交通枢纽工程静压桩地基施工监理细则.docx
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交通枢纽工程静压桩地基施工监理细则
交通枢纽工程静压桩地基施工监理细则
施工监理细则
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深圳市龙城建设监理有限公司
一监理操纵重点（旁站内容）
1、静力压桩施工前应对成品桩做外观及强度检验，接桩用焊条应有产品合格证书，或送有关部门检验，压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查。
2、压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时刻、桩的连接质量及压入深度。
对承担反力的结构应加强观测。
3、压桩时压力不应超过桩身所能承担的强度。
同一根桩的压桩过程应连续进行。
压桩时操作员应时刻注意压力表上的压力值。
并在压桩前排出合理的压桩顺序。
4、施工终止时，应做桩的承载力及桩体质量检验。
二预备工作监理
（一）施工预备工作检查
1、认真熟悉图纸，明白得设计意图，做好图纸会审及设计交底工作。
2、审查施工组织设计或施工方案及确定的施工工艺标准。
3、针对工程差不多情形，收集工程所需的相关规定、标准、图集及技术资料
收集工程相关的水文地质资料及场区地下障碍物、管网等其他资料。
4、检查现场施工人员进行图纸和施工方案交底，专业工种应进行短期专业
技术培训的相关资料。
5、检查施工现场治理人员和施工人员学习有关安全、文明施工和环保的有关文件和规定的记录。
6、进行测量基准的复测及验收工作。
7、其他技术预备工作。
（二）材料要求审验核查
1、预制桩材料要求
（1）钢筋：
静压法沉桩时最小配筋率不宜小于0.6%，主筋直径不宜小于
Φ14。
（2）高强度混凝土：
混凝土强度等级不应低于C80。
2、静压预制桩施工材料要求
（1）钢板：
应符合设计要求，本设计为Q235A（桩尖部位）。
（2）电焊条：
电焊条应符合设计及施工规范要求，一样宜采纳E43。
（3）法兰的钢板和螺栓宜用低碳钢。
（三）要紧机具审验核查
1、全液压静力压桩机要紧技术参数见下表
液压静力压桩机要紧技术参数
型号
技术参数
YZY80
YZY120
YZY160
YZY280
YZY300-Z
最大压入力（kN）
8
00
压桩截面（㎡）
0.3～0.4
0.35～0.45
0.35～0.50
0.35～0.50
0.35～0.50
行走速度
伸程
0.039
0.0875
0.0325
0.033
0.033
回程
0.067
0.127
0.0615
0.058
0.058
压桩速度（m/s）
0.032
0.0282
0.03
0.03
0.025
每次回转角度（°）
13
13
15
15
15
工作吊机起重力矩（kN·m）
180
360
460
总功率（kW）
43
70.5
92
105
110
拖运尺寸（m）
宽度
3.32
3.32
3.38
3.5
3.5
高度
4.2
4.2
4.2
4.5
4.5
2、其他机具：
吊车、经纬仪、水准仪、钢卷尺、电焊机。
（四）作业条件核查
1、施工现场具备三通一平。
2、施工人员到位，机械设备已进场完毕。
3、测量基准已交底、复测、验收完毕。
4、混凝土预制桩已从具备资质的预制构件厂定购，部分进场并验收合格。
5、临建工程搭设完毕。
三材料和质量要求
（一）材料的关键要求
1、混凝土强度等级评定应符合《混凝土强度检验评定》（GB107-87）和《一般混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081—2002）的要求。
（二）技术关键要求
1、桩机就位：
静压桩机就位时，应对准桩位，将静压桩机调至水平、稳固，
确保在施工中不发生倾斜和移动。
2、预制桩起吊和运输时，必须满足以下条件：
（1）预制桩混凝土强度达到强度设计值的70%方可起吊。
（2）混凝土预制桩的混凝土强度达到强度设计值的100%才能运输和压桩施工。
（3）起吊就位时，将桩机吊至静压桩机夹具中夹紧并对准桩位，将桩尖放入土中，位置要准确，然后除去吊具。
3、稳桩：
桩尖插入桩位后，移动静压桩机时桩的垂直度偏差不得超过0.5%，并使静压桩机处于稳固状态。
4、测桩记录：
桩在沉入时，应在桩的侧面设置标尺，依照静压桩机每一次的行程，记录压力变化情形。
5、压桩：
压桩顺序应依照地质条件、基础的设计标高等进行，一样采取先深后浅、先大后小、先长后短的顺序。
密集群桩，可自中间向两个方向或四周对称进行，当毗邻建筑物时，在毗邻建筑物向另一方向进行施工。
压桩施工应符合下列要求：
（1）静压桩机应依照设计和土质情形配足额定重量；
（2）桩帽、桩身和送桩的中心线应重合；
（3）压同一根桩应缩短停歇时刻；
（4）为减小静压桩的挤土效应，可采取下列技术措施：
1）关于预钻孔沉桩，孔径约比桩径小50～100mm；深度视桩距和土的密实度、渗透性而定，一样宜为桩长的1/3～1/2，应随钻随压桩。
2）限制压桩速度等。
6、接桩：
（1）桩的一样连接方法有焊接、法兰接和硫磺胶泥锚接三种，焊接和法兰接桩适用于各类土层桩的连接，硫磺胶泥锚接适用于软土层，但对一级建筑桩基或承担拔力的桩宜慎重选用。
（2）应幸免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩。
（3）采纳焊接接桩时，应先将四周点焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。
焊接的材质（钢板、焊条）均应符合设计要求，焊接件应做好防腐处理。
焊接接桩，其预埋件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。
接桩时，一样在距地面1m左右进行，上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于1%桩长。
（4）法兰连接桩上下节桩之间宜用石棉或纸衬垫，拧紧螺帽，通过压桩机施加压力时再拧紧一次并焊死螺帽。
7、送桩：
设计要求送桩时，送桩的中心线与桩身吻合一致方能进行送桩.若桩顶不平可用麻袋或厚纸垫平。
送桩留下的孔应赶忙加填。
送桩长度应操纵在2m内。
（三）质量关键要求
1、施工中应紧密关注压桩的压力变化，确保工程质量。
2、按标高操纵的桩，桩顶承诺偏差为±50mm。
3、压桩时压力不得超过桩身强度。
（四）职业健康安全关键要求
1、施工人员必须持证上岗。
2、施工属于露天作业，必须做好作业人员夏季防暑、雨季防雨工作。
3、遵守《劳动保证法》规定的相关职业健康及安全要求。
（五）环境关键要求
1、现场生活区、施工区、办公区等应分区布置，降低阻碍或干扰。
2、施工垃圾、生活垃圾等分类收集，定期定场所处理，减少垃圾对周围环境的阻碍。
3、施工中因施工而修建的临时设施完工后应及时清除。
4、防止或减少扰民。
5、现场按照要求施工，做到现场清洁整齐、完工场清。
四施工工艺
（一）工艺流程
静压桩工艺流程见下图：
（二）施工工艺
1、测量放线：
在打桩施工区域邻近设置操纵桩与水准点，许多于2个，其位置以不受打桩阻碍为原则（距操作地点40m以外），轴线操纵桩应设置在距外墙桩5～10m处，以操纵桩基轴线和标高。
2、桩机就位：
按照打桩顺序将静压桩机移至桩位上面，并对准桩位。
3、起吊预制桩：
将预制桩吊至静压桩机夹具中，并对准桩位，夹紧并放入土中，移动静压桩机调剂桩垂直度，符合要求后将静压桩机调至水平并稳固。
4、压桩：
压桩时注意压力表变化并记录，始终保持桩轴心受压，若有偏移应赶忙纠正。
5、接桩：
待桩顶压至距地面1m左右时接桩，接桩应保证上下节桩轴线一致，并应尽量减少每根桩的接头个数，一样不宜超过4个接头。
6、送桩：
如设计要求送桩时，应将桩送至设计标高。
当桩压至接近设计标高时，不可过早停压，应使压桩一次成功，以免发生压不下或超压现象。
7、移动至下一根桩位处，重复以上操作。
8、为防止桩身断裂、桩顶碎裂、桩顶移位、桩身倾斜等咨询题。
在桩的堆放、运输、起吊时严格检查桩身的外观质量，防止使用断桩。
在开始压桩前，应调好桩身垂直度，使其垂直度轴线与桩顶平面垂直度的轴线一致。
同时静压机应水平、稳固、桩尖与桩身保持在同一轴线上。
9、下压过程中，若压阻力超过压桩能力使桩架上抬或倾斜时，应赶忙停压，查明缘故，并及时处理后方可再压。
五监理工作程序
静压桩施工监理工作程序
六、质量标准
静力压桩质量检验标准应符合下表的规定。
静力压桩质量检验标准
项
序
检查项目
承诺偏差或承诺值
检查方法
主控项目
单位
数值
1
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
2
桩位偏差
按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》表5.1.3
用钢尺量
3
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
一样项目
1
成桩质量：
外观
外形尺寸
强度
表面平坦，颜色平均，掉角深度＜10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%
见，<建筑地基基础工程施工质量验收规范>表5.4.5
满足设计要求
直观
见《建筑地基基础工程施工质量验收规范》表5.4.5
查产品合格证书或钻芯试压
2
接桩
电焊接桩：
焊继质量
见《建筑地基基础工程施工质量验收规范》表5.4.5-2
见《建筑地基基础工程施工质量验收规范》表5.4.5-2
电焊终止后停歇时刻
min
＞1.0
秒表测定
3
电焊条质量
设计要求
查产品合格证书
4
压桩压力（设计有要求时）
%
±5
查压力表读数
5
接桩时上下节平面偏差
接桩时节点弯曲矢高
mm
mm
＜10
＜1/1000L
用钢尺量
用钢尺量，L为两节桩长
6
桩顶标高
mm
±50
水准仪
七、质量通病监理计策
沉桩达不到设计要求
1、工程地质情形未能勘探清晰，专门是持力层的起伏标高不明，致使设计考虑的持力层或选择桩尖标高有误。
2、局部有坚硬土夹层或砂夹层。
3、施工中遇到障碍物，如大块石头、旧埋设物等。
4、以新近代砂层为持力层时，由于新近代砂层结构不稳固，同一层的强度差异专门大，桩打入该层进入持力层较深时，才能求出贯入度。
群桩施工中，砂层越挤越密，最后沉不下去。
5、桩身压裂、压断等使桩不能连续打入。
1、工程地质情形应详细探明，做到工程地质情形与勘察报告相符。
2、合理正确选择持力层或桩尖标高。
3、遇有硬夹层时，可采纳先钻后压法、水冲法等穿透硬夹层，以利沉桩，但桩尖必须达设计持力层深度
4、依照工程地质等条件，确定桩施工的最终操纵标准。
一样情形下，以一种操纵标准为主，以另一种操纵标准为参考。
5、采取有效措施，严格操纵桩身弯曲及接桩质量防止桩顶碎裂。
桩身断裂
1、桩身在施工中显现较大弯曲，在反复的集中荷载作用下，超过桩身抗弯强度而断裂，这种情形的显现要紧由于：
（1）桩的长细比过大，沉桩时又遇到硬土层。
（2）桩在制作中，桩身弯曲超过规定。
（3）桩尖偏离中轴线，沉桩时遇有硬土层把桩尖挤向一侧。
（4）稳桩时不垂直，在校正桩的倾斜时，使桩身产生弯曲。
（5）采纳先钻后压工艺时，由于钻孔垂直度偏差过大，沉桩过程中，顺钻孔倾斜而产生弯曲。
（6）两节或多节桩相接时，由于不在同一轴线而产生弯曲。
（7）在饱和软粘土中沉桩时，超静孔隙水压力的阻碍和土方开挖产生过大的土压力差使桩身发生弯曲。
2、桩身质量不符合要求，桩身局部混凝土强度等级不足，受重复荷载后产生横向裂纹并扩大而导致断裂。
3、在桩制作时，其堆放、起吊、运输过程中改变了受力状态，产生裂纹或断裂。
1、操纵每节桩的细长比，一样不应超过40。
2、施工前检查桩身弯曲情形，对桩身弯曲矢高大于1‰桩长且大于20mm的桩或桩尖偏离桩纵轴线时，不得使用。
3、施工前清除场地内地下障碍物。
4、应及时纠正在初沉时发生倾斜的桩。
5、采纳先钻后压工艺时，严格操纵钻孔的垂直度在1%以内。
6、严格按操作要求进行接桩以确保上下两节桩在同一轴线上。
7、在饱和软粘土中沉桩，要采取有效措施降低孔隙水压力，在沉桩完成后间歇两周以上才可进行土方开挖，且应分层挖土。
8确保混凝土质量强度满足设计要求。
9桩在堆放、起吊、运输过程中，严格按有关规定或操作规程执行。
10、桩身显现断裂后，可依照工程地质条件经设计部门核验进行补桩。
桩身涌起
1、桩距过小
2、遇流砂、较软土层、污泥层
1、设计修改、增大桩距
2、将浮起量大的桩重新压入。
要对距基坑壁较近桩加强监控。
八成品爱护
1、现场测量预制桩、操纵网的爱护工作。
监理人员要经常检查基坑边坡稳固观测情形。
2、已进场的预制桩应堆放整齐，支承点应设在吊点或近旁处，上下层垫木应在同一垂直线上。
堆放层数不宜超过四层，且应尽量布置在打桩架附设的起重钩工作半径范畴内，注意防止施工机械碰撞。
3、送桩后的孔洞应及时回填，以免发生意外伤人事件。
九安全环保措施
1、施工应按顺序有系统的进行，保持现场文明施工、安全施工。
2、工地办公室、休息室、生活设施要保证符合市容、卫生、防火、环保要求，并做好治理工作。
3、监理人员经常督促施工方检查各种施工机械的工作状态，施工用电的安全防范及防火安全情形，发觉咨询题及时予以纠正。
4、施工垃圾、生活垃圾应定期清理，以免污染环境。
5、制定安全生产措施，定期对施工人员进行安全知识培训，提高安全意识，确保安全生产。
十监理验收资料
1、工程地质勘察报告。
2、桩位施工图及设计变更通知单。
3、桩位操纵点、线、标高操纵点的复核记录、单桩定位操纵记录。
4、静力压静施工记录。
5、桩位中间验收记录，每根桩每节桩的接桩记录和硫磺胶泥试件报告或焊接桩的控伤报告。
6、成品桩的出厂合格证和每张合格证的桩，进场后对该批成品桩的检验记录。
7、桩位竣工平面图（包括桩位偏差、桩顶标高、桩身垂直度）。
8、周围环境监测的记录。
9、压桩每一验收批记录。
十一其余见附件
附件：
试桩及桩基检测、基坑变形监测：
基桩工程试桩及检测，现场组织设计、施工、地勘、建设单位、质监单位开会综合现场施工情形、地质情形及上部结构的荷载传递、基础形式等综合确定。
试桩设计暂定条件：
1、终压值4500KN。
2、4500KN下复压三次。
3、贯入度小于30mm。
桩基实施及验收规范
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）（见附注）
5、（GB-13476）（设计规定）
6、预应力高强砼管桩基础技术规程（DBJ/T15-22-98）（设计规定）
7、《基桩高应变动力检测规程》（JFJ106-97）（见附注）
8、《深圳地区基桩质量检测技术规程》（SJG09-99）（见附注）
9、《基桩低应变动力检测规程》（JGJ/T93-95）
10、工程进度操纵：
依地勘报告进行的设计确定桩长情形，地基地施工难易程度及施工机械、人力、物力投入打算，最终确定。
附注：
7、8规程的使用按验收会议决议执行
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