自动扶梯通用安装工艺正文.docx
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自动扶梯通用安装工艺正文
自动扶梯通用安装工艺
1自动扶梯进入施工现场前的准备工作
在自动扶梯运输至安装现场,进行吊装就位前,必须做到下列几点:
1.1必须对自动扶梯的土建尺寸进行核查,对不符合要求的自动扶梯土建条件要提前进行整改,确保土建尺寸满足合同签定时双方确认的土建图的要求。
1.2在吊装前,应提前与用户联系,根据大楼总的施工进度情况,确定施工方案,选择合适的进场时间以及吊装进场的路线等,避免给其它工程造成影响。
2自动扶梯吊装过程中应注意的事项
2.1起重吊装自动扶梯必须由合格人员进行操作。
2.2吊装过程中碰到问题,应慎重分析并妥善处理。
2.3必须严格遵守起重吊装安全规则。
2.4自动扶梯是一个框架结构,水平或垂直运输的作用力只能施加于简图十二所规定的几个受力点,禁止将力施加于规定点以外的任何部位,以免造成扶梯变形,影响安装调试后自动扶梯的运行质量。
2.5将扶梯前后两部分分别运输至现场,如简图十二所示,运输扶梯前
半部分(内含曳引机)时,注意在桁架断开底部加枕木以防联接处受压变形,运输扶梯后半部分时因重心后移,根据现场实际情况,可将断开处固定在运输板上或加适当配重。
水平运输时的路面应平坦,垂直起吊时,悬挂扶梯一端两个起吊点处的钢丝绳长度应相同。
2.6.1安装桁架上分段处卸掉的联结板和16个高强度联接螺栓,安装桁架上分段处卸掉的四个斜拉筋螺栓、安装桁架上分段处卸掉的底板联接螺栓、
2.6.2将中部梯路上的主副轮导轨、付轮导轨、主轮返回导轨和紧急导轨在分段处联接好。
2.6.3在分段处把两条曳引链条联接好。
2.6.4在桁架分段处将裙板和玻璃夹紧型件安装好。
2.6.5在桁架分段处把各种电线接头安装好。
2.6.6待调整好后,将16个高强度螺栓头铆死,以防螺栓松动;再按照简图一图示位置在相应处夹好耐油橡胶石棉板。
2.6.7安装卸掉的梯级.
3就位后自动扶梯的调整
3.1位置的调整
3.1.1自动扶梯吊装就位时,检查并保证扶梯上下两端承重梁有X=25mm左右的间隙,且上部和下部的间隙相同。
见简图二:
3.1.2自动扶梯吊装就位时,扶梯上下端的中心轴线,应尽可能与安装自动扶梯楼板开口处的中心线重合,以保证建筑总体美观、和谐。
3.2水平的调整
3.2.1左右方向的水平调整:
见简图二
将水平仪放在水平仪放置杆上,通过调整自动扶梯两端的M20螺栓来进行水平的调整,水平度应不大于1/1000。
3.2.2前后方向的水平调整:
见简图二
将水平仪放在梯级踏面上,通过调整上述的M20螺栓来进行调整,水平度应不大于1/1000。
简图二
3.2.3对平行或交叉布置的扶梯,两梯之间保持间隙均匀,且保证扶梯的基础盖板前后对齐,以达到整体美观和谐的效果。
见简图三
3.3辅助支撑的调整
调整螺栓A,测量尺寸X,使其达到28.5mm,见简图十三
简图三
4扶手系统的安装
4.1玻璃的安装
4.1.1从下往上进行玻璃安装。
在下R玻璃放入玻璃夹紧型件之前,
先在夹紧件相对应的位置处放置玻璃衬垫,然后将下R玻璃的法点对齐下R玻璃夹紧型件的法线点,把下R玻璃放入玻璃夹紧型件内,紧固夹紧件上的螺母以固定下R玻璃;第二块玻璃安装时,两玻璃之间
简图十三
用衬垫隔开,保证安装后两玻璃之间间隙为2~3mm,其它方面除法线点对齐的要求外与下R玻璃的安装程序相同;其余玻璃的安装以此类推。
单侧玻璃安装后,检查玻璃之间的间隙是否均匀,如果不匀,需进行调整以达到上述的间隙要求。
见简图四
4.1.2上述工作做完之后要对玻璃的铅垂度进行测量,其铅垂度应≤1.5mm,如果大于1.5mm,可松开夹紧件进行调整,直到满足要求.
4.2扶手支架的安装
4.2.1玻璃安装后,在扶手支架安装之前将玻璃嵌条套在玻璃上面。
4.2.2先装180度扶手支架,拉住此处两端玻璃嵌条,用橡皮锤轻轻击打扶手支架,将支架装配到位。
见简图五
4.2.3安装下R扶手支架,保证下R扶手支架与180度扶手支架接头处的间隙不大于0.3mm。
简图四
4.2.4进行标准段扶手支架的安装,如没有标准段扶手支架,则进行上部180度扶手支架和上R扶手支架的安装,它们的装配要求与上面4.2.3的相同。
4.2.5在上R扶手支架装配后进行非标段扶手支架的装配,其要求与上面相同。
注意事项:
安装过程中,扶手支架与玻璃嵌条的结合要达到简图七A-A所示的状态。
4.2.6检查上述扶手支架的安装达到要求后,进行各支架的联接工作;联接后各支架接头处的间隙应不超过0.3mm,台阶不超过0.3mm。
4.3滑轮群与扶手导轨的安装
4.3.1滑轮群的安装:
见简图六
简图五
4.3.2扶手导轨的安装:
见简图七
4.3.2.1上下R扶手导轨的法线点与上下R扶手支架的法线点对齐后,用联接件固定在扶手支架上。
4.3.2.2上下R扶手导轨装配后,进行标准段扶手导轨的装配;如果没有标准段扶手导轨,则配作非标段扶手导轨进行装配,扶手导轨用联
简图六
接件固定到扶手支架上。
注意事项:
扶手导轨接缝处,棱边去除毛刺并倒圆角,间隙不超过0.3mm,同时在接头处应使用锉刀进行修平并用细砂纸抛光,使粗糙度小于6.3。
4.4扶手带的安装
4.4.1将扶手带安装到扶手导轨上,注意安装扶手带时表面不能被划伤。
简图七
4.5扶手带松紧度及扶手带压带部件的初步调整
4.5.1扶手带松紧度的初步调整。
见简图八
拧紧螺母A,使涨紧装置沿B向移动,测量两拖辊之间扶手带的垂度,使其垂度值为5~10mm,达到要求后拧紧螺母A。
4.5.2压带装置的调整:
见简图九
通过调整螺母A来进行弹簧压缩量的调整,当扶梯提升高度小于4500mm时,X=118mm。
当扶梯提升高度为4500mm~6000mm时,X=108mm。
当扶梯提升高度为7000mm时,X=103mm。
注意事项:
调整完后,要保证压带装置与扶手带表面之间间距。
见简图九所示
简图八
简图九
5自动扶梯的检测和调整
5.1清除扶梯内部和梯级上的异物,接通电源,做好运行前的准备工作。
5.2用检修开关操作,向上和向下运行自动扶梯,检查梯级侧面与围裙板之间间隙应满足单侧间隙不超过4mm和双侧间隙之和不超过7mm的要求。
如果超差要及时调整,直到满足要求。
5.3检查扶梯运行时扶手带与梯级是否同步,运行状态是否正常,如有异常现象,应及时查明原因进行调整。
上行时,在下侧扶手带上施加约35公斤力,扶手带应正常运行,如果不正常,应对压带装置进行微量调整,直到正常运行。
然后将扶梯向上运行3周后,测量扶手带的垂度,如果不满足上述垂度要求,则需要重复上述操作,直到达到要求为止。
6扶手带出入口安全装置,前壁板和内外盖板的安装
6.1扶手带出入口安全装置的安装
将扶手带出入口安全装置安装到脚踏板支架上,与前壁板一起装配,位置见简图十。
6.2前壁板的装配:
见简图十
按照前壁板上的孔在出入口保护装置上配做两个M3螺钉孔,用M3螺钉将前壁板固定在出入口保护装置上。
6.3前壁板装配后,进行端头内外盖板的安装。
端头内外盖板位置准确后,按照端头内盖板上的孔在围裙板上配做M3螺钉孔,用M3螺钉将端头内盖板固定在围裙板上;端头外盖板按简图十所示的方式固定。
6.4按照前壁板上的孔在端头内外盖板的角形件上配做两个M3螺钉孔,用M3螺钉将前壁板固定在端头内外盖板上。
6.5上述工作做好后,进行上下R内外盖板的安装;而后进行标准段内外盖板的安装;如没设标准段内外盖板,则进行非标段内外盖板的安装。
它们的固定方式与端头内外盖板相同。
注意事项:
内外盖板接缝处应去毛刺并修整,装配后接缝处间隙不超过0.3mm,台阶不超过0.3mm,位置见简图十。
简图十
7自动扶梯安全装置的检查
7.1前踏板安全装置的检查:
见简图十一
简图十一
沿图中箭头所示的方向施加40公斤力时,前踏板应能灵活移动并触动开关。
如果达不到上述要求,应对踏板进行调整,直到符合要求为止。
7.2对其它安全开关的工作情况进行检查。
8运行自动扶梯
上述的安装和检查工作完成后,打扫卫生,清除扶梯内部的所有异物。
分别用检修开关和钥匙操作扶梯运行,经确认运行正常后,将踏板装好,完成自动扶梯的安装。
注意事项:
扶梯停止时,如附加制动器制动块与主驱动轴上的挡块在卡住位置时,扶梯不能向下方向运行,需用钥匙开关将扶梯向上方向运行,制动块与挡块脱开后,方可向下运行。