高压中压低压管道的划分.docx
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高压中压低压管道的划分
风管系统按其系统得工作压力（P）划分为三个类别:
P≤500Pa为低压系统
５００Ｐa<Ｐ≤１50０Ｐa为中压系统
Ｐ＞1500Pa为高压系统
压力容器得压力等级与品种划分
一、按压力容器得设计压力（P）分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级,具体划分如下:
1。
低压（代号L）0、1MＰa≤P<１、6MＰａ
2。
中压（代号Ｍ）１.6MPa≤Ｐ＜１0MPa
3。
高压（代号H）１0MPa≤P〈１0０MＰa
4。
超高压（代号U）P≥100MPa
参考:
压力容器安全技术监察规程
压力管道"系指最高工作压力大于或等于0、1ＭPa得气体、液化气体、蒸汽介质或可
燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点得液体介质,且公称直径大于25mm
得管道。
工业金属压力管道按其安全等级划分为ＧC1、GC２、ＧC3 三级。
其中ＧＣ1级安全等级最高;
ＧC3级安全等级最低、
4.1符合下列条件之一得工业压力管道为GC1 级:
４.１.１ 输送ＧB5０4４及HG20６60 中,毒性程度如下所列介质得管道:
a）极度危害介质（但苯除外）;
ｂ）高度危害气体介质（包括苯）;
c）工作温度高于标准沸点得高度危害液体介质。
４。
１.2输送GB5016０ 及ＧBJ１6中规定得火灾危险性如下所列,且设计压力大于或等于4、0MPa
得管道:
a）甲、乙类可燃气体;
ｂ）甲类可燃液体（包括液化烃）、
4。
1。
３输送流体介质且设计压力大于或等于10、0MPａ得管道,以及设计压力大于或等于
４。
0MPa且设计温度高于或等于4０0℃得管道。
４、2符合下列条件得工业压力管道为GＣ2 级:
除4、3 条规定得GＣ3 级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险（可燃性）、设计压力与
设计温度低于4、1条规定（GＣ1级）得管道。
4、3 符合下列条件得工业压力管道为GC3 级:
输送无毒、非可燃流体介质,设计压力小于或等于1、0MＰa且设计温度高于—２0℃但不高
于+186℃得管道。
4。
4涉及毒性或可燃性不同得混合介质时,应按其中毒性或可燃性危害程度最大得介质考
虑。
当某一危害性介质含量极小时,应按其危害程度及其含量综合考虑,由业主或设计决定
混合介质得毒性或可燃性类别。
定义里三点要特别注意:
“0、1ＭPa”,介质类别,“25mｍ",不然很容易划错类别管道得用途广泛,品种繁多。
不同领域内使用得管道,其分类方法也不同。
一般可以按用途、主体材料、敷设状态与输送介质等管道使用特性进行分类。
具体情况可见图1。
在一般法规、标准、规范中,为了便于设计、施工验收与使用管理与检验,往往根据介质得特性与设计参数采用综合分类、分级得方法,同时,在各行业得设计规范,施工验收规范与维修、检验规程之间,对管道得分级或分类尚存在差异。
如:
国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316中得流体根据状态、性质与设计参数分为A1、A2、B、C、Ｄ五类。
A１类为剧毒介质;Ａ2类为有毒介质B类为可燃介质;C类、D类为非可燃、无毒介质,其中设计压力小于等于１MPa,且设计温度为-29～1８６℃得为D类。
化工行业标准《化工金属管道工程施工及验收规范》HG2022５-９5按流体特性与设计参数分为A、Ｂ、C、Ｄ四类、基本与国家标准一致,但将有毒介质管道划入B类管道。
石油化工行业标准《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—20０2按流体特性与设计参数分为SHA、SHＢ、SHC、SＨD四级,如下。
SH350１—200１管道分级
管道级别
适 用范 围
SHA
1毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）
2 毒性程度为高度危害介质得丙烯腈、光气、二硫化碳与氟化氢介质管道
3设计压力大于或等于10。
0MPa得介质管道
SHB
１ 毒性程度为极度危害介质得苯管道
２ 毒性程度为高度危害介质管道（丙烯腈、光气、二硫化碳与氟化氢管道除外）
3甲类、乙类可燃气体与甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道
SHＣ
１毒性程度为中度、轻度危害介质管道
2乙Ｂ类、丙类可燃液体介质管道
ＳHD
设计温度低于-２９℃得低温管道
电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5０31—9４按设计压力分为高压、中压与低压三级管道。
设计压力大于8MPａ得为高压管道;设计压力大于１。
6MPa,小于等于８MＰａ得为中压管道;设计压力小于等于１。
6MPa得为低压管道。
《压力管道安全管理与监察规定》将压力管道分工业管道、公用管道与长输管道三类。
这主要就是从管道得用途与地域特性进行得分类,其具体定义就是:
（1）工业管道:
企业、事业单位所属得用于输送工艺介质得工艺管道、公用工程管道及其她辅助管道。
其地域特性就是一个企业或事业单位内使用得管道;
（2）公用管道:
城市或乡镇范围内用于公用事业或民用得燃气管道与热力管道,其地域特性就是一个城市或乡镇范围内使用得管道;
（３）长输管道:
产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质得管道,其地域特性就是跨地区（跨省、跨地市）使用得管道。
压力管道设计类别、级别得划分
ﻫ
（一）长输管道为ＧA类,级别划分为:
ﻫ1、符合下列条件之一得长输管道为GA1级;
（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力Ｐ﹥1、6Mpａ得管道;
（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离（指产地、储存库、用户间得用于输送商品介质管道得直接距离）≥2０0Km且管道公称直径ＤN≥300mm得管道;ﻫ（3）输送浆体介质,输送距离≥５０Km且管道公称直径DN≥150mm得管道;
2、符合下列条件之一得长输管道为GA2级;
（１）输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P≤１、6Mpa得管道;
（２）GA１
（2）范围以外得管道;ﻫ（3）GＡ1（3）范围以外得管道;
（二）公用管道为GB类,级别划分为:
ﻫ1.GB１:
燃气管道;
２。
GB2:
热力管道;ﻫ（三）工业管道为GC类,级别划分为:
ﻫ1.符合下列条件之一得工业管道为GC1级;ﻫ
（1）输送GB５０４4《职业性接触毒物危害程度分级》中,毒性程度为极度危害介质得管道;
（2）输送ＧB５01６０《石油化工企业设计防火规范》及GＢJ16《建筑设计防火规范》中规定得火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4。
0Mpａ得管道;ﻫ（3）输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥4。
0Ｍpａ且设计温度大于等于40０℃得管道;
（4）输送流体介质且设计压力P≥10、0Ｍｐa得管道;
２.符合下列条件之一得工业管道为ＧＣ2级;
（1）输送GB5０1６０《石油化工企业设计防火规范》及GＢJ16《建筑设计防火规范》中规定得火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力Ｐ﹤４。
0Ｍpa得管道;ﻫ（２）输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P＜4。
0Mpa且设计温度大于等于400℃得管道;ﻫ（３） 输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力Ｐ<10.0Mpa且设计温度大于等于400℃得管道;ﻫ（4）输送流体介质、设计压力Ｐ〈1０。
0Mｐa且设计温度﹤４00℃得管道。
－－——--－－－———-－———
级别划分:
低压管道公称压力不超过2。
5ＭPaﻫ中压管道公称压力4－6.4MPaﻫ高压管道公称压力10-１０0MPaﻫ超高压管道公称压力超过１00ＭPａ
压力管道级别得划分ﻫ6、1长输管道为GA类,级别划分为:
ﻫ6．１．１ 符合下列条件之一得长输管道为ＧA1级:
ﻫa）输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P〉1、6MＰａ得管道;
b）输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离（注1）≥2０0Km且管道公ﻫ称直径DＮ≥300mm得管道;
ｃ）输送浆体介质,输送距离≥50Km且管道公称直径DN≥150mm得管道。
6.1、２符合下列条件之一得长输管道为GＡ２ 级:
ﻫa）输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力Ｐ≤１。
6Mpa得管道;
b）ＧA１b）范围以外得长输管道;
c） GA1 ｃ）范围以外得长输管道。
ﻫ６。
2公用管道为GB类,级别划分为:
ﻫGＢ1、燃气管道;ﻫＧB2、热力管道。
6.3工业管道为ＧC类;级别划分为:
ﻫ6.３、1符合下列条件之一得工业管道为ＧＣ1 级:
a） 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中,毒性程度为极度危害ﻫ介质得管道;
ｂ）输送GB5０16０《石油化工企业设计防火规范》及ＧＢJ１6《建筑设计防火
规范》中规定得火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力
P≥4。
0ＭPa 得管道;
c）输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥4、0MＰa且设计温度大ﻫ于等于４00℃得管道;ﻫd）输送流体介质且设计压力P≥10.０MPa 得管道。
ﻫ6。
3。
2符合下列条件之一得工业管道为ＧC2级:
ａ） 输送GB５0160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ1６《建筑设计防火
规范》中规定得火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力ﻫP〈4。
0ＭPa得管道;
b）输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P〈4。
0MPa且设计温度≥400
℃得管道;ﻫc）输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力Ｐ〈１0、０MPa 且设计温度
≥40０℃得管道;
d）输送流体介质,设计压力P〈10。
0Mpa且设计温度<400℃得管道; ﻫ注1:
输送距离指产地、储存库、用户间得用于输送商品介质管道得直接距离。
阀门阀体常用材质性能详解
阀门阀体常用材质性能详解
阀门主要零件得材质,首先应考虑到工作介质得物理性能（温度、压力）与化学性能（腐蚀性）等。
同时,还应了解介质得清洁程度（有无固体颗粒）。
除此之外,还要参照国家与使用部门得有关规定与要求。
许多种材料可以满足阀门在多种不同工况得使用要求。
但就是,正确、合理得选择阀门得材料,可以获得阀门最经济得使用寿命与最佳得性能、
阀门得材质,种类繁多,适用于各种不同工况。
现把常用得阀材质、内件材质与密封面材质介绍如下、
阀常用得材质
ﻫ1.灰铸铁灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业得各个领域。
它们通常用在水、蒸汽、油与气体为介质得情况下,并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织与许多其它对铁污染影响少或没有影响到得工业产品上。
ﻫ适用于工作温度在–１５~200℃之间,公称压力PＮ≤１、6ＭPa得低压阀门。
ﻫ2。
黑心可锻铸铁适用于工作温度在–1５～３0０℃之间,公称压力PＮ≤2.５ＭPa得中低压阀门。
适用介质为水、海水、煤气、氨等。
3、球墨铸铁 球墨铸铁就是铸铁得一种,这种铸铁,团状或球状石墨取代了灰铸铁中得片状石墨。
这种金属内部结构得改变使它得机械性能比普通得灰铸铁要好,而且不损伤其它性能。
所以,用球墨铸铁制造得阀门比那些用灰铸铁制造得阀门使用压力更高。
适用于工作温度在–30～35０℃之间,公称压力PN≤4。
0ＭPa得中低压阀门。
ﻫ适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。
4.碳素钢（WCA、ＷCB、WCC）起初发展铸钢就是为适应那些超出铸铁阀与青铜阀能力得生产需要、但由于碳钢阀总得使用性能好,并对由热膨胀、冲击载荷与管线变形而产生应力得抵抗强度大,就使它得使用范围扩大,通常包括了用铸铁阀与青铜阀得工况条件。
ﻫ适用于工作温度在–29~425℃之间得中高压阀门。
其中1６Mn、３0Mn作温度为–４０～40０℃之间,常用来替代AＳTMA105。
适用介质为饱与蒸汽与过热蒸汽。
高温与低温油品、液化气体、压缩空气、水、天燃气等。
ﻫ５.低温碳钢（LＣB）低温碳钢与低镍合金钢可以用于低于零度得温度范围,但不能扩大使用到深冷区域。
用这些材料制造得阀门适用于以下介质,如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯与乙烯。
ﻫ适用于工作温度在–46~３45℃之间得低温阀门。
ﻫ6、低合金钢（WＣ６、ＷC9）低合金钢（如碳钼钢与铬钼钢）制造得阀门可以适用许多种工作介质,包括饱与与过热蒸汽、冷得与热得油、天然气与空气。
碳钢阀门得工作温度可以用到５００℃,低合金钢阀可用到6０0℃以上。
在高温下,低合金钢得机械性能比碳钢要高。
ﻫ适用于工作温度在–29～595℃之间得非腐蚀性介质得高温高压阀门;C5、C12适用于工作温度在–29～６50℃之间得腐蚀性介质得高温高压阀门。
7、奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢大约含18%得铬与8%得镍。
18-8奥氏体不锈钢经常用来使用在温度过高与过低以及很强得腐蚀条件下作为阀体与阀盖材料、以１8-8不锈钢为基体加入钼并稍微增加镍得含量,实质上就增加其抗腐蚀能力。
用这种钢制造得阀门可以大量地应用在化工上,如输送醋酸、硝酸、碱、漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液与许多其它得化工产品。
为了适用高温范围,进一步改变材料成分,在这不锈钢内加入铌,就就是我们所知得１8-１0—Nb,温度可以用到800℃。
ﻫ奥氏体不锈钢通常用在很低得温度下也不会变脆,所以用这种材料（如1８－8与1８-10－3Mｏ）制造得阀门很适于低温下工作。
例如输送液态得气体,象天然气、沼气、氧气与氮气、
适用于工作温度在–1９6～60０℃之间得腐蚀性介质得阀门、奥氏体不锈钢也就是非常理想得低温阀门材料。
8.蒙乃尔合金‘蒙乃尔’就是一种具有很好耐蚀性得高镍—铜合金。
这种材料经常被用在输送碱、盐溶液、食品与许多无气酸得阀门上,特别就是硫酸与氢氟酸。
‘蒙乃尔’合金非常适合于蒸汽、海水与海洋环境。
主要适用于含氟氯酸介质得阀门中。
ﻫ９。
哈氏合金主要适用于稀硫酸等得强腐蚀性介质得阀门中。
（１）‘哈氏’合金Bﻫ这种合金含有６0％得镍、30%得钼与５%得铁。
它特别能抵抗无机酸得强腐蚀,‘哈氏’合金‘B’对于各种浓度得盐酸可以用到沸点温度,而对于硫酸来说,在腐蚀性最强得浓度下可以用到7０℃。
对于磷酸,它可以在各种条件下,而且‘哈氏'合金‘B'对于氯化铵、氯化锌、硫酸铝与硫酸铵也很适用。
在氧化性气氛中,‘哈氏’合金‘B’可以用到大约800℃,在还原气氛中,使用温度可以更高一些。
ﻫ
（2）‘哈氏'合金Cﻫ这种合金就是含有1５%得铬与1７%得钼得镍基合金。
在氧化与还原两种气氛下,它可以用到1100℃。
它对于盐酸、硫酸与磷酸有很好得抗腐蚀性。
而且在许多情况下,它也可用于硝酸。
ﻫ‘哈氏’合金‘C’对于氯化物、氢氯化物、硫化物、氧化盐溶液与许多其它得腐蚀性介质有很强得抗腐蚀性。
还特别适用于氢卤酸类介质,例如氢氟酸。
ﻫ10.钛合金主要适用于各种强腐蚀介质得阀门中、
１1.铸造铜合金工业用得阀门很多就是由有色金属材料制成,主要就是青铜与黄铜。
制造阀门得青铜合金中铜、锡、铅、锌得比例通常为85:
５:
5:
5或87:
７:
3:
3、如果需要无锌青铜,必须加以说明、青铜得物理强度、结构稳定性、抗腐蚀性使它特别适合工业生产。
工业用得青铜阀门得口径可达1０0mm。
青铜阀常用在相对中等温度得场合,有些牌号得青铜可用到280℃左右。
在低温方面,多数铜合金具有在很低得温度下不变脆得特性,这使得青铜广泛地应用在低温工况下,例如液氧、液氮,其温度在-１８０℃以下。
ﻫ１2、2０号合金在普通不锈钢不能胜任得非常严格得情况下,使人最感兴趣得一类钢就就是高合金不锈钢。
也许最常见得一种就就是20号合金钢。
它含有29%得镍、20％得铬、外加钼与铜。
这种合金对于各种温度与浓度得硫酸都有很强得抵抗能力、另外,在大多数情况下,它还可用于磷酸与醋酸介质,特别就是有氯化物与其它杂质得场合。
１3、双向不锈钢双向不锈钢（铁素体结构或奥氏体结构）得应用发展趋势、这种钢含有２0％或更多得铬与5%左右得镍,以及一定量得钼,这些合金得强度与硬度比普通得奥氏体不锈钢好,而且在硫酸与磷酸得非常恶劣得工况下,抗局部腐蚀得能力很强。
主要适用于工作温度在–２73~200℃之间氧气管路与海水管路用得阀门中。
ﻫ１4.塑料、陶瓷这两种材料都属于非金属。
非金属材料阀门得最大特点就是耐腐蚀性强,甚至有金属材料阀门所不能具备得优点、一般适用于公称压力ＰN≤1。
6MPa,工作温度不超过6０℃得腐蚀性介质中,无毒塑料阀门也适用于给水工业中。
塑料、陶瓷阀门一般不能单独作为阀体材料使用,需用钢质材料作骨架,内衬塑料、陶瓷,我们将在第六章中叙述、常用阀体材料见表1。
表1常用阀体材料选用表
材料
常用工况
适 用 介质
类 别
材料牌 号
代号
ＰN/Ｍｐａ
t/℃
灰铸铁
ＨＴ２00
Ｚ
≤１、6
≤２00
水、蒸汽、油类等
HT２50
氨≤2.5
氨≥－40
可锻铸铁
KT30—6ﻫＫT30-８
K
≤２.5
30０
氨≥-４0
球墨铸铁
QＴ400—18
QT400-15
Q
≤4。
0
≤350
高硅铸铁
NSTSi－1S
G
≤0。
６
≤12０
硝酸等腐蚀介质
优质碳素钢
ZＧ20０、ZG250、ＷＣA、WCB、WCC
C
≤１６。
0
≤４25
水、蒸汽、油类等
氨、氮氢气等
Ａ3、1０、20、25、３５
≤３2。
０
≤2００
铬钼合金钢
1２CrＭｏ、WC６
15CrMoﻫZＧ20CrMo
I
Ｐ５４10
５40
蒸汽类
Cｒ5MoﻫZGCr5Mo
≤1６、0
≤5５0
油类
铬钼钒合金钢
12Ｃr１MoV
15Cr1MoV
ZG1２Cr1MoＶﻫＺＧ1５Cｒ1MｏＶ
WC９
V
P5７１4
570
蒸汽类
镍、铬、钛耐酸钢
１Cr1８Ｎi9TｉﻫZG1Cr１8Ni９Tｉ
P
≤６、3
≤200
硝酸等腐蚀介质
-100～—1９6
乙烯等低温介质
≤600
高温蒸汽、气体等
镍铬钼钛耐酸钢
1Cr18Ｎi１２Mo２TiﻫZＧ1Cr１８Ni1２Mｏ2Tｉ
R
≤20、0
≤200
尿素、醋酸等
优质锰钒钢
16Mｎ
15MnV
Ｉ
≤16。
0
≤45０
水、蒸汽、油品类
铜合金
HSi80-3
Ｔ
≤４、０
≤２５0
水、蒸汽、气体类
选择阀门主要零件得材料,首先应考虑到工作介质得物理性能（温度、压力）与化学性能（腐蚀性）等。
同时还应了解介质得清洁程度（有无固体颗粒）。
除此之外,还要参照国家与使用部门得有关规定与要求。
许多种材料可以满足阀门在多种不同工况得使用要求、但就是,正确得、合理得选择阀门得材料,可以获得阀门最经济得使用寿命与最佳得性能。
在阀门零件材料得划分中,最一般得方法就是按壳体所使用得材料划分:
如铸铁阀,壳体材料用灰铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁制成得阀门;钢阀,壳体用碳素钢、合金钢或不锈耐酸钢制成得闪;钛阀,壳体用钛合金制成得阀门;铜阀,壳体用铜合金制成得阀门;铝阀,壳体用铝合金制得阀门;塑料阀,壳体用塑料制成得阀门;陶瓷阀,壳体内衬有陶瓷得阀门,等等。
1、铸铁阀铸铁阀以其价格低廉,制造工艺简单,有较好得耐腐蚀性能,广泛应用于国民经济各个部门,就是水道、建筑设备、煤气设备、船舶、消防设备、石油化工设备、炼铁设备、食品加工设备等不可缺少得管路附件。
铸铁阀得工作温度范围通常中从环境（室温）温度到2２5℃以下。
但就是,由于灰铸铁就是脆性材料,限制了铸铁阀得使用范围、在铸铁阀门中,由于可锻铸铁与球铸铁内部显微组织得改变,可锻铸铁得组织近表层为铁素体,中心部为珠光体,与软钢得组织大致相同。
球墨铸铁就是经过添加元素与变质处理,且在铸过程中获得球状石墨,因此,其力学性能比普通灰铸铁要好得多,其使用工作压力可更高些。
通常,铸铁阀门得使用范围规定如下:
（1）当用于公称压力PＮ≤１、0MPa,工作温度为—1０～２00℃,工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等,通常选用牌号为HT200、ＨＴ2５０、HT300、HＴ350得灰铸铁阀。
ﻫ
（2）当用于公称压力PN≤2、5MPa,工作温度为—３０～３0０℃,工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等,通常选用牌号为KTH３0０—０６、KTH3３0－08、ＫTH3５0-1０得可锻铸铁阀。
ﻫ2S4 ［4 O3ｏ+Ｌvﻫ（3）当用于公称压力PN≤4.0ＭPａ,工作温度为—30~3５０℃,工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等,通常选用牌号为QＴ４00-１5、QT450—1０、QＴ5０0—7得球墨铸铁阀。
2、钢阀 由于使用钢材得种类不同,钢阀所适用得介质也大不相同,尽管钢阀得价格比较昂贵,但由于钢就是一种塑性材料,适用范围广,可以在多种介质中应用,如钨、饱与蒸汽与热蒸汽、高温与低温油品、液化气体、腐蚀性强得介质等,因此应用非常广泛。
碳钢,由于其力学性能与综合使用性能优异,因此,其使用范围更广,通常还包括铸铁阀及青铜阀（广泛应用于—180℃以下）使用得工况条件。
一般在重要得设备、装置与管道上都采用坚固可靠得钢制阀门。
在介质为可燃性气体、液体,毒性气体、液体,易燃易爆性介质,压缩气体,液化气体,动力装置得管道上,以及其它类似得场合,必须使用钢制阀门、特碳钢与低镍合金钢可用于工作温度低于零度得工况,但不能使用到深冷得区域。
用这些材料制造得阀门,可能适用于海水、二氧化碳、乙炔、丙烯与乙烯等介质。
耐腐蚀钢材包括不锈钢、特种不锈钢、“蒙乃尔”合金,哈斯特洛依“Ｂ”,哈斯特洛依“C",不锈耐酸钢等。
不锈钢耐酸钢阀门可以广泛应用于化工与食品行业。
如输关醋酸、硝酸、硫酸、碱、西漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液与其它许多化工产品得管路上。
超低碳奥氏体不锈耐酸钢阀门,通常用于在低温下输送液态气体,如天然气、沼气、氧气与氢气等。
特种不锈钢阀门有很好得耐腐蚀性能,通常用于输送各种温度与浓度得硫酸得管道与装置上。
“蒙乃尔"合金阀门,主要用于输送碱、盐溶液,食品与许多无机酸,特别就是硫酸与氢氟酸得管道与装置上。
此外,这类阀门还可用于蒸汽与海水得管道上、镍阀,对于碱与盐溶液具有极强得耐腐蚀能力,通常用在产品输送中,要求确保高纯度得工况。
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