灾后重建防洪堤施组.docx

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灾后重建防洪堤施组

目录

第一章工程概况

编制依据

工程概述

工程特点

工期要求

工程地质

主要工程数量

第二章施工总平面布置

总体布置

临时用水、用电

预制场

混凝土拌制

第三章施工工艺流程

一、工程总体施工流程

二、工程施工顺序安排

三、施工工艺流程图

第四章主要施工方法

一、施工测量

二、施工试验

三、主要结构物施工方法

（一）预应力方桩施工

（二）PHC大管桩施工

（三）钢管桩施工

（四）预制梁板施工

（五）现浇构件施工

（六）防洪堤面层施工

（七）驳岸工程施工

第五章工程质量的措施

一、质量方针目标

二、质量保证体系

三、工程质量控制

四、质量保证措施及注意事项

第六章、工期保证措施

一、工期承诺

二、工期保证体系

三、组织保证措施

四、限期赶工措施

第七章安全保证措施

第八章冬季和雨季施工措施

第九章文明施工环境保护减少噪音

第一十章资源配置计划

第一十一章附表附图

第一章工程概况

编制依据

1、朝天区羊木镇灾后重建防洪堤工程项目（2标段）——招标文件》。

2、朝天区羊木镇灾后重建防洪堤工程项目（2标段）——施工图纸。

3、朝天区羊木镇灾后重建防洪堤工程项目（2标段）——工程量清单。

4、本企业管理水平，施工技术水平，机械设备装备能力和类似工程的成功施工经验等企业综合实力。

6、建设部颁发的关于环境保护及文明施工标准。

工程概述

朝天区羊木镇灾后重建防洪堤工程是广元市防洪工程的重要组成部分，该项目总建设规模，建设防洪堤4901.648米。

本标段为张家坝段防洪堤长818米；防洪堤工程：

表土开挖7299m3,砂砾石开挖22872m3,堤身砂砾石回填压实39161m3，原槽砂卵石堤脚回填10429m3，C15砼挡墙5883m3，M10水泥砂浆垫层等；排洪沟整治6#沟：

土夹石开挖1270m3，砂砾石回填压实，模板工程等；施工临时工程:

施工导流工程、房屋建筑工程、施工排水、场外供电线路；等。

工期要求

1、质量目标：

合格；

2、工期目标：

150日历天，计划2010年6月20日开工，实际开工日期以开工报告为准。

交通条件

本工程处于广元市朝天区，施工条件较差，特别是现场施工场地紧张，施工场地要施工单位自行寻找或租用预制场，并不能建立陆上的拌和站，这给砼浇注和防施工干扰带来巨大的困难。

按全国地震区带划分，广元历史曾发生过多次地震，震级大，现代地震活动极微弱，远场地震波的波及影响是本地区的主要震害特征之一。

根据《中国地震烈度区划图》（1990），本工程处地震基本烈度为Ⅵ度。

根据《水运工程抗震设计规程》（JTJ225—98）本工程处场地土为软弱～中软土，场地类别为III类。

综上所述，场址为基本稳定区，地震基本烈度为Ⅵ度。

根据本工程处勘探深度内揭露的各岩、土层的成因时代、埋藏深度、空间分布发育规律、物理力学性质等工程地质特征，本区各土层的工程地质特征详述如下：

①杂填土（KC）

灰色，稍湿～饱和，松散。

主要由碎石、砖块、建筑垃圾混粘性土及砂组成，局部地段掩埋块石或条石。

分布于陆域浅部和现防汛墙坡脚附近，厚度1.80～7.00m。

②1-1粉细砂混淤泥

灰色，饱和，松散。

土质不匀，局部为粉细砂夹粉质粘土。

该层分布不稳定，仅分布于335#～B305#区域，一般厚约1.00～3.20m，顶板标高为0.50～-0.40m。

②1-2中细砂（Q4）

灰色，饱和，松散～稍密。

质较纯，夹少量粘性土薄层，含腐植物，局部粘性土夹层较多，水域其表部一般混30-50cm厚碎石、碎砖等，局部混砾石。

该层在勘察区B316#～B321#、B216#、B217#区域分布较稳定，其余区域厚度分布不均一，B210#～212#、337#、338#孔处该层缺失，一般厚1.30～13.70m，该层在水域一般直接出露于江底，陆域顶板标高为0.40～-5.40m。

该层标贯击数一般4～8击。

②2淤泥质粉质粘土（Q4）

灰色，饱和，流塑。

土质不匀。

夹较多粉细砂薄层，局部夹层较多，含腐植物。

局部混碎石，该层分布不稳定，仅330#、331#、333#、B320#、B321#、B217#揭示，厚度一般为1.00～4.20m，该层顶板出露于水底。

该层标贯击数一般1～4击，局部6～9击。

③1-1淤泥（Q4）

灰色，饱和，流塑。

切面光滑，夹少量粉砂微薄层，含腐植物、贝壳碎片。

该层在本工程范围内分布较稳定，厚度一般为4.70～13.70m，顶板标高一般为-7.30～-18.80m。

③1-2淤泥质粘土（Q4）

灰色，饱和，流塑。

切面光滑，夹少量粉砂微薄层，含腐植物、贝壳碎片，偶混碎石。

该层在本工程范围内分布不稳定，仅以透镜体分布于B320#、B321#区域，厚度一般为1.00～2.70m，顶板标高一般为-21.70～-25.70m。

③2粘土（Q4）

灰色，饱和，软塑。

土质不匀，切面光滑，局部夹少量粉砂薄层，含腐植物、泥质团块和贝壳碎片。

该层分布不稳定，仅在B201-1#、B201#、B301#处分布，厚度约为5.70～10.60m，顶板标高为-25.00～-29.20m。

该层贯标击数3～6击。

③3粘性土混细砂（Q4）

灰色，饱和，软塑。

土质不匀，局部为细砂或中砂混粘性土，局部混少量碎石。

该层揭露于240#、246#、341#、348#孔，呈透镜体状零星分布，厚度1.6～7.2m，顶板标高为-21.3～-23.6m。

该层贯标击数2～6击。

③4中细砂（Q4）

灰色，饱和，中密～实密。

上部一般夹较多粘性土薄层，下部质较纯，含腐植物，248#、249#孔该层下部为中细砂混砾石。

该层揭露于1—I断面的241#～249#孔和II-II断面的B316#～349#孔区段，厚度为8.30～10.40m，标高一般为-16.00～-28.60。

该层标贯击数一般22～44击。

④卵砾石层（Q4）

灰色，饱和，中密。

卵砾石粒径一般为1.5～6cm，少量8～10cm，个别大于12cm，局部见漂石（238#和341#孔），呈磨圆～次圆状，一般表部混中细砂。

该层主要分布于I-I断面的238#～249#孔和II-II断面的341#～349#孔区段，厚度未揭穿，揭示厚度为2.2～3.9m，顶板标高为-36.2～-39.1m。

该层标贯击数大于50击。

⑤粘土夹粉质粘土（Q4）

该层在本工程段缺失。

⑥1粉质粘土（Q4）

灰～青灰色（局部灰绿～褐黄色），饱和，软塑～可塑（局部可塑偏硬）。

土质不匀，含腐植物、泥质团块，局部粉土含量高，为粘质粉土，偶含碎石，致使指标离散性较大。

该层分布于I-I断面229#～230#孔和Ⅱ-Ⅱ断面GZ1#～330#孔区段，厚度不均匀，为3.8～24.3m，顶板标高为—34.50～37.00m,该层在基岩地质区也有零星分布，厚度为-1.40～10.80m，顶板标高为-9.50～-11.90m。

该层标贯击数一般为4～13击，局部16～19击。

⑧粘土（Q4）

灰绿～褐黄色，饱和，可塑偏硬～硬塑（局部可塑）。

土质不匀，混粗砾砂，含少量碎石，局部为粉质粘土。

该层仅分布Ⅱ—Ⅱ断面的GZ1#孔处附近，厚度不均匀，顶板标高为-48.4m。

该层标贯击数12～22击。

⑨残积土（Q4）

杂色（以灰黄、褐黄为主），湿～饱和，硬塑～坚硬。

土质不匀，以粉质粘土为主，局部为粘性土混粗砾砂或粗砾砂混粘性土或含未完全风化碎石，由于土性组成差异，指标较差偏大，现根据工程建设特点，合并为一个单元体。

该层小面积、零星分布于工程范围内。

该层分布于Ⅰ—Ⅰ断面的229#～230#孔、233#孔、236#～238#孔和Ⅱ—Ⅱ断面的331#～336#、339#孔区段，厚度不均匀，为0.4～7m，顶板起伏大，标高为-5.5～-49.8m。

该层标贯击数一般为20～40击，局部大于50击。

⑩强风化层（J3m）

杂色（以灰、灰绿、灰黄、褐黄色为主），稍湿～湿，坚硬。

原岩主要为晶屑凝灰岩，上部已风化呈粘性土混粗砾砂或粗砾砂混粘性土状，混较多未完全风化碎石，一般随深度增加风化程度逐渐减弱，呈碎石状或碎石混粘性土状，强度随之提高。

该层具亲水性，遇水浸泡强度降低。

该层在Ⅰ—Ⅰ断面的229#～238#孔区段分布较稳定，Ⅰ—Ⅰ断面的240#～249#孔区段揭示该层，在Ⅱ—Ⅱ断面的331#～332#、334#～336#孔区段揭示该层，并被揭穿，厚度一般不大，揭露厚度一般为0.5～4.2m，顶板起伏大，标高为0.5～-51.3m。

该层标贯大于50击或远远大于50击。

11中等风化层（J3m）

灰、灰黄、灰绿色，坚硬。

原岩为晶屑凝灰岩、花岗岩和石英岩脉等，一般上部节理裂隙发育，岩芯破碎，向下节理裂隙逐渐减少，岩芯渐趋完全，近微风化。

该层在Ⅰ—Ⅰ断面除240#～249#孔未揭示外，其余钻孔均有揭露，在Ⅱ—Ⅱ断面仅330#～342#孔揭示该层，厚度均为揭穿，顶板起伏大，标高为0.3～-52.7m。

该层饱和状态下单轴抗压强度为94.5～220.8MPa。

七、主要工程数量

（一）桩基

桩基总量为1522根，分别为PHC桩、预应力方桩、钢管桩、钻孔灌注桩及嵌岩桩。

（二）预制件

1.预应力方桩都在福建预制，预制方桩共530根，预制砼方桩的方量为5372m3。

（三）混凝土及钢筋

混凝土主要集中在桩基、纵横梁、预制构件及面层上，砼总量约5.6万m3，其中预应力方桩5372m3，钻孔桩10912m3。

钢筋总需要7125吨。

（四）C15砼挡墙，C20砼面板，M10水泥砂浆垫层，C15砼齿墙，草皮护坡，C15砼压顶等。

第二章施工总平面布置

一、总体布置

我们预备现场布置的设施有办公室、实验室、临时住宅、食堂、卫生及医疗室及生产车间。

其中办公室，含业主及监理人员的现场临时办公室、会议室等。

当监理工程师要求结合永久建筑物施工时必须按监理工程师提供的图纸施工。

施工便道及水上交通

施工道路

布置一条宽约3.5m施工便道，用于场内小型机械如1t机翻斗行走，以运输一些加工件。

进场道路利用现有行车道和其他城市道路，但开工前必须到交管部门办理有关准予通行的手续。

施工用的材料和半成品。

采用混凝土将梯步填平但仍为斜坡，以方便施工机械作业。

围墙将施工区域2.4m高25cm厚空斗砖墙全封闭，临街侧开设三个进口，一个为生活区进口，二个为生产区进口。

生产区进口在一期工程两端，出入口处设专门的车辆清洗池。

施工区域设两人专门打扫清洁卫生。

施工区域附近有部分古树及绿化物，古树用围栏保护，其他绿化物都隔离到施工区域外。

对因工程需要而必须开挖或移动的苗木，经与园林局办理有关手续，迁移后方可动手施工。

二、临时用水、用电

根据现场条件，生产用水与生活用水均采用自来水，自来水最大用量高峰时期为100m3/h。

为保证水能充分供给，在预制场也修一座30m3的贮水池。

现场用电采用变压器供给，在江心屿预制场也可利用一台300KVA的变压器供电。

为保证施工生产的正常运作，配置200KW发电机和75KW发电机各两台，一旦停电，立即发电供应工程施工。

三、预制场

预制场分两个，一个预制场预制预应力方桩，一个预制场预制空心板及其它构件。

空心板、纵梁及其他预制构件摆放在工地预制场内生产，该预制场占地15000m2，并设有20t龙门吊一台，和25m3混凝土拌和站一座以及出运码头，一旦中标开工，该预制场可立即投入生产。

四、水上混凝土搅拌船

由于施工现场场地狭窄，砂、石料进场不容易，解决好本工程混凝土供应是关键，故采用水上混凝土搅拌船进行混凝土的生产。

设计水上搅拌船生产能力为50m3，完全能满足本工程混凝土的浇注需要。

船上由2台25m3/h混凝土搅拌机，2台HBT—60混凝土拖泵和2台0.5m3砂石料抓机等设备组成。

砂、石料用船装运至搅拌船边，由抓斗直接抓料入仓。

水上搅拌船主要满足钻孔桩及横梁等现浇混凝土构件的施工。

为保证水上搅拌船混凝土的原料供应，江心屿砂石料场地可增大到500--800m2，以满足水上搅拌站的砂、石料储备。

第三章施工工艺流程

工程施工顺序安排

工程分两个阶段进行施工，即观光、亲水平台与L+000～L+394.431，防洪堤为第一阶段施工；L+394.431～L+903.218防洪堤为第二阶段施工。

各个阶段施工中，防洪堤在不同的分段中有不同的结构形式，下面分阶段分段进行工序排列（施工顺序为由西往东）。

1.第一阶段施工工序排列（观光、亲水平台及L+000～L+394.431）

（1）亲水、观光平台与防洪堤L+000～L+100段

此段按招标文件要求，3个月内完成桩基和横梁或墩台的浇注，以满足上游浮码头的周转。

施工顺序安排如下：

现场清理测量放线观光平台及防洪堤后平台钻孔灌注桩施工观光平台PHC桩沉放、挡土墙同步加高并回填土、夯实防洪堤中平台方桩沉放、后平台横梁及观光平台墩台现浇、亲水平台沉放PHC桩防洪堤前平台、中平台横梁与亲水平台墩台砼现浇防洪堤后、中平台纵梁现浇、空心板安装及前平台下横梁现浇、同时观光、亲水平台收尾及护底块石抛填、理坡防洪堤后、中平台面层现浇、前平台预制纵梁、上横梁防洪堤前平台叠合板面层施工、临时码头安装供电、排水等项目施工。

（2）防洪堤L+100～L+200段

紧接前段后平台钻孔灌注桩施工驳岸挡土墙加高、回填土并实、后平台横梁现浇、中平台方桩沉放后、中平台纵梁现浇、后平台叠合面层施工、立柱现浇前平台纵向支撑安装、接缝处理、中平台面层现浇前平台横梁、纵梁与悬挑块分别现浇、护底块石抛填、理坡前平台空心板安装、面层砼现浇供电、排水等项目施工。

（3）防洪堤L+200～L+394.431段

此段分前、中、后三个阶段平台，桩基全部为钻孔嵌岩桩，施工顺序如下：

平台搭设、驳岩挡墙接高、回填土后平台、中平台钻孔嵌岩桩施工现浇后平台横梁、前平台钻孔嵌岩桩施工中平台现浇横梁、前平台安装纵向支撑、现浇联系梁与立柱后、中平台纵梁现浇、前平台横梁现浇后、中平台空心板安装、前平台纵梁、悬挑块现浇后、中平台面层砼现浇、前平台空心板安装前平台现浇面层安装栏杆供电、排水等项目施工L+000～L+394.431段防洪堤中、后平台填土、绿化。

第二阶段施工顺序排列（L+394.431～L+903.218）

（1）防洪堤L+394.431～L+522.367段

场地清理、驳岸钻孔平台搭设中平台方桩沉放、驳岸钻机就位驳岸钻孔桩施工、现浇中平台横梁与边纵梁中平台空心板安装、前平台沉放PHC桩、驳岸碎石垫层、钢筋砼挡墙施工前平台纵向支撑安装、现浇联系梁、立柱、倒滤层、护脚块石前平台空心板安装、中平台现浇砼面层、驳岸回填土、实前平台面层现浇、栏杆安装。

（2）防洪堤L+522.367～L+903.218段

场地清理中平台方桩沉放、驳岸钻孔桩施工现浇中平台横梁与边纵梁、前平台沉放PHC桩驳岸钢筋砼挡墙施工、前平台现浇下横梁驳岸护脚块石、混合倒滤层、回填土、前平台纵梁安装中平台空心板安装、前平台上横梁、前边梁现浇前平台预制面板安装、中平台面层砼现浇前平台现浇面层砼L+394.431～L+903.218段供电、排水安装L+394.431～L+903.218段中平台填土绿化。

施工工艺流程详见下图（图3—2）

施工准备

PHC桩预制

方桩预制

钢管桩制作

平台搭设

预制场建设

钻孔桩施工

桩施打

预制件生产

纵横梁施工

（包括立柱施工）

空心板安装

面层施工

附属设施施工

第四章主要施工方法

一、施工测量

（一）测量控制网

1.平面控制网

平面高程控制网由业主提供，但施工时必需增设点位建立施工测量控制网。

为了满足施工需要，在首级网基础上，插入一定数量的平面控制点，所有插入点稳定可靠并通视良好，不易被破坏且能控制整个施工区域，方便施工。

插入网应按满足规范要求的精度为准进行精确的施测，并在全工程控制网中严密平差。

三角网按国家二等三角测量精度施测，导线网按国家三等或四等导线测量精度施测。

2.高程控制网

根据工程施工的精度要求及有关规范规定建立全工程高程控制网。

全工程采用黄海高程系统。

为满足施工要求，在首级网的基础上，插入一定数量的水准点。

所有插入点须稳定可靠并不宜被破坏，使其能控制整个施工区域，方便施工。

插入水准点以高精度水准仪器进行精确的施测，陆地水准按国家四等精度要求进行高程传递。

（二）工程构筑物施工测量

1.沉桩观测

本工程方桩、PHC大管桩与钢管桩的沉放定位是本工程测量控制的重点，根据施工现场实际地形条件按需要设置高程控制点和平面控制坐标系及施工基线。

沉桩控制采用前方直角交会法，以提高测量精度，简化计算。

当岸线地形条件限制时采用前方交会法进行测量控制。

测量仪器以全站仪为主。

沉桩期间，测量基线及控制网点在施工中进行校核，以确保测量控制精度。

2.预制构件安装施工测量

首先利用全站仪或经纬仪放样预制构件中线、边线的理论位置于横梁上。

安装时首先保证预制构件的中线与横梁理论上中线重合，同时兼顾边线，确保预制构件平面位置符合限差要求。

安装预制构件时，测出构件前、后端的上、中、下游六个点的顶面高程，并换算为底面高程，使各点高程、线型，上、下游对称点高差均在限差范围内。

3.防洪大堤混凝土面层施工测量

防洪大堤混凝土面层施工测量采用常规测量方法，主要保证表面的平整度及各种尺寸的准确性，使表面系各项指标符合限差要求。

（三）主要测量仪器计划

二、所有测量仪器在使用前均需到国家认可的专门检定单位进行检定，待检验合格后才可投入使用。

经常进行经仪2c、i角、水准仪i角,水准尺零点等指标的自检和校正工作。

所有测量仪器应定期到国家指定专业检定单位检定，坚决不使用超标限仪器。

三、施工试验

（一）常规试验

1.本工程施工拟建立工地一级实验室，进行工程质量控制，由既有理论又有实践经验的试验工程师负责试验工作。

实验室建立在江心屿预制场。

试验工作主要有以下四个方面的内容：

（1）进行原材料试验，为工程选定合格优质的原材料；

（2）提供各种施工配合比，作为施工的依据；

（3）进行工程半成品、成品的质量检验；

（4）配合技术、质量部门进行质量检查管理工作。

2.工程试验分为以下五类

（1）验证试验

验证试验是对材料或商品构件进行预先鉴定，以决定是否可以用于工程。

①材料或商品构件运入现场后，应按规定的批量和频率进行抽样试验，不合格的材料或商品构件不准用于工程。

②在施工进行中，应随机对用于工程的材料或商品构件进行符合性的抽样试验检查。

③随时检查各种材料的储存、堆放、保管及防护措施。

（2）标准试验

标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集，它是控制和指导施工的科学依据，包括各种标准击实试验、集料的级配试验、混合料的配合比试验、结构的强度试验等。

应按以下要求进行：

在各项工程开工前合同规定或合理的时间内，应完成标准试验，并将试验报告及试验材料提交监理工程师中心试验室审查批准。

监理工程师中心试验室应在承包人进行标准试验的同时或以后平行进行复核（对比）试验，以肯定、否定或调整承包人标准试验的参数或指标。

（3）工艺试验

工艺试验是依据技术规范的规定，在动工之前对桩基及其他需要通过预先试验方法才能正式施工的分项工程预先进行工艺试验，然后依其试验结果全面指导施工。

工艺试验应按以下要求进行：

提出工艺试验的施工方案和实施细则并报监理工程师审查批准。

工艺试验的机械组合、人员配料、材料、施工程序、预埋观测以及操作方法等应有两组以上方案，以便通过试验作出选定。

试验结束后应提交试验报告，并经监理工程师审查批准。

（4）抽样试样

抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行符合性的检查，内容应包括各种材料的物理性能、混凝土的强度等的测定和试验。

（5）验收试验

验收试验是对各已完工程的实际内在品质作出评定，应按以下要求进行：

①确定钻芯抽样试验的频率、抽样方法，并请监理工程师监督试验的全过程。

②将按技术规范要求进行的加载试验或其它检测试验项目的试验方案、设备及方法报监理工程师审查批准。

并请监理工程师对试验的实施进行现场检查监督。

3将试验结果报监理工程师评定。

3.混凝土配合比设计原则

（1）PHC桩砼

PHC桩拟外购成型产品，混凝土配合比设计由厂家控制，项目部负责成品验收。

（2）方桩混凝土（强度等级C50）

方桩混凝土用福建中粗砂，硅酸盐525号水泥，其他如粗骨料、外加剂严格按有关规范选取使用。

（3）钻孔桩水下砼（强度等级C30）

粗骨料：

卵石，粒径0.5～3cm，含泥≤2%。

细骨料：

青田砂，细度模数Mx≥2.1，含泥量≤3%。

水泥：

为降低水化热，拟用矿渣硅酸盐425#水泥。

缓凝时间：

16～18h

坍落度：

20±2cm

水灰比：

≤0.55

砂率：

0.4～0.5

（4）其他构件混凝土

亲水平台板混凝土采用水泥合格。

其他构件混凝土要求材料合格，配合比和施工质量控制严格要有关规范要求进行。

（二）试桩

1.试桩的目的

（1）通过直观的试桩，可以很准确地确定桩基的直径、长度等参数。

（2）通过试桩，可以验证施工工艺的可行性，为本工程数量庞大的桩施工对设备和工艺的选择与改进提供依据。

2.试桩的数量及控制标准

在正式沉桩前，应进行试打桩，并做高应变动力检测，以便合理确定沉桩停锤标准，复核桩基极限承载能力，试打桩均为工程桩。

（1）φ800PHC桩试打桩共5根（观光、亲水平台前平台1根，第一、二、三分段前平台各1根，连接平台1根。

）试打桩参考停锤标准；观光、亲水平台按标高控制，贯入度校核；第一、二、三分段（含连接平台）以贯入度控制为主，标高校核，选用D—80锤（或D-100锤）开至3档（或2档），当桩顶标高超高1m以内，贯入度达到5mm时，可以停锤。

（2）600×600预应力方桩（甲型），试打桩共5根（第一、二、三、四、五分段各1根）。

试打桩参考停锤标准：

以贯入度控制为主，标高校核，选用D—80锤（或D—100锤）开至3档（或2档），当桩顶标高超高1m以内，贯入度达到5mm时，可以停锤。

（3）600×600预应力方桩（乙型），试打桩共2根（第一、二、三、四、五分段中平台各1根）。

试打桩参考停锤标准：

以贯入度控制为主，标高校核，选用D—80锤（或D—100锤）开至3档（或2档），当桩顶标高超高1m以内，贯入度达到3mm时，可以停锤。

（4）φ800钢管桩（甲型）

试打桩共3根（观光、亲水平台后平台一、二、三各1根）

试打桩参考停锤标准：

以标高控制为主，贯入度校核。

（5）φ800钢管桩（乙型）

试打桩共2根（第四、五段前平台各1根）

试打桩参考停锤标准：

以贯入度控制为主，标高校核，选用D—80锤开至3档，当桩顶标高超高1m以内，贯入度达到3mm时，可以停锤。

（三）桩基检测

根据招标文件及设计图纸要求，对桩基进行检测，以验证单桩承载力满足使用要求。

（1）小应变检测

对全部钻孔灌注桩进行小应变检测，要求桩基全部为Ⅰ类型，才能投入使用。

高应变大应变测试方法原理，是在已成钻孔桩桩顶加长，再用重锤锤击，从埋入加长部分内的传感器获取数据进行分析桩的极限垂直承载力，其方法主要要点如下：

a、对已达28天龄期的钻孔桩桩顶进行凿毛和清除松散混凝土处理，接长钢筋笼，并安装顶、中、底平钢筋网片，浇筑高于桩基混凝土标号的高标号混凝土（C40），一般φ2m接高4米。

形成桩帽。

b、将预埋于桩帽底、中、顶层的传感器接线接入工作台面的数据信息分析仪。

c、待3天强度达80%以上后，用吊机将5t铁锤吊起5