，墙面应增加满铺钢丝网或钢板网等防裂措施，钢丝网的直经不小于0.8mm，钢板网为0.8mm厚9×25mm。
楼梯间和人流通道填充墙抹灰前应满挂0.8厚9mm×25mm孔钢板网。
4、在两种不同基体交接处、暗埋管线开槽处，应采用增加钢丝网抹灰处理，钢丝网加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
5、填充墙不应留设脚手眼，当必须留设脚手眼时，采用微膨胀砼分次填实，不得用干砖砌筑。
6、填充墙应沿柱、墙全高设拉结筋，拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。
拉结筋伸入墙内的长度，应符合现行规范的要求。
拉结筋应与墙、柱连接牢固，采用植筋的方式。
7、构造柱钢筋宜采用预埋，上下钢筋应与主体结构牢固连接，漏设的钢筋经处理后应进行检测。
8、钢筋混凝土构造柱边的砌体应留置马牙槎，马牙槎应先退后进并错开不小于60mm。
严禁构造柱与上
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