高压中压低压管道的划分.docx

1、高压中压低压管道的划分风管系统按其系统得工作压力(P)划分为三个类别:P500Pa为低压系统a50a为中压系统1500 Pa为高压系统压力容器得压力等级与品种划分一、按压力容器得设计压力(P)分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级,具体划分如下: 1。低压(代号L)0、1MaP、6M2。中压(代号).6MPa0MPa3。高压(代号H)0MPaP0Ma4。超高压(代号U)P100MPa参考:压力容器安全技术监察规程压力管道系指最高工作压力大于或等于0、1Pa 得气体、液化气体、蒸汽介质或可燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点得液体介质,且公称直径大于25mm得管道。工业金属压力管

2、道按其安全等级划分为C1、GC、C3三级。其中1 级安全等级最高;C3 级安全等级最低、4.1 符合下列条件之一得工业压力管道为GC1级:.输送B54 及HG2060中,毒性程度如下所列介质得管道:a)极度危害介质(但苯除外);)高度危害气体介质(包括苯);c)工作温度高于标准沸点得高度危害液体介质。.2 输送GB5016及BJ6 中规定得火灾危险性如下所列,且设计压力大于或等于4、0MPa得管道:a)甲、乙类可燃气体;)甲类可燃液体(包括液化烃)、4。1。 输送流体介质且设计压力大于或等于10、0MP 得管道,以及设计压力大于或等于。0MPa 且设计温度高于或等于40得管道。、2 符合下列条

3、件得工业压力管道为G2级:除4、3条规定得G3级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险(可燃性)、设计压力与设计温度低于4、1 条规定(G1 级)得管道。4、3符合下列条件得工业压力管道为GC3级:输送无毒、非可燃流体介质,设计压力小于或等于1、0Ma 且设计温度高于0但不高于+186得管道。4。4 涉及毒性或可燃性不同得混合介质时,应按其中毒性或可燃性危害程度最大得介质考虑。当某一危害性介质含量极小时,应按其危害程度及其含量综合考虑,由业主或设计决定混合介质得毒性或可燃性类别。定义里三点要特别注意:“0、1Pa ”,介质类别,“25m,不然很容易划错类别管道得用途广泛,品种繁多。不同领域内使用得

4、管道,其分类方法也不同。一般可以按用途、主体材料、敷设状态与输送介质等管道使用特性进行分类。具体情况可见图1。在一般法规、标准、规范中,为了便于设计、施工验收与使用管理与检验,往往根据介质得特性与设计参数采用综合分类、分级得方法,同时,在各行业得设计规范,施工验收规范与维修、检验规程之间,对管道得分级或分类尚存在差异。如:国家标准工业金属管道设计规范GB50316中得流体根据状态、性质与设计参数分为A1、A2、B、C、五类。A类为剧毒介质;2类为有毒介质B类为可燃介质;C类、D类为非可燃、无毒介质,其中设计压力小于等于MPa,且设计温度为-291得为D类。化工行业标准化工金属管道工程施工及验收

5、规范HG2022-5按流体特性与设计参数分为A、C、四类、基本与国家标准一致,但将有毒介质管道划入B类管道。石油化工行业标准石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501202按流体特性与设计参数分为SHA、SH、SHC、SD四级,如下。SH350200管道分级管道级别适用 范 围SHA 1 毒性程度为极度危害介质管道(苯管道除外)2毒性程度为高度危害介质得丙烯腈、光气、二硫化碳与氟化氢介质管道3 设计压力大于或等于10。0MPa得介质管道SHB毒性程度为极度危害介质得苯管道毒性程度为高度危害介质管道(丙烯腈、光气、二硫化碳与氟化氢管道除外)3 甲类、乙类可燃气体与甲A类液化烃、甲B

6、类、乙A类可燃液体介质管道SH 毒性程度为中度、轻度危害介质管道2 乙类、丙类可燃液体介质管道HD设计温度低于-得低温管道电力行业标准电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL5319按设计压力分为高压、中压与低压三级管道。设计压力大于8MP得为高压管道;设计压力大于。6MPa,小于等于M得为中压管道;设计压力小于等于。6MPa 得为低压管道。压力管道安全管理与监察规定将压力管道分工业管道、公用管道与长输管道三类。这主要就是从管道得用途与地域特性进行得分类,其具体定义就是:(1)工业管道:企业、事业单位所属得用于输送工艺介质得工艺管道、公用工程管道及其她辅助管道。其地域特性就是一个企业或事业单位

7、内使用得管道;(2)公用管道:城市或乡镇范围内用于公用事业或民用得燃气管道与热力管道,其地域特性就是一个城市或乡镇范围内使用得管道;()长输管道:产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质得管道,其地域特性就是跨地区(跨省、跨地市)使用得管道。压力管道设计类别、级别得划分(一)长输管道为A类,级别划分为:1、符合下列条件之一得长输管道为GA1级;(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力1、6Mp得管道;(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离(指产地、储存库、用户间得用于输送商品介质管道得直接距离)20Km且管道公称直径N300mm得管道;(3)输送浆体介质,输送距离Km且管道公称直径D

8、N150mm得管道;2、符合下列条件之一得长输管道为GA2级;()输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P、6Mpa得管道;()GA(2)范围以外得管道;(3)G1(3)范围以外得管道;(二)公用管道为GB类,级别划分为:1.GB:燃气管道;。GB2:热力管道;(三)工业管道为GC类,级别划分为:1.符合下列条件之一得工业管道为GC1级;(1)输送GB4职业性接触毒物危害程度分级中,毒性程度为极度危害介质得管道;(2)输送B01石油化工企业设计防火规范及GJ16建筑设计防火规范中规定得火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P4。0Mp得管道;(3)输送可燃流体介质、有毒流体介

9、质,设计压力P4。0p且设计温度大于等于40得管道;(4)输送流体介质且设计压力P10、0a得管道;.符合下列条件之一得工业管道为2级;(1)输送GB51石油化工企业设计防火规范及GJ16建筑设计防火规范中规定得火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力。0pa得管道;()输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P4。0Mpa且设计温度大于等于400得管道;()输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力10.0Mpa且设计温度大于等于400得管道;(4)输送流体介质、设计压力1。0Ma且设计温度00得管道。-级别划分:低压管道 公称压力不超过2。5Pa 中压管道 公称压力46.4

10、MPa 高压管道 公称压力10-0MPa 超高压管道 公称压力超过00P 压力管道级别得划分 6、1 长输管道为GA 类,级别划分为: 6符合下列条件之一得长输管道为A1 级: a) 输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P1、6M 得管道; b) 输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离(注1)20Km 且管道公 称直径D300mm 得管道; ) 输送浆体介质,输送距离50Km 且管道公称直径DN150mm 得管道。6.1、 符合下列条件之一得长输管道为G级: a) 输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力。6Mpa 得管道; b) A b)范围以外得长输管道; c)GA1) 范围以外得长输管道

11、。 。2 公用管道为GB 类,级别划分为: G1、燃气管道; B2、热力管道。 6.3 工业管道为C 类;级别划分为: 6.、1 符合下列条件之一得工业管道为1级: a)输送GB5044职业性接触毒物危害程度分级中,毒性程度为极度危害 介质得管道; ) 输送GB516石油化工企业设计防火规范及J6建筑设计防火 规范中规定得火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 P4。0Pa得管道; c) 输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P4、0Ma 且设计温度大 于等于00得管道; d) 输送流体介质且设计压力P10.MPa得管道。 6。3。2 符合下列条件之一得工业管道为C2 级:

12、 )输送GB0160石油化工企业设计防火规范及GBJ1建筑设计防火规范中规定得火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 P4。0Pa 得管道; b) 输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P4。0MPa 且设计温度400得管道; c) 输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力0、MPa且设计温度 40得管道; d) 输送流体介质,设计压力P10。0Mpa 且设计温度400得管道;注1:输送距离指产地、储存库、用户间得用于输送商品介质管道得直接距 离。阀门阀体常用材质性能详解阀门阀体常用材质性能详解阀门 主要零件得材质,首先应考虑到工作介质得物理性能(温度、压力)与化学性能(

13、腐蚀性)等。同时,还应了解介质得清洁程度(有无固体颗粒)。除此之外,还要参照国家与使用部门得有关规定与要求。许多种材料可以满足阀门在多种不同工况得使用要求。但就是,正确、合理得选择阀门得材料,可以获得阀门最经济得使用寿命与最佳得性能、阀门得材质,种类繁多,适用于各种不同工况。现把常用得阀材质、内件材质与密封面材质介绍如下、阀常用得材质1.灰铸铁 灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业得各个领域。它们通常用在水、蒸汽、油与气体为介质得情况下,并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织与许多其它对铁污染影响少或没有影响到得工业产品上。适用于工作温度在200之间,公称压力P、6Pa得低压阀门。2。黑

14、心可锻铸铁 适用于工作温度在10之间,公称压力P2.Pa得中低压阀门。适用介质为水、海水、煤气、氨等。3、球墨铸铁球墨铸铁就是铸铁得一种,这种铸铁,团状或球状石墨取代了灰铸铁中得片状石墨。这种金属内部结构得改变使它得机械性能比普通得灰铸铁要好,而且不损伤其它性能。所以,用球墨铸铁制造得阀门比那些用灰铸铁制造得阀门使用压力更高。适用于工作温度在3035之间,公称压力PN4。0Pa得中低压阀门。适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。4.碳素钢(WCA、CB、WCC)起初发展铸钢就是为适应那些超出铸铁阀与青铜阀能力得生产需要、但由于碳钢阀总得使用性能好,并对由热膨胀、冲击载荷与管线变形而产生

15、应力得抵抗强度大,就使它得使用范围扩大,通常包括了用铸铁阀与青铜阀得工况条件。适用于工作温度在29425之间得中高压阀门。其中1Mn、0Mn作温度为40之间,常用来替代ATM A105。适用介质为饱与蒸汽与过热蒸汽。高温与低温油品、液化气体、压缩空气、水、天燃气等。.低温碳钢(LB)低温碳钢与低镍合金钢可以用于低于零度得温度范围,但不能扩大使用到深冷区域。用这些材料制造得阀门适用于以下介质,如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯与乙烯。适用于工作温度在4645之间得低温阀门。6、低合金钢(W、C9)低合金钢(如碳钼钢与铬钼钢)制造得阀门可以适用许多种工作介质,包括饱与与过热蒸汽、冷得与热得油、天然气与空

16、气。碳钢阀门得工作温度可以用到,低合金钢阀可用到60以上。在高温下,低合金钢得机械性能比碳钢要高。适用于工作温度在29595之间得非腐蚀性介质得高温高压阀门;C5、C12适用于工作温度在2950之间得腐蚀性介质得高温高压阀门。7、奥氏体不锈钢 奥氏体不锈钢大约含18%得铬与8%得镍。18-8奥氏体不锈钢经常用来使用在温度过高与过低以及很强得腐蚀条件下作为阀体与阀盖材料、以8-8不锈钢为基体加入钼并稍微增加镍得含量,实质上就增加其抗腐蚀能力。用这种钢制造得阀门可以大量地应用在化工上,如输送醋酸、硝酸、碱、漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液与许多其它得化工产品。为了适用高温范围,进一步改变材料成分,

17、在这不锈钢内加入铌,就就是我们所知得8-0Nb,温度可以用到800。奥氏体不锈钢通常用在很低得温度下也不会变脆,所以用这种材料(如18与1-103M)制造得阀门很适于低温下工作。例如输送液态得气体,象天然气、沼气、氧气与氮气、适用于工作温度在1660之间得腐蚀性介质得阀门、奥氏体不锈钢也就是非常理想得低温阀门材料。8.蒙乃尔合金蒙乃尔就是一种具有很好耐蚀性得高镍铜合金。这种材料经常被用在输送碱、盐溶液、食品与许多无气酸得阀门上,特别就是硫酸与氢氟酸。蒙乃尔合金非常适合于蒸汽、海水与海洋环境。主要适用于含氟氯酸介质得阀门中。哈氏合金 主要适用于稀硫酸等得强腐蚀性介质得阀门中。()哈氏合金B这种合

18、金含有0得镍、30%得钼与%得铁。它特别能抵抗无机酸得强腐蚀,哈氏合金B对于各种浓度得盐酸可以用到沸点温度,而对于硫酸来说,在腐蚀性最强得浓度下可以用到7。对于磷酸,它可以在各种条件下,而且哈氏合金B对于氯化铵、氯化锌、硫酸铝与硫酸铵也很适用。在氧化性气氛中,哈氏合金B可以用到大约800,在还原气氛中,使用温度可以更高一些。(2)哈氏合金C这种合金就是含有1%得铬与1%得钼得镍基合金。在氧化与还原两种气氛下,它可以用到1100。它对于盐酸、硫酸与磷酸有很好得抗腐蚀性。而且在许多情况下,它也可用于硝酸。哈氏合金C对于氯化物、氢氯化物、硫化物、氧化盐溶液与许多其它得腐蚀性介质有很强得抗腐蚀性。还特

19、别适用于氢卤酸类介质,例如氢氟酸。10.钛合金 主要适用于各种强腐蚀介质得阀门中、1.铸造铜合金 工业用得阀门很多就是由有色金属材料制成,主要就是青铜与黄铜。制造阀门得青铜合金中铜、锡、铅、锌得比例通常为85:5:5或87:3:3、如果需要无锌青铜,必须加以说明、青铜得物理强度、结构稳定性、抗腐蚀性使它特别适合工业生产。工业用得青铜阀门得口径可达10mm。青铜阀常用在相对中等温度得场合,有些牌号得青铜可用到280左右。在低温方面,多数铜合金具有在很低得温度下不变脆得特性,这使得青铜广泛地应用在低温工况下,例如液氧、液氮,其温度在-以下。2、2号合金 在普通不锈钢不能胜任得非常严格得情况下,使人

20、最感兴趣得一类钢就就是高合金不锈钢。也许最常见得一种就就是20号合金钢。它含有29%得镍、20得铬、外加钼与铜。这种合金对于各种温度与浓度得硫酸都有很强得抵抗能力、另外,在大多数情况下,它还可用于磷酸与醋酸介质,特别就是有氯化物与其它杂质得场合。3、双向不锈钢 双向不锈钢(铁素体结构或奥氏体结构)得应用发展趋势、这种钢含有0或更多得铬与5%左右得镍,以及一定量得钼,这些合金得强度与硬度比普通得奥氏体不锈钢好,而且在硫酸与磷酸得非常恶劣得工况下,抗局部腐蚀得能力很强。主要适用于工作温度在73200之间氧气管路与海水管路用得阀门中。4.塑料、陶瓷 这两种材料都属于非金属。非金属材料阀门得最大特点就

21、是耐腐蚀性强,甚至有金属材料阀门所不能具备得优点、一般适用于公称压力N1。6MPa,工作温度不超过6得腐蚀性介质中,无毒塑料阀门也适用于给水工业中。塑料、陶瓷阀门一般不能单独作为阀体材料使用,需用钢质材料作骨架,内衬塑料、陶瓷,我们将在第六章中叙述、常用阀体材料见表1。表1 常用阀体材料选用表材 料常 用 工 况适用介 质类别材 料 牌号代号N/t/灰铸铁00、600水、蒸汽、油类等HT50氨2.5氨40可锻铸铁KT306T30-K.530氨-0球墨铸铁Q40018QT400-15Q4。0350高硅铸铁NSTSi1SG0。12硝酸等腐蚀介质优质碳素钢Z20、ZG250、A、WCB、WCCC。0

22、25水、蒸汽、油类等 氨、氮氢气等3、1、20、25、2。2铬钼合金钢1Cr、WC15CrMoZ20CrMoI1040蒸汽类C5MoZGCr5Mo1、050油类铬钼钒合金钢12rMoV15Cr1MoVZG1Cr1Mo1C1MWCVP54570蒸汽类镍、铬、钛耐酸钢Cr1i9TZG1Cr8NiTP、3200硝酸等腐蚀介质-10016乙烯等低温介质600高温蒸汽、气体等镍铬钼钛耐酸钢1Cr18iMoTiZ1CrNi1M2TR20、0200尿素、醋酸等优质锰钒钢16M15MnV16。045水、蒸汽、油品类铜合金HSi80-3、0水、蒸汽、气体类选择阀门主要零件得材料,首先应考虑到工作介质得物理性能(

23、温度、压力)与化学性能(腐蚀性)等。同时还应了解介质得清洁程度(有无固体颗粒)。除此之外,还要参照国家与使用部门得有关规定与要求。 许多种材料可以满足阀门在多种不同工况得使用要求、但就是,正确得、合理得选择阀门得材料,可以获得阀门最经济得使用寿命与最佳得性能。 在阀门零件材料得划分中,最一般得方法就是按壳体所使用得材料划分:如铸铁阀,壳体材料用灰铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁制成得阀门;钢阀,壳体用碳素钢、合金钢或不锈耐酸钢制成得闪;钛阀,壳体用钛合金制成得阀门;铜阀,壳体用铜合金制成得阀门;铝阀,壳体用铝合金制得阀门;塑料阀,壳体用塑料制成得阀门;陶瓷阀,壳体内衬有陶瓷得阀门,等等。1、铸铁阀 铸

24、铁阀以其价格低廉,制造工艺简单,有较好得耐腐蚀性能,广泛应用于国民经济各个部门,就是水道、建筑设备、煤气设备、船舶、消防设备、石油化工设备、炼铁设备、食品加工设备等不可缺少得管路附件。铸铁阀得工作温度范围通常中从环境(室温)温度到25以下。但就是,由于灰铸铁就是脆性材料,限制了铸铁阀得使用范围、 在铸铁阀门中,由于可锻铸铁与球铸铁内部显微组织得改变,可锻铸铁得组织近表层为铁素体,中心部为珠光体,与软钢得组织大致相同。球墨铸铁就是经过添加元素与变质处理,且在铸过程中获得球状石墨,因此,其力学性能比普通灰铸铁要好得多,其使用工作压力可更高些。 通常,铸铁阀门得使用范围规定如下:(1)当用于公称压力

25、P、0MPa,工作温度为100,工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等,通常选用牌号为HT200、2、HT300、H350得灰铸铁阀。(2)当用于公称压力PN2、5MPa,工作温度为0,工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等,通常选用牌号为KTH0、KTH3008、TH30-1得可锻铸铁阀。2 S44O3 + v(3)当用于公称压力PN4.0P,工作温度为303,工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等,通常选用牌号为Q00-5、QT4501、Q507得球墨铸铁阀。 2、钢阀由于使用钢材得种类不同,钢阀所适用得介质也大不相同,尽管钢阀得价格比较昂贵,但由于钢就是一种塑性材料,适

26、用范围广,可以在多种介质中应用,如钨、饱与蒸汽与热蒸汽、高温与低温油品、液化气体、腐蚀性强得介质等,因此应用非常广泛。碳钢,由于其力学性能与综合使用性能优异,因此,其使用范围更广,通常还包括铸铁阀及青铜阀(广泛应用于180以下)使用得工况条件。一般在重要得设备、装置与管道上都采用坚固可靠得钢制阀门。在介质为可燃性气体、液体,毒性气体、液体,易燃易爆性介质,压缩气体,液化气体,动力装置得管道上,以及其它类似得场合,必须使用钢制阀门、 特碳钢与低镍合金钢可用于工作温度低于零度得工况,但不能使用到深冷得区域。用这些材料制造得阀门,可能适用于海水、二氧化碳、乙炔、丙烯与乙烯等介质。 耐腐蚀钢材包括不锈

27、钢、特种不锈钢、“蒙乃尔”合金,哈斯特洛依“”,哈斯特洛依“C,不锈耐酸钢等。不锈钢耐酸钢阀门可以广泛应用于化工与食品行业。如输关醋酸、硝酸、硫酸、碱、西漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液与其它许多化工产品得管路上。超低碳奥氏体不锈耐酸钢阀门,通常用于在低温下输送液态气体,如天然气、沼气、氧气与氢气等。特种不锈钢阀门有很好得耐腐蚀性能,通常用于输送各种温度与浓度得硫酸得管道与装置上。“蒙乃尔合金阀门,主要用于输送碱、盐溶液,食品与许多无机酸,特别就是硫酸与氢氟酸得管道与装置上。此外,这类阀门还可用于蒸汽与海水得管道上、镍阀,对于碱与盐溶液具有极强得耐腐蚀能力,通常用在产品输送中,要求确保高纯度得工况。